JPH05281847A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電極ワイヤにより、現像領域においてトナー
雲を形成して感光体表面上の潜像を現像するようにした
現像装置において、前記電極ワイヤに引っ掛かかった
り、電極ワイヤに蓄積された異物を容易に除去できるよ
うにすること。 【構成】 電極支持部材Ｓ1，Ｓ2を作動位置と非作動位
置との間で移動可能に支持する可動支持手段Ｐ1，Ｐ2が
設けられ、 前記各電極支持部材Ｓ1，Ｓ2によって支持
された電極ワイヤＷは、前記各電極支持部材Ｓ1，Ｓ2が
作動位置に在るときには現像ロール２表面に接近した作
動位置に保持され、前記各電極支持部材Ｓ1，Ｓ2が前記
非作動位置に在るときには現像ロール２表面から離れた
非作動位置に保持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真を利用する複写
機、プリンター等の画像形成装置で使用される現像装置
に関し、更に詳細には、トナーを現像ロール上に形成
し、この現像ロール上に形成したトナー層の近傍、また
はトナー層に接触するように配置された電極ワイヤによ
り、現像領域においてトナー雲を形成して感光体表面上
の潜像を現像するようにした現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、前述のような現像装置に関して
は、特開平１−３０４４７７号公報に記載がある。ま
た、特開平３−１１３４７４号公報には、トナー供給ロ
ールを用いて二成分現像剤を現像ロールに進ませ、この
現像ロール上にトナーを転移させてトナー層を形成し、
前記トナー層の近傍、またはトナー層に接触するように
配置された電極ワイヤにより、トナー雲を形成して感光
体表面上の潜像を現像するようにした現像装置について
の記載がある。これらの方式の現像装置によれば、前記
現像ロ−ル上に形成したトナ−層の近傍、またはトナー
層に接触するように配置された電極ワイヤに交流電圧を
印加するなどの方法により、電極ワイヤ近傍にトナ−雲
が形成され、高効率の現像が達成される。

【０００３】次に、図１３，１４により、前記現像装置
すなわち、電極ワイヤにより、トナー雲を形成して、感
光体表面上の潜像を現像する現像装置について説明す
る。図１４において、現像装置Ｕ′は所定量の現像剤を
貯蔵するための現像容器０１を有する。現像ロール０
２、トナー供給ロール０３は現像容器０１の内部に回転
可能に取り付けられている。現像ロール０２は、感光体
Ｄの移動方向に対して同じまたは逆のいずれの方向にも
回転させられる。同様にトナー供給ロール０３も後述の
規制部材の配置と関連させて、現像ロール０２の回転方
向に対して同じまたは逆のいずれの方向にも回転させら
れる。図１４では現像ロール０２は、感光体Ｄの移動方
向に対して逆の方向に、トナー供給ロール０３は現像ロ
ール０２との近接部分が逆方向に相対移動するように回
転している。また、現像容器０１内部には現像剤を混合
攪伴するためのオーガー０４が回転可能に取り付けられ
ている。

【０００４】現像ロール０２と感光体Ｄの間には、電極
ワイヤＷが設置されている。電極ワイヤＷと現像ロール
０２の距離は、前記電極ワイヤＷが、現像ロール０２の
上に形成されるトナー層により、自動的に現像ロール０
２から離されるため、前記トナー層の厚みと等しくな
る。通常的には、電極ワイヤＷと現像ロール０２の距離
は、５μｍから３０μｍ程度である。前記電極ワイヤＷ
の両端部は、トナー層を含む現像ロール０２の表面を含
む円筒面に対し若干内側にあるように取り付けられてい
る。図１４では、キャリアとトナーからなる二成分現像
剤が、ほぼ図示ｈの高さまで入れられており、トナー供
給ロール０３の内部に固定された磁石０３aの磁力によ
り、トナー供給ロール０３の表面に吸着され、トナー供
給ロール０３の回転によって現像ロール０２の方向に搬
送される。トナー供給ロール０３上の現像剤は途中で規
制部材０５により計量され、常に一定量の現像剤が、ト
ナー供給ロール０３と現像ロール０２の間の領域に搬送
される。

【０００５】トナー供給ロール０３には直流バイアス電
圧電源０６が、また現像ロール０２には直流バイアス電
圧電源０７が接続されている。これらの電源０６，０７
によりトナー供給ロール０３には約−４００ボルトの電
圧が、現像ロール０２には約−３００ボルトの電圧が印
加され、現像ロール０２とトナー供給ロール０３との間
に静電界が形成され、これにより、トナー粒子がトナー
供給ロール０３から現像ロール０２へ引き付けられ、現
像ロール０２の表面には一様な厚さのトナー層が形成さ
れる。電極ワイヤＷには、交流電源０８により交流バイ
アス電圧が印加される。この印加された交流バイアス電
圧により、電極ワイヤＷと現像ロール０２の間に交流電
界が作られ、これにより、現像ロール０２の面からトナ
ーが分離されて前記電極ワイヤＷの回りにトナー雲が形
成される。この交流バイアス電圧の大きさは、約３ｋＨ
ｚから約１５ｋＨｚの範囲の周波数においてピーク電圧
が２００ボルトから１０００ボルト程度である。現像ロ
ール０２に直流バイアス電源０７から約−３００ボルト
の電圧が印加され、現像ロール０２と感光体Ｄの間に静
電界が形成され、電極ワイヤＷの回りに形成されたトナ
ー雲から分離されたトナー粒子が、感光体Ｄ上に記録さ
れている潜像へ引き付けられる。電極ワイヤＷかまたは
現像ロール０２上に誘電体被覆を施すと、印加交流電圧
の短絡を防止する助けとなる。

【０００６】現像ロール０２のトナーが現像され現像ロ
ール０２上から無くなった部分には、再びトナー供給ロ
ール０３から新たなトナーが供給されるが、この時、現
像ロール０２とトナー供給ロール０３との間の間隔、ト
ナー供給ロール０３上の二成分現像剤の量、トナー供給
ロール０３の磁気特性、現像ロール０２に対するトナー
供給ロール０３の回転速度の比、直流バイアス電源０６
と０７の電圧、二成分現像剤に含まれるキャリアの導電
度を調整して組み合わせることにより、ほぼ一定の電荷
を有する一定量のトナーを現像ロール０２上に堆積させ
ることができる。

【０００７】前記図１４で説明した現像装置Ｕ′によれ
ば、前記現像ロール０２上に形成したトナー層の近傍、
またはトナー層に接触するように配置された電極ワイヤ
Ｗに交流電圧を印加するなどの方法により、電極ワイヤ
Ｗ近傍にトナー雲が形成され、高効率の現像が達成され
る。

【０００８】次に図１３を用いて前記電極ワイヤＷ周辺
の構成を説明する。図１３は前記現像装置Ｕ′の平断面
図である。前記現像容器０１の一方の側壁０１aには電
極支持部材０１０が固定されている。この電極支持部材
０１０は、前記側壁０１aに固定されたブラケット０１
１、このブラケット０１１に支持されたワイヤ固定部材
０１２およびワイヤ位置決め部材０１３から構成されて
いる。また前記現像容器０１の他方の側壁０１bにも電
極支持部材０１５が固定されている。この電極支持部材
０１５は、前記側壁０１bに固定されたブラケット０１
６、このブラケット０１６に支持されたワイヤ固定部材
０１７およびワイヤ位置決め部材０１８から構成されて
いる。前記電極支持部材０１０、０１５間には、前記電
極ワイヤＷが張られている。電極ワイヤＷは張力印加の
ための引っ張りバネＳによって緊張状態に保持されると
ともに、前記ワイヤ位置決め部材０１３、０１８によっ
てガイドされ、その外端部は前記ワイヤ固定部材０１
２、０１７によって固定されている。そして前記電極ワ
イヤＷはワイヤ位置決め部材０１３、０１８と接触した
状態となっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記電極ワ
イヤＷに、粗大トナ−粒子、トナ−の擬集体、空中を漂
う埃の繊維、転写紙を形成する紙の繊維などのいわゆる
異物が現像動作中に引っ掛かかると、電極ワイヤＷ部に
局部的に蓄積されることがある。そうすると、前記現像
ロール０２上に形成したトナ−層に筋を作ったり、電極
ワイヤＷに印加するバイアス電圧により形成される電界
の均一性を局部的に乱す原因となるため、様々な画像欠
陥をもたらすという問題点が生じる。そこでメンテナン
ス時において、この電極ワイヤＷに蓄積された所謂異物
を取り除く必要がある。

【００１０】ところがこの前記ワイヤＷは、一般的に線
径が５０〜１００μｍ程度の比較的細い範囲で選定され
る（この範囲は下限は物理的強度、上限は感光体とドナ
ー部材の間隔で規定される）。その結果、電極ワイヤＷ
の強度は小さなものになるので、メンテナンス時におい
てはワイヤを破損する事なく、上記の異物を除去するこ
とが要求される。しかしながら、電極ワイヤＷと現像ロ
ール０２が近接した状態で異物を除去する事は、緻密な
作業が必要となり、その結果、作業時間の増大、作業負
担の増加等を招く。また、誤って電極ワイヤＷを損傷し
た場合は、ワイヤの交換作業が必要となり、メンテナン
ス時の作業工数が増加し、結果としてユーザーの負担が
大きくなる。

【００１１】本発明は前記事情に鑑み、現像ロール上に
形成したトナー層の近傍、またはトナー層に接触するよ
うに配置された電極ワイヤにより、現像領域においてト
ナー雲を形成して感光体表面上の潜像を現像するように
した現像装置において、前記電極ワイヤに引っ掛かかっ
たり、電極ワイヤに蓄積された異物を容易に除去できる
ようにすることを課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明の構成を説明するが、本発明の
構成要素には、後述の実施例の構成要素との対応を容易
にするため、実施例の構成要素の符号をカッコで囲んだ
ものを付記している。なお、本発明を後述の実施例の符
号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易に
するためであり、本発明の範囲を実施例に限定するため
ではない。

【００１３】前記課題を解決するために、本出願の第１
発明の現像装置は、感光体（Ｄ）表面に付着させるトナ
ーの層が表面に形成される現像ロール（２）およびこの
現像ロール（２）にトナーを供給するトナー供給部材
（３，４，）を収容した現像容器（１）と、前記現像ロ
ール（２）の軸（２a）方向の両端部にそれぞれ配置さ
れた電極支持部材（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）と、前記各電
極支持部材（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）に支持されるととも
に前記感光体（Ｄ）表面および現像ロール（２）間に配
置された電極ワイヤ（Ｗ，Ｗ′）と、この電極ワイヤ
（Ｗ，Ｗ′）および前記現像ロール（２）間に交流電界
を印加する電界印加手段とを備え、前記電極ワイヤ
（Ｗ，Ｗ′）に交流電界を印加することにより前記感光
体（Ｄ）表面および現像ロール（２）間にトナー雲を形
成する現像装置において、前記各電極支持部材（Ｓ1，
Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）を作動位置と非作動位置との間で移動
可能に支持する可動支持手段（Ｐ1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ4）が
設けられ、前記各電極支持部材（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）
によって支持された電極ワイヤ（Ｗ，Ｗ′）は、前記各
電極支持部材（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）が作動位置に在る
ときには現像ロール（２）表面に接近した作動位置に保
持され、前記各電極支持部材（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）が
前記非作動位置に在るときには現像ロール（２）表面か
ら離れた非作動位置に保持されることを特徴とする。

【００１４】また、本出願の第２発明の現像装置は、前
記第１発明の現像装置において、前記各電極支持部材
（Ｓ1，Ｓ2）は、各電極支持部材（Ｓ1，Ｓ2）どうしの
相対的位置を固定する連結部材（Ｔ）により連結された
ことを特徴とする。

【００１５】また、本出願の第３発明の現像装置は、前
記第１または第２発明の現像装置において、前記各電極
支持部材（Ｓ1，Ｓ2）は、現像ロール（２）の軸（２
a）方向の両端部において現像容器（１）の側壁に支持
されたブラケット（１０，１４，３０）とこのブラケッ
ト（１０，１４，３０）に支持されたワイヤ固定部材
（１２，１６，３２，３２′）およびワイヤ位置決め部
材（１３，１７，３３）を備えたことを特徴とする。

【００１６】また、本出願の第４発明の現像装置は、前
記第３発明の現像装置において、前記可動支持手段（Ｐ
1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ4）は、前記各電極支持部材（Ｓ1，Ｓ
2，Ｓ3，Ｓ4）を前記現像ロール（２）の半径方向に移
動可能に支持する半径方向可動支持手段（１０d，１４
d，３０d）を備えたことを特徴とする。

【００１７】また、本出願の第５発明の現像装置は、前
記第４発明の現像装置において、前記可動支持手段（Ｐ
1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ4）は、前記半径方向可動支持手段（１
０d，１４d，３０d）により前記各電極支持部材（Ｓ1，
Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）が前記現像ロール（２）の半径方向に
移動して前記電極ワイヤ（Ｗ，Ｗ′）が現像ロール
（２）表面から離れた状態において、前記各電極支持部
材（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）を前記現像ロール（２）の軸
線と平行な軸線回りに回動可能に支持する周方向可動支
持手段（１０b，１４b，３０ｅ）を備えたことを特徴と
する。

【００１８】また、本出願の第６発明の現像装置は、前
記第５発明の現像装置において、前記各電極支持部材
（Ｓ3，Ｓ4）のブラケット（３０）には通常使用する電
極ワイヤ（Ｗ）を固定する通常ワイヤ固定部材（３２）
の他にスペア用ワイヤ固定部材（３２′）が設けられ、
前記各ワイヤ固定部材（３２，３２′）は、一方のワイ
ヤ固定部材（３２）に支持された電極ワイヤ（Ｗ）が前
記周方向可動支持手段（３０ｅ）により作動位置に保持
されるときには他方のワイヤ固定部材（３２′）に支持
された電極ワイヤ（Ｗ′）は非作動位置に保持されるよ
うに配置されたことを特徴とする。

【００１９】また、本出願の第７発明の現像装置は、前
記第４〜第６発明のいずれかの現像装置において、前記
半径方向可動支持手段（１０d，１４d）は、前記ブラケ
ット（１０，１４）に形成された前記現像ロール（２）
の軸（２a）が貫通する長孔状の装着孔（１０a，１４
a）により構成され、その長孔状の装着孔（１０a，１４
a）は、装着孔（１０a，１４a）を貫通した前記現像ロ
ール（２）の軸（２a）が装着孔（１０a，１４a）の長
手方向に相対移動可能な形状を有することを特徴とす
る。

【００２０】また、本出願の第８発明の現像装置は、前
記第７発明の現像装置において、前記ブラケット（１
０，１４）は熱可塑性プラスチックの成形品であり、前
記現像ロール（２）の軸（２a）が貫通する前記ブラケ
ット（１０，１４）の長孔状の装着孔（１０a，１４a）
は、両端の丸孔部（１０b，１０c，１４b，１４c）とそ
れらを接続する丸孔接続部（１０d，１４d）から構成さ
れ、前記丸孔部（１０b，１０c，１４b，１４c）は前記
現像ロール（２）の軸（２a）回りに容易に回転できる
形状を有し、前記丸孔接続部（１０d，１４d）の幅は前
記現像ロール（２）の軸（２a）の直径よりもわずかに
小さく形成されたことを特徴とする。

【００２１】また、本出願の第９発明の現像装置は、前
記第５または第６発明の現像装置において、前記可動支
持手段（Ｐ3，Ｐ4）は、前記ブラケット（３０）に形成
された前記現像ロール（２）の軸（２a）が貫通するＬ
字状の装着孔（３０a）により構成され、そのＬ字状の
装着孔（３０a）は、装着孔（３０a）を貫通した前記現
像ロール（２）の軸（２a）がＬ字状の装着孔（３０a）
に沿って相対移動可能な形状を有するとともに前記軸
（２a）回りに容易に回転できる形状を有することをこ
とを特徴とする。

【００２２】また、本出願の第１０発明の現像装置は、
前記第９発明の現像装置において、前記ブラケット（３
０）は熱可塑性プラスチックの成形品であり、前記現像
ロール（２）の軸（２a）が貫通する前記ブラケット
（３０）のＬ字状の装着孔（３０a）は両端の丸孔部
（３０b，３０c）とそれらを接続する丸孔接続部（３０
d）から構成され、前記丸孔接続部（３０d）の幅は前記
現像ロール（２）の軸（２a）の直径よりもわずかに小
さく形成されるとともに、前記丸孔接続部（３０d）は
その中間の屈曲部（３０e）が前記現像ロール（２）の
軸（２a）回りに容易に回転できる形状を有することを
特徴とする。

【００２３】

【作用】前述の特徴を備えた本出願の第１発明の現像装
置は、現像容器（１）に収容された現像ロール（２）に
はトナー供給部材（３，４，）からトナーが供給され、
現像ロール（２）表面には、感光体（Ｄ）表面に付着さ
せるトナーの層が形成される。前記現像ロール（２）の
軸（２a）方向の両端部にそれぞれ配置された電極支持
部材（Ｓ1，Ｓ2）に支持された電極ワイヤ（Ｗ，Ｗ′）
は、前記感光体（Ｄ）表面および現像ロール（２）間に
配置される。前記電極ワイヤ（Ｗ，Ｗ′）および前記現
像ロール（２）間には、電界印加手段により、交流電界
が印加される。この交流電界の印加により、前記感光体
（Ｄ）表面および現像ロール（２）間にトナー雲が形成
される。前記各電極支持部材（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）
は、可動支持手段（Ｐ1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ4）により、作動
位置と非作動位置との間で移動させることができる。そ
して、前記各電極支持部材（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）によ
って支持された電極ワイヤ（Ｗ，Ｗ′）は、前記各電極
支持部材（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）が作動位置に在るとき
には現像ロール（２）表面に接近した作動位置に保持さ
れ、前記各電極支持部材（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）が前記
非作動位置に在るときには現像ロール（２）表面から離
れた非作動位置に保持される。したがって、可動支持手
段（Ｐ1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ4）により前記電極ワイヤ（Ｗ，
Ｗ′）を作動位置から非作動位置に移動させると、電極
ワイヤ（Ｗ，Ｗ′）は現像ロール（２）表面から離れる
ので、電極ワイヤ（Ｗ，Ｗ′）と現像ロール（２）との
間に電極ワイヤ（Ｗ，Ｗ′）を清掃するための空間を確
保することができる。

【００２４】また、前述の特徴を備えた本出願の第２発
明の現像装置は、前記第１発明の現像装置において、前
記各電極支持部材（Ｓ1，Ｓ2）は、各電極支持部材（Ｓ
1，Ｓ2）どうしの相対的位置を固定する連結部材（Ｔ）
により連結されているので、現像ロール（２）の軸（２
a）方向両端部に設けられた各電極支持部材（Ｓ1，Ｓ
2）を、前記連結部材（Ｔ）によりほぼ連動させて所定
の姿勢で移動させることができる。その結果、電極ワイ
ヤ（Ｗ）は電極支持部材（Ｓ1，Ｓ2）に支持された所定
の姿勢を保ちながら移動するので、電極ワイヤ（Ｗ）に
ねじれ応力が発生するようなことはない。

【００２５】また、本出願の第３発明の現像装置は、前
記第１または第２発明の現像装置において、前記各電極
支持部材（Ｓ1，Ｓ2）は、現像ロール（２）の軸（２
a）方向の両端部において現像容器（１）の側壁に支持
されたブラケット（１０，１４，３０）を備えており、
このブラケット（１０，１４，３０）にワイヤ固定部材
（１２，１６，３２，３２′）およびワイヤ位置決め部
材（１３，１７，３３）を支持しているので、ブラケッ
ト（１０，１４，３０）を移動させることにより、電極
ワイヤ（Ｗ，Ｗ′）を作動位置から非作動位置に容易に
移動させることができる。

【００２６】また、本出願の第４発明の現像装置は、前
記第３発明の現像装置において、前記可動支持手段（Ｐ
1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ4）は半径方向可動支持手段（１０d，
１４d，３０d）を備えている。この半径方向可動支持手
段（１０d，１４d，３０d）は、前記各電極支持部材
（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）を前記現像ロール（２）の半径
方向に移動させることができるので、前記電極支持部材
（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）に支持された電極ワイヤ（Ｗ，
Ｗ′）を、前記電極支持部材（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）の
移動距離と同じ距離だけ現像ロール（２）表面から離れ
させることが可能となる。すなわち、前記電極支持部材
（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）の単位移動距離当たりの、電極
ワイヤ（Ｗ，Ｗ′）の現像ロール（２）表面から離れる
方向の移動距離を最大にすることができる。

【００２７】また、本出願の第５発明の現像装置は、前
記第４発明の現像装置において、周方向可動支持手段
（３０ｅ）を有している。前記周方向可動支持手段（３
０ｅ）は、前記半径方向可動支持手段（３０d）により
前記各電極支持部材（Ｓ3，Ｓ4）が前記現像ロール
（２）の半径方向に移動して前記電極ワイヤ（Ｗ，
Ｗ′）が現像ロール（２）表面から離れた状態におい
て、前記各電極支持部材（Ｓ3，Ｓ4）を前記現像ロール
（２）の軸線と平行な軸線回りに回動させることができ
る。したがって、この第５発明の現像装置では、電極ワ
イヤ（Ｗ，Ｗ′）の保守作業を行っても現像ロール
（２）表面に影響を与えない位置すなわち保守作業の容
易な位置まで、電極ワイヤ（Ｗ，Ｗ′）を移動させるこ
とができる。

【００２８】また、本出願の第６発明の現像装置は、前
記第５発明の現像装置において、前記周方向可動支持手
段（３０ｅ）によって前記現像ロール（２）の軸線と平
行な軸線回りに回動可能な各電極支持部材（Ｓ3，Ｓ4）
のブラケット（３０）には通常ワイヤ固定部材（３２）
の他にスペア用ワイヤ固定部材（３２′）が設けられて
いる。そして前記通常ワイヤ固定部材（３２）には、通
常使用する電極ワイヤ（Ｗ）が固定され、前記スペア用
ワイヤ固定部材（３２′）にはスペア用ワイヤ（Ｗ′）
が固定される。そして、前記各ワイヤ固定部材（３２，
３２′）は、一方のワイヤ固定部材（３２）に支持され
た電極ワイヤ（Ｗ）が前記周方向可動支持手段（３０
ｅ）により作動位置に保持されるときには他方のワイヤ
固定部材（３２′）に支持された電極ワイヤ（Ｗ′）は
非作動位置に保持される。したがって、作動位置にある
電極ワイヤ（Ｗ）が切断したような場合には、非作動位
置にある電極ワイヤ（Ｗ′）を作動位置に移動させて使
うことができる。

【００２９】また、本出願の第７発明の現像装置は、前
記第４〜第６発明のいずれかの現像装置において、前記
半径方向可動支持手段（１０d，１４d）は、前記ブラケ
ット（１０，１４）に形成された前記現像ロール（２）
の軸（２a）が貫通する長孔状の装着孔（１０a，１４
a）により構成され、その長孔状の装着孔（１０a，１４
a）は、装着孔（１０a，１４a）を貫通した前記現像ロ
ール（２）の軸（２a）が装着孔（１０a，１４a）の長
手方向に相対移動可能な形状を有している。このため、
長孔状の前記装着孔（１０a，１４a）の長手方向を現像
ロール（２）の半径方向に一致させた状態で、前記ブラ
ケット（１０，１４）を移動させることが可能となる。
その場合、前記電極支持部材（Ｓ1，Ｓ2）の単位移動距
離当たりの、電極ワイヤ（Ｗ）の現像ロール（２）表面
に対する移動距離（すなわち、接近する距離および離れ
る距離）を最大にすることができる。

【００３０】また、本出願の第８発明の現像装置は、前
記第７発明の現像装置において、前記ブラケット（１
０，１４）は熱可塑性プラスチックの成形品であり、前
記現像ロール（２）の軸（２a）が貫通する前記ブラケ
ット（１０，１４）の長孔状の装着孔（１０a，１４a）
は、両端の丸孔部（１０b，１０c，１４b，１４c）とそ
れらを接続する丸孔接続部（１０d，１４d）から構成さ
れ、前記丸孔接続部（１０d，１４d）の幅は前記現像ロ
ール（２）の軸（２a）の直径よりもわずかに小さく形
成されている。前述のように、ブラケット（１０，１
４）の丸孔接続部（１０d，１４d）は、その幅が前記現
像ロール（２）の軸（２a）の直径よりもわずかに小さ
く形成されているが、ブラケット（１０，１４）が熱可
塑性プラスチックの成形品であるため、弾性変形して一
時的にその幅が大きくなることが可能である。このた
め、前記軸（２a）が前記長孔状の装着孔（１０a，１４
a）の一端の丸孔部（１０c，１４c）を貫通している状
態から他端の丸孔部（１０b，１４c）を貫通する状態ま
で前記ブラケット（１０，１４）を移動させることがで
きる。そして、前記軸（２a）が前記丸孔接続部（１０
d，１４d）を通って、丸孔部（１０b，１４c）を貫通す
る状態までブラケット（１０，１４）を移動させた場
合、前記軸（２a）が丸孔部（１０b，１４c）を貫通す
る状態に達したとき、ブラケット（１０，１４）を移動
させた作業者はクリック感を得ることができる。したが
って、電極ワイヤ（Ｗ）の半径方向の移動作業を確実に
容易に行うことが可能となる。

【００３１】また、前記丸孔部（１０b，１０c，１４
b，１４c）は前記現像ロール（２）の軸（２a）回りに
容易に回転できる形状を有しているので、ブラケット
（１０，１４）を半径方向に移動させて電極ワイヤ
（Ｗ）が現像ロール（２）表面から離れた状態におい
て、前記各電極支持部材（Ｓ3，Ｓ4）を前記現像ロール
（２）の軸線と平行な軸線回りに回動させることが可能
となる。すなわち、簡単な構成により電極ワイヤ支持部
材（Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4）を現像ロール（２）の軸線と
平行な軸線回りに回動させる手段、すなわち、周方向可
動支持手段（１０b，１４b）を実現することができる。
したがって、この第８発明の現像装置では簡単な構成に
より、電極ワイヤ（Ｗ，Ｗ′）の保守作業を行っても現
像ロール（２）表面に影響を与えない位置すなわち保守
作業の容易な位置まで、電極ワイヤ（Ｗ，Ｗ′）を容易
に移動させることが可能である。

【００３２】また、本出願の第９発明の現像装置は、前
記第５または第６発明の現像装置において、前記可動支
持手段（Ｐ3，Ｐ4）は、前記ブラケット（３０）に形成
された前記現像ロール（２）の軸（２a）が貫通するＬ
字状の装着孔（３０a）により構成されており、前記Ｌ
字状の装着孔（３０a）は、装着孔（３０a）を貫通した
前記現像ロール（２）の軸（２a）がＬ字状の装着孔
（３０a）に沿って相対移動可能な形状を有している。
このため、現像容器（１）に対するブラケット（１０，
１４）の装着位置を前記装着孔（３０a）の２つの直線
状部分に沿った方向に移動させることができる。そして
前記装着孔（３０a）の直線状部分を現像ロール（２）
の半径方向に一致させることが可能である。すなわち、
前記Ｌ字状装着孔３０aは、電極ワイヤ支持部材（Ｓ3，
Ｓ4）を現像ロール（２）の半径方向に移動させること
ができる。また、前記装着孔（３０a）は前記軸（２a）
回りに容易に回転できる形状を有しているので、現像容
器（１）に対するブラケット（３０）の装着姿勢を前記
現像ロール（２）の軸（２a）回りに変化させることが
できる。すなわち、この第９発明の現像装置では簡単な
構成のＬ字状の装着孔（３０a）によりにより、半径方
向可動支持手段および周方向可動支持手段を実現するこ
とができる。

【００３３】また、本出願の第１０発明の現像装置は、
前記第９発明の現像装置において、前記ブラケット（３
０）は熱可塑性プラスチックの成形品であり、前記現像
ロール（２）の軸（２a）が貫通する前記ブラケット
（３０）のＬ字状の装着孔（３０a）は両端の丸孔部
（３０b，３０c）とそれらを接続する丸孔接続部（３０
d）から構成され、前記丸孔接続部（３０d）の幅は前記
現像ロール（２）の軸（２a）の直径よりもわずかに小
さく形成されている。前述のように、ブラケット（３
０）の丸孔接続部（３０d）は、その幅が前記現像ロー
ル（２）の軸（２a）の直径よりもわずかに小さく形成
されているが、ブラケット（３０）が熱可塑性プラスチ
ックの成形品であるため、弾性変形して一時的にその幅
が大きくなることが可能である。このため、前記軸（２
a）が前記長孔状の装着孔（３０a）の一端の丸孔部（３
０c）を貫通している状態から他端の丸孔部（３０b）を
貫通する状態まで前記ブラケット（３０）を移動させる
ことができる。そして、前記軸（２a）が前記丸孔接続
部（３０d）を通って、丸孔部（３０b）を貫通する状態
まで、ブラケット（３０）を移動させた場合、前記軸
（２a）が丸孔部（３０b）を貫通する状態に達したと
き、ブラケット（３０）を移動させた作業者はクリック
感を得ることができる。したがって、電極ワイヤ（Ｗ，
Ｗ）の移動作業を確実に容易に行うことが可能となる。

【００３４】また、前記丸孔接続部（３０d）の中間の
屈曲部（３０e）は、前記ブラケット（３０）が前記現
像ロール（２）の軸（２a）回りに容易に回転できる形
状を有している。このような形状の屈曲部（３０e）は
構成が簡単であるが、周方向可動支持手段の機能を実現
することができる。このように、Ｌ字状の装着孔（３０
a）の中間の屈曲部（３０e）により周方向可動支持手段
（３０e）を構成すると、前記屈曲部（３０e）に現像ロ
ール（２）の軸（２a）が貫通する状態でブラケット
（３０）を回動させて、その後前記Ｌ字状の装着孔（３
０）の２つの直線状部分の方向にブラケット（３０）を
移動させることができる。この場合、前記装着孔（３
０）の２つの直線状部分の延長線上に、前記ブラケット
（３０）に通常ワイヤ固定部材（３２）および前記スペ
ア用ワイヤ固定部材（３２′）を配置することにより
と、通常ワイヤ固定部材（３２）に固定された電極ワイ
ヤ（Ｗ）とスペア用ワイヤ固定部材（３２′）に固定さ
れたスペア用電極ワイヤ（Ｗ′）との交換を容易に短時
間で行えるようになる。

【００３５】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の現像装置
の実施例を説明する。先ず、図１ないし図６により本発
明の現像装置の実施例１を説明する。図１は感光体の周
囲に配置された現像装置の実施例１の平断面説明図、図
２は図１の要部（矢印II部分）の詳細図、図３は同実施
例１の右側面（図１のＹ2側の側面）の説明図で、図３
Ａは右側面全体図、図３Ｂは図３Ａの要部（矢印IIIＢ
部分）の詳細説明図、図４は前記図１の矢印IVから見た
図、図５は前記図１の要部拡大平面図、図６Ａ〜６Ｃは
この実施例の作用説明図であって、図６Ａは前記図５の
矢印VIＡから見た図である。なお、本発明の実施例の説
明中において、「前方」は、図にＸ1で示した方向、
（すなわち、図３で右方、図４で左方）を意味し、「左
方」は「前方」すなわちＸ1方向を向いたときの左手側
の方向（すなわち、図１のＹ1方向）を意味するものと
する。また、図にＸ2で示した方向は「後方」、図にＹ2
で示した方向は「右方」ということにする。

【００３６】図１〜４において、感光体としての感光体
ドラムＤの周囲に配置された現像装置Ｕは、現像容器
（現像容器）１を有している。前記現像容器１には、前
端部（前記感光体ドラムＤ側の部分、すなわち矢印Ｘ1
側の部分）に現像ロール２が回転自在に支持され、その
後部側（矢印Ｘ2側）には、トナー供給部材としてのト
ナー供給ロール３およびオーガ４が回転自在に支持され
ている。これらの現像ロール２、トナー供給ロール３お
よびオーガ４は、それらの各軸２a，３a，４a，の一端
（図１では右端すなわちＹ2側端部）に設けられた各歯
車Ｇ1，Ｇ2，Ｇ3およびそれらと噛合するアイドル歯車
Ｇ4，Ｇ5から構成される伝動機構によって互いに連動し
て回転するように構成されている。

【００３７】前記現像容器１の一方の側壁１aには、そ
の外側に前記現像ロール２の軸２aの外端部に熱可塑性
のプラスチック（ＡＢＳ等）製のブラケット１０が配設
されている。このブラケット１０には、図４，５，６Ａ
に示すように、前記軸２aが貫通する長孔状の装着孔１
０aが形成されており、この装着孔１０aは、２つの丸孔
部１０b，１０c（図６参照）とこれら両丸孔部１０b，
１０cを接続する直線状の丸孔接続部１０dとより構成さ
れており、前記丸孔部１０b，１０cは現像ロール２の軸
２aの回りに容易に回動可能な形状を有し、前記丸孔接
続部１０dの幅は現像ロール２の軸２aの直径よりも僅か
に小さく形成されている。前記ブラケット１０は前記現
像ロール軸２aが装着孔１０aを貫通した状態で前記現像
ロール軸２aに対して移動可能である。すなわち、前記
ブラケット１０は、前記丸孔接続部１０dが前記現像ロ
ール軸２aにより弾性変形して拡大されるので、現像ロ
ール軸２aが前記２つの丸孔部１０b，１０cの一方を貫
通する位置から他方を貫通する位置まで移動可能であ
る。

【００３８】前記ブラケット１０を熱可塑性のプラスチ
ック（ＡＢＳ等）で形成すると、ブラケット１０を前記
軸２aと直交する方向に移動させた場合、一方の丸孔部
１０bと他方の丸孔部１０cの２箇所の位置で、はめあい
感（クリック感）を得ることができ、メンテナンス時の
作業の確実性を向上させることができる。前記現像ロー
ル２の軸２aの端部には弾発性を有するリング１１が設
けられており、このリング１１により前記ブラケット１
０は現像容器１の側壁１aに押し付けられて現像ロール
２の軸２a方向の移動を規制されている。また、前記ブ
ラケット１０は、適当な位置固定用ネジによって前記現
像容器１の側壁１a，１bに適切な姿勢で固定されるよう
になっている。

【００３９】前記ブラケット１０の前端面（図１中、Ｘ
1側）には２個のワイヤ固定部材１２，１２（図４，６
Ａ参照）およびワイヤ位置決め部材１３が設けられてい
る。前記ワイヤ位置決め部材１３前面（図中、矢印Ｘ1
側端面）はそこに接触する電極ワイヤ（後述）の破損を
防止するためにアールが付けられている。

【００４０】そして、ブラケット１０、リング１１、ワ
イヤ固定部材１２およびワイヤ位置決め部材１３により
電極支持部材Ｓ1が構成されている。また、前記装着孔
１０aの丸孔接続部１０dは前記電極支持部材Ｓ1を現像
ロール２の半径方向に移動可能に支持する半径方向可動
支持手段を構成しており、また、装着孔１０aの丸孔部
１０bは前記電極支持部材Ｓ1を現像ロール２の軸２aと
平行な軸線回りに回転可能に支持する周方向可動支持手
段１０bを構成している。そして、前記装着孔１０aの丸
孔接続部１０dおよび丸孔部１０bにより可動支持手段Ｐ
1が構成されている。

【００４１】前記現像容器１の他方の側壁１bにも、そ
の外側に前記現像ロール２の軸２aの外端部においてブ
ラケット１４が配設されている。このブラケット１４に
も、前記装着孔１０aと同構成の装着孔１４a（図１，３
Ａ参照）が形成されており、この装着孔１４aに前記軸
２aが貫通している。すなわち、前記装着孔１４aは前記
装着孔１０aの丸孔部１０b，１０cおよび丸孔接続部１
０dと同様の丸孔部１４b，１４cおよび丸孔接続部１４d
から構成されている。また、前記ブラケット１４には切
欠部１４ｅ（図２，図３Ｂ参照）が設けられている。こ
の切欠部１４eは前述の伝動機構の歯車Ｇ4との干渉を避
けるためのものである。

【００４２】図１において、前記ブラケット１４と歯車
Ｇ1間において、現像ロール２の軸２aの外周には弾発性
を有するリング１５が設けられており、このリング１５
によりブラケット１４は現像容器１の側壁１bに押し付
けられて軸２a方向の移動を規制されている。また、前
記ブラケット１４は、前記ブラケット１０と同様に適当
な位置固定用ネジによって前記現像容器１の側壁１a，
１bに適切な姿勢で固定されるようになっている。ま
た、前記ブラケット１４の前端面（図１中、Ｘ1側）に
も２個のワイヤ固定部材１６，１６（図３参照）および
ワイヤ位置決め部材１７が設けられている。

【００４３】そして、前記符号１４，１６，１７で示さ
れる各構成要素により電極支持部材Ｓ2が構成されてい
る。そして、装着孔１４の丸孔接続部１４dにより半径
方向可動支持手段が構成され、丸孔部１４bにより周方
向可動支持手段１４bが構成されている。そして、前記
丸孔接続部１４dおよび丸孔部１４bにより可動支持手段
Ｐ2が構成されている。

【００４４】前記両電極支持部材Ｓ1，Ｓ2間には、電極
ワイヤＷが張られている。電極ワイヤＷは張力印加のた
めの引っ張りバネ１８によって緊張状態に保持されると
ともに、前記ワイヤ位置決め部材１３，１７により案内
され、その外端部は前記ワイヤ固定部材１２，１６によ
って固定されている。ところで、前記リング１１，１５
により左右のブラケット１０，１４は現像ロール２の軸
２a方向の移動を規制されているので、前記ワイヤ固定
部材１３，１６間の間隔を一定に保つことができる。そ
の結果ブラケット１０，１４を移動させるときでも、引
っ張りバネ１８により発生する電極ワイヤＷの張力を一
定にすることができる。

【００４５】次に、図６Ａ〜６Ｃにより前記実施例１の
作用を説明する。なお、以下では、図示の関係上、装置
Ｕの左側（図１のＹ1方向）の部材についてのみ説明し
てあるが、右側（図１のＹ2方向）の部材についても全
く同様であるのでその説明は省略する。図６Ａに示すよ
うに、装置の通常の使用状態ではブラケット１０の装着
孔１０aの丸孔部１０cに現像ロール２の軸２aが嵌合し
ており、この状態では図１に示すように、電極ワイヤＷ
は現像ロール２に接近した作動位置に保持されている。

【００４６】次に、メンテナンス等を行う場合には、現
像容器１を感光体ドラムＤから離したのち、前記ブラケ
ット１０を前方（Ｘ1方向、すなわち現像ロール２の半
径方向）に移動させる。するとブラケット１０は装着孔
１０aの丸孔接続部１０dに案内されて移動し、やがて図
６Ｂに示すように、丸孔部１０bに軸２aが嵌合した状態
で停止される。この状態では電極ワイヤＷは現像ロール
２から離間した非作動位置に保持されている。したがっ
て、電極ワイヤＷと現像ロール２間に作業空間が発生す
る。

【００４７】しかしながら、異物の付着を嫌う現像ロー
ル２の表面が電極ワイヤＷの近傍にあるため、前記作業
空間は電極ワイヤＷの清掃空間としては適切でない。そ
こで図６Ｃに示すように、ブラケット１０を軸２aを中
心として矢印Ｒ方向（現像ロール２の周方向）に回転さ
せる。すると前記電極支持部材Ｓ1に支持された電極ワ
イヤＷは、前記現像ロール２のトナー層形成部から離れ
た、現像装置Ｕの側方（図６Ｃにおいて右側）に移動す
る。したがって、電極ワイヤＷが現像ロール２表面から
離れるので、この状態でメンテナンス作業をおこなえ
ば、電極ワイヤＷに蓄積された異物を容易に且つ電極ワ
イヤＷを損傷することなく取り除くことができる。

【００４８】次に、図７，８により本発明の現像装置の
実施例２について説明する。この実施例２は、前記左右
の電極支持部材Ｓ1，Ｓ2を連結部材Ｔにより連結した点
が前記実施例１と異なっている。すなわち左右の電極支
持部材Ｓ1，Ｓ2のブラケット１０，１４の側面にはそれ
ぞれ支柱１９，１９が固着されており、これらの支柱１
９，１９の上端は連結棒２０で連結されている。そして
前記支柱１９，１９のおよび連結棒２０によって連結部
材Ｔが構成されている。この連結部材Ｔは、各ブラケッ
ト１０，１４の両側に各々一組設けられている。

【００４９】前記構成の実施例２によれば、前記連結部
材Ｔによって左右の電極支持部材Ｓ1，Ｓ2をそれらの相
対的位置関係が固定された状態で移動させることができ
る。その結果、左右の電極支持部材Ｓ1，Ｓ2に支持され
た電極ワイヤＷは所定の姿勢を保ちながら移動するの
で、電極ワイヤＷにねじれによる応力が発生するような
ことはない。したがって、メンテナンス作業時において
前記ねじれによる電極ワイヤＷの破損事故を防止するこ
とができるとともに、電極ワイヤＷを作動位置から非作
動位置（保守作業位置）に移動させる作業の容易化を図
ることができる。

【００５０】次に、図９〜１２により本発明の現像装置
の実施例３について説明する。 この実施例３は、左右の電極支持部材Ｓ3，Ｓ4（Ｓ3の
み図示）および左右の可動支持手段Ｐ3、Ｐ4（Ｐ3のみ
図示）により複数組の電極ワイヤＷ，Ｗ′を支持するよ
うに構成した点で前記１組の電極ワイヤＷを支持した前
記実施例１と相違している。なお前記左右の電極支持部
材Ｓ3，Ｓ4および可動支持手段Ｐ3，Ｐ4の構成は略同様
であるので、以下では左側（Ｙ1側、図９で紙面の手前
側）の電極支持部材Ｓ3および可動支持手段Ｐ3について
のみ説明する。なお、この実施例３の説明において、前
記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符
号を付して、その詳細な説明を省略する。

【００５１】図９において、ブラケット３０には、Ｌ字
状の装着孔３０aが形成されており、この装着孔３０aに
は前記現像ロール２の軸２aが貫通している。前記装着
孔３０aは、２つの丸孔部３０b，３０cとこれら両丸孔
部３０b，３０cを接続するＬ字状の丸孔接続部３０dと
より構成されており、このＬ字状の丸孔接続部３０dは
直交する２本の直線状部分とそれらを接続する屈曲部３
０eとから構成されている。そして、丸孔接続部３０dの
屈曲部３０eは前記ブラケット３０が軸２aを中心として
容易に回転できるように形成されている。すなわち、屈
曲部３０eは周方向可動支持手段を構成している。前記
丸孔接続部３０dの幅は前記屈曲部３０eを除いて現像ロ
ール２の軸２aの直径よりも僅かに小さく形成されてい
る。前記現像ロール２の軸２aの端部には弾発性を有す
るリング３１が設けられており、このリング３１により
前記ブラケット３０は現像容器１の側壁１aに押し付け
られて現像ロール２の軸２a方向の移動を規制されてい
る。また、前記ブラケット３０は、適当な位置固定用ネ
ジによって前記現像容器１の側壁１a，１bに適切な姿勢
で固定されるようになっている。

【００５２】前記Ｌ字状の丸孔接続部３０dの直交する
２本の直線状部分の延長線上において前記ブラケット３
０には、それぞれワイヤ固定部材３２，３２および３
２′，３２′が設けられており、また、連続した１つの
ワイヤ位置決め部材３３が設けられている。前記一方の
ワイヤ固定部材３２，３２にはそれぞれ電極ワイヤＷが
固定され、また他方のワイヤ固定部材３２，３２にはそ
れぞれ予備の電極ワイヤＷ′が固定されている。そし
て、図９に示す状態では電極ワイヤＷは作動位置に保持
されており、電極ワイヤＷ′は保守位置に保持されてい
る。

【００５３】次に、前記実施例３の作用について説明す
る。図９に示すように、装置の通常の使用状態ではブラ
ケット３０の装着孔３０aの丸孔部３０cに現像ロール２
の軸２aが嵌合しており、この状態では電極ワイヤＷは
現像ロール２に接近した作動位置に保持されている。次
に、メンテナンス等を行う場合には、前記ブラケット３
０を上方（矢印Ｘ1方向、すなわち現像ロール２の半径
方向）に移動させる。するとブラケット３０は丸孔接続
部３０dの一方に延びる部分に案内されて移動し、やが
て図１０に示すように、丸孔接続部３０dの屈曲部３０e
に軸２aが嵌合した状態となる。この状態では電極ワイ
ヤＷは現像ロール２から離間した非作動位置に保持され
る。

【００５４】この状態で、前記丸孔接続部３０dの屈曲
部３０eを中心としてブラケット３０を矢印Ｒ方向（現
像ロール２の周方向）に回転させると、図１１に示す状
態となる。次にブラケット３０を後方（矢印Ｘ2方向）
に移動させる。するとブラケット３０は丸孔接続部３０
dの他方に延びる部分に案内されて移動し、やがて図１
２に示すように、丸孔部３０bに軸２aが嵌合した状態で
停止する。この図１２に示す状態は、予備の電極ワイヤ
Ｗ′が作動位置に保持され、前記電極ワイヤＷが保守位
置に保持されたた状態である。

【００５５】前記構成の実施例３によれば、作動位置に
ある電極ワイヤＷが切断したような場合には、電極ワイ
ヤの張り替え作業を行うことなく、非作業位置にある予
備の電極ワイヤＷ′使用することができる。

【００５６】〔変更例〕以上、本発明による現像装置の
実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定され
るものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の
要旨の範囲内で、種々の小設計変更を行うことが可能で
ある。例えば、前記各実施例では電極ワイヤＷ，Ｗ′を
それぞれ２本設けた例を示したがそれ以上設けることが
可能である。

【００５７】

【発明の効果】前述の本発明の現像装置によれば、感光
体表面および現像ロール間にトナー雲を形成するための
電極ワイヤを現像ロール表面に接近した作動位置から離
れた非作動位置または保守位置に位置調節することがで
きるので、電極ワイヤのメンテナンスが容易になる。ま
た、半径方向可動支持手段により現像ロール表面から離
れさせた電極ワイヤを、周方向可動支持手段により現像
ロール表面（現像容器１から露出した表面）からさらに
離れた位置に移動させることができる。したがって、現
像ロール表面を汚すことなく電極ワイヤのメンテナンス
を行うことができる。また、電極ワイヤが切断したよう
な場合には、非作動位置にあるスペアの電極ワイヤを使
用できるようにすることが可能である。その場合、電極
ワイヤ交換作業を短時間で行える。また、電極ワイヤを
電極支持部材に支持された所定の姿勢のまま移動させる
ように構成することが可能である。その場合、電極ワイ
ヤをねじれ、引っ張り等による応力で損傷させることな
く、保守作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は感光体の周囲に配置された現像装置の
実施例１の平断面説明図で、現像装置Ｕの平断面図であ
る。

【図２】 図２は図１の要部（矢印ＩＢ部分）の詳細図
である。

【図３】 図３は同実施例１の右側面（図１のＹ2側の
側面）の説明図で、図３Ａは右側面全体図で図１の矢印
IIＡから見た図、図３Ｂは図３Ａの要部（矢印IIＢ部
分）の詳細説明図である。

【図４】 図４は前記図１の矢印IIIから見た図、であ
る。

【図５】 図５は前記図１の要部の拡大図、である。

【図６】 図６Ａ〜６Ｃは現像装置の実施例１の作用説
明図、である。

【図７】 図７は現像装置の実施例２を示す前記図４と
対応する図、である。

【図８】 図８は前記図７の矢印VIIから見た図、であ
る。

【図９】 図９は現像装置の実施例３の作用説明図、で
ある。

【図１０】 図１０は現像装置の実施例３の作用説明
図、である。

【図１１】 図１１は現像装置の実施例３の作用説明
図、である。

【図１２】 図１２は現像装置の実施例３の作用説明
図、である。

【図１３】 図１３は感光体の周囲に配置された従来の
現像装置の平断面図、である。

【図１４】 図１４は感光体の周囲に配置された従来の
現像装置の動作説明図、である。

【符号の説明】

Ｄ…感光体、Ｐ1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ4…可動支持手段、Ｓ
1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4…電極支持部材、Ｔ…連結部材、Ｗ，
Ｗ′…電極ワイヤ、１…現像容器、２…現像ロール、２
a…現像ロールの軸、３，４…トナー供給部材、 １０
…ブラケット、１０a…装着孔、１０b，１０c…丸孔
部、１０d…半径方向可動支持手段、１２…ワイヤ固定
部材、１３…ワイヤ位置決め部材、１４…ブラケット、
１４a…装着孔、１４b，１４c…丸孔部、１４d…半径方
向可動支持手段、１６…ワイヤ固定部材、１７…ワイヤ
位置決め部材、３０…ブラケット、３０a…装着孔、３
０b，３０c…丸孔部、３０d…半径方向可動支持手段、
３０e…周方向可動支持手段、３２，３２′…ワイヤ固
定部材、３３…ワイヤ位置決め部材、

フロントページの続き (72)発明者 渕脇 隆 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 (72)発明者 千原 朋義 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体表面に付着させるトナーの層が表
   面に形成される現像ロールおよびこの現像ロールにトナ
   ーを供給するトナー供給部材を収容した現像容器と、前
   記現像ロールの軸方向の両端部にそれぞれ配置された電
   極支持部材と、前記各電極支持部材に支持されるととも
   に前記感光体表面および現像ロール間に配置された電極
   ワイヤと、この電極ワイヤおよび前記現像ロール間に交
   流電界を印加する電界印加手段とを備え、 前記電極ワイヤに交流電界を印加することにより前記感
   光体表面および現像ロール間にトナー雲を形成する現像
   装置において、 前記各電極支持部材を作動位置と非作動位置との間で移
   動可能に支持する可動支持手段が設けられ、 前記各電極支持部材によって支持された電極ワイヤは、
   前記各電極支持部材が作動位置に在るときには現像ロー
   ル表面に接近した作動位置に保持され、前記各電極支持
   部材が前記非作動位置に在るときには現像ロール表面か
   ら離れた非作動位置に保持されることを特徴とする現像
   装置。
2. 【請求項２】 前記各電極支持部材は、各電極支持部材
   どうしの相対的位置を固定する連結部材により連結され
   た請求項１記載の現像装置。
3. 【請求項３】 前記各電極支持部材は、現像ロールの軸
   方向の両端部において現像容器の側壁に支持されたブラ
   ケットとこのブラケットに支持されたワイヤ固定部材お
   よびワイヤ位置決め部材を備えた請求項１または２記載
   の現像装置。
4. 【請求項４】 前記可動支持手段は、前記各電極支持部
   材を前記現像ロールの半径方向に移動可能に支持する半
   径方向可動支持手段を備えた請求項３のいずれかに記載
   の現像装置。
5. 【請求項５】 前記可動支持手段は、前記半径方向可動
   支持手段により前記各電極支持部材が前記現像ロールの
   半径方向に移動して前記電極ワイヤが現像ロール表面か
   ら離れた状態において、前記各電極支持部材を前記現像
   ロールの軸線と平行な軸線回りに回動可能に支持する周
   方向可動支持手段を備えた請求項４記載の現像装置。
6. 【請求項６】 前記各電極支持部材のブラケットには通
   常使用する電極ワイヤを固定する通常ワイヤ固定部材の
   他にスペア用ワイヤ固定部材が設けられ、前記各ワイヤ
   固定部材は、一方のワイヤ固定部材に支持された電極ワ
   イヤが前記周方向可動支持手段により作動位置に保持さ
   れるときには他方のワイヤ固定部材に支持された電極ワ
   イヤは非作動位置に保持されるように配置された請求項
   ５に記載の現像装置。
7. 【請求項７】 前記半径方向可動支持手段は、前記ブラ
   ケットに形成された前記現像ロールの軸が貫通する長孔
   状の装着孔により構成され、その長孔状の装着孔は、装
   着孔を貫通した前記現像ロールの軸が装着孔の長手方向
   に相対移動可能な形状を有する請求項４〜６のいずれか
   に記載の現像装置。
8. 【請求項８】 前記ブラケットは熱可塑性プラスチック
   の成形品であり、前記現像ロールの軸が貫通する前記ブ
   ラケットの長孔状の装着孔は、両端の丸孔部とそれらを
   接続する丸孔接続部から構成され、前記丸孔部は前記現
   像ロールの軸回りに容易に回転できる形状を有し、前記
   丸孔接続部の幅は前記現像ロールの軸の直径よりもわず
   かに小さく形成された請求項７記載の現像装置。
9. 【請求項９】 前記可動支持手段は、前記ブラケットに
   形成された前記現像ロールの軸が貫通するＬ字状の装着
   孔により構成され、そのＬ字状の装着孔は、装着孔を貫
   通した前記現像ロールの軸がＬ字状の装着孔に沿って相
   対移動可能な形状を有するとともに前記軸回りに容易に
   回転できる形状を有することを特徴とする請求項５また
   は６記載の現像装置。
10. 【請求項１０】 前記ブラケットは熱可塑性プラスチッ
    クの成形品であり、前記現像ロールの軸が貫通する前記
    ブラケットのＬ字状の装着孔は両端の丸孔部とそれらを
    接続する丸孔接続部から構成され、前記丸孔接続部の幅
    は前記現像ロールの軸の直径よりもわずかに小さく形成
    されるとともに、前記丸孔接続部はその中間に前記現像
    ロールの軸回りに容易に回転できる形状の屈曲部を有す
    る請求項９記載の現像装置。