JPH0528462A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH0528462A JPH0528462A JP18253491A JP18253491A JPH0528462A JP H0528462 A JPH0528462 A JP H0528462A JP 18253491 A JP18253491 A JP 18253491A JP 18253491 A JP18253491 A JP 18253491A JP H0528462 A JPH0528462 A JP H0528462A
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- magnetic
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- magnetic recording
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Abstract
(57)【要約】
【目的】各種使用条件において優れた走行性、耐摩耗
性、耐久性を発揮する磁気記録媒体を提供する。 【構成】非磁性支持体上に磁性層を有してなる薄膜型の
磁気記録媒体において、磁性層表面に燐酸を含む潤滑剤
を塗布して使用することを特徴とする。
性、耐久性を発揮する磁気記録媒体を提供する。 【構成】非磁性支持体上に磁性層を有してなる薄膜型の
磁気記録媒体において、磁性層表面に燐酸を含む潤滑剤
を塗布して使用することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、磁気テープ、磁気デ
ィスク等の磁気記録媒体に関するものであり、特に、磁
性層表面の潤滑剤中に燐酸を加えて塗布したことを特徴
とする磁気記録媒体に関するものである。
ィスク等の磁気記録媒体に関するものであり、特に、磁
性層表面の潤滑剤中に燐酸を加えて塗布したことを特徴
とする磁気記録媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、強磁性金属材料を蒸着等の手法
により非磁性支持体上に被着し、これを磁性層とした所
謂金属薄膜型の磁気記録媒体では、磁性層表面の平滑性
が極めて良好であるため、磁気ヘッドやガイドローラー
等の摺動部材に対する実質的な接触面積が大きく、従っ
て、摩擦係数が大きくなり、凝着現象（所謂、張り付
き）が起き易く走行性や耐久性に欠ける等問題点が多
い。
により非磁性支持体上に被着し、これを磁性層とした所
謂金属薄膜型の磁気記録媒体では、磁性層表面の平滑性
が極めて良好であるため、磁気ヘッドやガイドローラー
等の摺動部材に対する実質的な接触面積が大きく、従っ
て、摩擦係数が大きくなり、凝着現象（所謂、張り付
き）が起き易く走行性や耐久性に欠ける等問題点が多
い。
【０００３】そこで、これらの問題点を改善するために
各種の潤滑剤を使用することが検討されており、従来よ
り高級脂肪酸やそのエステル等を上記磁気記録媒体の磁
性層にトップコートすることにより摩擦係数を抑えよう
とする試みがされている。ところで、磁気記録媒体に使
用される潤滑剤には、その性質上非常に厳しい特性が要
求され、従来用いられている潤滑剤では対応することが
難しいのが現状である。
各種の潤滑剤を使用することが検討されており、従来よ
り高級脂肪酸やそのエステル等を上記磁気記録媒体の磁
性層にトップコートすることにより摩擦係数を抑えよう
とする試みがされている。ところで、磁気記録媒体に使
用される潤滑剤には、その性質上非常に厳しい特性が要
求され、従来用いられている潤滑剤では対応することが
難しいのが現状である。
【０００４】即ち、磁気記録媒体に使用される潤滑剤に
は、 （１））寒冷地での使用に際して所定の潤滑効果が確保
されるように低温特性に優れていること。 （２）磁気ヘッドとのスペーシングが問題となるので、
極めて薄く塗布できることと、その場合にも十分な潤滑
特性が発揮されること。 （３）長時間、あるいは長時間の使用に耐え、潤滑効果
が持続すること。等が要求される。
は、 （１））寒冷地での使用に際して所定の潤滑効果が確保
されるように低温特性に優れていること。 （２）磁気ヘッドとのスペーシングが問題となるので、
極めて薄く塗布できることと、その場合にも十分な潤滑
特性が発揮されること。 （３）長時間、あるいは長時間の使用に耐え、潤滑効果
が持続すること。等が要求される。
【０００５】ところが、従来より使用されている高級脂
肪酸やそのエステル等は、０℃以下のような低温条件上
では凍結して固化して潤滑剤としての機能が損なわれた
り、長時間の耐久性に欠ける傾向にある。
肪酸やそのエステル等は、０℃以下のような低温条件上
では凍結して固化して潤滑剤としての機能が損なわれた
り、長時間の耐久性に欠ける傾向にある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、磁気記
録媒体の分野においては、使用される潤滑剤の能力不足
に起因して、走行性、耐久性等の実用特性に不満を残し
ている。そこで、この発明が解決しようとする課題は、
各種使用条件下において優れた潤滑性が保たれるととも
に、長時間にわたり潤滑効果が持続され、走行性、耐摩
耗性、耐久性等に優れた磁気記録媒体を提供することに
ある。
録媒体の分野においては、使用される潤滑剤の能力不足
に起因して、走行性、耐久性等の実用特性に不満を残し
ている。そこで、この発明が解決しようとする課題は、
各種使用条件下において優れた潤滑性が保たれるととも
に、長時間にわたり潤滑効果が持続され、走行性、耐摩
耗性、耐久性等に優れた磁気記録媒体を提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、この課題を
達成せんものと鋭意研究を重ねた結果、磁性層表面の潤
滑剤中に燐酸を加えて塗布することがこの課題の解決に
適合することを見いだし、この発明を完成するに至った
ものである。即ち、この発明の金属薄膜型の磁気記録媒
体は、非磁性支持体上に少なくとも磁性層を形成してな
る磁気記録媒体であって、磁性層表面の潤滑剤中に燐酸
を、好ましくは１０ｗｔ％以上加えて塗布することを特
徴とするものである。
達成せんものと鋭意研究を重ねた結果、磁性層表面の潤
滑剤中に燐酸を加えて塗布することがこの課題の解決に
適合することを見いだし、この発明を完成するに至った
ものである。即ち、この発明の金属薄膜型の磁気記録媒
体は、非磁性支持体上に少なくとも磁性層を形成してな
る磁気記録媒体であって、磁性層表面の潤滑剤中に燐酸
を、好ましくは１０ｗｔ％以上加えて塗布することを特
徴とするものである。
【０００８】即ち、この発明は、蒸着テープのような金
属薄膜型の磁気記録媒体表面に塗布することにより高温
高湿あるいは低温低湿等の、過酷な条件下で使用した場
合にでも良好な耐久性が得られ、しかも、その特性が劣
化しないものである。この発明の磁気記録媒体は、磁性
層表面において潤滑剤として燐酸を潤滑剤中に加えて塗
布してなるものである。
属薄膜型の磁気記録媒体表面に塗布することにより高温
高湿あるいは低温低湿等の、過酷な条件下で使用した場
合にでも良好な耐久性が得られ、しかも、その特性が劣
化しないものである。この発明の磁気記録媒体は、磁性
層表面において潤滑剤として燐酸を潤滑剤中に加えて塗
布してなるものである。
【０００９】ここで、この発明が適用される磁気記録媒
体としては、例えば非磁性支持体表面に蒸着等の手法に
より、金属膜が磁性層として形成される、所謂金属薄膜
型の磁気記録媒体に適用できる。また、この金属薄膜型
の磁気記録媒体においては、非磁性支持体と磁性層との
間に下地層を介した構成の磁気記録媒体に適用すること
ができる。
体としては、例えば非磁性支持体表面に蒸着等の手法に
より、金属膜が磁性層として形成される、所謂金属薄膜
型の磁気記録媒体に適用できる。また、この金属薄膜型
の磁気記録媒体においては、非磁性支持体と磁性層との
間に下地層を介した構成の磁気記録媒体に適用すること
ができる。
【００１０】この場合には、適用可能な金属薄膜型の磁
気記録媒体の非磁性支持体、金属磁性薄膜何ら限定され
るものではなく、従来より知られるものが何でも使用で
きる。例示するならば、非磁性支持体としては先の塗布
型の磁気記録媒体と同様のものが使用可能である。この
場合、非磁性支持体にＡｌ合金板やガラス板等の剛性を
有する基板を使用した場合には、基板表面にアルマイト
処理等の酸化皮膜やＮｉ−Ｐ皮膜等を形成してその表面
を硬くするようにしてもよい。
気記録媒体の非磁性支持体、金属磁性薄膜何ら限定され
るものではなく、従来より知られるものが何でも使用で
きる。例示するならば、非磁性支持体としては先の塗布
型の磁気記録媒体と同様のものが使用可能である。この
場合、非磁性支持体にＡｌ合金板やガラス板等の剛性を
有する基板を使用した場合には、基板表面にアルマイト
処理等の酸化皮膜やＮｉ−Ｐ皮膜等を形成してその表面
を硬くするようにしてもよい。
【００１１】金属磁性薄膜は、メッキやスパッタリン
グ、真空蒸着等のＰＶＤの手法により連続膜として形成
されるもので、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等の金属やＣｏ−Ｎｉ
系合金、Ｃｏ−Ｐｔ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ系合金、
Ｆｅ−Ｃｏ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｂ
系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｂ
系合金からなる面内磁化記録金属磁性膜やＣｏ−Ｃｒ系
合金薄膜が例示される。
グ、真空蒸着等のＰＶＤの手法により連続膜として形成
されるもので、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等の金属やＣｏ−Ｎｉ
系合金、Ｃｏ−Ｐｔ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ系合金、
Ｆｅ−Ｃｏ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｂ
系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｂ
系合金からなる面内磁化記録金属磁性膜やＣｏ−Ｃｒ系
合金薄膜が例示される。
【００１２】特に、面内磁化記録金属磁性薄膜の場合、
予め非磁性支持体上にＢｉ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｇａ、
Ｉｎ、Ｇｅ、Ｔｉ等の低融点非磁性材料の下地層を形成
しておき、金属磁性材料を垂直方向から蒸着あるいはス
パッタし、金属磁性薄膜中にこれら低融点非磁性材料を
拡散せしめ、配向性を解消して面内等方性を確保すると
ともに、抗磁性を向上するようにしてもよい。
予め非磁性支持体上にＢｉ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｇａ、
Ｉｎ、Ｇｅ、Ｔｉ等の低融点非磁性材料の下地層を形成
しておき、金属磁性材料を垂直方向から蒸着あるいはス
パッタし、金属磁性薄膜中にこれら低融点非磁性材料を
拡散せしめ、配向性を解消して面内等方性を確保すると
ともに、抗磁性を向上するようにしてもよい。
【００１３】また、ハードディスクとする場合には、金
属磁性薄膜表面に、カーボン膜、ダイヤモンド状あるい
はアモルファス状のカーボン膜膜、酸化クロム膜、酸化
ジルコニウム膜、ＳｉＯ2 膜等の硬質保護膜を形成する
ようにしてもよい。かかる、磁気記録媒体に本発明の潤
滑剤を保有せしめる方法としては、磁性膜表面や前記保
護膜表面に潤滑剤層をトップコートする方法が挙げられ
る。この場合、燐酸を併せた潤滑剤の塗布量としては、
やはり0.5−100mg／m2であることが好ましく、１−20mg
／m2であることがより好ましい。
属磁性薄膜表面に、カーボン膜、ダイヤモンド状あるい
はアモルファス状のカーボン膜膜、酸化クロム膜、酸化
ジルコニウム膜、ＳｉＯ2 膜等の硬質保護膜を形成する
ようにしてもよい。かかる、磁気記録媒体に本発明の潤
滑剤を保有せしめる方法としては、磁性膜表面や前記保
護膜表面に潤滑剤層をトップコートする方法が挙げられ
る。この場合、燐酸を併せた潤滑剤の塗布量としては、
やはり0.5−100mg／m2であることが好ましく、１−20mg
／m2であることがより好ましい。
【００１４】上述の燐酸に加えられる潤滑剤としては、
長鎖炭化水素のエステルあるいはカルボン酸、長鎖のカ
ルボン酸のアミン塩化合物、パーフルオロカルボン酸の
長鎖アルキルエステル、パーフルオロポリエーテル等の
従来公知の潤滑剤と組み合わせて用いてもよい。また、
上述の潤滑剤の他、必要に応じて、防錆剤を併用しても
よい。
長鎖炭化水素のエステルあるいはカルボン酸、長鎖のカ
ルボン酸のアミン塩化合物、パーフルオロカルボン酸の
長鎖アルキルエステル、パーフルオロポリエーテル等の
従来公知の潤滑剤と組み合わせて用いてもよい。また、
上述の潤滑剤の他、必要に応じて、防錆剤を併用しても
よい。
【００１５】防錆剤としては、通常この種の磁気記録媒
体の防錆剤として使用されるものであればいずれも使用
でき、例えばフェノール類、ナフトール類、キノン類、
窒素原子を含む複素環化合物、酸素原子を含む複素環化
合物、硫黄原子を含む複素環化合物等である。防錆剤
は、本発明の燐酸を含む潤滑剤と複合して用いてもよい
が、非磁性支持体上に磁性層を形成し、その上に防錆剤
層を塗布した後、潤滑剤層を塗布するというように、２
層以上に分けて被着すると効果が高い。
体の防錆剤として使用されるものであればいずれも使用
でき、例えばフェノール類、ナフトール類、キノン類、
窒素原子を含む複素環化合物、酸素原子を含む複素環化
合物、硫黄原子を含む複素環化合物等である。防錆剤
は、本発明の燐酸を含む潤滑剤と複合して用いてもよい
が、非磁性支持体上に磁性層を形成し、その上に防錆剤
層を塗布した後、潤滑剤層を塗布するというように、２
層以上に分けて被着すると効果が高い。
【００１６】ところで、上述の磁気記録媒体の何れにお
いても、磁性層である磁性塗膜、金属性塗膜の他に、バ
ックコート層や下地層等が必要に応じて形成されてもよ
い。例えば、バックコート層は磁性塗膜と同様の樹脂結
合剤に導電性を付与するためのカーボン系微粉末や表面
粗度をコントロールするための無機顔料を添加し塗布形
成されるものである。この発明においては、このバック
コート層に前述の燐酸を含む潤滑剤を内添、あるいはト
ップコートにより含有せしめてもよい。あるいは、磁性
塗膜、金属磁性塗膜とバックコート層のいずれにも燐酸
を含む潤滑剤を内添、トップコートする等、種々の組み
合わせも可能である。
いても、磁性層である磁性塗膜、金属性塗膜の他に、バ
ックコート層や下地層等が必要に応じて形成されてもよ
い。例えば、バックコート層は磁性塗膜と同様の樹脂結
合剤に導電性を付与するためのカーボン系微粉末や表面
粗度をコントロールするための無機顔料を添加し塗布形
成されるものである。この発明においては、このバック
コート層に前述の燐酸を含む潤滑剤を内添、あるいはト
ップコートにより含有せしめてもよい。あるいは、磁性
塗膜、金属磁性塗膜とバックコート層のいずれにも燐酸
を含む潤滑剤を内添、トップコートする等、種々の組み
合わせも可能である。
【００１７】
【作用】燐酸を含む潤滑剤は、良好な潤滑作用を発揮し
て摩擦係数を低減する。また、この潤滑作用は低温下等
の厳しい条件下においても損なわれることはない。従っ
て、この燐酸を含む潤滑剤を潤滑剤とする磁気記録媒体
は走行性の改善が図られ、耐久性が向上する。
て摩擦係数を低減する。また、この潤滑作用は低温下等
の厳しい条件下においても損なわれることはない。従っ
て、この燐酸を含む潤滑剤を潤滑剤とする磁気記録媒体
は走行性の改善が図られ、耐久性が向上する。
【００１８】
【実施例】以下、この発明の具体的な実施例について説
明するが、この発明はこの実施例に限定されるものでな
いことはいうまでもない。表１に示す潤滑剤組成を使用
して以下に示す磁気記録媒体を作成した。 金属薄膜型
の磁気記録媒体（蒸着テープ）に適用した実施例につい
て説明する。
明するが、この発明はこの実施例に限定されるものでな
いことはいうまでもない。表１に示す潤滑剤組成を使用
して以下に示す磁気記録媒体を作成した。 金属薄膜型
の磁気記録媒体（蒸着テープ）に適用した実施例につい
て説明する。
【００１９】−実施例１− 14μｍ厚のボリエチレンテレフタレートフィルムに斜方
蒸着法によりＣｏを被着させ、膜厚200nmの強磁性金属
薄膜を形成した。次に、この磁性薄膜表面に表１中の潤
滑剤組成物１を真空蒸着法により塗布量が５mg／m2とな
るように被着させ８mm幅に裁断してサンプルテープを作
製した。
蒸着法によりＣｏを被着させ、膜厚200nmの強磁性金属
薄膜を形成した。次に、この磁性薄膜表面に表１中の潤
滑剤組成物１を真空蒸着法により塗布量が５mg／m2とな
るように被着させ８mm幅に裁断してサンプルテープを作
製した。
【００２０】−実施例２〜実施例６− 実施例１において、潤滑剤として使用した表１中の潤滑
組成物１を潤滑組成物２−潤滑組成物６に変えて、他は
実施例１と同様にサンプルテープを作製した。上述のよ
うに作製された各サンプルテープについて、温度25℃湿
度60％のとき、温度−５℃のとき、温度40℃湿度80％の
ときの摩擦係数、スチル耐久性、シャトル耐久性につい
て測定を行った。スチル耐久性はポーズ状態での出力が
３dB低下するまでの減衰時間を評価した。シャトル耐久
性は１回につき２分間のシャトル走行を行い、同様に出
力が３dB低下するまでのシャトル回数で評価した。
組成物１を潤滑組成物２−潤滑組成物６に変えて、他は
実施例１と同様にサンプルテープを作製した。上述のよ
うに作製された各サンプルテープについて、温度25℃湿
度60％のとき、温度−５℃のとき、温度40℃湿度80％の
ときの摩擦係数、スチル耐久性、シャトル耐久性につい
て測定を行った。スチル耐久性はポーズ状態での出力が
３dB低下するまでの減衰時間を評価した。シャトル耐久
性は１回につき２分間のシャトル走行を行い、同様に出
力が３dB低下するまでのシャトル回数で評価した。
【００２１】なお、比較例として、全く潤滑剤を使用し
ていないブランクテープ、潤滑剤を単独で使用した場合
についても評価した。その結果を表２に示す。表２から
明らかなように、潤滑剤を単独で用いた場合よりも燐酸
を添加して使用することにより、摩擦係数、スチル耐久
性、シャトル耐久性等は、各種条件でも劣化することな
く非常に良好な結果が得られた。
ていないブランクテープ、潤滑剤を単独で使用した場合
についても評価した。その結果を表２に示す。表２から
明らかなように、潤滑剤を単独で用いた場合よりも燐酸
を添加して使用することにより、摩擦係数、スチル耐久
性、シャトル耐久性等は、各種条件でも劣化することな
く非常に良好な結果が得られた。
【００２２】次に、潤滑剤はステアリン酸メチルに固定
して燐酸の添加量を変化させ同様にサンプルテープを作
成した。上述のように作製された各サンプルテープにつ
いて、温度40℃湿度80％のときの摩擦係数について測定
を行った。その結果を図１に示す。この結果から明らか
なように、燐酸は摩擦の低減に効果があり、特に添加量
が１０ｗｔ％以上で摩擦係数は最小値となることがわか
る。。
して燐酸の添加量を変化させ同様にサンプルテープを作
成した。上述のように作製された各サンプルテープにつ
いて、温度40℃湿度80％のときの摩擦係数について測定
を行った。その結果を図１に示す。この結果から明らか
なように、燐酸は摩擦の低減に効果があり、特に添加量
が１０ｗｔ％以上で摩擦係数は最小値となることがわか
る。。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、この発明
の磁気記録媒体は非常に優れた潤滑性を有する燐酸を添
加した潤滑剤を保有しているので、如何なる使用条件下
でも潤滑性を保つことができ、また、長期にわたりその
潤滑性を保つことができる。特に添加量が１０ｗｔ％以
上の時にその効果が顕著である。従って、この発明の磁
気記録媒体は走行性、耐摩耗性、耐久性に優れたもので
ある。
の磁気記録媒体は非常に優れた潤滑性を有する燐酸を添
加した潤滑剤を保有しているので、如何なる使用条件下
でも潤滑性を保つことができ、また、長期にわたりその
潤滑性を保つことができる。特に添加量が１０ｗｔ％以
上の時にその効果が顕著である。従って、この発明の磁
気記録媒体は走行性、耐摩耗性、耐久性に優れたもので
ある。
【図１】燐酸濃度に対する摩擦係数変化を示す図
【００２４】
【表１】 潤滑剤組成
【００２５】
【表２】 耐久性測定結果
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年９月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】
【表１】 潤滑剤組成
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 非磁性支持体上に少なくとも磁性層を有
してなるの磁気記録媒体であって、磁性層表面に潤滑剤
中に燐酸を加えて塗布したことを特徴とする磁気記録媒
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18253491A JPH0528462A (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18253491A JPH0528462A (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0528462A true JPH0528462A (ja) | 1993-02-05 |
Family
ID=16119989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18253491A Pending JPH0528462A (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0528462A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10258197B1 (en) | 2015-07-17 | 2019-04-16 | Carter-Hoffmann LLC | Modular holding cabinet |
-
1991
- 1991-07-23 JP JP18253491A patent/JPH0528462A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10258197B1 (en) | 2015-07-17 | 2019-04-16 | Carter-Hoffmann LLC | Modular holding cabinet |
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