JPH05280205A - 仮設支柱で支持した型枠の解体方法 - Google Patents
仮設支柱で支持した型枠の解体方法Info
- Publication number
- JPH05280205A JPH05280205A JP7479192A JP7479192A JPH05280205A JP H05280205 A JPH05280205 A JP H05280205A JP 7479192 A JP7479192 A JP 7479192A JP 7479192 A JP7479192 A JP 7479192A JP H05280205 A JPH05280205 A JP H05280205A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 架設支柱の上端部に配置した出退操作可能な
ヘッドスピンドルとその上の解体用ジャッキを介して支
持した型枠の解体に際して、荷重を解放するための解体
用ジャッキの操作を容易に行えるようにする。 【構成】 解体用ジャッキ１０の出退ねじ軸２１を油圧
ジャッキにて押し上げ、出退ねじ軸２１とこれに螺合す
る操作ハンドル２３の間に作用する荷重を軽減した状態
で操作ハンドル２３を操作して出退ねじ軸２１を退入可
能とし、その後油圧ジャッキによる押し上げを解除する
ことにより解体用ジャッキ１０に作用する荷重を解放
し、次にヘッドスピンドル７を退入させて型枠６下部に
空間を確保し、型枠６を解体する。
ヘッドスピンドルとその上の解体用ジャッキを介して支
持した型枠の解体に際して、荷重を解放するための解体
用ジャッキの操作を容易に行えるようにする。 【構成】 解体用ジャッキ１０の出退ねじ軸２１を油圧
ジャッキにて押し上げ、出退ねじ軸２１とこれに螺合す
る操作ハンドル２３の間に作用する荷重を軽減した状態
で操作ハンドル２３を操作して出退ねじ軸２１を退入可
能とし、その後油圧ジャッキによる押し上げを解除する
ことにより解体用ジャッキ１０に作用する荷重を解放
し、次にヘッドスピンドル７を退入させて型枠６下部に
空間を確保し、型枠６を解体する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は仮設支柱で支持した型枠
の解体方法に関し、特に荷重が作用している状態で仮設
支柱上端部の解体用ジャッキを退入させて荷重を解放し
た後型枠下部に空間を確保して型枠を解体する方法に関
するものである。
の解体方法に関し、特に荷重が作用している状態で仮設
支柱上端部の解体用ジャッキを退入させて荷重を解放し
た後型枠下部に空間を確保して型枠を解体する方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えば高架道路の床版をコン
クリート打設する際には、図５に示すようにパイプ柱材
２ａを接続して構成したパイプ主柱２を４つの角部に配
置するとともに横継材３とブレース４にて連結して組み
立てた四角柱状の仮設支柱１を、橋脚（図示せず）間に
適当間隔置きに配置し、図６に示すように床版５の型枠
６を支持している。なお、通常は床版５の幅が広いの
で、図６に示すように複数の仮設支柱１、１を床版５の
幅方向に適当間隔で配置して横継材３とブレース４にて
互いに連結している。
クリート打設する際には、図５に示すようにパイプ柱材
２ａを接続して構成したパイプ主柱２を４つの角部に配
置するとともに横継材３とブレース４にて連結して組み
立てた四角柱状の仮設支柱１を、橋脚（図示せず）間に
適当間隔置きに配置し、図６に示すように床版５の型枠
６を支持している。なお、通常は床版５の幅が広いの
で、図６に示すように複数の仮設支柱１、１を床版５の
幅方向に適当間隔で配置して横継材３とブレース４にて
互いに連結している。
【０００３】型枠６の支持部の構造としては、図５に詳
細に示すように、各パイプ主柱２の上端部に操作ハンド
ル８にて出退操作可能なヘッドスピンドル７を配設し、
その上部に受台９を介して解体用ジャッキ１０を配置
し、さらにその上に傾斜受台１１を配置している。そし
て、この傾斜受台１１上に床版５の幅方向に延びる枕桁
１２を配置するとともに枕桁１２上に床版５の長手方向
に延びる主桁１３を配置し、この主桁１３にて型枠６を
支持している。尚、ヘッドスピンドル７の上端部は、型
枠６を支持すべく突出量を調整された後スピンドルスチ
フナ１４にて相互にかつパイプ主柱２と連結されて支持
されている。
細に示すように、各パイプ主柱２の上端部に操作ハンド
ル８にて出退操作可能なヘッドスピンドル７を配設し、
その上部に受台９を介して解体用ジャッキ１０を配置
し、さらにその上に傾斜受台１１を配置している。そし
て、この傾斜受台１１上に床版５の幅方向に延びる枕桁
１２を配置するとともに枕桁１２上に床版５の長手方向
に延びる主桁１３を配置し、この主桁１３にて型枠６を
支持している。尚、ヘッドスピンドル７の上端部は、型
枠６を支持すべく突出量を調整された後スピンドルスチ
フナ１４にて相互にかつパイプ主柱２と連結されて支持
されている。
【０００４】こうして支持された型枠６内にコンクリー
トを打設した後型枠６を解体する際には型枠６と各パイ
プ主柱２との間に大きな荷重が作用しているので、まず
解体用ジャッキ１０を操作してその出退ねじ軸を退入さ
せることにより荷重を解放し、その後ヘッドスピンドル
７の操作ハンドル８を操作してヘッドスピンドル７を大
きく退入させ、枕桁１２及び主桁１３を下降させ、型枠
６との間に大きな空間を確保して型枠６を解体してい
る。
トを打設した後型枠６を解体する際には型枠６と各パイ
プ主柱２との間に大きな荷重が作用しているので、まず
解体用ジャッキ１０を操作してその出退ねじ軸を退入さ
せることにより荷重を解放し、その後ヘッドスピンドル
７の操作ハンドル８を操作してヘッドスピンドル７を大
きく退入させ、枕桁１２及び主桁１３を下降させ、型枠
６との間に大きな空間を確保して型枠６を解体してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような仮設支柱
１で支持された型枠６の解体方法では、解体用ジャッキ
１０を用いて各パイプ主柱２に作用している荷重を先に
解放することにより、操作ハンドル８の操作が容易とな
り、ヘッドスピンドル７を退入させて解体用の空間を確
保することが容易にできるが、それでも解体用ジャッキ
１０の操作ハンドルを操作するときには、当然のことな
がら荷重が作用しているため、その操作が非常に困難で
あるという問題があった。
１で支持された型枠６の解体方法では、解体用ジャッキ
１０を用いて各パイプ主柱２に作用している荷重を先に
解放することにより、操作ハンドル８の操作が容易とな
り、ヘッドスピンドル７を退入させて解体用の空間を確
保することが容易にできるが、それでも解体用ジャッキ
１０の操作ハンドルを操作するときには、当然のことな
がら荷重が作用しているため、その操作が非常に困難で
あるという問題があった。
【０００６】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、仮設
支柱で支持された型枠の解体に際して荷重を解放するた
めの解体用ジャッキの操作も容易な解体方法を提供する
ことを目的とする。
支柱で支持された型枠の解体に際して荷重を解放するた
めの解体用ジャッキの操作も容易な解体方法を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、仮設支柱の上
端部に配置した出退操作可能なヘッドスピンドルとその
上の解体用ジャッキを介して支持した型枠の解体方法に
おいて、解体用ジャッキの出退ねじ軸を油圧ジャッキに
て押し上げ、出退ねじ軸とこれに螺合する操作ハンドル
の間に作用する荷重を軽減した状態で操作ハンドルを操
作して出退ねじ軸を退入可能とし、油圧ジャッキによる
押し上げを解除して解体用ジャッキに作用する荷重を解
放し、ヘッドスピンドルを退入させて型枠下部に空間を
確保し、型枠を解体することを特徴とする。
端部に配置した出退操作可能なヘッドスピンドルとその
上の解体用ジャッキを介して支持した型枠の解体方法に
おいて、解体用ジャッキの出退ねじ軸を油圧ジャッキに
て押し上げ、出退ねじ軸とこれに螺合する操作ハンドル
の間に作用する荷重を軽減した状態で操作ハンドルを操
作して出退ねじ軸を退入可能とし、油圧ジャッキによる
押し上げを解除して解体用ジャッキに作用する荷重を解
放し、ヘッドスピンドルを退入させて型枠下部に空間を
確保し、型枠を解体することを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明の構成によると、解体用ジャッキを操作
して荷重を解放する際に油圧ジャッキにてその出退ねじ
軸を押し上げることにより、これに螺合している操作ハ
ンドルとの間に作用している荷重が軽減されるため、操
作ハンドルを容易に操作することができ、その後油圧ジ
ャッキによる押し上げを解除することにより解体用ジャ
ッキを介して仮設支柱に作用している荷重を解放でき、
ヘッドスピンドルを容易に退入させて型枠の解体作業を
行うことができる。
して荷重を解放する際に油圧ジャッキにてその出退ねじ
軸を押し上げることにより、これに螺合している操作ハ
ンドルとの間に作用している荷重が軽減されるため、操
作ハンドルを容易に操作することができ、その後油圧ジ
ャッキによる押し上げを解除することにより解体用ジャ
ッキを介して仮設支柱に作用している荷重を解放でき、
ヘッドスピンドルを容易に退入させて型枠の解体作業を
行うことができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４を参照
しながら説明する。なお、本実施例における型枠６の支
持構造の全体構成は、図５、図６に基づいて従来例で説
明したものと同一の構成であるため、共通する構成要素
については同一の参照符号を付してその説明を援用し、
ここでは要部についてのみ説明する。
しながら説明する。なお、本実施例における型枠６の支
持構造の全体構成は、図５、図６に基づいて従来例で説
明したものと同一の構成であるため、共通する構成要素
については同一の参照符号を付してその説明を援用し、
ここでは要部についてのみ説明する。
【００１０】図１（ａ）において、仮設支柱１の上端部
のヘッドスピンドル７上に配設された受台９上には、図
２〜図４に示すような解体用ジャッキ１０が配設されて
いる。解体用ジャッキ１０上には傾斜受台１１が配設さ
れ、その上にチャック１５を介して枕桁１２が固定さ
れ、さらにその上にチャック１５を介して主桁１３が固
定されている。そして、主桁１３の上に縦横に配置した
鋼バタ１６ａとコンクリートパネル１６ｂから成る型枠
６が配置されている。
のヘッドスピンドル７上に配設された受台９上には、図
２〜図４に示すような解体用ジャッキ１０が配設されて
いる。解体用ジャッキ１０上には傾斜受台１１が配設さ
れ、その上にチャック１５を介して枕桁１２が固定さ
れ、さらにその上にチャック１５を介して主桁１３が固
定されている。そして、主桁１３の上に縦横に配置した
鋼バタ１６ａとコンクリートパネル１６ｂから成る型枠
６が配置されている。
【００１１】図３、図４において、解体用ジャッキ１０
は、ベース１８と門型の架台１９から成る台座１７と、
台座１７の上面中央に形成した開口２０を貫通するよう
に配置されるとともに上端に傾斜受台１１を取付ける取
付板２２が固着された出退ねじ軸２１と、出退ねじ軸２
１に螺合するとともに台座１７の上面に係合する操作ハ
ンドル２３とから構成されており、台座１７内には、図
３に仮想線で示すように携帯用油圧ジャッキ２５を配置
する空間２４が形成されている。
は、ベース１８と門型の架台１９から成る台座１７と、
台座１７の上面中央に形成した開口２０を貫通するよう
に配置されるとともに上端に傾斜受台１１を取付ける取
付板２２が固着された出退ねじ軸２１と、出退ねじ軸２
１に螺合するとともに台座１７の上面に係合する操作ハ
ンドル２３とから構成されており、台座１７内には、図
３に仮想線で示すように携帯用油圧ジャッキ２５を配置
する空間２４が形成されている。
【００１２】以上の構成において、仮設支柱１にて支持
した型枠６内にコンクリートを打設した後、その型枠６
を解体する時には、解体用ジャッキ１０の台座１７内の
空間２４に、図２に示すように、携帯用油圧ジャッキ２
５を配置し、この油圧ジャッキ２５にハンドポンプ２６
にて油圧を送り込んで解体用ジャッキ１０の出退ねじ軸
２１を白抜き矢印の如く押し上げる。すると、出退ねじ
軸２１とこれに螺合する操作ハンドル２３の間に作用し
ている荷重が軽減若しくは解除されるので、その状態で
操作ハンドル２３を回転して台座１７の上面から離間さ
せ、出退ねじ軸２１を台座１７内に例えば２０〜３０mm
退入可能とする。この操作ハンドル２３の操作時には荷
重が殆ど作用していないため簡単に操作できる。次に、
油圧ジャッキ２５による押し上げを解除すると、それに
伴って出退ねじ軸２１が退入し、解体用ジャッキ１０に
作用していた荷重が解放される。かくして、解体用ジャ
ッキ１０を介して仮設支柱１の上端のトップスピンドル
７に作用していた荷重が解放され、ヘッドスピンドル７
をその操作ハンドル８を操作して大きく退入させること
によって枕桁１２及び主桁１３が下降し、主桁１３と型
枠６の間に空間が確保される。その状態で型枠６の解体
作業が行われる。
した型枠６内にコンクリートを打設した後、その型枠６
を解体する時には、解体用ジャッキ１０の台座１７内の
空間２４に、図２に示すように、携帯用油圧ジャッキ２
５を配置し、この油圧ジャッキ２５にハンドポンプ２６
にて油圧を送り込んで解体用ジャッキ１０の出退ねじ軸
２１を白抜き矢印の如く押し上げる。すると、出退ねじ
軸２１とこれに螺合する操作ハンドル２３の間に作用し
ている荷重が軽減若しくは解除されるので、その状態で
操作ハンドル２３を回転して台座１７の上面から離間さ
せ、出退ねじ軸２１を台座１７内に例えば２０〜３０mm
退入可能とする。この操作ハンドル２３の操作時には荷
重が殆ど作用していないため簡単に操作できる。次に、
油圧ジャッキ２５による押し上げを解除すると、それに
伴って出退ねじ軸２１が退入し、解体用ジャッキ１０に
作用していた荷重が解放される。かくして、解体用ジャ
ッキ１０を介して仮設支柱１の上端のトップスピンドル
７に作用していた荷重が解放され、ヘッドスピンドル７
をその操作ハンドル８を操作して大きく退入させること
によって枕桁１２及び主桁１３が下降し、主桁１３と型
枠６の間に空間が確保される。その状態で型枠６の解体
作業が行われる。
【００１３】以上のように、本実施例によれば解体用ジ
ャッキ１０を操作して荷重を解放する際に油圧ジャッキ
２５にてその出退ねじ軸２１を押し上げることにより、
これに螺合している操作ハンドル２３との間に作用して
いる荷重を軽減でき、操作ハンドル２３を容易に操作す
ることができ、かくして仮設支柱１に作用している荷重
を容易に解放することができる。
ャッキ１０を操作して荷重を解放する際に油圧ジャッキ
２５にてその出退ねじ軸２１を押し上げることにより、
これに螺合している操作ハンドル２３との間に作用して
いる荷重を軽減でき、操作ハンドル２３を容易に操作す
ることができ、かくして仮設支柱１に作用している荷重
を容易に解放することができる。
【００１４】なお、上記実施例では型枠６の解体時に解
体用ジャッキ１０の台座１７内に携帯用油圧ジャッキ２
５を配置するようにしたが、解体用ジャッキ１０に油圧
ジャッキを備え付けにしても良いことは言うまでもな
い。
体用ジャッキ１０の台座１７内に携帯用油圧ジャッキ２
５を配置するようにしたが、解体用ジャッキ１０に油圧
ジャッキを備え付けにしても良いことは言うまでもな
い。
【００１５】
【発明の効果】本発明の仮設支柱で支持した型枠の解体
方法によれば、以上のように解体用ジャッキを操作して
仮設支柱に作用している荷重を解放する際に、油圧ジャ
ッキにてその出退ねじ軸を押し上げることによりこれに
螺合している操作ハンドルとの間に作用している荷重を
軽減することができ、解体用ジャッキについてもその操
作ハンドルを容易に操作することができ、仮設支柱で支
持した型枠の解体作業の容易化を図ることができるとい
う効果を発揮する。
方法によれば、以上のように解体用ジャッキを操作して
仮設支柱に作用している荷重を解放する際に、油圧ジャ
ッキにてその出退ねじ軸を押し上げることによりこれに
螺合している操作ハンドルとの間に作用している荷重を
軽減することができ、解体用ジャッキについてもその操
作ハンドルを容易に操作することができ、仮設支柱で支
持した型枠の解体作業の容易化を図ることができるとい
う効果を発揮する。
【図１】本発明の一実施例における仮設支柱で支持した
型枠の解体方法の要部を示す正面図である。
型枠の解体方法の要部を示す正面図である。
【図２】同実施例における解体用ジャッキに対する荷重
解放操作を示す正面図である。
解放操作を示す正面図である。
【図３】同実施例における解体用ジャッキの拡大正面図
である。
である。
【図４】同実施例における解体用ジャッキの斜視図であ
る。
る。
【図５】従来例の架設支柱の斜視図である。
【図６】従来例の架設支柱による型枠の支持状態を示す
正面図である。
正面図である。
１ 仮設支柱 ６ 型枠 ７ トップスピンドル １０ 解体用ジャッキ ２１ 出退ねじ軸 ２３ 操作ハンドル ２５ 携帯用油圧ジャッキ
Claims (1)
- 【請求項１】 仮設支柱の上端部に配置した出退操作可
能なヘッドスピンドルとその上の解体用ジャッキを介し
て支持した型枠の解体方法であって、解体用ジャッキの
出退ねじ軸を油圧ジャッキにて押し上げ、出退ねじ軸と
これに螺合する操作ハンドルの間に作用する荷重を軽減
した状態で操作ハンドルを操作して出退ねじ軸を退入可
能とし、油圧ジャッキによる押し上げを解除して解体用
ジャッキに作用する荷重を解放し、ヘッドスピンドルを
退入させて型枠下部に空間を確保し、型枠を解体するこ
とを特徴とする仮設支柱で支持した型枠の解体方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7479192A JPH0711197B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 仮設支柱で支持した型枠の解体方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7479192A JPH0711197B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 仮設支柱で支持した型枠の解体方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05280205A true JPH05280205A (ja) | 1993-10-26 |
| JPH0711197B2 JPH0711197B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=13557474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7479192A Expired - Lifetime JPH0711197B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 仮設支柱で支持した型枠の解体方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711197B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100402546B1 (ko) * | 2001-05-25 | 2003-10-17 | 주식회사 한진중공업 | 좌굴을 이용한 강지주 철거방법 |
| CN102489992A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-13 | 首钢长治钢铁有限公司 | 小型轴类拆装装置 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP7479192A patent/JPH0711197B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100402546B1 (ko) * | 2001-05-25 | 2003-10-17 | 주식회사 한진중공업 | 좌굴을 이용한 강지주 철거방법 |
| CN102489992A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-13 | 首钢长治钢铁有限公司 | 小型轴类拆装装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0711197B2 (ja) | 1995-02-08 |
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