JPH0528660U - テープカセツトにおけるテープのバツクテンシヨン機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 板ばね等の部材を必要とすることなく２つ
のテープの接触部にて生じる摩擦力に基づいて各テープ
に一定のバックテンションを付与できるテープカセット
におけるテープのバックテンション機構を提供する。 【構成】 フィルムテープ１１と熱転写リボン１３
は、接触部Ｄにおいて相互に接触した状態を維持しなが
ら、互いに逆の走行方向に送られる。このとき、接触部
Ｄにてフィルムテープ１１と熱転写リボン１３との間で
一定の摩擦力が生じ、かかる摩擦力に基づいてフィルム
テープ１１と熱転写リボン１３には、それぞれほぼ同等
の張力Ｔ１、Ｔ２が発生する。この結果、張力Ｔ１、Ｔ
２に従ってフィルムテープ１１、熱転写リボン１３には
一定のバックテンションが付与される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はテープ印字装置等に使用される少なくとも２つのテープを収納したテ ープカセットにおけるテープのバックテンション機構に関し、特に、２つのテー プを接触させつつ走行し両テープ間の接触部で生じる摩擦力を利用して各テープ に適正なバックテンションを付与するようにしたテープのバックテンション機構 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、テープ印字装置に使用されるテープカセットには、スプールに巻回され た被印字媒体としてのフィルムテープ、同じくスプールに巻回されサーマルヘッ ドを介してフィルムテープへの印字に供される熱転写リボンテープ等のテープが 収納されており、かかる各テープは適正な印字を確保するためテープのたるみ等 が生じないように常に一定の送り量が維持される必要がある。

【０００３】 このようにテープの送り量を一定に維持するためには、カセットに収納される 各テープにそれぞれ独立的に一定の張力を付与してバックテンションを生じさせ る機構が必要となる。

【０００４】 このような事情に基づき従来のテープカセットでは、カセットに収納された各 テープの走行路に板ばねを配設し、かかる板ばねの押圧作用により各テープに対 し一定のバックテンションを付与するようにしていた。 このように、各テープに対し常に一定のバックテンションを付与しておけば、 テープの走行は安定し適正な印字を行うことができる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、テープ印字装置に使用される前記テープカセットは、それに収 納されたフィルムテープや熱転写リボンテープが使い切られた時点で新たなテー プカセットと交換されるのが一般的であり、この点で消耗品として低コストの要 求が極めて強いものである。これより、前記した従来のテープカセットのように 収納された各テープに常に一定のバックテンションを付与するためテープ毎に板 ばねを配設することは、部品点数の増加を招来しテープカセットの組立作業を煩 雑にするものであり、コストを低く抑えることができないという問題がある。

【０００６】 また、広く一般の印字装置と同様に、テープ印字装置においても装置自体のコ ンパクト化、これに伴い取扱を便利にするためテープカセットの小型化等が指向 されており、かかる点からすれば前記した従来のテープカセットのように各テー プの走行路に板ばねを配設する構成では、前記テープカセットの小型化の要求を 達成できないという問題がある。

【０００７】 本考案は前記従来技術の問題点を解消するためになされたものであり、板ばね 等の部材を必要とすることなく各テープに対し常に一定のバックテンションを付 与することができ、もって適正な印字が可能であるとともにコストが低く小型化 が可能なテープカセットにおけるテープのバックテンション機構を提供すること を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため本考案に係るバックテンション機構は、テープスプー ルに巻回されるとともにテープカセット内で回転可能に支持された２つのテープ と、両テープをそれぞれ送るためのテープ送り機構とを有し、前記テープ送り機 構は一方のテープを他方のテープの外周面に接触させるとともにその接触部にお いて両テープを互いに逆の走行方向に送り、テープの走行時に両テープ間に生じ る摩擦力により両テープにバックテンションを付与するようにした構成とされる 。

【０００９】

【作用】

前記構成を有する本考案に係るバックテンション機構では、テープ送り機構に より２つのテープのそれぞれが送り動作されるとき、一方のテープが他方のテー プの外周面に接触されるとともに、その接触部において両テープが互いに逆の走 行方向に送られる。このとき、両テープの接触部において一定の摩擦力が生じ、 かかる摩擦力に基づいて両テープに一定のバックテンションが付与される。これ より、各テープは走行中にたるみ等が生じることはなく、常に一定の送り量が維 持されるものである。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案をテープ印字装置に使用されるテープカセットに具体化した一実 施例に基づいて図面を参照しつつ詳細に説明する。

【００１１】 図１及び図２は本考案に係るテープカセットにおけるテープのバックテンショ ン機構を利用したテープ印字装置を示し、図１はテープ印字装置の斜視図、図２ はテープ印字装置の下ケースの一部及びテープカセットの上蓋を除き、テープ印 字装置を裏面から見た主要部の平面図である。

【００１２】 図１において、テープ印字装置１は上ケース２と下ケース３を有し、上ケース ２の上面にはキーボード４、文字・記号入力用ダイアル５及び液晶ディスプレイ ６が配置されている。キーボード４には、テープ印字装置１の電源のＯＮ／ＯＦ Ｆを切り換えるための電源スイッチキー７、後述するサーマルヘッド２０による 印字を実行する印字スイッチキー８、その他各種のキーが設けられている。

【００１３】 また、文字・記号入力用ダイアル５は所望の文字、記号を選択し入力するため のものであり、液晶ディスプレイ６はダイアル５から入力された文字、記号を表 示するものである。

【００１４】 図２において、下ケース３内には、各種テープの供給スプール、巻取スプール 等を回転可能に支持するテープカセット１０が配設されている。テープカセット １０はテープ印字装置１に設けられたサーマルヘッド２０を有する印字機構に対 し着脱自在に装着されるものであり、透明なフィルムテープ１１が巻回されたフ ィルムテープスプール１２、熱転写リボン１３がそのインク面を内側にして巻回 されたリボン供給スプール１４、リボン供給スプール１４から引き出された熱転 写リボン１３を巻取るリボン巻取スプール１５、フィルムテープ１１とほぼ同一 幅で片面に剥離紙が貼着された両面粘着テープ１６が剥離紙を外側にして巻回さ れた両面粘着テープスプール１７、及びこの両面粘着テープ１６とフィルムテー プ１１とを整合する整合ローラ１８を内部に収納するものであり、図示しない上 蓋と支持部を介して上記各スプールを回転可能に支持する。

【００１５】 ここに、リボン巻取スプール１５及び整合ローラ１８（後述する送りローラ２ ２と協働してフィルムテープ１１及び両面粘着テープ１６の送り機構を構成する ）は公知のパルスモータにより適宜の動力伝達機構を介して回転駆動される。

【００１６】 また、テープカセット１０に設けられた凹部１９には、下ケース３に固設され たサーマルヘッド２０が配置されており、更に、整合ローラ１８及びサーマルヘ ッド２０の反対側には、下ケースに対し回動可能に支持された支持体２１上に配 設された送りローラ２２及びプラテンローラ２３が対向配置されている。支持体 ２１は図示しない付勢部材により選択的に付勢されることにより、プラテンロー ラ２３はサーマルヘッド２０に対し、また、送りローラ２２は整合ローラ１８に 対し圧接されている。

【００１７】 ここに、サーマルヘッド２０は熱転写リボン１３の走行方向と垂直に４８個の 発熱素子が縦に整列されてなる。

【００１８】 かかる構成を有するテープカセット１０において、フィルムテープ１１は整合 ローラ１８と送りローラ２２とによる送り動作に伴って矢印Ａ方向に送られ、フ ィルムテープスプール１２から引き出されたフィルムテープ１１はリボン供給ス プール１４に巻回された熱転写リボン１３のインクが塗布されていない外周面に 接触しつつサーマルヘッド２０とプラテンローラ２３の方向に送られていく。

【００１９】 一方、熱転写リボン１３はリボン巻取スプール１５のＢ方向への回転に伴って リボン供給スプール１４から矢印Ｃ方向へ引き出されるとともに、前記フィルム テープ１２と同様にサーマルヘッド２０とプラテンローラ２３の方向に送られて いく。

【００２０】 この結果、図３に示すようにフィルムテープ１１と熱転写リボン１３とは、接 触部Ｄにおいて互いに逆の走行方向に引き出されることとなる。図３はフィルム テープ１１と熱転写リボン１３とが接触した状態で互いに逆の走行方向に送られ る状態を示す拡大説明図であり、このようにフィルムテープ１１と熱転写リボン １３とが相互に送られると、両テープ１１、１３間で接触部Ｄにおいて摩擦力が 発生し、かかる摩擦力に基づいてフィルムテープ１１には張力Ｔ１、熱転写リボ ン１３には張力Ｔ２が発生する。このように発生された張力Ｔ１、Ｔ２はそれぞ れフィルムテープ１１、熱転写リボン１３のバックテンションとして作用するも のである。

【００２１】 ここに、本実施例ではフィルムテープ１１及び熱転写リボン１３共にポリエチ レンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）から形成されており、前記のよ うに両テープ１１、１３間で得られた張力Ｔ１、Ｔ２は共に大体１０ｇ乃至２０ ｇ程度であり、従来の板ばねにより得られるバックテンションと同等のバックテ ンションを達成できることが確認された。

【００２２】 また、張力Ｔ１、Ｔ２は前記のように熱転写リボン１３のインク未塗布面とフ ィルムテープ１１の被印字面との間における摩擦力に基づいて発生されるが、か かる張力Ｔ１、Ｔ２はサーマルヘッド２０に設けられた発熱素子による熱転写リ ボン１３のスティッキングを防止するためにリボン１３のインク未塗布面に通常 施されるシリコン処理を行うことにより適宜調整することができる。

【００２３】 尚、サーマルヘッド２０による印字動作が行われるに従って、フィルムテープ １１及び熱転写リボン１３は共に使用されていくので、各スプール１２、１４に 巻回された各フィルムテープ１１、熱転写リボン１３の巻径は小さくなっていき 接触部Ｄの接触面積は徐々に減少していく。

【００２４】 これに伴い張力Ｔ１、Ｔ２も変化することとなるが、各スプール１２、１４に おけるフィルムテープ１１、熱転写リボン１３の巻径が小さくなると張力Ｔ１、 Ｔ２はそれぞれ大きくなるので、接触部Ｄの接触面積が減少しても結果的には各 張力Ｔ１、Ｔ２はほぼ一定に保持される。従って、各フィルムテープ１１、熱転 写リボン１３のバックテンションはほぼ一定に保持されることとなる。

【００２５】 次に、前記構成を有するテープ印字装置１の動作について説明する。文字・記 号入力用ダイアル５により所望の文字等を入力した後、キーボード４の印字スイ ッチキー８が押下されるとサーマルヘッド２０による印字制御が開始される。

【００２６】 印字制御が開始されると、整合ローラ１８と送りローラ２２とによりフィルム テープ１１がスプール１２から矢印Ａ方向に熱転写リボン１３の外周面に接触し ながら送られる。これと同時に、熱転写リボン１３はリボン巻取スプール１５の Ｂ方向への回転に伴いその外周面がフィルムテープ１１の内側の面に接触されつ つ矢印Ｃ方向に送られる。

【００２７】 このとき、フィルムテープ１１と熱転写リボン１３とは、接触部Ｄにて互いに 接触されつつ相互に逆の走行方向に送られるので、前記したように接触部Ｄで一 定の摩擦力が生じ、かかる摩擦力に基づいて各フィルムテープ１１、熱転写リボ ン１３には一定のバックテンションが付与されるので各フィルムテープ１１、熱 転写リボン１３にたるみ等が生じることはない。

【００２８】 かかるフィルムテープ１１、熱転写リボン１３の送り動作と同期してサーマル ヘッド２０により前記文字等が熱転写リボン１３を介してフィルムテープ１１上 に反転して印字される。そして、印字されたフィルムテープ１１は整合ローラ１ ８と送りローラ２２の方向に送られるとともに、印字に使用された熱転写リボン １３はリボン巻取スプール１５に巻取られる。

【００２９】 整合ローラ１８は送りローラ２２と協働して両面粘着テープ１６をスプール１ ７から引き出すとともに、その粘着面を文字等が印字されたフィルムテープ１１ の印字面に対し粘着し整合する。これにより、テープＰが作成される。 この後、テープＰは図示しない適宜の手動又は電動カッタにより切断されて所 定長さのテープＰが作成される。

【００３０】 以上詳細に説明した通り本実施例にかかるテープのバックテンション機構は、 接触部Ｄにおいてフィルムテープ１１と熱転写リボン１３とを接触させつつ互い に逆の走行方向に送るようにしたので、接触部Ｄでフィルムテープ１１と熱転写 リボン１３との間に生じる摩擦力に基づいて両フィルムテープ１１と熱転写リボ ン１３のそれぞれに一定のバックテンションを付与することができ、これより従 来のテープカセットにおけるバックテンションを付与するための板ばねを不要と することができる。

【００３１】 従って、部品点数を減少するとともに組立作業を簡単にしてコストを低く抑え ることができる。また、板ばねが占めるスペースを省くことが可能となり小型化 を達成することができる。

【００３２】

【考案の効果】

以上説明した通り本考案は、板ばね等の部材を必要とすることなく各テープに 対し常に一定のバックテンションを付与することができ、もって適正な印字が確 保可能であるとともにコストが低く小型化が可能なテープカセットにおけるテー プのバックテンション機構を提供することができ、その産業上奏する効果は大で ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】テープ印字装置の斜視図である。

【図２】テープ印字装置の下ケース及びテープカセット
の上蓋を除いて示す主要部の平面図である。

【図３】接触部におけるフィルムテープと熱転写リボン
の走行状態を示す拡大説明図である。

【符号の説明】

１ テープ印字装置 １０ テープカセット １１ フィルムテープ １２ フィルムテープスプー
ル １３ 熱転写リボン １４ リボン供給スプール １５ リボン巻取スプール １８ 整合ローラ ２２ 送りローラ Ｄ 接触部 Ｔ１、Ｔ２ 張力

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープスプールに巻回されるとともに
   テープカセット内で回転可能に支持された２つのテープ
   と、両テープをそれぞれ送るためのテープ送り機構とを
   有し、 前記テープ送り機構は一方のテープを他方のテープの外
   周面に接触させるとともにその接触部において両テープ
   を互いに逆の走行方向に送り、テープの走行時に両テー
   プ間に生じる摩擦力により両テープにバックテンション
   を付与するようにしたテープカセットにおけるテープの
   バックテンション機構。