JPH05281824A - カラー画像形成装置 - Google Patents
カラー画像形成装置Info
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- JPH05281824A JPH05281824A JP4077353A JP7735392A JPH05281824A JP H05281824 A JPH05281824 A JP H05281824A JP 4077353 A JP4077353 A JP 4077353A JP 7735392 A JP7735392 A JP 7735392A JP H05281824 A JPH05281824 A JP H05281824A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- photoconductor
- worm
- image forming
- color image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Color, Gradation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】従来のカラー画像形成装置における欠点を解消
し、カラー画像形成装置の組付性並びにサービス作業性
を向上させる。 【構成】同一のウォーム軸３０上に設けられたウォーム
２９ＢＫ〜２９Ｙと、各感光体軸２４ＢＫ〜２４Ｙの端
部に設けられ前記各ウォームに噛み合うウォームホイー
ル２８ＢＫ〜２８Ｙと、前記ウォーム軸と前記各感光体
軸を回転自在に支持する軸支部材３３とよりなる感光体
軸駆動部を、１つのユニットとして装置本体の側板２５
に固定する。各感光体と感光体回りの像形成ユニットの
正確な位置関係精度を保証するために、前記軸支部材に
像形成ユニットの位置決め部を設けることができる。
し、カラー画像形成装置の組付性並びにサービス作業性
を向上させる。 【構成】同一のウォーム軸３０上に設けられたウォーム
２９ＢＫ〜２９Ｙと、各感光体軸２４ＢＫ〜２４Ｙの端
部に設けられ前記各ウォームに噛み合うウォームホイー
ル２８ＢＫ〜２８Ｙと、前記ウォーム軸と前記各感光体
軸を回転自在に支持する軸支部材３３とよりなる感光体
軸駆動部を、１つのユニットとして装置本体の側板２５
に固定する。各感光体と感光体回りの像形成ユニットの
正確な位置関係精度を保証するために、前記軸支部材に
像形成ユニットの位置決め部を設けることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、転写材の同一位置に重
ね転写するための顕像を、それぞれ色を異ならせて形成
する複数の感光体を一方向に列設したカラー画像形成装
置に関する。
ね転写するための顕像を、それぞれ色を異ならせて形成
する複数の感光体を一方向に列設したカラー画像形成装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】転写材の同一位置に重ね転写するための
顕像を、それぞれ色を異ならせて形成する複数の感光体
を一方向に列設したカラー画像形成装置は、従来より周
知である。このようなカラー画像形成装置において、各
感光体に回転むらが発生すると、色ずれや濃度むらとな
り、画像品質の劣化を招く。このため、複数の感光体の
各感光体軸をその軸端側にて回転駆動する感光体軸駆動
部が、同一のウォーム軸上に設けられたウォームと、各
感光体軸端に設けられ前記各ウォームに噛み合うウォー
ムホイールとを有し、モータにより前記ウォーム軸を回
転駆動することは、既に提案されている。この構成にお
いては、前述の回転むらの発生を防ぐには、ウォーム、
ウォームホイール等の構成部品の精度、ならびに軸間距
離等の取付位置精度を厳しくする必要がある。
顕像を、それぞれ色を異ならせて形成する複数の感光体
を一方向に列設したカラー画像形成装置は、従来より周
知である。このようなカラー画像形成装置において、各
感光体に回転むらが発生すると、色ずれや濃度むらとな
り、画像品質の劣化を招く。このため、複数の感光体の
各感光体軸をその軸端側にて回転駆動する感光体軸駆動
部が、同一のウォーム軸上に設けられたウォームと、各
感光体軸端に設けられ前記各ウォームに噛み合うウォー
ムホイールとを有し、モータにより前記ウォーム軸を回
転駆動することは、既に提案されている。この構成にお
いては、前述の回転むらの発生を防ぐには、ウォーム、
ウォームホイール等の構成部品の精度、ならびに軸間距
離等の取付位置精度を厳しくする必要がある。
【０００３】さらに、前述の構成において、ウォームホ
イールの取付角度を調整することにより、感光体間の回
転むらの位相を合わせて色ずれを低減することも、既に
周知である。
イールの取付角度を調整することにより、感光体間の回
転むらの位相を合わせて色ずれを低減することも、既に
周知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述の提案のカラー画
像形成装置では、先ず装置本体に感光体軸駆動部の軸支
部材を固定し、その後に感光体軸を取付け、ついでウォ
ームホイールを感光体軸端に固定しなければならない。
このため組付性が悪く、また部品不良や組付不良のため
に感光体の回転むらが発生したときは、部品交換をしな
ければならないが、この作業性が悪い欠点がある。
像形成装置では、先ず装置本体に感光体軸駆動部の軸支
部材を固定し、その後に感光体軸を取付け、ついでウォ
ームホイールを感光体軸端に固定しなければならない。
このため組付性が悪く、また部品不良や組付不良のため
に感光体の回転むらが発生したときは、部品交換をしな
ければならないが、この作業性が悪い欠点がある。
【０００５】前述のウォームホイールの取付角度を調整
することにより、感光体間の回転むらの位相を合わせて
色ずれを低減する前記構成では、回転むらの位相がウォ
ームホイールの偏心と軸の振れの双方により決定されて
いるために、感光体軸とウォームホイールの片方を交換
しても、回転むらの位相が変化してしまい、再調整が必
要となる。特に、径時的な摩耗などによる部品劣化があ
ると、サービスマンによる部品交換となるが、この場合
の回転むらの位相の再調整は非常に困難な作業となる。
することにより、感光体間の回転むらの位相を合わせて
色ずれを低減する前記構成では、回転むらの位相がウォ
ームホイールの偏心と軸の振れの双方により決定されて
いるために、感光体軸とウォームホイールの片方を交換
しても、回転むらの位相が変化してしまい、再調整が必
要となる。特に、径時的な摩耗などによる部品劣化があ
ると、サービスマンによる部品交換となるが、この場合
の回転むらの位相の再調整は非常に困難な作業となる。
【０００６】本発明は、従来のカラー画像形成装置にお
ける前述の欠点を解消し、カラー画像形成装置の組付性
並びにサービス作業性を向上させることを課題とする。
ける前述の欠点を解消し、カラー画像形成装置の組付性
並びにサービス作業性を向上させることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、前記複数の感光体の各感光体軸を回転駆動する感
光体軸駆動部が、同一のウォーム軸上に設けられたウォ
ームと、各感光体軸端に設けられ前記各ウォームに噛み
合うウォームホイールと、前記ウォーム軸と前記各感光
体軸を回転自在に支持する軸支部材とよりなり、そして
感光体軸駆動部を１つのユニットとして装置本体の側板
に固定することにより解決される。
より、前記複数の感光体の各感光体軸を回転駆動する感
光体軸駆動部が、同一のウォーム軸上に設けられたウォ
ームと、各感光体軸端に設けられ前記各ウォームに噛み
合うウォームホイールと、前記ウォーム軸と前記各感光
体軸を回転自在に支持する軸支部材とよりなり、そして
感光体軸駆動部を１つのユニットとして装置本体の側板
に固定することにより解決される。
【０００８】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、ウォーム軸と各感光体軸を回転自在に支持する軸
支部材が、装置本体の側板に対向する面に、感光体軸駆
動部の位置決め部を有することを提案する。
めに、ウォーム軸と各感光体軸を回転自在に支持する軸
支部材が、装置本体の側板に対向する面に、感光体軸駆
動部の位置決め部を有することを提案する。
【０００９】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、ウォーム軸と各感光体軸を回転自在に支持する
軸支部材が、装置本体の側板に対向する面に、像形成ユ
ニットの位置決め部を有することを提案する。
ために、ウォーム軸と各感光体軸を回転自在に支持する
軸支部材が、装置本体の側板に対向する面に、像形成ユ
ニットの位置決め部を有することを提案する。
【００１０】
【作用】一方向に列設した複数の感光体の各感光体軸を
その軸端側にて回転駆動する感光体軸駆動部が、同一の
ウォーム軸上に設けられたウォームと、各感光体軸端に
設けられ前記各ウォームに噛み合うウォームホイール
と、前記ウォーム軸と前記各感光体軸を回転自在に支持
する軸支部材とよりなり、そして前記感光体軸駆動部を
１つのユニットとして装置本体の側板に固定する。この
場合、前記軸支部材が、装置本体の側板に対向する面
に、感光体軸駆動部の位置決め部および像形成ユニット
の位置決め部を備えることができる。
その軸端側にて回転駆動する感光体軸駆動部が、同一の
ウォーム軸上に設けられたウォームと、各感光体軸端に
設けられ前記各ウォームに噛み合うウォームホイール
と、前記ウォーム軸と前記各感光体軸を回転自在に支持
する軸支部材とよりなり、そして前記感光体軸駆動部を
１つのユニットとして装置本体の側板に固定する。この
場合、前記軸支部材が、装置本体の側板に対向する面
に、感光体軸駆動部の位置決め部および像形成ユニット
の位置決め部を備えることができる。
【００１１】
【実施例】まず、本発明を適用せるカラー画像形成装置
を、図１により説明する。
を、図１により説明する。
【００１２】図１に示すカラー画像形成装置は、原稿読
み取りのためのスキャナー部１と、スキャナー部１より
デジタル信号として出力される画像信号を電気的に処理
する画像処理部２と、画像処理部２よりの各色の画像記
録情報に基づいて画像を複写紙上に形成するプリンタ部
３とを有する。
み取りのためのスキャナー部１と、スキャナー部１より
デジタル信号として出力される画像信号を電気的に処理
する画像処理部２と、画像処理部２よりの各色の画像記
録情報に基づいて画像を複写紙上に形成するプリンタ部
３とを有する。
【００１３】スキャナー部１は、原稿載置台４上の原稿
を走査照明するランプ５、例えば蛍光灯を有する。蛍光
灯５により照明されたときの原稿からの反射光は、ミラ
ー６，７，８により反射されて結像レンズ９に入射され
る。結像レンズ９を通った画像光はダイクロイックプリ
ズム１０に至り、ここで例えばレッドＲ、グリーンＧ、
ブルーＢの３種類の波長の光に分光され、各波長ごとに
受光器、例えばレッド用ＣＣＤ１１Ｒ、グリーン用ＣＣ
Ｄ１１Ｇ、ブルー用ＣＣＤ１１Ｂに入射される。各ＣＣ
Ｄ１１Ｒ，１１Ｇ、１１Ｂからの出力は、デジタル信号
に変換され、画像処理部２において必要な処理を施さ
れ、各色の記録色情報、例えばブラック（以下Ｂｋと略
称）、イエロー（Ｙと略称）、マゼンタ（Ｍと略称）、
シアン（Ｃと略称）の各色の記録形成用の信号に変換さ
れる。
を走査照明するランプ５、例えば蛍光灯を有する。蛍光
灯５により照明されたときの原稿からの反射光は、ミラ
ー６，７，８により反射されて結像レンズ９に入射され
る。結像レンズ９を通った画像光はダイクロイックプリ
ズム１０に至り、ここで例えばレッドＲ、グリーンＧ、
ブルーＢの３種類の波長の光に分光され、各波長ごとに
受光器、例えばレッド用ＣＣＤ１１Ｒ、グリーン用ＣＣ
Ｄ１１Ｇ、ブルー用ＣＣＤ１１Ｂに入射される。各ＣＣ
Ｄ１１Ｒ，１１Ｇ、１１Ｂからの出力は、デジタル信号
に変換され、画像処理部２において必要な処理を施さ
れ、各色の記録色情報、例えばブラック（以下Ｂｋと略
称）、イエロー（Ｙと略称）、マゼンタ（Ｍと略称）、
シアン（Ｃと略称）の各色の記録形成用の信号に変換さ
れる。
【００１４】図１にはＢｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙの４色を形成す
る例を示すが、３色だけでカラー画像を形成することも
できる。その場合は、図１の例に対し記録装置を１組減
らすことができる。
る例を示すが、３色だけでカラー画像を形成することも
できる。その場合は、図１の例に対し記録装置を１組減
らすことができる。
【００１５】画像処理部２よりの信号は、プリンタ部３
に入力され、それぞれの色のレーザ光出射装置１２Ｂ
ｋ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｙに送られる。
に入力され、それぞれの色のレーザ光出射装置１２Ｂ
ｋ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｙに送られる。
【００１６】プリンタ部３には、図の例では４組の記録
装置１３Ｂｋ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｙが並置されてい
る。各記録装置１３はそれぞれ同じ構成部材よりなって
いるので、説明を簡単化するため、シアン（Ｃ）用の記
録装置について説明し、他の色については省略する。尚
各色用について、同じ部分には同じ符号を付し、各色の
構成の区別をつけるために、符号に各色を示す添字を付
す。
装置１３Ｂｋ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｙが並置されてい
る。各記録装置１３はそれぞれ同じ構成部材よりなって
いるので、説明を簡単化するため、シアン（Ｃ）用の記
録装置について説明し、他の色については省略する。尚
各色用について、同じ部分には同じ符号を付し、各色の
構成の区別をつけるために、符号に各色を示す添字を付
す。
【００１７】記録装置１３Ｃは、レーザ光出射装置１２
Ｃおよび例えば図示する如きドラム状の感光体１４Ｃを
有する。感光体１４Ｃには、帯電チャージャ１５Ｃ、レ
ーザ光出射装置１２Ｃによる露光装置、現像装置１６
Ｃ、転写チャージャ１７Ｃ等が公知の複写装置と同様に
付設されている。
Ｃおよび例えば図示する如きドラム状の感光体１４Ｃを
有する。感光体１４Ｃには、帯電チャージャ１５Ｃ、レ
ーザ光出射装置１２Ｃによる露光装置、現像装置１６
Ｃ、転写チャージャ１７Ｃ等が公知の複写装置と同様に
付設されている。
【００１８】帯電チャージャ１５Ｃにより一様に帯電さ
れた感光体１４Ｃには、レーザ光出射装置１２Ｃによる
露光によってシアン光像の潜像が形成され、この潜像は
現像装置１６Ｃにより現像されて顕像が形成される。他
の記録装置１３Ｂｋ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｙにおいて
も、同じようにブラック、マゼンタ、イエローの各顕像
が感光体１４ＢＫ，１４Ｍ，１４Ｙに形成される。
れた感光体１４Ｃには、レーザ光出射装置１２Ｃによる
露光によってシアン光像の潜像が形成され、この潜像は
現像装置１６Ｃにより現像されて顕像が形成される。他
の記録装置１３Ｂｋ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｙにおいて
も、同じようにブラック、マゼンタ、イエローの各顕像
が感光体１４ＢＫ，１４Ｍ，１４Ｙに形成される。
【００１９】給紙部１９からは、給紙コロ１８により転
写材の一例の転写紙が供給される。例えば、２つの給紙
カセットの何れかから供給されて転写紙は、レジストロ
ーラ２０により先端を揃えられ、タイミングを合わせて
転写ベルト２１に送られる。転写ベルト２１により搬送
される転写紙は、それぞれ異なる色の顕像を形成した感
光体１４Ｂｋ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｙに順次送られ、
転写チャージャ１７の作用下で、各色の顕像が転写紙の
同一位置に重ね転写される。かく各色の顕像を転写され
た転写紙は、定着ローラ２２により定着され、排紙ロー
ラ２３により機外に排出される。この場合転写紙は、転
写ベルト２１に静電吸着されることにより、転写ベルト
の速度で精度よく搬送される。
写材の一例の転写紙が供給される。例えば、２つの給紙
カセットの何れかから供給されて転写紙は、レジストロ
ーラ２０により先端を揃えられ、タイミングを合わせて
転写ベルト２１に送られる。転写ベルト２１により搬送
される転写紙は、それぞれ異なる色の顕像を形成した感
光体１４Ｂｋ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｙに順次送られ、
転写チャージャ１７の作用下で、各色の顕像が転写紙の
同一位置に重ね転写される。かく各色の顕像を転写され
た転写紙は、定着ローラ２２により定着され、排紙ロー
ラ２３により機外に排出される。この場合転写紙は、転
写ベルト２１に静電吸着されることにより、転写ベルト
の速度で精度よく搬送される。
【００２０】図２に本発明により構成した感光体軸駆動
部を示す。同図において、符号２５で示す本体側板は、
次に述べる各サポート部材２６Ｂｋ，２６Ｃ，２６Ｍ，
２６Ｙと共に、４本の感光体軸２４Ｂｋ，２４Ｃ，２４
Ｍ，２４Ｙを感光体側において軸受５０を介して回転自
在に支持する。以後、各符号に付された各色別の添字を
便宜上省略する。
部を示す。同図において、符号２５で示す本体側板は、
次に述べる各サポート部材２６Ｂｋ，２６Ｃ，２６Ｍ，
２６Ｙと共に、４本の感光体軸２４Ｂｋ，２４Ｃ，２４
Ｍ，２４Ｙを感光体側において軸受５０を介して回転自
在に支持する。以後、各符号に付された各色別の添字を
便宜上省略する。
【００２１】各感光体１４は、ドラムフランジ２７を介
して軸２４にそれぞれ固定支持されている。各感光体軸
２４のそれぞれの軸端部側には、これを回転駆動する軸
駆動部が設けられている。本実施例では、かかる軸駆動
部が、同一のウォーム軸３０上に設けられたウォーム２
９と、各感光体軸２４の軸端に固装され、各ウォーム２
９に噛み合うウォームホイール２８とから成っている。
各ウォーム２９は、モータ３１によりタイミングベルト
駆動部３２とウォーム軸３０を介して回転駆動され、こ
れによって各感光体１４が回転する。３５は密閉オイル
箱である。
して軸２４にそれぞれ固定支持されている。各感光体軸
２４のそれぞれの軸端部側には、これを回転駆動する軸
駆動部が設けられている。本実施例では、かかる軸駆動
部が、同一のウォーム軸３０上に設けられたウォーム２
９と、各感光体軸２４の軸端に固装され、各ウォーム２
９に噛み合うウォームホイール２８とから成っている。
各ウォーム２９は、モータ３１によりタイミングベルト
駆動部３２とウォーム軸３０を介して回転駆動され、こ
れによって各感光体１４が回転する。３５は密閉オイル
箱である。
【００２２】本体側板２５と所定の間隔を保って、その
本体側板と平行するように、軸支部材３３が配置されて
いる。この軸支部材３３と、本体側板２５との間には、
各感光体毎に設けられたサポート部材２６が固定的に連
設され、軸支部材３３はこのサポート部材２６と共に、
軸受５１を介して、感光体軸２４の軸駆動部側の各軸部
を回転自在に支持している。このように、共通の軸支部
材３３は、各サポート部材２６を連結する。
本体側板と平行するように、軸支部材３３が配置されて
いる。この軸支部材３３と、本体側板２５との間には、
各感光体毎に設けられたサポート部材２６が固定的に連
設され、軸支部材３３はこのサポート部材２６と共に、
軸受５１を介して、感光体軸２４の軸駆動部側の各軸部
を回転自在に支持している。このように、共通の軸支部
材３３は、各サポート部材２６を連結する。
【００２３】さらに、軸支部材３３には、ウォーム軸支
持部材３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅがそれ
ぞれ図示する位置にねじ止めされ、これらはウォーム軸
３０を回転自在に支持している。また、感光体軸２４に
は、既述のドラムフランジ２７が感光体軸２４のスラス
ト止めを兼ねて固定されている。そして、図２に示すよ
うに、感光体軸駆動部はあらかじめユニット形状に組み
立てられた状態で本体の側板２５に固定される。この場
合、固定位置は、サポート部材２６に設けられた位置決
め用凸部２６１，２６２が側板に設けられた基準穴２５
１と従基準穴２５２に挿入されることにより、精度良く
決定される。
持部材３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅがそれ
ぞれ図示する位置にねじ止めされ、これらはウォーム軸
３０を回転自在に支持している。また、感光体軸２４に
は、既述のドラムフランジ２７が感光体軸２４のスラス
ト止めを兼ねて固定されている。そして、図２に示すよ
うに、感光体軸駆動部はあらかじめユニット形状に組み
立てられた状態で本体の側板２５に固定される。この場
合、固定位置は、サポート部材２６に設けられた位置決
め用凸部２６１，２６２が側板に設けられた基準穴２５
１と従基準穴２５２に挿入されることにより、精度良く
決定される。
【００２４】前述の構成を採用することにより、感光体
軸駆動部をユニットとした状態で測定治具等に取り付け
て感光体軸の回転むらの測定を行ない、画質劣化を招く
回転むらの発生の有無の確認、必要に応じて位相調整等
を行なうことが可能となる。
軸駆動部をユニットとした状態で測定治具等に取り付け
て感光体軸の回転むらの測定を行ない、画質劣化を招く
回転むらの発生の有無の確認、必要に応じて位相調整等
を行なうことが可能となる。
【００２５】図３には、前記ウォーム軸支持部材を軸支
部材３３に一体成形した実施例を示す。すなわち、符号
３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅで示すよう
に、ウォーム軸支持部材を延伸支持部として、軸支部材
３３に一体成形している。
部材３３に一体成形した実施例を示す。すなわち、符号
３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ，３３ｅで示すよう
に、ウォーム軸支持部材を延伸支持部として、軸支部材
３３に一体成形している。
【００２６】このように構成することにより、前記の延
伸支持部を精度良く成形しておけば、感光体軸２４とウ
ォーム軸３０との直角精度などを高めることができ、ウ
ォーム２９とウォームホイール２８との噛み合いがスム
ースになり、感光体１４の回転ぶれを防止しまたは減少
させることができる。これにより、カラー画質を更に向
上させることが可能になる。
伸支持部を精度良く成形しておけば、感光体軸２４とウ
ォーム軸３０との直角精度などを高めることができ、ウ
ォーム２９とウォームホイール２８との噛み合いがスム
ースになり、感光体１４の回転ぶれを防止しまたは減少
させることができる。これにより、カラー画質を更に向
上させることが可能になる。
【００２７】図２に示した実施例において、図示してい
ない感光体の周囲に配置される例えば現像器、クリーニ
ング装置等の像形成ユニットは、本体側板の位置決め用
穴等により従来の複写機と同様に取付位置が決定され
る。これに対して、感光体の位置は感光体軸駆動部とし
てユニット化されることにより、軸支部材３３により決
定されるために、軸支部材３３のサポート部材２６の取
付位置精度を厳しくしないと、各感光体と感光体回りの
作像装置の良好な位置関係精度を保証できなくなり、画
像劣化の原因となる。
ない感光体の周囲に配置される例えば現像器、クリーニ
ング装置等の像形成ユニットは、本体側板の位置決め用
穴等により従来の複写機と同様に取付位置が決定され
る。これに対して、感光体の位置は感光体軸駆動部とし
てユニット化されることにより、軸支部材３３により決
定されるために、軸支部材３３のサポート部材２６の取
付位置精度を厳しくしないと、各感光体と感光体回りの
作像装置の良好な位置関係精度を保証できなくなり、画
像劣化の原因となる。
【００２８】この不具合に対しての防止策としては、図
４に示す実施例で解決することが可能である。同図に
て、軸支部材１３３を、感光体軸２４を実質的に回転自
在に支持する軸支板部６６と、各感光体軸毎に前記軸支
板部６６と本体側板２５との間を連結するサポート部６
７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄと、延伸支持部１３４
ａ，１３４ｂ，１３４ｃ，１３４ｄ，１３４ｅとで一体
成形して構成する。さらに、本体側板２５は、軸支部材
１３３の位置決め固定部を除いて、軸支部材１３３に対
向する面を切欠いた形状とする。そして、軸支部材１３
３の本体側板２５の内側に向かう面に、例えば現像装置
位置決め用基準穴６７１ＢＫ，６７１Ｃ，６７１Ｍ，６
７１Ｙ、クリーニング装置位置決め用基準穴６７２Ｂ
Ｋ，６７２Ｃ，６７２Ｍ，６７２Ｙその他を必要に応じ
て配置する。
４に示す実施例で解決することが可能である。同図に
て、軸支部材１３３を、感光体軸２４を実質的に回転自
在に支持する軸支板部６６と、各感光体軸毎に前記軸支
板部６６と本体側板２５との間を連結するサポート部６
７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄと、延伸支持部１３４
ａ，１３４ｂ，１３４ｃ，１３４ｄ，１３４ｅとで一体
成形して構成する。さらに、本体側板２５は、軸支部材
１３３の位置決め固定部を除いて、軸支部材１３３に対
向する面を切欠いた形状とする。そして、軸支部材１３
３の本体側板２５の内側に向かう面に、例えば現像装置
位置決め用基準穴６７１ＢＫ，６７１Ｃ，６７１Ｍ，６
７１Ｙ、クリーニング装置位置決め用基準穴６７２Ｂ
Ｋ，６７２Ｃ，６７２Ｍ，６７２Ｙその他を必要に応じ
て配置する。
【００２９】本構成にすることにより、感光体と感光体
の周囲に配置される像形成ユニットとの位置関係は、軸
支部材１３３のみにより決定されるので、位置精度を保
証することが容易になる。
の周囲に配置される像形成ユニットとの位置関係は、軸
支部材１３３のみにより決定されるので、位置精度を保
証することが容易になる。
【００３０】
【発明の効果】請求項１の構成によれば、感光体軸駆動
部をユニット化することにより、感光体軸駆動部を装置
本体に組付ける前に、回転むらの発生の有無、すなわち
部品不良や組付不良の早期発見が可能となり、組付性が
向上する。また、径時での部品劣化や故障による部品交
換の必要が生じたときも、ユニットとして交換すること
が可能となるので、再調整の必要がなく、サービス作業
性が向上する。
部をユニット化することにより、感光体軸駆動部を装置
本体に組付ける前に、回転むらの発生の有無、すなわち
部品不良や組付不良の早期発見が可能となり、組付性が
向上する。また、径時での部品劣化や故障による部品交
換の必要が生じたときも、ユニットとして交換すること
が可能となるので、再調整の必要がなく、サービス作業
性が向上する。
【００３１】請求項３の構成によれば、感光体軸駆動部
をユニット化するとともに、さらに本体側板に対向する
感光体軸駆動部の面に感光体回りの像形成ユニットの位
置決め部を設けたので、請求項１の構成による前記効果
とともに、感光体と感光体回りの像形成ユニットとの正
確な位置関係を保証する効果が得られる。
をユニット化するとともに、さらに本体側板に対向する
感光体軸駆動部の面に感光体回りの像形成ユニットの位
置決め部を設けたので、請求項１の構成による前記効果
とともに、感光体と感光体回りの像形成ユニットとの正
確な位置関係を保証する効果が得られる。
【図１】図１は本発明を適用せるカラー画像形成装置の
説明図である。
説明図である。
【図２】図２は本発明によりユニットとして構成した感
光体軸駆動部の断面図である。
光体軸駆動部の断面図である。
【図３】図３は本発明の変形例を示す断面図である。
【図４】図４は本発明の別の実施例を示す断面図であ
る。
る。
１４ＢＫ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｙ 感光体 ２４ＢＫ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙ 感光体軸 ２５ 本体側板 ２６ＢＫ，２６Ｃ，２６Ｍ，２６Ｙ サポート部材 ２８ＢＫ，２８Ｃ，２８Ｍ，２８Ｙ ウォームホイー
ル ２９ＢＫ，２９Ｃ，２９Ｍ，２９Ｙ ウォーム ３０ ウォーム軸 ３３，１３３ 軸支部材 ２６１，２６２ 感光体軸駆動部
の位置決め用凸部 ６７１ＢＫ〜６７１Ｙ，６７２ＢＫ〜６７２Ｙ 像形成
ユニットの位置決め部
ル ２９ＢＫ，２９Ｃ，２９Ｍ，２９Ｙ ウォーム ３０ ウォーム軸 ３３，１３３ 軸支部材 ２６１，２６２ 感光体軸駆動部
の位置決め用凸部 ６７１ＢＫ〜６７１Ｙ，６７２ＢＫ〜６７２Ｙ 像形成
ユニットの位置決め部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/00 １１８
Claims (3)
- 【請求項１】 転写材の同一位置に重ね転写するための
顕像を、それぞれ色を異ならせて形成する複数の感光体
を一方向に列設したカラー画像形成装置において、前記
複数の感光体の各感光体軸を回転駆動する感光体軸駆動
部が、同一のウォーム軸上に設けられたウォームと、各
感光体軸端に設けられ前記各ウォームに噛み合うウォー
ムホイールと、前記ウォーム軸と前記各感光体軸を回転
自在に支持する軸支部材とよりなり、そして感光体軸駆
動部を１つのユニットとして装置本体の側板に固定する
ことを特徴とするカラー画像形成装置。 - 【請求項２】 ウォーム軸と各感光体軸を回転自在に支
持する軸支部材が、装置本体の側板に対向する面に、感
光体軸駆動部の位置決め部を有することを特徴とする、
請求項１に記載のカラー画像形成装置。 - 【請求項３】 ウォーム軸と各感光体軸を回転自在に支
持する軸支部材が、装置本体の側板に対向する面に、像
形成ユニットの位置決め部を有することを特徴とする、
請求項１または請求項２に記載のカラー画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4077353A JPH05281824A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | カラー画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4077353A JPH05281824A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | カラー画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05281824A true JPH05281824A (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=13631552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4077353A Pending JPH05281824A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | カラー画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05281824A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017003666A (ja) * | 2015-06-05 | 2017-01-05 | 株式会社リコー | 駆動装置及び画像形成装置 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP4077353A patent/JPH05281824A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017003666A (ja) * | 2015-06-05 | 2017-01-05 | 株式会社リコー | 駆動装置及び画像形成装置 |
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