JPH0528223Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は例えばアイスクリーム、フローズンヨ
ーグルト、羊羹等のような凍結や硬化によつて保
形する食品容器に関するものである。

（従来の技術） 従来から大型容器を用いて凍結や硬化によつて
保形する食品を、容器と同一形状で取出すには次
のような方法があつた。

第１の方法として、金属製のモールドを用いて
中身食品を充填し、凍結硬化後中身食品をモール
ドより抜き取る方法。

第２の方法として、紙製のカツプ状あるいは筒
状容器に食品を充填して凍結硬化後紙製容器をカ
ツトして中身食品を取出す方法。

第３の方法として、紙カートンに直接食品を充
填し、充填圧力によるカートンの変形を防止する
ために、カートンの外側に剛性のある外側容器を
設置し、凍結硬化後に外側容器からカートンを取
出し、カートンをカツトして中身をうる方法。

第４の方法として、金属製の剛性容器の内側に
フレキシブルな内側容器を挿入して食品を充填
し、その後硬化凍結して外側の剛性容器からフレ
キシブルな容器で包装された中身食品を抜き出
し、更に内側のフレキシブル容器をカツトする
か、又は剥がすかして同一形状の中身食品をうる
方法等である。

（考案が解決しようとする問題点） 以上、何れの方法も容器に食品を充填して容器
をそのままの状態で凍結、固化して保形した後
に、これを解凍、切断等の種々の方法によつて容
器から中身食品を取出し、同一形状の他の容器に
移しかえたり又はその形状のまま食品をデイスプ
レイするものであつた。

上記の方法は、各々に作業性、経済性、衛生
性、形状の汎用性に未解決の問題があつた。

すなわち、第１の方法は金属製モールドに経費
がかかり、形状も凹凸のない順テーパーの形状に
限定された。又、食品が凍結して硬化するもので
あると、解凍が必要になつて大型設備になる。第
２の方法は、紙カツプ自体が剛性に欠け、長方形
の形状の場合は、胴部が食品の充填圧力によつて
外側へ膨張する傾向がある。したがつて食品を目
的とする形状に保形することが困難になる。第３
の方法は、紙カートンの組立の方法から、凍結、
固化する食品の形状はテーパーのないブロツク
（直方体）に限定される。

又、外側容器に段ボール等を使用すると断熱効
果が作用して凍結効果に長時間を要することにな
る。

第４の方法は、自立性のないフレキシブル容器
を内側容器に使用するので作業性がよくない。

（問題点を解決するための手段） したがつて本考案の技術的課題は、大型容器中
の中身食品を容器と同一の形状をもつて、容易に
取出せる凍結や硬化によつて保形する食品容器を
提供することを目的とするものである。

この技術的課題を解決する本考案の技術的手段
は、基材の上に剥離材を積層形成した素材を用
い、剥離材が内面となるように成型されたフラン
ジ付の大型深しぼり容器であつて、２箇のＶノツ
チを一定の間をおいて容器本体に向かう方向にフ
ランジに形成したことを特徴とする凍結や硬化に
よつて保形する食品容器である。

（考案の効果） この技術的手段によれば、容器フランジ部に設
けた２個のＶノツチによつて外側容器を切断して
から、外側の基材容器と剥離材からなる内側容器
との間に層間剥離を発生させて外側容器を内側容
器から容易に取除くことができる。

そして内側容器はその柔軟性を利用して中身か
ら剥がし取ることができるので、容器と同一形状
に保形した食品をうることができるのである。

（実施例） 以下、図面に示す実施例について説明する。

先ず容器素材から説明すると、素材はプラスチ
ツクシートとプラスチツクフイルムを積層したも
のを主に用いる。

基材１としてのシートの厚みは容器の形状、容
量によるが４〜５程度の大型の角型容器では
0.8mm〜1.2mm程度とし、内層のフイルム２は80μ
〜100μの厚みで柔軟性にすぐれた材質を用いる
（第１図参照）。

基材シート１と内層フイルム２の間の接着は通
常の接着強度に比較して極端に弱く、その接着強
度は15mm幅で10gf程度とする。すなわち両者が容
器に剥離する強度である（第２図参照）。

基材としてのシート１はPSが剥離性、成形性
からみて適しているが、PET，PE，PPも使用で
きる。内層のフイルムもPP，PEが適している
が、用途によつてはPS，PVC，PET，EAV等の
使用できる。両者の積層は、一般的な共押さえ機
によつてうることができる（第３図参照）。

本考案の容器は、以上のような素材を用いて真
空成形又は圧空成形で容器を形成する。

第１図に示すように、フイルム２面は必ず充填
する食品側になるように成形する。

容器の形状は角型、円筒型、楕円型と自由な形
状に成形できる。容量は比較的大型の２〜５
程度の容器とする。

容器３の外側フランジ４には、例えば容器の形
状が長方形の場合、第４図のように長手方向のフ
ランジ４に一定の間をおいてＶノツチ５を容器本
体に向けて設ける。

Ｖノツチ５の位置は容器角部６に近接した位置
とするが、容器角部６がアール状に形成されてい
る場合は、アールの終了部に近接した位置とす
る。

第４図に示すＶノツチ５は対面した両側のフラ
ンジ４に設けられている。フランジの幅は特に限
定しないが、通常指で摘み易い15mm〜20mm程度が
望ましい。Ｖノツチの深さは10mm程度とする（第
５図参照）。

以上のような容器３には第６図に示すようにパ
イプ等をもつてアイスクリーム、プリン、ゼリー
等の食品を充填する。一般的にはゾル状で充填
し、後に凍結、固化する食品に適している。

何れにしても容器の形状と同一の形状になる物
性の食品を充填する。充填後は紙かプラスチツク
成形蓋７等で施蓋する。第７図には紙で施蓋した
場合を、また第８図にはプラスチツク成形蓋で施
蓋した状態が示されている。第８図においては、
Ｖノツチ５は蓋７の周縁でカバーされている。

第９図には剥離材からなるフイルム２の内側容
器２′の面にタツクラベル８を部分的に接着しし
たものが示されており、これを用いて内側容器
２′を外側容器１′から剥離する。

図示のものは、タツクラベル８がＶノツチ５間
に１箇所設けてあり、対面するフランジ部分にも
設けてある。

以上のように容器３内に食品を充填後施蓋７し
てこれを凍結固化する。

そして、この容器３から容器と同一形状に固化
した食品を取出すには、蓋７を外し、第１０図に
示すようにフランジ部４に貼付したタツクラベル
８を容器上方に軽く引き上げる。タツクラベル８
の接着強度は300gf／15mm幅程度であり、一方内
側フイルム容器２′と外側基材容器１′の間のラミ
ネート強度は前述の通り10gf／15mm幅であるの
で、内側容器２′は第１１図のようにタツクラベ
ル８でフランジ部４から引き上げられ容易に外側
容器１′から剥離する。

次に、第１２図及び第１３図に示すように外側
容器１′のフランジ４に設けた一対のＶノツチ５，
５の中間部を摘んで下側に引き下げれば、外側容
器１′の胴部はＶノツチ５とプラスチツクの配向
の性質によつて容器に裂断し、外側容器１′を取
り外すことができる。同様の作業を再度対面のフ
ランジについても行い、外側容器１′の胴部を完
全に内側容器２′から取り外せば、外側容器１′の
側端面部のみが両側に残つた内側のフイルム容器
２′で包装された中身食品ａを得ることができる。

次に、両側端面の外側容器１′を取り外す。外
側容器１′の胴部はすでに全部取除かれているの
で、第１５図に示すように外側容器１′の側面部
は容易に内側容器１′から取り外すことができる。

第１６図は、外側容器１′を取り外した後の内
側のフイルム容器２′によつて包装された食品を
示すものである。

内側容器２′から中身食品ａを取出すには、内
側容器２′に貼着されたタツクラベル８を摘んで
下側に第１７図に示すように押し下げ、内側容器
２′の柔軟性によつて中身食品ａからまくるよう
にして剥離すれば内側容器２′は容易に食品ａか
ら剥がれ、第１８図に示すように容器３と同一形
状の大型の食品をうることができる。

次に、同食品ａに同一形状のステンレス製等の
デイスプレイ用容器９を第１９図に示すように上
方よりかぶせるようにして移しかえれば、当初の
目的とした大型食品を衛生的、かつ容易に同一形
状の他の容器９に移しかえることができる。

第２０図は中身食品ａを同一形状の別容器９に
移しかえた最終の状態を示すものである。以上の
ように、内側容器２′に部分的に接着したタツク
ラベル８か、ヒートシール蓋の一辺をつまんで容
器３上方に引き上げる動作によつて、外側容器
１′と内側容器２′の間に容器の層間剥離が発生す
る。

次に、フランジ４に設けられた外側容器１′の
２箇所のＶノツチ５，５の中間部を摘んで容器下
方に一気に引き下げて切断し、外側容器１′の胴
部を内側容器２′から取り外す。次いで、両側面
に残つた外側容器１′を各々内側容器２′から取り
外すと、柔軟な内側容器２′で包装された中身食
品ａを得ることができる。

次いで、内側容器２′の柔軟性を利用して中身
食品ａから内側容器２′を取り外せば、容器３と
同一形状の中身食品ａを容易にうることができ、
同一形状のデイスプレイ用容器９に移しかえるこ
とが簡単に実施できるのである。

なお、本考案のものは外側容器１′と内側容器
２′とが一体成型されているので、一体成型され
ていないものに比べれば、皺の発生がなく外側容
器１′と同一形状の食品ａを得ることができるも
のであり、又凍結時皺の間に食品がめり込んで内
側容器２′を食品ａから剥がすことが難しいとい
うことはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は容器素材を示す図、第２図は容器素材
の剥離強度を示す図、第３図は容器素材の積層方
法を示す図、第４図は本考案容器本体の斜視図、
第５図は同上のフランジ部の拡大斜視図、第６図
は食品の充填を示す斜視図、第７図及び第８図は
施蓋状態を示す斜視図、第９図はタツクラベルを
貼付した容器の斜視図、第１０図乃至第１５図は
外側容器を取り外す順序を示す斜視図、第１６図
は内側容器で包装された中身食品を示す斜視図、
第１７図は内側容器を剥がす操作を示す斜視図、
第１８図は容器と同一形状の中身食品を示す斜視
図、第１９図及び第２０図は他の容器に中身食品
を移しかえる状態を示す斜視図である。 ａ……中身食品、１……外側シート（外側容
器）、２……内側フイルム（内側容器）、３……容
器本体、４……フランジ、５……Ｖノツチ、６…
…角部、７……蓋、８……タツクラベル、９……
デイスプレイ用容器。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 基材の上に柔軟な剥離材を積層形成した素材
   を用い、剥離材が内面となるように成型された
   フランジ付の大型深しぼり容器であつて、２箇
   のＶノツチを一定の間をおいて容器本体に向か
   う方向にフランジを形成したことを特徴とする
   凍結や硬化によつて保形する食品容器。 (2) 長方形の深しぼり容器の前後、又は左右の１
   対のフランジのそれぞれに２箇のＶノツチを設
   けたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の凍結や硬化によつて保形する食品
   容器。 (3) Ｖノツチが長手方向のフランジに設けられた
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の凍結や硬化によつて保形する食品容
   器。 (4) Ｖノツチのフランジ上の位置は容器の角部に
   近接した位置であることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の凍結や硬化によつ
   て保形する食品容器。 (5) 角がアール状で成形されている容器フランジ
   部のそのアール状終了部に近接した位置にＶノ
   ツチを設けたことを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の凍結や硬化によつて保形
   する食品容器。