JPH0528303B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0528303B2 JPH0528303B2 JP62071197A JP7119787A JPH0528303B2 JP H0528303 B2 JPH0528303 B2 JP H0528303B2 JP 62071197 A JP62071197 A JP 62071197A JP 7119787 A JP7119787 A JP 7119787A JP H0528303 B2 JPH0528303 B2 JP H0528303B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- tile
- base
- joints
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、下地をタイル張り仕上げする際に、
その下地に形成された誘発目地のひび割れ等の影
響をタイル自体が受けないようにするためのタイ
ル張り仕上げの隠し誘発目地工法に関するもので
ある。
その下地に形成された誘発目地のひび割れ等の影
響をタイル自体が受けないようにするためのタイ
ル張り仕上げの隠し誘発目地工法に関するもので
ある。
「従来の技術」
周知のように、タイル張り仕上げは、格調高い
外観を備えるだけでなく、耐久性や耐候性あるい
はその他種々の物理的ないし化学的性質等にも優
れていることなどから、建築物の外装あるいは内
装工事等において多く採用されている。
外観を備えるだけでなく、耐久性や耐候性あるい
はその他種々の物理的ないし化学的性質等にも優
れていることなどから、建築物の外装あるいは内
装工事等において多く採用されている。
ところで、例えば鉄筋コンクリート製建屋等の
建築物においては、壁面等の必要な箇所に誘発目
地が設けられる。この誘発目地は、地震その他の
影響により発生する恐れのあるひび割れや亀裂を
ある特定の部分に、つまり目地部分に集中させる
ことで、それが不規則かつ広範囲に発生するのを
防ぐ作用を持つものである。
建築物においては、壁面等の必要な箇所に誘発目
地が設けられる。この誘発目地は、地震その他の
影響により発生する恐れのあるひび割れや亀裂を
ある特定の部分に、つまり目地部分に集中させる
ことで、それが不規則かつ広範囲に発生するのを
防ぐ作用を持つものである。
したがつて、この誘発目地の設けられている部
分をタイル張り仕上げする場合、その誘発目地を
またぐタイルについて、当該タイルに誘発目地の
ひび割れ等の影響が直接及ばないように、他の部
分のタイルと異なる特別な張り方をする必要があ
る。
分をタイル張り仕上げする場合、その誘発目地を
またぐタイルについて、当該タイルに誘発目地の
ひび割れ等の影響が直接及ばないように、他の部
分のタイルと異なる特別な張り方をする必要があ
る。
第３図は、従来におけるタイル張り仕上げの隠
し誘発目地工法を示すもので、下地１に設けた誘
発目地２をまたぐタイル３の片側半分だけをタイ
ル用モルタルにて下地１に張り付け、残りの片側
半分（図中斜線で示す部分）については裏面にグ
リスを塗るなどの対策を採ることにより下地に対
してタイルが張り付かないように配慮し、そして
このタイルの非接着領域部分を図示の如くシール
材４により目地なりにシールしておくものであ
る。
し誘発目地工法を示すもので、下地１に設けた誘
発目地２をまたぐタイル３の片側半分だけをタイ
ル用モルタルにて下地１に張り付け、残りの片側
半分（図中斜線で示す部分）については裏面にグ
リスを塗るなどの対策を採ることにより下地に対
してタイルが張り付かないように配慮し、そして
このタイルの非接着領域部分を図示の如くシール
材４により目地なりにシールしておくものであ
る。
「発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、このような従来工法では次のよ
うな問題点があつた。
うな問題点があつた。
誘発目地をまたぐタイルを下地に対して半分
しか張らない（接着しない）ためにそれだけ脱
落等の不安があること。
しか張らない（接着しない）ためにそれだけ脱
落等の不安があること。
シール材４によつて目地なりにシールするた
めの作業に手間がかかり、特に大形建築物では
大きな負担になること。
めの作業に手間がかかり、特に大形建築物では
大きな負担になること。
シール材４を用いて特別にシール目地を施す
ので、このシール目地部分がかなり目立ち、外
観を低下させる原因となること。
ので、このシール目地部分がかなり目立ち、外
観を低下させる原因となること。
「問題点を解決するための手段」
そこで、本発明では、下地をタイル張り仕上げ
する際に、その下地に形成された誘発目地をまた
ぐ形態で張り付けるタイルについて、硬化後も弾
性を有する接着材を用いて張り付けることを特徴
としている。ここで、前記誘発目地をまたぐタイ
ルについて、裏面のほぼ全体を前記接着材を用い
て下地に張り付けても良いが、好ましくは、誘発
目地を境界とする片側を前記接着材を用いて下地
に張り付け、残りの片側をタイル用モルタルにて
下地に張り付ける方法を採用するのが良い。
する際に、その下地に形成された誘発目地をまた
ぐ形態で張り付けるタイルについて、硬化後も弾
性を有する接着材を用いて張り付けることを特徴
としている。ここで、前記誘発目地をまたぐタイ
ルについて、裏面のほぼ全体を前記接着材を用い
て下地に張り付けても良いが、好ましくは、誘発
目地を境界とする片側を前記接着材を用いて下地
に張り付け、残りの片側をタイル用モルタルにて
下地に張り付ける方法を採用するのが良い。
「作用」
誘発目地をまたぐタイルは、硬化後も弾性を有
する接着材により張り付けるので、下地の動きに
基づいて誘発目地部分にひび割れ等の原因となる
引つ張りないし圧縮歪等が生じても、これらの歪
は接着材の弾性作用により吸収され、当該タイル
には接着材を弾性変形させるのに必要な力程度し
か伝達されず、この結果、タイルの割れが防止さ
れる。また、タイルの裏面全体を張り付けるため
に、張り付強度の信頼性が上がる他、この接着材
によりシールされるので目地なりにシール目地を
施すのが不要になる。
する接着材により張り付けるので、下地の動きに
基づいて誘発目地部分にひび割れ等の原因となる
引つ張りないし圧縮歪等が生じても、これらの歪
は接着材の弾性作用により吸収され、当該タイル
には接着材を弾性変形させるのに必要な力程度し
か伝達されず、この結果、タイルの割れが防止さ
れる。また、タイルの裏面全体を張り付けるため
に、張り付強度の信頼性が上がる他、この接着材
によりシールされるので目地なりにシール目地を
施すのが不要になる。
「実施例」
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説
明する。
明する。
第１図は建築物に形成した誘発目地が鉛直方向
に延びている下地のタイル張り仕上げに適用した
例を示すもので、同図において、符号１０が建築
物壁面等の下地、１１がこの下地１０に形成され
ている誘発目地である。この誘発目地１１を有す
る下地１０は、この上にいわゆる千鳥状に張り付
けられた多数の矩形タイルによつて仕上げられて
いる。これらの矩形タイルは、前記誘発目地１１
が鉛直方向に延びているので、この誘発目地１１
を中間にしてその左右の張り付けられたタイル群
Ａと、誘発目地１１をまたぐように張り付けられ
たタイル群Ｂとを有している。
に延びている下地のタイル張り仕上げに適用した
例を示すもので、同図において、符号１０が建築
物壁面等の下地、１１がこの下地１０に形成され
ている誘発目地である。この誘発目地１１を有す
る下地１０は、この上にいわゆる千鳥状に張り付
けられた多数の矩形タイルによつて仕上げられて
いる。これらの矩形タイルは、前記誘発目地１１
が鉛直方向に延びているので、この誘発目地１１
を中間にしてその左右の張り付けられたタイル群
Ａと、誘発目地１１をまたぐように張り付けられ
たタイル群Ｂとを有している。
前記タイル群Ａは、誘発目地１１のひび割れ等
の影響を直接的には受けないので、本発明におい
ても、従来から実施されている方法であるタイル
用モルタルにて張り付ける方法を採用する。
の影響を直接的には受けないので、本発明におい
ても、従来から実施されている方法であるタイル
用モルタルにて張り付ける方法を採用する。
しかし、誘発目地１１をまたぐ前記タイル群Ｂ
については、図示のように片側半分（誘発目地を
境界線とする左右いずれか半分）または全部を硬
化後も弾性を有する接着材にて張り付ける方法を
採用する。ここで、誘発目地をまたぐタイルの片
側半分を下地に対して張り付ける場合には、残り
の片側半分はタイル用モルタルにて張り付けてお
くようにする。そして、目地部分には必要に応じ
通常の目地用モルタルを詰めて完了とする。
については、図示のように片側半分（誘発目地を
境界線とする左右いずれか半分）または全部を硬
化後も弾性を有する接着材にて張り付ける方法を
採用する。ここで、誘発目地をまたぐタイルの片
側半分を下地に対して張り付ける場合には、残り
の片側半分はタイル用モルタルにて張り付けてお
くようにする。そして、目地部分には必要に応じ
通常の目地用モルタルを詰めて完了とする。
前記接着材としては、適度な接着力と硬化後も
弾性を備える材料であれば特に限定されないが、
例えば、ポリサルフアイド系シーリング材、弾性
エポキシ、弾性モルタル等を挙げることができ
る。
弾性を備える材料であれば特に限定されないが、
例えば、ポリサルフアイド系シーリング材、弾性
エポキシ、弾性モルタル等を挙げることができ
る。
なお、タイルの裏面全体について前記接着材を
用いて下地に張り付ける場合、ポリサルフアイル
系シーリング材のように接着力も充分に期待でき
る接着材を用いる必要がある。
用いて下地に張り付ける場合、ポリサルフアイル
系シーリング材のように接着力も充分に期待でき
る接着材を用いる必要がある。
このような工法によれば、誘発目地１１をまた
ぐタイル群Ｂは、硬化後も弾性を有する接着材に
より張り付けるので、下地の動きに基づいて誘発
目地１１部分にひび割れ等の原因となる引つ張り
ないし圧縮歪等が生じても、これらの歪みは接着
材の弾性作用により吸収され、当該タイルには接
着材を弾性変形させるのに必要な力程度しか伝達
されず、この結果、タイル群Ｂの割れが防止され
ることになる。
ぐタイル群Ｂは、硬化後も弾性を有する接着材に
より張り付けるので、下地の動きに基づいて誘発
目地１１部分にひび割れ等の原因となる引つ張り
ないし圧縮歪等が生じても、これらの歪みは接着
材の弾性作用により吸収され、当該タイルには接
着材を弾性変形させるのに必要な力程度しか伝達
されず、この結果、タイル群Ｂの割れが防止され
ることになる。
第２図は、誘発目地１１が斜めに延びている下
地に対して適用した実施例を示すものである。こ
の実施例では、誘発目地１１が斜めに延在してい
ることから、先の実施例のように、誘発目地に対
するタイル群Ａ，Ｂの位置関係を縦横明確に設定
できない場合が多い。したがつて、タイル群Ａ，
Ｂ共に、それらの配置については通常通り、つま
り誘発目地１１の存在を考慮することなく千鳥状
配置として張り付けることになるが、張り付けに
際しては、先の実施例と同様に、誘発目地１１を
またぐタイル群Ｂについて、誘発目地１１を境界
とする少なくとも片側を硬化後も弾性を有する接
着材を用いて下地に張り付ける方法を採用する。
なお、前記接着材及びタイル用モルタルの両方を
タイル群Ｂの接着材に用いる場合、タイル群Ｂ
は、誘発目地を境界として分けられる片側または
残りの片側部分のうち、接着面積の小さい部分
（図中斜線で示す部分）を前記接着材により、大
きい部分をタイル用モルタルにより張り付けるの
が望ましい。
地に対して適用した実施例を示すものである。こ
の実施例では、誘発目地１１が斜めに延在してい
ることから、先の実施例のように、誘発目地に対
するタイル群Ａ，Ｂの位置関係を縦横明確に設定
できない場合が多い。したがつて、タイル群Ａ，
Ｂ共に、それらの配置については通常通り、つま
り誘発目地１１の存在を考慮することなく千鳥状
配置として張り付けることになるが、張り付けに
際しては、先の実施例と同様に、誘発目地１１を
またぐタイル群Ｂについて、誘発目地１１を境界
とする少なくとも片側を硬化後も弾性を有する接
着材を用いて下地に張り付ける方法を採用する。
なお、前記接着材及びタイル用モルタルの両方を
タイル群Ｂの接着材に用いる場合、タイル群Ｂ
は、誘発目地を境界として分けられる片側または
残りの片側部分のうち、接着面積の小さい部分
（図中斜線で示す部分）を前記接着材により、大
きい部分をタイル用モルタルにより張り付けるの
が望ましい。
このように、接着面積の大きい部分をタイル用
モルタルにて張り付けるのは、接着材よりもタイ
ル用モルタルの方が接着強度において優れている
点もあるが、接着材の接着面積が小さい方が弾性
変形時の抵抗が小さく、それだけタイルに及ぼす
力も小さくなること、及び接着材の使用量が少な
くて済むことなどの利点を得ることができるから
である。
モルタルにて張り付けるのは、接着材よりもタイ
ル用モルタルの方が接着強度において優れている
点もあるが、接着材の接着面積が小さい方が弾性
変形時の抵抗が小さく、それだけタイルに及ぼす
力も小さくなること、及び接着材の使用量が少な
くて済むことなどの利点を得ることができるから
である。
なお、本発明において、接着材の性質である、
硬化後も弾性を備える点について考慮した場合、
一般に、タイル用モルタルの如き完全硬化後にお
いて破壊試験等を行うと粉砕してしまうものであ
るが、本発明で用いる接着材は、誘発目地にひび
割れが生じる程度の歪みでは単なる弾性変形によ
りこれを吸収する程度の高い弾性を備えることが
望ましい。しかし、弾性変形を越えて塑性化する
場合があつても接着力を保有しておれば良い。
硬化後も弾性を備える点について考慮した場合、
一般に、タイル用モルタルの如き完全硬化後にお
いて破壊試験等を行うと粉砕してしまうものであ
るが、本発明で用いる接着材は、誘発目地にひび
割れが生じる程度の歪みでは単なる弾性変形によ
りこれを吸収する程度の高い弾性を備えることが
望ましい。しかし、弾性変形を越えて塑性化する
場合があつても接着力を保有しておれば良い。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明によるタイル張り
仕上げの隠し誘発目地工法にあつては、下地をタ
イル張り仕上げする際に、その下地に形成された
誘発目地をまたぐ形態で張り付けるタイルについ
て、硬化後も弾性を有する接着材を用いて張り付
ける方法を採用しているから、下地の動きに基づ
いて誘発目地部分にひび割れ等の原因となる引つ
張りないし圧縮歪等が生じても、これらの歪は接
着材の弾性作用により吸収され、当該タイルには
接着材を弾性変形させるのに必要な力程度しか伝
達されない。したがつて、タイルの割れを確実に
防止できる。また、誘発目地をまたぐタイルの裏
面全体を下地に対して張り付けるので、従来のよ
うに半分しか張らない場合に比べて張り付け強度
の信頼性を上げることができる。さらに、特別に
シール材を用いて目地なりににシール目地を施す
必要がないのでその分、手間を省くことができる
だけでなく、このようにシール目地が不要となる
ので、外観も向上させることができるなど、種々
の優れた効果を奏する。
仕上げの隠し誘発目地工法にあつては、下地をタ
イル張り仕上げする際に、その下地に形成された
誘発目地をまたぐ形態で張り付けるタイルについ
て、硬化後も弾性を有する接着材を用いて張り付
ける方法を採用しているから、下地の動きに基づ
いて誘発目地部分にひび割れ等の原因となる引つ
張りないし圧縮歪等が生じても、これらの歪は接
着材の弾性作用により吸収され、当該タイルには
接着材を弾性変形させるのに必要な力程度しか伝
達されない。したがつて、タイルの割れを確実に
防止できる。また、誘発目地をまたぐタイルの裏
面全体を下地に対して張り付けるので、従来のよ
うに半分しか張らない場合に比べて張り付け強度
の信頼性を上げることができる。さらに、特別に
シール材を用いて目地なりににシール目地を施す
必要がないのでその分、手間を省くことができる
だけでなく、このようにシール目地が不要となる
ので、外観も向上させることができるなど、種々
の優れた効果を奏する。
第１図及び第２図はそれぞれ本発明の実施例を
説明するための正面図、第３図は従来例を示す正
面図である。 １０……下地、１１……誘発目地、Ａ，Ｂ……
タイル。
説明するための正面図、第３図は従来例を示す正
面図である。 １０……下地、１１……誘発目地、Ａ，Ｂ……
タイル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下地をタイル張り仕上げする際に、その下地
に形成された誘発目地をまたぐ形態で張り付ける
タイルについて、硬化後も弾性を有する接着材を
用いて張り付けることを特徴とするタイル張り仕
上げの隠し誘発目地工法。 ２ 前記誘発目地をまたぐタイルについて、その
誘発目地を境界とする少なくとも片側を前記接着
材を用いて下地に張り付けることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のタイル張り仕上げの隠
し誘発目地工法。 ３ 前記誘発目地をまたぐタイルについて、その
誘発目地を境界とする片側を前記接着材を用いて
下地に張り付け、残りの片側をタイル用モルタル
にて下地に張り付けることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載のタイル張り仕上げの隠し誘発
目地工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7119787A JPS63236856A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | タイル張り仕上げの隠し誘発目地工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7119787A JPS63236856A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | タイル張り仕上げの隠し誘発目地工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63236856A JPS63236856A (ja) | 1988-10-03 |
| JPH0528303B2 true JPH0528303B2 (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=13453702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7119787A Granted JPS63236856A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | タイル張り仕上げの隠し誘発目地工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63236856A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6913891B1 (ja) * | 2020-07-02 | 2021-08-04 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | タイル施工方法及び接着剤組成物 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5796305U (ja) * | 1980-12-02 | 1982-06-14 | ||
| JPS57187344U (ja) * | 1981-05-26 | 1982-11-27 | ||
| JPS5869272A (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-25 | Aica Kogyo Co Ltd | セラミツクタイル用接着剤 |
| JPS58143054A (ja) * | 1982-02-19 | 1983-08-25 | 積水化学工業株式会社 | 住宅ユニツト |
| JPS61117358A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-04 | ナショナル住宅産業株式会社 | タイルの取付け構造 |
| JPH0421396Y2 (ja) * | 1985-03-28 | 1992-05-15 | ||
| JPS61261566A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-19 | 菊水化学工業株式会社 | タイル張り工法 |
-
1987
- 1987-03-25 JP JP7119787A patent/JPS63236856A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63236856A (ja) | 1988-10-03 |
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