JPH05278357A - フレキソ版及びフレキソ版用材料 - Google Patents
フレキソ版及びフレキソ版用材料Info
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- JPH05278357A JPH05278357A JP10907892A JP10907892A JPH05278357A JP H05278357 A JPH05278357 A JP H05278357A JP 10907892 A JP10907892 A JP 10907892A JP 10907892 A JP10907892 A JP 10907892A JP H05278357 A JPH05278357 A JP H05278357A
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Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 多色印刷に際しても印刷ズレなどを起こすこ
とがなく、安定なフレキソ印刷を行わせることができ
る。 【構成】 本発明のフレキソ版は、ベース基材として伸
縮のない金属製材料を用いた。
とがなく、安定なフレキソ印刷を行わせることができ
る。 【構成】 本発明のフレキソ版は、ベース基材として伸
縮のない金属製材料を用いた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多色印刷に際しても印
刷ズレなどを起こすことがなく、安定なフレキソ印刷を
行わせることができるフレキソ版及びフレキソ版用材料
に関するものである。
刷ズレなどを起こすことがなく、安定なフレキソ印刷を
行わせることができるフレキソ版及びフレキソ版用材料
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】フレキソ印刷機は、オフセット印刷機、
スクリーン印刷機、グラビア印刷機等と共に多色用の印
刷機として知られている。
スクリーン印刷機、グラビア印刷機等と共に多色用の印
刷機として知られている。
【０００３】このフレキソ印刷機に使用されるフレキソ
版は、通常ポリエステルフィルムであるベース基材の表
面に紫外線硬化型樹脂や電子線硬化型樹脂である感光性
樹脂、或いはゴム等からなる版部（凹凸部分）を設けて
形成される。
版は、通常ポリエステルフィルムであるベース基材の表
面に紫外線硬化型樹脂や電子線硬化型樹脂である感光性
樹脂、或いはゴム等からなる版部（凹凸部分）を設けて
形成される。
【０００４】上記した感光性樹脂を版部とするフレキソ
版は、ゴムを版部とするものに比べて耐久性等の性状が
優れている。このフレキソ版は、ポリエステルフィルム
（ベース基材）の表面に均一な感光性樹脂層を形成した
フレキソ版用材料より、以下のように作製されるもので
ある。 まず、フレキソ版用材料の裏面側（ベース基材側）か
ら光照射する。 次に、表面側に光透過部分と光遮蔽部分とを形成した
ネガフィルムを密着し、そのネガフィルムを通して光
（紫外線）照射（或いは電子線照射）する。 そして、ネガフィルムを取り除き、光硬化していない
部分を適当な溶媒を用いて洗い出した後、再度光照射し
て凸部の硬化を完了する。
版は、ゴムを版部とするものに比べて耐久性等の性状が
優れている。このフレキソ版は、ポリエステルフィルム
（ベース基材）の表面に均一な感光性樹脂層を形成した
フレキソ版用材料より、以下のように作製されるもので
ある。 まず、フレキソ版用材料の裏面側（ベース基材側）か
ら光照射する。 次に、表面側に光透過部分と光遮蔽部分とを形成した
ネガフィルムを密着し、そのネガフィルムを通して光
（紫外線）照射（或いは電子線照射）する。 そして、ネガフィルムを取り除き、光硬化していない
部分を適当な溶媒を用いて洗い出した後、再度光照射し
て凸部の硬化を完了する。
【０００５】前記したように、フレキソ版（フレキソ版
用材料）のベース基材としては、一般的に透明なポリエ
ステルフィルムが使用される。このポリエステルフィル
ムが使用される理由は、前記で示したように裏面側か
ら光照射するために透明（光透過性）であり、前記で
示したように溶媒で洗うために耐溶剤性が高く、さらに
は比較的熱或いは応力による伸縮が少ないからであっ
た。さらに、このポリエステルフィルムは、ゴムを版部
とするフレキソ版においてもベース基材として使用され
ていた。
用材料）のベース基材としては、一般的に透明なポリエ
ステルフィルムが使用される。このポリエステルフィル
ムが使用される理由は、前記で示したように裏面側か
ら光照射するために透明（光透過性）であり、前記で
示したように溶媒で洗うために耐溶剤性が高く、さらに
は比較的熱或いは応力による伸縮が少ないからであっ
た。さらに、このポリエステルフィルムは、ゴムを版部
とするフレキソ版においてもベース基材として使用され
ていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たポリエステルフィルムも、プラスチックフィルムの中
では伸縮が少ないものとして知られているが、全く伸縮
がないわけではなく、特に多色印刷においてはこの僅か
な伸縮が寸法のズレとなって致命的な問題（不良品）と
なるものであった。
たポリエステルフィルムも、プラスチックフィルムの中
では伸縮が少ないものとして知られているが、全く伸縮
がないわけではなく、特に多色印刷においてはこの僅か
な伸縮が寸法のズレとなって致命的な問題（不良品）と
なるものであった。
【０００７】また、ポリエステルフィルムは、腰が充分
に強くないために前記した版部である感光性樹脂やゴム
等を厚くして腰を補強する必要があり、コストが高くな
るものであった。
に強くないために前記した版部である感光性樹脂やゴム
等を厚くして腰を補強する必要があり、コストが高くな
るものであった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み提案
されたもので、ベース基材として伸縮のない金属製材料
を用いたことを特徴とするフレキソ版に関するものであ
る。
されたもので、ベース基材として伸縮のない金属製材料
を用いたことを特徴とするフレキソ版に関するものであ
る。
【０００９】また、本発明は上記したフレキソ版を作製
するための製版材料として、ベース基材として伸縮のな
い金属製材料を用い、該ベース基材の表面に、版部用材
料として紫外線硬化型樹脂或いは電子線硬化型樹脂を塗
布してなるフレキソ版用材料をも提案するものである。
するための製版材料として、ベース基材として伸縮のな
い金属製材料を用い、該ベース基材の表面に、版部用材
料として紫外線硬化型樹脂或いは電子線硬化型樹脂を塗
布してなるフレキソ版用材料をも提案するものである。
【００１０】上記した本発明に使用する金属製材料は、
適用温度範囲内において、及び応力によって伸縮のない
ものであれば、特にその材質や製法、性状等を限定する
ものではなく、例えば鉄（Ｆｅ）、銅（Ｃｕ）、アルミ
ニウム（Ａｌ）、ニッケル（Ｎｉ）、チタン（Ｔｉ）
等、ステンレス・スチールなどの金属板或いは金属箔、
その積層体等を使用することができる。尚、その表面に
形成する版部との密着性を向上させるために、プライマ
ー層を設けるようにしても良い。
適用温度範囲内において、及び応力によって伸縮のない
ものであれば、特にその材質や製法、性状等を限定する
ものではなく、例えば鉄（Ｆｅ）、銅（Ｃｕ）、アルミ
ニウム（Ａｌ）、ニッケル（Ｎｉ）、チタン（Ｔｉ）
等、ステンレス・スチールなどの金属板或いは金属箔、
その積層体等を使用することができる。尚、その表面に
形成する版部との密着性を向上させるために、プライマ
ー層を設けるようにしても良い。
【００１１】本発明のフレキソ版用材料は、上記した金
属製材料をベース基材とし、この表面に紫外線硬化型樹
脂、電子線硬化型樹脂等の感光性材料を均一に塗布して
なるものである。この場合、金属製材料がベース基材で
あるために、感光性樹脂の塗布厚みは従来のポリエステ
ルフィルムをベース基材とするものよりも薄くすること
ができ、材料費が軽減される。より具体的には、塗布し
た未硬化の感光性材料（層）のベタつきやタレ（流動に
よる）を防止するために、その表面に例えばシリカ粉、
タルク粉等の粘着防止剤を付着させ、さらにその表面に
カバー材を貼着して構成される。このカバー材として
は、紫外線等を遮蔽する機能を保有するフィルム等が使
用され、版作製時まで感光性材料の光硬化を防止させ
る。
属製材料をベース基材とし、この表面に紫外線硬化型樹
脂、電子線硬化型樹脂等の感光性材料を均一に塗布して
なるものである。この場合、金属製材料がベース基材で
あるために、感光性樹脂の塗布厚みは従来のポリエステ
ルフィルムをベース基材とするものよりも薄くすること
ができ、材料費が軽減される。より具体的には、塗布し
た未硬化の感光性材料（層）のベタつきやタレ（流動に
よる）を防止するために、その表面に例えばシリカ粉、
タルク粉等の粘着防止剤を付着させ、さらにその表面に
カバー材を貼着して構成される。このカバー材として
は、紫外線等を遮蔽する機能を保有するフィルム等が使
用され、版作製時まで感光性材料の光硬化を防止させ
る。
【００１２】上記したフレキソ版用材料は、ポリエステ
ルフィルムをベース基材とする従来のフレキソ版用材料
と同様に処理して所望の凹凸（版部）を有するフレキソ
版を作製することができる。即ち、カバー材を剥離し、
感光性樹脂層の表面にネガフィルムを密着し、そのネガ
フィルムを通して光（紫外線）照射（或いは電子線照
射）した後、ネガフィルムを取り除き、光硬化していな
い部分を適当な溶媒を用いて洗い出し、再度光（紫外
線）照射（或いは電子線照射）して凸部の硬化を完了す
れば良い。
ルフィルムをベース基材とする従来のフレキソ版用材料
と同様に処理して所望の凹凸（版部）を有するフレキソ
版を作製することができる。即ち、カバー材を剥離し、
感光性樹脂層の表面にネガフィルムを密着し、そのネガ
フィルムを通して光（紫外線）照射（或いは電子線照
射）した後、ネガフィルムを取り除き、光硬化していな
い部分を適当な溶媒を用いて洗い出し、再度光（紫外
線）照射（或いは電子線照射）して凸部の硬化を完了す
れば良い。
【００１３】尚、この場合、前記したに示す裏面側
（ベース基材側）からの光（紫外線）照射（或いは電子
線照射）の工程が削除される。還元すれば、本発明のフ
レキソ版用材料に使用する感光性材料は、表面側からだ
けの光（紫外線）照射（或いは電子線照射）により、硬
化が充分に達成される組成物配合及び厚みにする必要が
ある。尤も、前記したように感光性樹脂の厚みは従来の
ものに比べて極めて薄くすることができるので、表面側
からだけの光（紫外線）照射（或いは電子線照射）によ
り、特に照射エネルギーを増加しなくても充分な硬化が
行われることとなる。
（ベース基材側）からの光（紫外線）照射（或いは電子
線照射）の工程が削除される。還元すれば、本発明のフ
レキソ版用材料に使用する感光性材料は、表面側からだ
けの光（紫外線）照射（或いは電子線照射）により、硬
化が充分に達成される組成物配合及び厚みにする必要が
ある。尤も、前記したように感光性樹脂の厚みは従来の
ものに比べて極めて薄くすることができるので、表面側
からだけの光（紫外線）照射（或いは電子線照射）によ
り、特に照射エネルギーを増加しなくても充分な硬化が
行われることとなる。
【００１４】本発明のフレキソ版の作製方法は、上記に
限定されるものではない。例えば、金属製材料（ベース
基材）の表面に感光性樹脂を全面に塗布するのでなく、
予め部分的に形成するようにしても良い。即ち、形成す
る感光性樹脂層は厚みが薄くて良いので、例えばスクリ
ーン印刷、グラビア印刷等により所望の形状に塗布する
ことは極めて容易である。こうすると、ネガフィルム及
び洗い出し工程が不要となり、しかも感光性樹脂の消費
量も軽減する。
限定されるものではない。例えば、金属製材料（ベース
基材）の表面に感光性樹脂を全面に塗布するのでなく、
予め部分的に形成するようにしても良い。即ち、形成す
る感光性樹脂層は厚みが薄くて良いので、例えばスクリ
ーン印刷、グラビア印刷等により所望の形状に塗布する
ことは極めて容易である。こうすると、ネガフィルム及
び洗い出し工程が不要となり、しかも感光性樹脂の消費
量も軽減する。
【００１５】上記した感光性樹脂に代えて版部をゴム或
いはその他の材料で構成しても良い。その際、版部とベ
ース基材である金属製材料が充分に密着していれば、そ
の材質は何等限定するものではない、また、その成型方
法も、選定した版部の材料に応じて適宜に行うようにす
れば良く、何等限定するものではない。
いはその他の材料で構成しても良い。その際、版部とベ
ース基材である金属製材料が充分に密着していれば、そ
の材質は何等限定するものではない、また、その成型方
法も、選定した版部の材料に応じて適宜に行うようにす
れば良く、何等限定するものではない。
【００１６】こうして作製された本発明のフレキソ版
は、ベース基材である金属製材料が熱や応力により伸縮
することがないので、精密な印刷或いは多色印刷を安定
に行わせることができる。
は、ベース基材である金属製材料が熱や応力により伸縮
することがないので、精密な印刷或いは多色印刷を安定
に行わせることができる。
【００１７】
【実施例】以下に、本発明の実施例を説明する。
【００１８】実施例 （１）厚さ１ｍｍのアルミニウム板の表面に紫外線硬化
樹脂（組成物）を厚みが１００μｍになるように塗布
し、その表面に粘着付与剤を付着させ、さらにカバー材
（紫外線遮蔽性のポリエステルフィルム）を貼着させて
フレキソ版用材料を作製した。 （２）上記したフレキソ版用材料のカバー材を剥離し、
所望の図柄、及び上下左右の４箇所に（位置合わせ用
の）トンボを写したネガフィルムを密着させ、紫外線を
照射した。次にネガフィルムを取り除き、溶剤及びブラ
シ等を使用して未照射（未硬化）の紫外線硬化樹脂組成
物及び粘着付与剤を洗い出した。表面に残存する溶剤を
取り除いた後、熱風乾燥機で乾燥し、再び紫外線照射し
て硬化を完了させてフレキソ版を作製した。 （３）上記したフレキソ版を用いてフレキソ印刷を行っ
たところ、多色印刷がズレもなく良好に実施された。
樹脂（組成物）を厚みが１００μｍになるように塗布
し、その表面に粘着付与剤を付着させ、さらにカバー材
（紫外線遮蔽性のポリエステルフィルム）を貼着させて
フレキソ版用材料を作製した。 （２）上記したフレキソ版用材料のカバー材を剥離し、
所望の図柄、及び上下左右の４箇所に（位置合わせ用
の）トンボを写したネガフィルムを密着させ、紫外線を
照射した。次にネガフィルムを取り除き、溶剤及びブラ
シ等を使用して未照射（未硬化）の紫外線硬化樹脂組成
物及び粘着付与剤を洗い出した。表面に残存する溶剤を
取り除いた後、熱風乾燥機で乾燥し、再び紫外線照射し
て硬化を完了させてフレキソ版を作製した。 （３）上記したフレキソ版を用いてフレキソ印刷を行っ
たところ、多色印刷がズレもなく良好に実施された。
【００１９】比較例 （１）前記したアルミニウム板に代えて２００μｍのポ
リエステルフィルムを使用し、紫外線硬化樹脂（組成
物）の厚みを３ｍｍにした以外は前記した実施例と同様
にしてフレキソ版用材料を作製した。 （２）上記したフレキソ版用材料より、前記した実施例
と同様の手順でフレキソ版を作製した。 （３）上記したフレキソ版を用いてフレキソ印刷を行っ
たところ、トンボのズレが目視で確認された。
リエステルフィルムを使用し、紫外線硬化樹脂（組成
物）の厚みを３ｍｍにした以外は前記した実施例と同様
にしてフレキソ版用材料を作製した。 （２）上記したフレキソ版用材料より、前記した実施例
と同様の手順でフレキソ版を作製した。 （３）上記したフレキソ版を用いてフレキソ印刷を行っ
たところ、トンボのズレが目視で確認された。
【００２０】以上本発明を実施例に基づいて説明した
が、本発明は前記した実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りど
のようにでも実施することができる。
が、本発明は前記した実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限りど
のようにでも実施することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明のフレキソ版
は、ベース基材が金属製材料であるため、熱や応力によ
り伸縮することがないので、精密な印刷或いは多色印刷
を安定に行わせることができる。
は、ベース基材が金属製材料であるため、熱や応力によ
り伸縮することがないので、精密な印刷或いは多色印刷
を安定に行わせることができる。
【００２２】また、金属製材料は強度が高いので、従来
のように版部の厚みを必要以上に厚く形成する必要がな
く、使用する版部用材料の量を著しく軽減することがで
きる。さらに、版部を部分的（凸部だけ）に形成させる
態様も可能となり、上記した効果はより一層向上する。
しかも、その場合、作製上の利点も多い。
のように版部の厚みを必要以上に厚く形成する必要がな
く、使用する版部用材料の量を著しく軽減することがで
きる。さらに、版部を部分的（凸部だけ）に形成させる
態様も可能となり、上記した効果はより一層向上する。
しかも、その場合、作製上の利点も多い。
【００２３】また、本発明のフレキソ版用材料は、上記
した効果を奏するフレキソ版を極めて容易に作製するこ
とができる。
した効果を奏するフレキソ版を極めて容易に作製するこ
とができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 ベース基材として伸縮のない金属製材料
を用いたことを特徴とするフレキソ版。 - 【請求項２】 ベース基材として伸縮のない金属製材料
を用い、該ベース基材の表面に、版部用材料として紫外
線硬化型樹脂或いは電子線硬化型樹脂を塗布してなるフ
レキソ版用材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10907892A JPH05278357A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | フレキソ版及びフレキソ版用材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10907892A JPH05278357A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | フレキソ版及びフレキソ版用材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05278357A true JPH05278357A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=14501050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10907892A Pending JPH05278357A (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | フレキソ版及びフレキソ版用材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05278357A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008100361A (ja) * | 2006-10-17 | 2008-05-01 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷用凸版および有機ｅｌディスプレイ。 |
| KR20150097377A (ko) | 2014-02-17 | 2015-08-26 | 스미토모 고무 고교 가부시키가이샤 | 플렉소 인쇄판과 그것을 사용한 액정 표시 소자의 제조 방법 |
| JP2024033330A (ja) * | 2022-08-30 | 2024-03-13 | 日本電子精機株式会社 | フレキソ版とその製造方法とヒートカット装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6256967A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-12 | Toray Ind Inc | 活版印刷用感光性樹脂凸版材 |
| JPH0361091A (ja) * | 1989-07-29 | 1991-03-15 | Toshio Miyazaki | 着色分色凸版 |
| JPH0490386A (ja) * | 1990-08-03 | 1992-03-24 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 樹脂版グラビアシリンダー |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP10907892A patent/JPH05278357A/ja active Pending
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