JPH05282804A - 磁気ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】磁気ヘッドの位置決め精度を低下させることな
く、量産性を図れる磁気ディスク装置を提供する。 【構成】磁気ヘッド２３ａ，２３ｂを支持し、この磁気
ヘッド２３ａ，２３ｂを磁気ディスク２１の記録面に沿
って移動させる回転駆動形のアクチュエータ２４は、先
端部で磁気ヘッド２３ａ，２３ｂを支持するとともに途
中位置に孔４６を備えたアーム３５と、このアーム３５
に形成された孔４６を貫通して設けられた軸３２と、こ
の軸３２の外周でアーム３５を境にして両側にそれぞれ
装着されるとともに互いの外輪３８，３９でアーム３５
を軸方向に挟持する一対のボールベアリング３４，３６
と、これらボールベアリング３４，３６の各外輪３８，
３９の外側面とアーム３５とを結合させる接着部材４
９，５０とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、携帯用の小型パーソナ
ルコンピュータ等に搭載するのに適した磁気ディスク装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】情報を記録再生する装置として磁気ディ
スク装置が多用されている。このような磁気ディスク装
置のうち、たとえばウインチェスタ型の磁気ディスク装
置は、通常、図３に示すように構成されている。すなわ
ち、この磁気ディスク装置は、両面に情報の記録されて
いる磁気ディスク１を一定の間隔で複数積層したディス
クスタック２と、このディスクスタック２を回転駆動す
るスピンドルモータ３と、各磁気ディスク１に情報の読
み書きを行なう複数の磁気ヘッド４と、各磁気ヘッド４
を支持した回転駆動形のアクチュエータ５と、スピンド
ルモータ３およびアクチュエータ５を駆動制御する図示
しない制御装置とで構成されている。

【０００３】アクチュエータ５は、各磁気ヘッド４を支
持する複数本のアーム６と、これらのアーム６を回転自
在に支持する軸受７と、各アーム６を一体に回転駆動す
るボイスコイルモータ型の駆動モータ８とで構成されて
いる。各アーム６は、アーム本体９と、一端側がアーム
本体９に固定されるとともに他端側で磁気ヘッド４を支
持するサスペンション１０とで構成されている。

【０００４】このような構成の磁気ディスク装置は次の
ようにして情報の記録再生を行う。すなわち、情報はセ
クタと呼ばれるグループごとにまとめられて磁気ディス
ク１に記録されており、磁気ヘッド４を位置決めするた
めの位置情報はセクタごとに記録されている。スピンド
ルモータ３でディスクスタック２を回転駆動する。この
状態で駆動モータ８を駆動すると、各アーム６が軸受７
を中心にして回転し、この回転に伴なって各磁気ヘッド
４が各磁気ディスク１の記録面に沿って半径方向に移動
する。このとき磁気ヘッド４によって磁気ディスク１に
記録されている位置信号が随時読み取られ、この位置情
報が制御装置にフィードバックされて駆動モータ８が駆
動される。そして、磁気ディスク１の所定の位置情報が
制御装置に伝達されると、制御装置は駆動モータ８を駆
動して磁気ヘッド４をその位置に位置決めする。

【０００５】磁気ディスク装置は、磁気ヘッド４が位置
決めされると位置情報の記録領域以外の部分で情報の記
録再生を行う。

【０００６】しかしながら、上記のように構成された従
来の磁気ディスク装置にあっては次のような問題があっ
た。すなわち、各アーム６を回転自在に支持する軸受７
の支持精度が低いと磁気ヘッド４を正確に位置決めする
ことはできない。このようなことから、従来は、アーム
６あるいはアーム６に一体に結合されたダイキャスト部
材に切削加工を施して開口縁部に近づくにしたがって拡
口するテーパ孔を設け、このテーパ孔にボールを配置し
てピボット軸受で支持させるようにしている。この手法
は、ディスクスタック形のものに限らず、磁気ディスク
を１枚だけ備えた磁気ディスク装置にも採用されてい
る。

【０００７】しかし、上述した構造では、テーパ孔の加
工精度が悪いと、軸受７での損失が大きくなって位置決
め精度が悪化する。このため、精度の高い加工が必要
で、量産性を低下させる問題があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述の如く、従来の磁
気ディスク装置にあっては、位置決め精度を確保するた
めにアクチュエータのアームを回転自在に支持する軸受
部を精密加工で形成する必要があり、これが原因して量
産性を向上できないという問題があった。

【０００９】そこで本発明は、アクチュエータのアーム
を回転自在に支持する軸受部を精密な切削加工を必要と
せずに簡単な加工のみで、しかも軸受での損失の少ない
状態に組立てることができ、もって量産性の向上に寄与
できる磁気ディスク装置を提供することを目的としてい
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る磁気ディスク装置ではアクチュエータ
に改良が施されている。すなわち、前記アクチュエータ
は、先端部で前記磁気ヘッドを支持するとともに孔が設
けられたアームと、このアームの前記孔を貫通するよう
に設けられた固定軸と、この固定軸の外周で前記アーム
の両側にそれぞれ装着されるとともに互いの外輪で前記
アームを軸方向に挟持する複数のボールベアリングと、
これらボールベアリングの各外輪と前記アームとを結合
させる接着部材とを備えている。

【００１１】

【作用】上記手段を講じた結果、次のような作用が生じ
る。精密なボールベアリングや軸材は、一般に市販され
ており、改めて製作する必要はない。本発明では、固定
軸の外周でアームを境にして両側にボールベアリングを
装着し、これらボールベアリングの外輪の端面でアーム
を挟持するようにしているので、アームには固定軸を貫
通させるための簡単な孔だけを設ければよいことにな
る。また、一対のボールベアリングの外輪は軸方向の与
圧による摩擦力と接着剤の固着力によりアームに連結さ
れる。したがって、ボールベアリングの外輪には半径方
向には余分な力が加わらない。このため外輪の変形は少
なく、軸ロスなどの発生を抑えることができる。

【００１２】また、アームと一対のボールベアリングの
外輪とは接着部材によっても連結されているので、ある
程度の平面度を有したアルミ平板にプレス加工を施して
形成されたアームの使用が可能となり、加工が非常に簡
単になる。なお、接着部材は固化時の収縮が少なく、ガ
ス発生も少なく、固化時間の短いＵ／Ｖ（紫外線硬化
型）接着剤が適している。

【００１３】

【実施例】以下、図面を参照しながら実施例を説明す
る。

【００１４】図１には本発明の一実施例に係る磁気ディ
スク装置が示されている。

【００１５】この磁気ディスク装置は、両面に情報の記
録されている磁気ディスク２１と、この磁気ディスク２
１を回転駆動するスピンドルモータ２２と、磁気ディス
ク２１を挟むように配置されて磁気ディスク２１に情報
の読み書きを行なう磁気ヘッド２３ａ，２３ｂ（図２参
照）と、磁気ヘッド２３ａ，２３ｂを支持する回転駆動
形のアクチュエータ２４と、磁気ヘッド２３ａ，２３ｂ
と外部回路とを接続するフレキシブルプリント配線２
５、この配線２５およびアクチュエータ２４の駆動入力
端を外部回路へ接続する図示しないコネクタと、これら
を収容するケース２６とで構成されている。なお、図１
中２７は、内部の塵埃を瀘過するフィルタを示してい
る。また、図１ではケース２６の蓋体が省略されてい
る。

【００１６】アクチュエータ２４は、具体的には図２に
示すように構成されている。すなわち、図中３１はケー
ス２６内に設けられたベースを示し、このベース３１に
は軸３２の一端側が圧入あるいはねじ止めによって固定
されている。

【００１７】軸３２の外周には、図中下から順にスペー
サリング３３、ボールベアリング３４、アーム３５、ボ
ールベアリング３４と同一寸法のボールベアリング３
６、スペーサリング３７が嵌合装着されている。

【００１８】スペーサリング３３は、ボールベアリング
３４の外輪３８の内径より小さい外径に形成されてい
る。同様にスペーサリング３７もボールベアリング３６
の外輪３９の内径より小さい外径に形成されている。

【００１９】アーム３５は、アルミニウムの平板等にプ
レス加工を施して形成されたアーム本体４０と、このア
ーム本体４０の一端側両面にそれぞれの一端側がボルト
４１およびナット４２によって固定されるとともにそれ
ぞれの他端側内面で前述した磁気ヘッド２３ａ，２３ｂ
を支持してなるサスペンション４３ａ，４３ｂとで構成
されている。そして、アーム本体４０の中心部が前述し
た軸３２に嵌合している。すなわち、アーム本体４０の
中心部には、ボールベアリング３４，３６の外輪３８，
３９の内径より小さく、内輪４４，４５の外径より大き
い孔４６が形成されており、この孔４６を軸３２に嵌合
させている。なお、嵌合に際しては、孔４６の周縁部を
ボールベアリング３４，３６の外輪３８，３９の端面の
みに接触させるように位置合せしている。

【００２０】軸３２の図中上端面には軸３２を後述する
駆動モータ６１の要素に連結して剛性を高めるための連
結板４７の一端側が当てがわれており、この一端側はね
じ４８によって軸３２に固定されている。この連結板４
７の固定によってスペーサリング３３、ボールベアリン
グ３４、アーム３５、ボールベアリング３６、スペーサ
リング３３からなる積層部に与圧が加えられ、この与圧
によってアーム３５はボールベアリング３４の外軸３８
とボールベアリング３６の外輪３９とによって軸方向に
挟持されている。そして、ボールベアリング３４の外輪
３８の外周面とアーム３５およびボールベアリング３６
の外輪３９の外周面とアーム３５は、それぞれ接着部材
４９，５０によって結合されている。なお、接着部材４
９，５０としては、固化時の収縮が少なく、ガス発生が
少なく、固化時間の短いＵ／Ｖ（紫外線硬化型）接着剤
が用いられている。もちろん他の接着剤を使用すること
も可能である。

【００２１】一方、軸３２より図中左側には、アーム３
５を回転駆動するボイスコイルモータ式の駆動モータ６
１が設けられている。この駆動モータ６１は、一端側が
アーム３６に固定された枠なしの偏平コイル６２と、こ
の偏平コイル６２に一方の磁極面を対向させて配置され
た永久磁石６３と、この永久磁石６３のＮ極から出た磁
束を偏平コイル６２を通過させてＳ極へ導くヨーク６
４，６５等とで構成されている。そして、前述した連結
部材４７がヨーク６５に連結されている。

【００２２】このように、軸３２の外周でアーム３５を
境にして両側に一対のボールベアリング３４，３６を装
着し、これらボールベアリング３４，３６の外輪３８，
３９の端面でアーム３５を挟持するようにしている。精
密なボールベアリングや軸材は、既存のものをそのまま
使用できるので、改めて加工する必要はなく、しかもア
ーム３５には軸３２を貫通させるための簡単な孔４６だ
けを設ければよいことになる。そして、一対のボールベ
アリング３４，３６の外輪３８，３９は軸方向の与圧に
よる摩擦力と接着剤の固着力によりアーム３５に連結さ
れているので、各外輪３８，３９には半径方向に余分な
力は加わらない。このため外輪３８，３９の変形を抑制
でき、軸受での損失などの発生を抑えることができる。
また、アーム３５と一対のボールベアリング３４，３６
の外輪３８，３９とは接着部材４９，５０によっても連
結されているので、ある程度の平面度を有したアルミニ
ウム平板にプレス加工を施して形成されたアーム３５の
使用が可能となり、結局加工性を向上できるので、量産
性を向上できる。

【００２３】なお、本発明は上述した実施例に限定され
るものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変
形実施可能であるのは勿論である。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、磁
気ヘッドの位置決め精度を低下させることなく、製作の
容易化を図れるので、量産性の向上に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る磁気ディスク装置の概
略斜視図。

【図２】同磁気ディスク装置に組込まれたアクチュエー
タの断面図。

【図３】従来の磁気ディスク装置の概略斜視図。

【符号の説明】

２１…磁気ディスク、 ２３ａ，２３ｂ…
磁気ヘッド、２４…アクチュエータ、 ３
４，３６…ボールベアリング、３５…アーム、
３８，３９…外輪、４０…アーム本体、
４４，４５…内輪、４９，５０…接着部
材、 ６１…駆動モータ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転駆動される磁気ディスクと、この磁気
   ディスクへの情報記録および磁気ディスクからの情報読
   出し行なう磁気ヘッドと、この磁気ヘッドを支持して上
   記磁気ヘッドを前記磁気ディスクの記録面に沿って移動
   させる回転駆動形のアクチュエータとを備えてなる磁気
   ディスク装置において、 前記アクチュエータは、先端部で前記磁気ヘッドを支持
   するとともに孔が設けられたアームと、このアームの前
   記孔を貫通するように設けられた固定軸と、この固定軸
   の外周で前記アームの両側にそれぞれ装着されるととも
   に互いの外輪で前記アームを軸方向に挟持する複数のボ
   ールベアリングと、これらボールベアリングの各外輪と
   前記アームとを結合させる接着部材とを具備してなるこ
   とを特徴とする磁気ディスク装置。
2. 【請求項２】前記接着部材は、紫外線硬化型の接着剤で
   あることを特徴とする請求項１に記載の磁気ディスク装
   置。