JPH05285992A - ディスク成形用スタンパの保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】スタンパＳと型板間の密着むらを無くして熱伝
導度の均一化を図り、成形品の品質向上を図る。 【構成】固定側鏡面部１６には、環状のエアー吸引口１
６ａが形成されており、スタンパＳの密着むらを無くし
て良好な熱伝導状態による温調機能が得られるようにな
っている。符号１６ｂはエアー吸引孔を示す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ビデオディスクやオ
ーディオディスク等の円盤状記録媒体としてのディスク
の成形に関し、詳しくは、ディスクに情報トラック面と
してのピットパターンを転写するための母材であるスタ
ンパの保持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のディスク成形においては、ピッ
トパターンが形成されたスタンパが金型の固定側型板と
可動側型板とのいずれか一方、または双方に取り付けら
れるが、型板に対するスタンパの取付は、内周部を内周
押え部材で押えるとともに外周部をリング状の外周押え
部材で押える構成となっており、外周押え部材は、樹脂
熱による膨張を許容するためにスタンパとの間にクリア
ランスをもって設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のデ
ィスク成形では、成品の高精度が得られる条件として、
スタンパと金型間の均一な熱伝導による適正な温調がそ
の一つとして上げられるが、上述のような従来の構成で
は、スタンパの内周部と外周部を単に押さえる構造であ
るために、また、本来スタンパ自体が完全な平坦度を有
していないために、図４に示すように、型板７０とスタ
ンパＳの裏面との間に空気層７２が生じて密着むらによ
る熱伝導のバラツキを来し、成品の精度低下を招来する
現状にある。

【０００４】型板のスタンパ取付面は鏡面仕上げされる
ために、また、スタンパが極薄部材であることから、一
般的に密着むらは生じないものと考えられていたが、本
発明者による密着むらの存在を想定した実験観察の結
果、密着むらが現実に存在することが判明した。

【０００５】そこで、この発明は、スタンパと型板間の
密着むらをなくして熱伝導度の均一化を図ることがで
き、よって成形精度の向上を図れるディスク成形用スタ
ンパの保持構造の提供をその目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成すべく創案されたもので、その特徴は、スタンパが取
り付けられる型板にはスタンパを密着させるための環状
のエアー吸引口が形成されている構成にある。

【０００７】

【作用】この発明によれば、スタンパはその内周を内周
押え部材で押えられるとともに外周を外周押え部材で保
持される状態で型板に取り付けられる。環状のエアー吸
引口を介してスタンパと型板間のエアーが吸引され、こ
れによってスタンパは型板に密着むらの無い状態で吸着
される。

【０００８】

【実施例】図１乃至図３はこの発明の一実施例を示す。
金型２には、固定側型板４と可動側型板６とが備えられ
ており、ダイプレートを介することなくタイバー機能を
兼ねる２本のガイドロッド８で直接に支持されて開閉さ
れるようになっている。ガイドロッド８は、例えば型締
シリンダ（図示しない）のロッドを直接使用することが
でき、固定側型板４にベアリング部材１０で円滑摺動可
能に保持することができる。固定側型板４に形成された
ノズル案内孔４ａにノズル１２が挿入されて射出がなさ
れるようになっている。

【０００９】固定側型板４の中央部にはスプルブシュ１
４が取り付けられており、型対向面にはキャビティ１３
の構成要素の一方をなす固定側鏡面部１６がスプルブシ
ュ１４に嵌合されるとともに外周部をボルト１７で固定
されて取り付けられている。図中、明示しないが、固定
側鏡面部１６には転写母材としてのスタンパが取り付け
られるようになっており、スタンパＳは、内周押え部材
１５と外周押え部材１８とで保持されるようになってい
る。

【００１０】外周押え部材１８は、型間のスペーサを兼
ねるとともにキャビティ１３の外周域を密閉するリング
部材２０と、このリング部材２０の内周に一体に形成さ
れるスタンパ保持部２２とから構成されている。また、
リング部材２０の両側にはねじ孔２０ａが形成されてお
り、固定側型板４又は可動側型板６を貫通する通しボル
ト２４で人力による保持操作を要することなく固定側型
板４と可動側型板６とのいずれかに任意に取付変換でき
るようになっている。

【００１１】これによって、スタンパ交換時の労力を軽
減できるとともに交換作業を容易且つ円滑に行うことが
できる。すなわち、従来のものにおいてはいずれか一方
の型板のみに着脱する構成であるため、スタンパ交換中
は重量物である外周押え部材１８を保持する必要がある
が、通しボルト２４を入れ換えることによって可動側型
板６側に一時的に仮止めするすることができ、型閉じ状
態で通しボルト２４を再度入れ換えて締め付けることに
よって、保持操作を要することなく固定側型板４側へ取
付け直すことができる。符号４ｂ、６ａは通しボルト２
４の挿通孔を示す。

【００１２】一方、可動側型板６の中央部にはゲートカ
ット部材２６が取り付けられており、型対向面にはキャ
ビティ１３の構成要素の他方をなす可動側鏡面部２８が
取付けられている。ゲートカット部材２６は、可動側型
板６に固定されるシリンダ部材３０と、スプルエジェク
タピンを有するとともにシリンダ部材３０内に進退動可
能に設けられるカットピン３４とから構成されている。
可動側鏡面部２８はシリンダ部材３０に嵌合されてお
り、外周部をボルト２９で固定されている。

【００１３】固定側鏡面部１６には環状のエアー吸引口
１６ａが形成されており、スタンパＳの密着むらを無く
して良好な熱伝導状態による温調機能が得られるように
なっている。符号１６ｂはエアー吸引口１６ａに連通す
る吸引孔を示す。

【００１４】スタンパ保持部２２は、図３に示すよう
に、スタンパＳの外周部との間にクリアランスＣを有す
る非接触状態に設けられており、クリアランスＣはガス
ベント路としてなる。なお、各種スタンパＳの厚みに応
じたクリアランスＣの調整は、固定側型板４とリング部
材２０との間にシムプレートを挟むことによってなされ
る。

【００１５】次にスタンパＳの保持動作を説明する。ま
ず、固定側鏡面部１６にスタンパＳを当てて内周押え部
材１５で内周側を押え、外周押え部材１８で外周側を保
持するとともにエアー吸引口１６ａからエアーを吸引す
る。このエアー吸引によってスタンパＳと固定側鏡面部
１６との間は真空状態となり、スタンパＳはむらの無い
状態で固定側鏡面部１６に密着される。

【００１６】スタンパＳが完全な平坦度を有していなく
てもエアー吸引で強制的に密着させられるので、スタン
パＳ全体において固定側鏡面部１６との間の熱伝導度が
均一となり、温度むらによる成形精度の低下を防止する
ことができる。

【００１７】また、スタンパＳの外周側は非接触状態に
保持されているので、樹脂熱によるスタンパＳの径方向
の伸びが許容され、膨張阻害による成形精度の低下が防
止される。

【００１８】

【発明の効果】この発明によれば、スタンパが完全な平
坦度を有していなくてもエアー吸引で強制的に型板に密
着させられるので、スタンパ全体において熱伝導度が均
一となり、温度むらの無い高精度の成形を行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るディスク成形用スタンパの保持
構造の一実施例を示す断面図である。

【図２】固定側鏡面部周辺の拡大断面図である。

【図３】スタンパの外周部の保持状態を示す拡大断面図
である。

【図４】従来におけるスタンパの密着むらを示す概要断
面図である。

【符号の説明】

２ 金型 ４ 固定側型板 ６ 可動側型板 １５ 内周押え部材 １６ａ エアー吸引口 １８ 外周押え部材 Ｃ クリアランス Ｓ スタンパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 17:00 4Ｆ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金型の固定側型板及び／または可動側型板
   に取り付けられるスタンパと、このスタンパの外周を保
   持するリング状の外周押え部材と、上記スタンパの内周
   を押える内周押え部材とが備えられ、上記外周押え部材
   はスタンパとの間にクリアランスをもって設けられてい
   るディスク成形用スタンパの保持構造において、 スタンパが取り付けられる型板にはスタンパを密着させ
   るための環状のエアー吸引口が形成されていることを特
   徴とするディスク成形用スタンパの保持構造。