JPH05280650A - ポペット弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流入ポートと流出ポートとが遮断状態にある
とき、スリットが摺動部に対しオーバーラップする構造
であっても動的安定性を確保できるポペット弁の提供。 【構成】 流入ポート７と、流出ポート８と、背圧室５
と、摺動部１４とともに可変絞りを形成するスリット２
を有し、摺動部１４よりも２×ｈだけ径が短く、流入ポ
ート７から供給された流体を背圧室５へと導くポペット
１とを備え、流入ポート７と流出ポート８とが遮断され
た状態、あるいは、連通した状態のいずれの場合におい
ても流入した流体が背圧室へ流出し、ポペット弁の動的
な安定性を確保することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば油圧ショベル等
の建設機械に備えられる制御弁としてのポペット弁に係
り、特に、外部からの指令に応じた流量の作動油をアク
チュエータに供給するポペット弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のポペット弁は、呉平東等の
流量制御ロジック弁に関する研究（昭和６０年春季油空
圧講演会前刷り集，１３頁〜１６頁）論文に記載される
ように、安定性を確保するためにポペットに設けたスリ
ットが摺動部に対し常にアンダーラップするようなって
いた。この従来技術を図４を用い説明する。

【０００３】同図４は、上記従来技術によるポペット弁
をアクチュエータへの供給流量を制御する油圧回路に適
用した例を示す。この流量制御回路は、ポペット弁１３
と、圧力補償弁４と、図示しない外部信号によって管路
１５を流れる油量を可変にする可変絞り３とからなる。

【０００４】ポペット弁１３は、流入ポート７と流出ポ
ート８とを連通、または、遮断するポペット１と、この
ポペット１に設けられ摺動部１４とともに可変絞りを形
成し、ポペット弁１３内に流入した圧油を背圧室５へと
導くスリット２とからなる。なお、上記した呉平東等の
論文に記される理由から、同図４に示すようにスリット
２から背圧室５に圧油が常に流出するように、ポペット
１が変位しない状態において、スリット２が摺動部１４
に対しオフセット量Ｘｉを有するようになっている。ま
た、ポペット１の背圧室５側の受圧部１ｃの受圧面積Ａ
ｃは、流入ポート７側の受圧部１ａの受圧面積Ａｓと流
出ポート８側の受圧部１ｂの受圧面積Ａａとの和となる
ように加工されている。

【０００５】圧力補償弁４は、パイロット管路１１によ
り可変絞り３の出口側圧力、すなわち、負荷圧Ｐａをフ
ィードバックする油室１２と、管路９により導かれたポ
ペット弁１３の背圧室５の圧力、すなわち、背圧Ｐｃに
よる押付力と、負荷圧Ｐａによる押付力とばね１２ａの
ばね力との和をバランスさせ、可変絞り３前後の差圧を
一定にするピストン６とからなる。なお、ばね１２ａに
は、一定差圧に相当するオフセット力を予め付与してい
る。

【０００６】このように構成された従来技術によるポペ
ット弁１３を有する流量制御回路では、定常状態すなわ
ち負荷が一定で、かつ、可変絞り３が閉じた状態では、
ポペット弁１３の背圧Ｐｃによるピストン６の押付力
が、ばね１２ａのばね力と負荷圧Ｐａとによるピストン
６の押付力を上回り、ピストン６が同図４右方向に押付
けられ、管路９と管路１０とが遮断された状態になって
いる。

【０００７】一方、図示しない外部からの指令により可
変絞り３の開口面積が広がると、可変絞り３前後の差圧
および開口面積に応じた流量が管路１０側から管路１５
側に流出する。これに伴い、管路１０内の圧力が低下
し、負荷圧Ｐａによる押付力およびばね力に抗しきれ
ず、ピストン６は同図４左方向に移動し、管路９と管路
１０とが連通する。これにより、ポペット弁１３の背圧
室５内の作動油が管路９を介し管路１０へと流出するた
め、背圧Ｐｃが低下する。背圧Ｐｃの圧力低下に伴い、
ポペット弁１３の流入圧Ｐｓによるポペット１の押付力
が背圧Ｐｃによる押付力を上回り、ポペット１はＸ方向
に移動する。ポペット１がＸ方向に移動すると、流入ポ
ート７と流出ポート８とが連通し、流出ポート８から図
示しないアクチュエータへ流体が供給される。また、上
述した管路１５へ流出する油量Ｑｐと等しい油量Ｑｃ
が、スリット２から背圧室５へと流出する。

【０００８】ところで、前述したようにばね１２ａには
予めオフセット力が付与されているため、管路１０内の
圧力と管路１５内の圧力とが一定差圧となる位置にピス
トン６が制御される。すなわち、可変絞り３が開状態の
ときには、負荷の変動が生じても、圧力補償弁４により
可変絞り３の前後差圧が常に一定に保持されることにな
る。これにより、可変絞り３の開口面積が一定であれ
ば、図示しないアクチュエータに対し負荷の変動があっ
ても、すなわち、管路１５側の圧力Ｐａが変動しても、
管路１５を流れる作動油の流量Ｑｐは一定に保たれるよ
うになっている。これに対し、負荷変動により負荷が大
きくなりポペット弁１３の流出側の圧力Ｐａが高くなっ
たとき、流入側の圧力Ｐｓとの差圧が小さくなるために
流入ポート７から流出ポート８へ流れ出る流量Ｑｍが減
少する。ところが、負荷圧Ｐａの高圧化に伴い、ポペッ
ト１がＸ方向に押し上げられ、ポペット１の移動量Ｘが
大きくなり流量Ｑｍは増大する。前述したように背圧室
５側の受圧面積Ａｃは、流入側の受圧面積Ａｓと流出側
の受圧面積Ａａとの和に等しくなっており、スリット２
と摺動部１４とがアンダーラップするオフセット量Ｘｉ
を仮に設けなければ、圧力ＰｓとＰａとの差圧の減少に
よる油量の減少分と、ポペット１の移動に伴う流出油量
の増加分とが相殺される。このため、負荷変動が生じて
も流入ポート７から流出ポート８へ流出する油量Ｑｍは
一定量を保持することができる。

【０００９】したがって、ポペット弁１３から図示しな
いアクチュエータへ供給される流量は、管路１５側から
の一定流量Ｑｐと流入ポート７から流出する一定流量Ｑ
ｍとが加算された一定流量Ｑ＝Ｑｐ＋Ｑｍとすることが
できる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述したように従来の
ポペット弁１３を用いた流量制御回路では、ポペット１
に設けられたスリット２と摺動部１４とがアンダーラッ
プするオフセット量Ｘｉを仮に設けないとすると、負荷
変動が生じても可変絞り３の開口面積に応じ一定流量が
アクチュエータへ供給されるようになり、望ましい特性
が得られる。しかし、現実には同図４に示すように、オ
フセット量Ｘｉを設けてあり、このようにオフセット量
Ｘｉを設けることにより、以下に述べる理由から負荷の
変動に対し一定流量を確保することができないのが実情
である。

【００１１】上述したようにポペット１の背圧室５側の
受圧面積Ａｃと、流入ポート７側の受圧面積Ａｓと、流
出ポート８側の受圧面積Ａａとの間には次の関係式が成
り立つ。

【００１２】 Ａｃ＝Ａｓ＋Ａａ ・・・・（１） また、ポペット１を押付ける力の釣合から、 Ａｃ×Ｐｃ＝Ａｓ×Ｐｓ＋Ａａ×Ｐａ ・・・・（２） となる。また、ｋ＝Ａｓ／Ａｃとおくと、（１）、
（２）式より、 Ｐｓ−Ｐｃ＝（Ｐｃ−Ｐａ）×（１−ｋ）／ｋ ・・・・（３） Ｐｓ−Ｐａ＝（Ｐｃ−Ｐａ）／ｋ ・・・・（４） となる。さらに、ポペット１の移動量をＸとしたとき、
スリット２から背圧室５へ流出する油量Ｑｃは、 Ｑｃ＝Ｃｃ×Ｗｃ×（Ｘ＋Ｘｉ）×√｛２／ρ×（Ｐｓ−Ｐｃ）｝ ・・・・（５） となり、流入ポート７から流出ポート８へ流出する流量
Ｑｍは、 Ｑｍ＝Ｃｍ×Ｗｍ×Ｘ×√｛２／ρ×（Ｐｓ−Ｐａ）｝ ・・・・（６） となる。なお、Ｃｃ、Ｃｍはそれぞれ流量係数を、Ｗ
ｃ、Ｗｍはそれぞれ面積係数を、ρは流体の比重を示
す。また、流れの連続の関係から、管路１５を流れる油
量Ｑｐとスリット２からの流出油量Ｑｃとは等しく、 Ｑｐ＝Ｑｃ ・・・・（７） となる。さらに、アクチュエータへの供給油量Ｑは、 Ｑ＝Ｑｐ＋Ｑｍ ・・・・（８） となる。上記（５）式を変形すると、 Ｘ＝Ｑｐ／［Ｃｃ×Ｗｃ×√｛２／ρ×（Ｐｓ−Ｐｃ）｝］−Ｘｉ ・・・・（９） となる。この（９）式と、（１）〜（８）式までの関係
を用いると、 Ｑ＝［Ｃｍ×Ｗｍ／｛Ｃｃ×Ｗｃ×√（１−ｋ）｝＋１］×Ｑｐ −Ｃｍ×Ｘｉ×Ｗｍ×√｛２／ρ×（Ｐｓ−Ｐａ）｝ ・・・・（１０） となる。上述したように、可変絞り３の開口面積が一定
であれば、圧力補償弁４により管路１５を流れる流量Ｑ
ｐは一定値となり、（１０）式中の右辺第１項は一定値
となるが、右辺第２項は負荷圧Ｐａの変動に左右される
ため、アクチュエータへの供給油量Ｑが変動する。すな
わち、アンダーラップのオフセット量Ｘｉが０であれば
（１１）式右辺第２項が０となり、Ｑは一定となり、図
５に破線イで示すように流入圧Ｐｓと負荷圧Ｐａとの差
圧（Ｐｓ−Ｐａ）に関係なく一定流量となるのに対し、
オフセット量Ｘｉにより、差圧（Ｐｓ−Ｐａ）の増加に
伴い同図５の実線ロに示すように右下がりの傾向が生じ
る。ただし、上記論文に記載されるように、図示しない
外部信号に対するポペット１の作動の応答性である動的
安定性、すなわち、良好な流量特性を確保するために
は、スリット２からの流出油量Ｑｃを常に正の値となる
ようにする必要がある。すなわち、上記従来技術では、
ポペット弁１３の摺動部１４に対し、スリット２を常時
アンダーラップさせることにより、常時作動油を漏出さ
せることによって安定性を確保するようにしていた。

【００１３】したがって、この従来技術によるポペット
弁１３を用いた流量制御回路では、負荷圧Ｐａの変動に
伴いアクチュエータへの供給流量が変動するため、例え
ば、動作中のアクチュエータの動作速度が変動するとい
う不具合が生じる。

【００１４】なお、圧力補償弁４を用いない回路におい
て、ポペット弁１３により所定の差圧を確保しようとす
ると、より多くの流量を流す必要が生じ、エネルギ損失
を招く不具合も生じる。

【００１５】本発明は上記した従来技術の実状に鑑みて
なされたもので、その目的は、流入ポートと流出ポート
とが遮断状態にあるとき、スリットが摺動部に対しオー
バーラップする構造であっても動的安定性を確保できる
ポペット弁を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、弁体内に流入した流体を背圧室に導くため
のスリットを有し、前記流体の流入圧と負荷圧、およ
び、背圧室の圧力に応じ移動し、流入ポートと流出ポー
トとを連通、または、遮断するポペットを備えたポペッ
ト弁において、前記ポペットの径を弁体の摺動部径より
も短くするとともに、前記流入ポートと前記流出ポート
とが遮断状態にあるときには前記スリットが前記摺動部
に対しオーバーラップする構造としたことを特徴とす
る。

【００１７】

【作用】本発明は、上記のように構成しているので、流
入ポートと流出ポートとが遮断された状態でもポペット
と摺動部との隙間から流体が漏出する。一方、負荷圧と
背圧室との差圧が変化すると、流入圧と負荷圧によるポ
ペットの押付力と、背圧室内の圧力によるポペットの押
付力とがバランスするようにポペットが移動する。この
ポペットの移動によって、ポペットに設けられたスリッ
トが摺動部に対しアンダーラップする状態となり、この
スリットを介し弁体内に流入した流体が背圧室へ流出す
る。したがって、流入ポートと流出ポートとが遮断した
状態、および、連通した状態のいずれの状態にあって
も、弁体内に流入した流体が背圧室へと流出する。すな
わち、常時弁体内に流入した流体が背圧室へと流出する
状態が確保されるため、ポペット弁の動的安定性を確保
することができる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図を用い説明する。

【００１９】図１は本発明によるポペット弁の第１の実
施例の説明図で、図１はこの第１の実施例によるポペッ
ト弁の構造およびこのポペット弁を用いた流量制御回路
を示す図である。なお、図４に示した従来技術の油圧回
路図と共通する部分については同一符号を付している。

【００２０】この第１の実施例による流量制御回路は、
図１に示すようにポペット弁１３と、圧力補償弁４と、
図示しない外部信号によって管路１５内の流量を可変に
する可変絞り３とからなる。

【００２１】ポペット弁１３は、流入ポート７と流出ポ
ート８を連通、または、遮断するポペット１と、このポ
ペット１に設けられ摺動部１４とともに可変絞りを形成
し、ポペット弁１３内に流入した圧油を背圧室５へと導
くスリット２とからなる。なお、ポペット１のスリット
２より上部は、摺動部１４との隙間がｈとなるように加
工されている。また、流入ポート７と流出ポート８とが
遮断された状態では、スリット２と、摺動部１４とがオ
ーバーラップするようになっている。また、ポペット１
の背圧室５側の受圧部１ｃの受圧面積Ａｃは、流入ポー
ト７側の受圧部１ａの受圧面積Ａｓと流出ポート８側の
受圧部１ｂの受圧面積Ａａとの和となるように加工され
ている。

【００２２】圧力補償弁４は、パイロット管路１１によ
り可変絞り３の出口側圧力、すなわち、負荷圧Ｐａをフ
ィードバックする油室１２と、管路９により導かれたポ
ペット弁１３の背圧室５の圧力、すなわち、背圧Ｐｃに
よる押付力と負荷圧Ｐａによる押付力とばね１２ａのば
ね力との和とをバランスさせ、可変絞り３前後の差圧を
一定にするピストン６とからなる。なお、ばね１２ａに
は、一定差圧に相当するオフセット力を予め付与してい
る。

【００２３】このように構成された第１の実施例による
ポペット弁１３を有する流量制御回路では、定常状態す
なわち負荷が一定で、かつ、可変絞り３が閉じた状態で
は、ポペット弁１３の背圧Ｐｃによるピストン６の押付
力が、ばね１２ａのばね力と負荷圧Ｐａとによるピスト
ン６の押付力を上回り、ピストン６が同図１右方向に押
付けられ、管路９と管路１０とが遮断された状態になっ
ている。この状態では、流入側の油室１６内の流体がス
リット２およびポペット１と摺動部１４との隙間ｈを介
し、背圧室５へと流出する。

【００２４】一方、図示しない外部からの指令により可
変絞り３の開口面積が広がると、可変絞り３前後の差圧
および開口面積に応じた流量の作動油が管路１０側から
管路１５側に流出する。これに伴い、管路１０内の圧力
が低下し、負荷圧Ｐａによる押付力およびばね力に抗し
きれず、ピストン６は同図１左方向に移動し、管路９と
管路１０とが連通する。これにより、ポペット弁１３の
背圧室５内の流体が管路９を介し管路１０へと流出する
ため、背圧Ｐｃが低下する。背圧Ｐｃの圧力低下に伴
い、ポペット弁１３の流入圧Ｐｓによるポペット１の押
付力が背圧Ｐｃによる押付力を上回り、ポペット１はＸ
方向に移動する。ポペット１が移動すると、流入ポート
７と流出ポート８とが連通し、流出ポート８から図示し
ないアクチュエータへ流体が供給される。また、ポペッ
ト１の移動量が△ｌ以上になると、上述した管路１５へ
流出する油量Ｑｐと等しい油量Ｑｃが、スリット２から
背圧室５へと流出する。

【００２５】ところで、前述したようにばね１２ａには
予めオフセット力が付与されているため、管路１０内の
圧力と管路１５内の圧力とが一定差圧となる位置にピス
トン６が制御される。すなわち、可変絞り３が開状態の
ときには、負荷変動が生じても、圧力補償弁４により可
変絞り３の前後差圧が常に一定に保持されることにな
る。これにより、可変絞り３の開口面積が一定であれ
ば、図示しないアクチュエータに対し負荷の変動があっ
ても、すなわち、管路１５側の圧力Ｐａが変動しても、
管路１５を流れる作動油の流量Ｑｐは一定に保たれるよ
うになっている。

【００２６】これに対し、負荷変動により負荷が大きく
なりポペット弁１３の流出側の圧力Ｐａが高くなったと
き、流入側の圧力Ｐｓとの差圧が小さくなるために流入
ポート７から流出ポート８へ流れ出る油量Ｑｍが減少す
る。ところが、圧力Ｐａの高圧化に伴い、ポペット１が
Ｘ方向に押し上げられ、ポペット１の移動量Ｘが大きく
なり流量Ｑｍは増大する。前述したように背圧室５側の
受圧面積Ａｃは、流入側の受圧面積Ａｓと流出側の受圧
面積Ａａとの和に等しくなっており、圧力ＰｓとＰａと
の差圧の減少による流量の減少分と、ポペット１の移動
量増加に伴う流出流量の増加分とが相殺される。このた
め、負荷変動が生じても流入ポート７から流出ポート８
へ流出する流量Ｑｍは一定量を保持する。

【００２７】したがって、ポペット弁１３から図示しな
いアクチュエータへ供給される流量は、管路１５側から
の一定流量Ｑｐと流入ポート７から流出する一定流量Ｑ
ｍとが加算された一定流量Ｑ＝Ｑｐ＋Ｑｍとなる。

【００２８】以上述べてきたように、この第１の実施例
によれば、流入ポート７と流出ポート８とが遮断された
状態では、ポペット弁１３内に流入した作動油が、スリ
ット２およびポペット１と摺動部１４との隙間を介し、
背圧室５に漏出し、ポペット１が移動し、流入ポート７
と流出ポート８とが連通した状態では、スリット２と背
圧室５とがアンダーラップし、スリット２から作動油が
流出する。このため、ポペット弁１３内に流入した作動
油が常時背圧室５へ流出し、ポペット弁１３の動的な安
定性が確保される。さらに、流入ポート７と流出ポート
８とが連通した状態では、ポペット１と摺動部１４との
隙間ｈによる流出油量への影響を考慮する必要が無いた
め、流出ポート８からアクチュエータへと供給される油
量は負荷の変動に関わらず常に一定となる。これによ
り、例えば、アクチュエータ動作時に負荷変動等が生じ
ても、アクチュエータの速度を一定に保つことができ
る。

【００２９】図２、および、図３は本発明によるポペッ
ト弁の第２の実施例の説明図で、図２はこの第２の実施
例によるポペット弁の構造およびこのポペット弁の駆動
回路を示す図、図３はこのポペット弁の流量特性を示す
図である。なお、図４に示した従来技術の油圧回路図と
共通する部分については同一符号を付しており、その説
明は省略する。

【００３０】図２に示すように、この駆動回路はポペッ
ト弁２０と、このポペット弁２０を駆動するための図示
しない外部からの信号により管路１５を流れる油量を制
御する可変絞り３とからなる。

【００３１】このポペット弁２０は、摺動部１４よりも
２×ｈだけ径が短く、内部にスリット２を設けたポペッ
ト２１を備えている。なお、流入ポート７と流出ポート
８とが遮断した状態では、スリット２が全域に渡り摺動
部１４とオーバーラップするようになっている。また、
この状態ではスリット２および流入側の油室１６からの
作動油が、ポペット２１と摺動部１４との隙間を介し背
圧室５へ流出するようになっている。また、ポペット１
の背圧室５側の受圧部１ｃの受圧面積Ａｃは、流入ポー
ト７側の受圧部１ａの受圧面積Ａｓと流出ポート８側の
受圧部１ｂの受圧面積Ａａとの和となるように加工され
ている。

【００３２】可変絞り３は、入口側がポペット弁２０の
背圧室５につながる管路１０と接続し、出口側がポペッ
ト弁２０の流出ポート８につながる管路１５と接続され
ている。また、図示しない外部からの信号を入力し、こ
の信号に応じて開口面積を変えポペット弁２０の背圧室
５の圧力Ｐｃと負荷圧Ｐａとの差圧に応じた油量を管路
１０から管路１５へ導くように作用する。

【００３３】このように構成したポペット弁２０の駆動
回路では、可変絞り３が閉じた状態では、供給圧Ｐｓと
負荷圧Ｐａとの差圧により、ポペット１と摺動部１４と
の隙間から作動油が漏出する。

【００３４】一方、外部からの指令により可変絞り３が
開状態になると、背圧室５内の圧力Ｐｃと負荷圧Ｐａと
の差圧、および、可変絞り３の開口面積に応じた油量Ｑ
ｐが管路１０から管路１５へと流出する。これにより、
ポペット弁２０の背圧Ｐｃが低下し、ポペット２１がＸ
方向に移動し、流入ポート７と流出ポート８とが連通
し、流入ポート７から流出ポート８に油量Ｑｍが吐出さ
れる。ポペット２１は、背圧Ｐｃによる押付力と、供給
圧Ｐｓおよび負荷圧Ｐａによる押付力とがバランスする
位置に保持される。また、ポペット２１と摺動部１４と
の隙間ｈは、極めて小さな値であり、この状態では隙間
ｈからの漏洩量はスリット２からの流出油量に比べ無視
し得る程度である。したがって、上述した（１）〜
（８）式を用いると、負荷側へ供給される油量Ｑは、 Ｑ＝［Ｃｍ×Ｗｍ／｛Ｃｃ×Ｗｃ×√（１−ｋ）｝］×Ｑｐ ・・・・ （１１） となる。これに対し、従来技術によるアンダーラップＸ
ｉを有するポペット弁では、（１０）式に示したよう
に、アンダーラップ量Ｘｉに基因する流量を（１１）式
から減じた流量が負荷側へ供給されることになる。この
様子を図３に示す。同図３は、供給圧Ｐｓと負荷圧Ｐａ
との差圧に対するポペット弁２０からの供給流量の特性
を示す図である。同図３実線で示す曲線ハが、この第２
の実施例による流量特性を、破線で示す曲線ニが従来技
術による流量特性を示す。同図３に示すように、同一差
圧に対してこの第２の実施例によるものが、従来技術よ
り多くの油量がアクチュエータに供給される。

【００３５】したがって、この第２の実施例によるポペ
ット弁２０では、供給圧Ｐｓと負荷圧Ｐａとの差圧が等
しい場合、従来技術に比べ多くの流量をアクチュエータ
へ供給することができることになる。すなわち、従来技
術に比べてエネルギ損失を低減することができる。

【００３６】

【発明の効果】上述したように本発明によれば、ポペッ
ト弁内に流入した作動油が常時背圧室へ流出し、ポペッ
ト弁の動的な安定性が確保される。さらに、流出ポート
からアクチュエータへと供給される油量は負荷の変動に
関わらず常に一定となるため、アクチュエータ動作時に
負荷変動等が生じても、アクチュエータの速度を一定に
保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるポペット弁の第１の実施例の構
成、および、このポペット弁を用いた流量制御回路を示
す図である。

【図２】本発明によるポペット弁の第２の実施例の構
成、および、このポペット弁の駆動回路を示す図であ
る。

【図３】第２の実施例における流量特性図である。

【図４】従来技術によるポペット弁の構成、および、こ
のポペット弁を用いた流量制御回路を示す図である。

【図５】従来技術における流量制御回路の流量特性図で
ある。

【符号の説明】

１ ポペット ２ スリット ５ 背圧室 ７ 流入ポート ８ 流出ポート １３ ポペット弁 １４ 摺動部 ２０ ポペット弁 ２１ ポペット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁体内に流入した流体を背圧室に導くた
   めのスリットを有し、前記流体の流入圧と負荷圧、およ
   び、背圧室の圧力に応じ移動し、流入ポートと流出ポー
   トとを連通、または、遮断するポペットを備えたポペッ
   ト弁において、前記ポペットの径を弁体の摺動部径より
   も短くするとともに、前記流入ポートと前記流出ポート
   とが遮断状態にあるときには前記スリットが前記摺動部
   に対しオーバーラップする構造としたことを特徴とする
   ポペット弁。