JPH0528003Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は切削刃取替え装置に係り、更に詳述
すればチツプ製造機における木材切削用の切削刃
を多くの人手を掛けずに安全かつ迅速に取替え得
る切削刃取替え装置に関する。

［従来の技術］ この種のチツプ製造機としては従来例えば実開
昭58−181507号公報に記載されているものがあ
る。

この従来の技術は基台上に取付けられ中央を低
くしたＶ字状の底部にコンベアを取付け、前記底
部の両側に案内側壁を取付けた木材搬送機構と、
該機構の木材送り出し側にあつて木材繊維を直角
よりも小さい角度で切削する切削刃を回転盤に取
付けた回転円盤カツタ機構と、前記木材搬送機構
の木材送り込み側に枢着された腕杆と、この腕杆
と前記基台との間に取付けられた流体圧シリンダ
により前記コンベアとの間の間隔を調整し得るよ
うに構成された周囲に突起刃を取付けた複数のド
ラムを回動せしめる手段を有するという構造のも
のである。

［考案が解決しようとする課題］ 前記した従来の技術は、直径が２〜3mに及ぶ
回転円盤に取付けられている切削刃は、回転円盤
に対しボルトで固く固定されており、長さが20〜
40cmに及ぶ重い切削刃を刃先研磨のために回転円
盤から外して付け換えるに当つては先ず回転円盤
の空転を防ぐためにこれを押える人、切削刃を切
削刃取付け溝からボルトを廻して外す人、切削刃
を押えこれを受ける人というように多数の人手を
要し、かつ重い切削刃を人が押え受けたり、新し
いものを取付けることは非常に危険を伴う問題点
があつた。

この考案は前記した各問題点を除去するため
に、回転円盤をその空転を阻止するためにロツク
する位置まで回転させる円盤回動機構と、回転円
盤を所定位置でロツクするロツク機構と、回転円
盤から外された切削刃あるいは取付ける切削刃を
運ぶリフト機構とを設けることで安全かつ容易に
切削刃を交換可能とすることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記したこの考案の目的は、切削刃を回転円盤
に取付け木材繊維を直角よりも小さい角度で切削
するチツプ製造機において、前記回転円盤を支承
する基台に一端を枢着し、前記回転円盤を回動さ
せるためのプーリに設けた係止ピンに係合可能に
設けた第１のアクチユエータで特定の切削刃取付
け溝が所定の位置に至るまで前記回転円盤を回動
させる円盤回動機構を配設する。

そして前記回転円盤にその切削刃取付け溝と関
連して設けた凹所（または凸部）に前記基台に取
付けた受台に螺着した螺杆や油圧シリンダのピス
トンの尖頭部（または凹部）を係入させることで
回転円盤の回動を阻止するロツク機構を設ける。

さらに前記基台に一端を枢着し他端に磁気吸着
手段を設けた刃受台を有するアームを第２のアク
チユエータで回動させることで回転円盤の切削刃
取付け溝から外した切削刃あるいは前記取付け溝
に取付ける切削刃を運搬するリフト機構とをそれ
ぞれ具備することで達成される。

また前記磁気吸着手段を設けた刃受台は枠体内
に直径方向に着磁円柱状のマグネツトと、このマ
グネツトを回動させるノブと、前記枠体に取付け
られ切削刃の位置決めを行なう定規とで構成して
もよい。

［作用］ この考案の切削刃取替え装置は、切削刃取替え
のために回転円盤を回動させるためのプーリに設
けた係止ピンに流体シリンダなどの第１のアクチ
ユエータの他端を係止してから該アクチユエータ
を駆動させて回転円盤を所定角度回動させる。

このとき複数の切削刃の内特定の一つを取替え
る場合その位置により１回または数回同じことを
して特定の切削刃取付け溝を所定の位置まで回転
円盤を前記した第１のアクチユエータ等からなる
円盤回動機構で所定角度ずつ回動させる。

切削刃取付け溝が定位置になつた後、切削刃取
付け溝に関連して回転円盤に設けた凹所または凸
部を螺杆や油圧シリンダなどのロツク機構で係止
して回転円盤の回動を阻止する。

次に第２のアクチユエータによりリフト機構を
構成するアームを動かしその先端の刃受け台を外
そうとする切削刃に当接させた後切削刃の止めネ
ジを外してこの切削刃を磁気吸着手段を介して刃
受台にホールドしてからこの切削刃を回転円盤か
ら外し、再び第２のアクチユエータを駆動させて
切削刃を下降させる。

切削刃の取付けに当つては取外しと逆の方法で
持上げて取付ける。

［実施例］ 実施例について図面を参照して説明する。

先ずこの考案の基本構成は第１図〜第４図に示
すように、この考案の切削刃取替え装置は、複数
の切削刃１７を回転円盤１の切削刃取付け溝１６
に取付け、この回転円盤１を回動させつつこの円
盤に木材を押し当てることで、木材繊維を直角よ
りも小さい角度で切削するチツプ製造機に対し、
実施するものである。

そしてこの考案は前記回転円盤１を支承する基
台２に一端を枢着し、前記回転円盤１を回動させ
るためのプーリ３に設けた係止ピン４に係合可能
に設けた流体シリンダなどの第１のアクチユエー
タ５で特定の切削刃取付け溝１６が所定の位置に
至るまで前記回転円盤１を回動させる円盤回動機
構６を配設する。

また前記回転円盤１にその切削刃取付け溝１６
と関連して設けた凹所７（または凸部）に前記基
台２に取付けた受台８に螺着した螺杆９や油圧シ
リンダのピストンの尖頭部１０（または凹部）を
係入させることで回転円盤１の回動を阻止するロ
ツク機構１１を設ける。

そして前記基台２に一端を枢着して他端に磁気
吸着手段１２を設けた刃受台１３を有するアーム
１４を流体シリンダなどの第２のアクチユエータ
１５で回動させることで回転円盤１の切削刃取付
け溝１６から外した切削刃１７あるいは前記取付
け溝１６に取付ける切削刃１７を運搬するリフト
機構１８とをそれぞれ具備してなるものである。

なお前記した磁気吸着手段１２を設けた刃受台
１３が第５図に示すように枠体４１内に直径方向
に着磁された円柱状のマグネツト４２と、このマ
グネツトを回動させるノブ４４と、前記枠体に取
付けられ切削刃１７の位置決めを行なう定規４３
とで構成されているものを用いてもよい。

この考案の基本構成は以上のようなものである
が、次にその動作につき述べる。

この考案の切削刃取替え装置は、切削刃取替え
のために回転円盤１を回動させるためのプーリ３
に設けた係止ピン４に流体シリンダなどの第１の
アクチユエータ５の他端を係止してから該アクチ
ユエータ５を駆動させて回転円盤１を所定角度回
動させる。

このとき複数の切削刃１７の内特定の一つを取
替える場合その位置により１回また数回同じこと
をして特定の切削刃取付け溝１６を定位置の位置
まで回転円盤１を前記した第１のアクチユエータ
５等からなる円盤回動機構６で所定角度ずつ回動
させる。

切削刃取付け溝１６が定位置になつた後、切削
刃取付け溝１６に関連して回転円盤１に設けた凹
所７または凸部を螺杆９や油圧シリンダなどから
なるロツク機構１１で係止して回転円盤１の回動
を阻止する。

次に第２のアクチユエータ１５によりリフト機
構１８を構成するアーム１４を動かしその先端の
刃受台１３を外そうとする切削刃１７に当接させ
た後切削刃１７の止めネジを外してこの切削刃１
７を磁気吸着手段１２を介して刃受台１３にホー
ルドしてからこの切削刃１７を回転円盤１から外
し、再び第２のアクチユエータ１５を駆動させて
切削刃１７を下降させる。

切削刃１７の取付けに当つては取外しと逆の方
法で持上げて取付ける。

以下前記第１図〜第４図を用いてこの考案の切
削刃取替え装置の構成を更に詳細に説明する。

この考案の実施対象となるチツプ製造機１９
は、第１図〜第３図に示すように逆Ｃ字状の基台
２の頂部にほぼ45°に傾斜させて取付けられた軸
受２０で中央部を回動自在に支承された回転軸２
１の一端側に回転円盤１が他端には該回転円盤１
を回転させるためのプーリ３がそれぞれ取付けら
れている。

なお前記回転軸２１の一端側は前記基台２から
穿設した支柱２２の先端に取付けられた軸受２３
で保持され、回転円盤１に大きい負荷が加わつて
回転軸２１が振動しないようにしてある。

回転円盤１には90°ずつ異なる位置に切削刃取
付け溝１６が設けられ、第２図に示すようにかん
なと同様前記溝の一端側に切削したチツプを後に
逃す逃し孔２４が明けられている。

そして切削刃１７は溝底上に配設された断面が
テーパ状の添え金具２５の上に乗せられ、前記回
転円盤１、添え金具２５および切削刃１７にそれ
ぞれ明けられた取付け孔２６〜２８にボルト２９
を通しナツト３０で取付けてある。

の切削刃１７は切削刃取付け溝１６の側壁に螺
入されている調整ボルト３１で刃先の出し量を調
整し得るようになつている。

円盤回動機構６は、第３図に示すように回転円
盤１を回動させるためのプーリ３の一面で前記回
転円盤１に設けられている各切削刃取付け溝１６
形成位置と関連して４個の係止ピン４設け、一端
にこの係止ピン４に係止する係止鉤３２を取付け
た油圧などの流体圧で伸縮する第１のアクチユエ
ータ５の他端を基台２に取付けたブロツク３３に
枢着し揺動し得るように取付けた構成のものであ
る。

なお、第１のアクチユエータ５にはローラ３４
を取付け、前記基台２に取付けられている扇状の
レールブロツク３５に前記ローラが当接し、第１
のアクチユエータ５の一端側を支えるようにして
ある。

ロツク機構１１は第１図に示すように基台２に
取付けられているＬ字状の受台８の端部には螺杆
受３６が取付けられ、この螺杆受に一端に尖頭部
１０を形成し、他端にハンドル３７を取付けた螺
杆９が螺入してあり、前記したハンドル３７を時
計方向あるいは反時計方向に回転させると前後動
するようになつている。

前記したこのロツク機構１１は、回転円盤１の
側面で切削刃取付け溝１６形成位置と関連して設
けられている凹所７に螺杆９の尖頭部１０を突入
あるいは脱出させることで回転円盤１を複数個の
切削刃取付け溝１６の内特定の各１つを所定の位
置に固定したり固定状態よりこれを解放する機能
をなすものである。

なお前記凹所７と尖頭部１０とはそれぞれ凸部
と凹部に置換してもよく、また螺杆９の代りに油
圧シリンダのピストンを用いてもよい。

リフト機構１８は第１図に示すように、基台２
に取付けた軸受３８に一端を枢着し他端に刃受台
１３を取付けた複数個のアーム１４の内中央のア
ームに一端を基台２に取付けた油圧などの流体圧
で作動する第２のアクチユエータ１５の他端を継
手体３９を介して枢着した構成である。

この機構は回転円盤１に設けられている４個所
の切削刃取付け溝１６の２つが水平位置にある時
その一方に対し前記刃受台１３が第２のアクチユ
エータ１５の作動時平行に接する位置にある。

刃受台１３には第１図に示すように切削刃１７
を取付けるためのボルト２０取付け位置に対応す
る所にボルト通し孔４０が明けられ、第５図に示
すように刃受台１３は上下に開口した枠体４１内
に円柱状で着磁が直径方向のマグネツト４２が３
個回動自在に取付けられている。

また前記刃受台１３を構成する枠体４１には刃
先位置規制用の定規４３が配設され、この一方の
定規外に枠体４１、定規４３を貫いて突出したシ
ヤフトにノブ４４が取付けられ、このノブ４４を
廻すことでマグネツト４２が回転しマグネツトオ
ン、マグネツトオフするようになつている。

なおマグネツト４２はこのような永久磁石でも
よく電磁石でもよい。

本件考案の詳細は以上のような構成のもので、
次にこの考案の切削刃取替え装置を用いて切削刃
の取替え手順を説明する。

円盤回動機構６を用いて、すでに停止している
回転円盤１に取付けてある切削刃を取替えあるい
は既に外され切削刃の取付けていない切削刃取付
け溝１６に切削刃を取付けるため回転円盤１を所
定の位置でロツクする手順から述べる。

第６図に示す状態に回転円盤１が止つている
時、第１のアクチユエータ５を第７図に示すよう
に反時計方向に若干回動させてピストンロツド４
５をシリンダ４６から突出させる。

このピストンロツド４５の先に取付けられてい
る係止鉤３２を第８図に示すように係止ピン４に
引き掛け、第１のアクチユエータ５を作動させピ
ストンロツド４５をシリンダ４６内に引き入れる
ことで第９図の状態を経て第１０図に示すように
４個の切削刃取付け溝１６の内２つが水平な位置
に至る。

ここで取付けようとする切削刃取付け溝あるい
は切削刃を取り外そうとする切削刃取付け溝１６
が水平状態にある２つの切削刃取付け溝１６の内
図面で右側が対象であれば、この切削刃取付け溝
に対応する凹所７にロツク機構１１の螺杆９や油
圧シリンダのピストンの尖頭部１０を突入させて
ロツクする。

ロツク機構１１はハンドル３７を時計方向に回
動することで螺杆９は前進し、反時計方向に回動
することで後退する。ロツク状態では必らず螺杆
９の前進方向に凹所７が位置するように予じめ位
置関係は定められている。

取替えようとする切削刃取付け溝１６が所定位
置に来るまでロツクを除く回転円盤回動動作を少
なくとも３回することで４個の切削刃取付け溝は
所定位置まで移動する。

次に刃受台１３に第５図に示すように研磨の完
了した切削刃１７をその刃先が定規４３に当接す
るように乗せる。

このときマグネツト４２は第５図に示すように
上下方向にＮ，Ｓ極が位置するようにノブ４４を
廻してマグネツトオン状態にしてあるので、切削
刃１７は刃受台１３に磁気的に固定されている。

この後、リフト機構１８を構成する第２のアク
チユエータ１５を作動させると、第３図の状態か
ら第４図に示すようにアーム１４が回転円板１の
下面に近づく方向に斜め上向きに回動する。

そうすると第１１図に示す状態を経て第１２図
（第４図）に示すように切削刃１７は切削刃取付
け溝１６の添え金具２５に当接する位置でアーム
１４の回動は停止する。

アーム１４の回動が停止するとボルト通し孔４
０を経てボルト２９を挿通すると、予じめ切削刃
１７、添え金具２５および回転円盤１の取付け孔
２６〜２８はその中心が一致しているので第１３
図に示すように容易に挿通する。

ボルト２９が挿通したらワツシヤ４７、ナツト
３０を取付け、第１４図に示すように締付ける
が、一個の切削刃１７は３本のボルトで止められ
るので、あとの２本のボルトも同様にして取付け
る。

３本のボルト２９は予しめ仮締めにし、第２図
に示すように調整ボルト３１を迴して刃先の出量
を調整したあと本締めする。

切削刃１７の取付けが終つたら第５図に示すノ
ブ４４を90°回動させるとマグネツト４２の着磁
方向が水平方向に向きマグネツトオフになり、刃
受台１３に対し磁気的に固着していた切削刃１７
が外れる。

この後第２のアクチユエータ１５を作動させる
ことでアーム１４は斜め下向きに回動し、第３図
に示す状態に戻る。

切削刃取付け溝１６に取付けられている切削刃
１７を取り外す場合にはロツク機構６で回転円盤
１をロツクした後、取付けの場合と逆の順序で行
なう。

このように本装置を用いることで重くて長い切
削刃の取付け、取外しを作業者２人で十分実施で
きる。

［考案の効果］ この考案は以上説明したように構成され、かつ
動作するので以下に記載する効果を奏する。

請求項１の切削刃取替え装置においては、大き
い直径の回転円盤１に取付けられている切削刃１
７の取外しや取付けが少数の作業者で容易にしか
も安全かつ迅速に実施できる効果を有する。

請求項２によれば、切削刃１７の定位置への固
定が可能で、移動時の切削刃１７の固定がマグネ
ツト４２の吸着力で容易に可能となり作業性がよ
いなどの効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図はいずれもこの考案の１実施例を示すもの
で、第１図は本装置を備えたチツプ製造機の１例
を示す要部の一部切欠正面図、第２図は回転円盤
の切削刃取付け状態を示す要部の断面図、第３図
は第１図に示すチツプ製造機の側面図、第４図は
第３図でリフト機構が動作した状態の側面図、第
５図はリフト機構の刃受台の断面図、第６図から
第１０図までの各図はそれぞれ回転円盤を所定の
位置でロツクする円盤回動機構とロツク機構の動
作説明図、第１１図から第１４図までの各図はい
ずれも回転円盤の切削刃取付け溝に切削刃を取付
ける動作の説明図である。 １……回転円盤、２……基台、３……プーリ、
５，１５……アクチユエータ、１１……ロツク機
構、１３……刃受台、１４……アーム、１６……
切削刃取付け溝、１７……切削刃、１８……リフ
ト機構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 切削刃を回転円盤に取付け木材繊維を直角よ
   りも小さい角度で切削するチツプ製造機におい
   て、斜めに延在した基台２の頂部に固設した斜
   めの軸受２０からその上下両側に突出した回転
   軸２１，２１にそれぞれ前記基台２を挟んで前
   記回転円盤１とその駆動用プーリ３とを同軸的
   に備えるとともに、前記プーリ３に設けた係止
   ピン４に係合する係止鉤３２を備えた第１のア
   クチユエータ５で特定の切削刃取付け溝１６が
   所定の位置に至るまで前記回転円盤１を回動さ
   せる円盤回動機構６と、前記回転円盤１にその
   切削刃取付け溝１６と関連して設けた凹所７
   （または凸部）に前記基台２に取付けた受台８
   に螺着した螺杆９や流体圧シリンダのピストン
   の尖頭部１０（または凹部）を係入させること
   で回転円盤１の回動を阻止するロツク機構１１
   と、前記基台２に一端を枢着し他端に磁気吸着
   手段１２を設けた刃受台１３を有するアーム１
   ４を第２のアクチユエータ１５で回動させるこ
   とで回転円盤１の切削刃取付け溝１６から外し
   た切削刃１７あるいは前記取付け溝１６に取付
   ける切削刃１７を運搬するリフト機構１８とを
   それぞれ具備してなる切削刃取替え装置。 ２ 磁気吸着手段１２を設けた刃受台１３が枠体
   ４１内に直径方向に着磁された円柱状のマグネ
   ツト４２と、このマグネツトを回動させるノブ
   ４４と、前記枠体に取付けられ切削刃１７の位
   置決めを行なう定規４３とで構成されている請
   求項１記載の切削刃取替え装置。