JPH05287647A - 経糸分離装置用の２本糸検出方法とその２本糸検出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 経糸準備機械の糸仕掛フレーム上の経糸が、
張力にむらがあったり切れ易い弱いものであっても、正
確且つ高速判定が可能な経糸分離装置用の２本糸検出機
構の提供。 【構成】 経糸準備機械の両端にある経糸クリップ１に
より保持された経糸群２′を一本ずつ引き出す経糸分離
装置で使用され、経糸２を２本以上一緒に分離するミス
を検出する２本糸検出機構において、経糸２が移動可能
範囲の測定間隙部６′と、この測定間隙部６′に配置さ
れ経糸２の長さ方向の少なくとも１点に少なくとも２方
向から光ビームを投光する投光手段７及びその受光手段
８とを有する投・受光部６と、前記１点の経糸外径部の
夫々の光ビームの投影光減少量の積又は和を演算し、こ
の積又は和が所定基準値に対する偏差値を演算し、この
偏差値から前記の分離された経糸２の本数を判定し分離
ミスを検査する演算部９を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製織用経糸準備工程に
おいて行う、経継機による経糸の結び継ぎ、綾取機によ
る綾取、綜絖引込機による綜絖引込み、筬通し機による
筬通し等の作業を行う経糸準備機械の経糸分離装置で使
用され、経糸を２本以上一緒に分離する分離ミスを検出
する経糸分離装置用の２本糸検出方法とその２本糸検出
機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の経糸分離装置用の２本糸検出方法
とその２本糸検出機構としては、分離した経糸を、張力
測定部材に押し付けて、その張力を測定し、その張力の
大きさによって、分離した経糸が１本か２本かを判定す
る２本糸検出機構を経継機に組み込んだものが、特開昭
６２−６９４５号に記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法で
は、数千本以上もある経糸を糸仕掛フレームに並べると
きに、どうしても張力にむらが発生するので、張力によ
る判定では誤判定を起こすという問題点がある。

【０００４】又、アセテート糸等のように細くて切れ易
い弱い糸の場合には、弱い張力で糸仕掛フレームに仕掛
けるので、判定が不安定になるという問題点がある。

【０００５】更に、前記張力測定部材は張力を機械的に
測定する機構なので応答速度が遅くて、高速判定ができ
ないという問題点がある。

【０００６】本発明は、上記の問題点を解決し、糸仕掛
フレームに仕掛けられた経糸の張力にむらがあっても、
切れ易い弱い経糸であっても、正確に判定することがで
き、且つ、高速判定が可能な経糸分離装置用の２本糸検
出方法とその２本糸検出機構を提供することを課題とし
ている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の経糸分離装置用
の２本糸検出方法は、上記の課題を解決するために、経
糸の結び継ぎ、綾取、綜絖引込み、筬通し等の製織用経
糸準備作業を行う経糸準備機械に付属し、経糸準備機械
の両端にある経糸クリップによって保持されシート状に
密接して一列に並んだ経糸群から経糸を一本ずつ分離し
て引き出す経糸分離装置で使用され、経糸を２本以上一
緒に分離する分離ミスを検出する２本糸検出方法におい
て、前記経糸分離装置が分離して引き出した経糸が移動
する軌跡上で、経糸の長さ方向の少なくとも１点に、少
なくとも２方向から光ビームを投光し、この１点の経糸
外径部の夫々の光ビームの投影光減少量測定値の積或い
は和が所定基準値に対して有する偏差値から、その分離
された経糸の本数を判定し、前記分離ミスを検出するこ
とを特徴とする。

【０００８】本発明の経糸分離装置用の２本糸検出機構
は、上記の課題を解決するために、経糸の結び継ぎ、綾
取、綜絖引込み、筬通し等の製織用経糸準備作業を行う
経糸準備機械に付属し、経糸準備機械の両端にある経糸
クリップによって保持されシート状に密接して一列に並
んだ経糸群から経糸を一本ずつ分離して引き出す経糸分
離装置で使用され、経糸を２本以上一緒に分離する分離
ミスを検出する２本糸検出機構において、前記経糸分離
装置が分離して引き出した経糸が移動する軌跡上に配さ
れて前記経糸が移動可能な大きさの測定間隙部と、この
測定間隙部に配置され、経糸の長さ方向の少なくとも１
点に少なくとも２方向から光ビームを投光する投光手段
及び前記の投光された夫々の光ビームを受光する受光手
段を有する投・受光部と、前記１点の経糸外径部の夫々
の光ビームの投影光減少量を測定しその測定値の積或い
は和を演算すると共に、この積或いは和が所定基準値に
対して有する偏差値を演算し、この偏差値から前記の分
離された経糸の本数を判定し前記の分離ミスを検査する
演算部とを備えることを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明の経糸分離装置用の２本糸検出方法は、
経糸分離装置が分離して引き出した経糸が移動する軌跡
上で、経糸の長さ方向の少なくとも１点に、少なくとも
２方向から光ビームを投光し、この１点の経糸外径部の
夫々の光ビームの投影光減少量測定値の積或いは和が所
定基準値に対して有する偏差値から、その分離された経
糸の本数を判定し、経糸の断面が非円形であっても、前
記分離ミスを、非接触で光学的・電気的に検出するの
で、経糸準備機械の両端にある経糸クリップによって保
持されシート状に密接して一列に並んだ経糸群が、張力
にむらがあっても、切れ易い弱い経糸であっても、正確
に判定することができ、且つ、高速判定が可能である。
又、少なくとも２方向から光ビームを投光し、投影光減
少量測定値の積或いは和を使用するので、経糸の断面が
非円形であっても、１本と２本の差を検出できる。

【００１０】本発明の経糸分離装置用の２本糸検出機構
は、経糸分離装置が分離して引き出した経糸が移動する
軌跡上に配されて前記経糸が移動可能な大きさの測定間
隙部と、この測定間隙部に配置され、経糸の長さ方向の
少なくとも１点に少なくとも２方向から光ビームを投光
する投光手段及び前記の投光された夫々の光ビームを受
光する受光手段を有する投・受光部と、前記１点の経糸
外径部の夫々の光ビームの投影光減少量を測定しその測
定値の積或いは和を演算すると共に、この積或いは和が
所定基準値に対して有する偏差値を演算し、この偏差値
から前記の分離された経糸の本数を判定し前記の分離ミ
スを検査する演算部とを備え、前記分離ミスを、非接触
で光学的・電気的に検出するので、経糸準備機械の両端
にある経糸クリップによって保持されシート状に密接し
て一列に並んだ経糸群が、張力にむらがあっても、切れ
易い弱い経糸であっても、正確に判定することができ、
且つ、高速判定が可能である。又、少なくとも２方向か
ら光ビームを投光し、投影光減少量測定値の積或いは和
を使用するので、経糸の断面が非円形であっても、１本
と２本の差を検出できる。

【００１１】

【実施例】本発明の経糸分離装置用の２本糸検出方法を
使用した２本糸検出機構の一実施例を図１〜図１０に基
づいて説明する。

【００１２】図１は、本実施例の２本糸検出機構を組み
込んだ経糸分離装置を使用した綜絖引込機の要部を示す
側面図である。

【００１３】図１は、綜絖引込機への、本実施例の２本
糸検出機構の投・受光部６の組み込み位置を示す。経糸
ビーム３９から引き出された経糸群２′は、綜絖引込機
の上部と下部にある経糸クリップ１によって保持されシ
ート状に密接して一列に並んでいる。前記の上部にある
経糸クリップ１の下に配された経糸分離装置３４が、経
糸群２′の最前側の経糸を１本ずつ順次分離して切断し
保持する。経通しフック３７が、綜絖群（図示せず）か
ら１本ずつ引き出された綜絖３６の綜絖穴３６′を通し
て経糸群２′の近傍まで挿入されて、前記の切断されて
経糸分離装置３４に保持されている経糸を引っ掛けて、
綜絖３６の綜絖穴３６′を通して１本ずつ順次引き抜
き、ガイド棒３８に掛けて、図１の経糸２のように綜絖
３６の綜絖穴３６′に１本ずつ順次引き通す。

【００１４】図１において、本実施例の２本糸検出機構
は、その投・受光部６その他が経糸分離装置３４に組み
込まれて、経糸分離装置３４が、上記のようにして、経
糸群２′から経糸２を１本分離して引き出す際に、経糸
を２本以上一緒に分離する分離ミスの有無を検出するも
のである。

【００１５】図２は、本実施例の２本糸検出機構の構成
を示す。

【００１６】図２において、経糸群２′は、綜絖引込機
（図１参照）の上部と下部にある経糸クリップ１によっ
て保持されシート状に密接して一列に並び、経糸クリッ
プ１の矢印方法の移動によって移動する。経糸群２′の
上記の移動方向の最前側にある経糸２が、セレクトニー
ドル１０の下降によって、セレクトニードル１０の分離
フック１０′に引っ掛けられて分離されて下方に下がる
（規制レバー１１、規制スプリング１２については、後
述の図３の説明参照）。この分離されて下がった経糸２
が、フィラー１４の前端部を下方に押すと同時に、運糸
レバー１６にある測定経糸クリップ３に引っ掛かる。測
定経糸クリップ３は、スプリング３′とカラー３″の作
用によって、運糸レバー１６側に付勢されていて、前記
の分離されて下がってきた経糸２を挟んで保持し、その
後で、カッター１３が、この分離されて下がった経糸２
を切断する。一方、前端部を下方に押されたフィラー１
０の反対側にあるフック１７が、運糸レバー１６の係止
突起１６′から外れ、運糸レバー１６はスプリング１８
とレバー１９との作用で、ガイドピン４とガイド穴５に
ガイドされて、図２の右方向に移動する。この移動に伴
って、前記の測定経糸クリップ３は、前記の分離されて
切断された経糸２を保持して移動し、この経糸２を、投
・受光部６の測定間隙部６′内を通過させ、通過後、こ
の経糸２の保持を解除する。

【００１７】投・受光部６には、少なくとも２組の投光
手段７と受光手段８とが、測定間隙部６′内に向かって
設けられ、これら投光手段７と受光手段８とは、光ファ
イバー２０によって、演算部９に接続されている。

【００１８】図３は、セレクトニードル１０の動作を示
す詳細図で、規制スプリング１２は、常時、セレクトニ
ードル１０を経糸群２′の方向に付勢している。又、規
制バー１１が、セレクトニードル１０が、経糸群２′を
押し過ぎないように規制し、セレクトニードル１０が、
常に、適正な位置で適正な力で経糸群２′を押すように
なっている。

【００１９】次に、上記の諸動作の詳細説明を、全体構
成を示す図１と要部を示す図４〜図９に基づいて説明す
る。

【００２０】図７は、セレクトニードル１０が下方に移
動し始める前の状態を示し、図８、図４に進む。

【００２１】図８、図４は、セレクトニードル１０が、
図２の経糸群２′から、最前側の１本の経糸２を分離フ
ック１０′に引っ掛けて分離した状態を示す。分離され
た経糸２は、押し下げられて運糸レバー１６の測定経糸
クリップ３に引っ掛かっており、図５に進む。

【００２２】図５は、分離された経糸２が、フィラー１
４の前端部を押し、フィラー１４の反対側のフック１７
が、運糸レバー１６の係止突起１６′から外れた状態を
示し、図９、図６に進む。

【００２３】図９、図６は、カッター１３が、分離され
た経糸２を切断し、運糸レバー１６の測定経糸クリップ
３が、分離され切断された経糸２を保持して移動し、分
離された経糸２に、投・受光部６の測定間隙部６′を通
過させる状態を示す。

【００２４】次に、投・受光部６の詳細を図１０、図１
１に基づいて説明する。

【００２５】図１０は、投・受光部６の投光手段７と受
光手段８の配置の第１例である。

【００２６】図１０において、投・受光部６は、測定間
隙部６′を構成する上ヤーンガイド２１と下ヤーンガイ
ド２２とを有する。投光手段７と受光手段８とは、光フ
ァイバーで構成され、３組の投光手段７−１と受光手段
８−１、投光手段７−２と受光手段８−２、投光手段７
−３と受光手段８−３の夫々の投光・受光の光軸が、全
て、測定間隙部６′内を通過する経糸２上の一点を通過
するように、且つ、各光軸が経糸２に対して垂直で、相
互に６０度の角を有するように、上ヤーンガイド２１と
下ヤーンガイド２２とに分かれて配されている。そし
て、投光手段７と受光手段８とには、発光素子７′と受
光素子８′とが夫々接続されている。

【００２７】図１１は、投・受光部６の投光手段７と受
光手段８の配置の第２例である。

【００２８】図１１において、投・受光部６は、測定間
隙部６′を構成する上ヤーンガイド２１と下ヤーンガイ
ド２２とを有する。投光手段７と受光手段８とは、光フ
ァイバーで構成され、２組の投光手段７−１と受光手段
８−１、投光手段７−２と受光手段８−２の夫々の投光
・受光の光軸が、全て、測定間隙部６′内を通過する経
糸２上の一点を通過するように、且つ、各光軸が経糸２
に対して垂直で、相互に９０度の角を有するように、上
ヤーンガイド２１と下ヤーンガイド２２とに分かれて配
されている。そして、投光手段７と受光手段８とには、
発光素子７′と受光素子８′とが夫々接続されている。

【００２９】図１２は、経糸外径部通過時の光ビームの
投影光減少量測定値の比較図で、図１０、図１１に示す
投・受光部６の測定間隙部６′内を、分離された経糸２
が通過する際に、この経糸２が、投光手段７から投光さ
れて受光手段８に達する光ビームを遮るための投影光減
少量によって、本実施例の２本糸検出方法とその２本糸
検出機構が経糸分離ミスを検出する原理を示す。分離さ
れた経糸が１本の場合には、１本の経糸の遮光による投
影光減少量が小さいので、図１２の左側に示すように、
投影光減少量に対応する電圧低下量が小さく、分離れた
経糸が２本の場合には、２本の経糸の遮光による投影光
減少量が大きいので、図１２の右側に示すように、投影
光減少量に対応する電圧低下量が大きくなる。本実施例
では、経糸２が光ビームを遮る際の電圧低下量を所定基
準値と比較して、所定基準値に対する偏差値を求めこの
偏差値から経糸分離ミスを検出する。この場合、経糸２
を光ビームを遮る位置に停止させた際の電圧低下量を所
定基準値と比較して、所定基準値に対する偏差値を求め
この偏差値から経糸分離ミスを検出しても同様の作用効
果を有する。

【００３０】図１３は、図２の演算部９の構成を示すブ
ロック図である。

【００３１】図１３において、演算部９は、３組の投光
手段７と受光手段８とに接続する発光素子７′と受光素
子８′と、これらの発光素子７′と受光素子８′とに接
続して、これらの発光素子７′と受光素子８′とを操作
すると共に、投影光減少量に対応して受光素子８′から
発信される投影光減少量のピーク値信号を増幅・発信す
る３個のアンプ２３と、これらアンプ２３からのピーク
値信号（図１２参照）を受けて、このピーク値信号値の
積或いは和を演算する演算回路２４と、このピーク値の
積或いは和を記憶するピークホールド回路２５と、この
ピークホールド回路２５が記憶するピーク値の積或いは
和をＡ／Ｄ変換すると共に、最初の４回のデータを基準
データ作成回路２９（後述）に送り、第５回以後のデー
タを比較回路２７（後述）に送るＡ／Ｄ変換回路２６
と、オフセット量を調節するオフセット量調節信号を基
準データ作成回路２９に送るオフセット量調節回路２８
と、Ａ／Ｄ変換回路２６から最初の４回のデータを受け
てその平均値を演算すると共に、オフセット量調節回路
２８からのオフセット量調節信号を受けて前記の所定基
準値を作成する基準データ作成回路２９と、この基準デ
ータ作成回路２９からの所定基準値を記憶する基準デー
タ記憶回路３０と、この基準データ記憶回路３０からの
所定基準値とＡ／Ｄ変換回路２６からの第５回以後のデ
ータとを比較して分離された経糸の本数を判定する比較
回路３１と、この比較回路３１の判定結果に基づいて経
糸分離装置３４を停止させるなど経糸分離装置３４を制
御するメカ制御回路３１とを有する。

【００３２】次に、本実施例における投影光減少量の比
較例を図１４に基づいて説明する。

【００３３】図１４は、図１０と図１１に示す投光手段
７と受光手段８の配置で、直径１の円形断面の経糸と、
長径が２で短径が１の長細い断面の経糸の場合の、投影
光減少量を比較したものである。

【００３４】図１４において、縦軸に、投・受光手段の
配置とＮＯとを示し、横軸に、経糸の形と２本一緒に分
離した場合の経糸の配置とを示す。

【００３５】図１４の左上は、図１０の投・受光手段の
配置で、分離された直径１の円形断面の経糸が、１本の
場合と、２本の場合の、投影光減少量の比較値を示して
いる。

【００３６】１本の場合は、どの配置の投・受光手段で
も、投影光減少量は１になり、その和は３であることを
示している。

【００３７】２本の場合は、経糸の配置によって、各投
・受光手段の投影光減少量が、最小１から最大２までの
範囲で異なり、１組の投・受光手段の投影光減少量の比
較では、分離された経糸の本数が１本か２本かを判定困
難な場合（例えば、ＮＯ２の場合）があるが、２本の場
合に、３組の投・受光手段の投影光減少量を見てみる
と、どれかが減少すれば、どれかが増大するので、３つ
の和の変動幅は小さいことを示している。

【００３８】上記のことから、各投・受光手段の投影光
減少量の和を、所定標準値と比較すれば、分離した経糸
の本数が１本か２本かを判断できることが判る。

【００３９】上記の所定標準値は、例えば、図１４の左
上の経糸２本の場合の投影光減少量の３つの和は、小さ
い場合でも、４．８程度なので、４（オフセット量は約
３３％）を採用する。

【００４０】図１４の左下は、図１１の投・受光手段の
配置で、分離された直径１の円形断面の経糸が、１本の
場合と、２本の場合の、投影光減少量の比較値を示して
いる。

【００４１】１本の場合は、どの配置の投・受光手段で
も、減少投影光量は１になり、その和は２であることを
示している。

【００４２】２本の場合は、経糸の配置によって、各投
・受光手段の投影光減少量が、最小１から最大２までの
範囲で異なり、１組の各投・受光手段の投影光減少量の
比較では、分離された経糸の本数が１本か２本かを判定
困難な場合（２本並んだ横から投光した場合）がある
が、２本の場合に、２組の投・受光手段の投影光減少量
を見てみると、どちらかが減少すれば、どちらかが増大
するので、その変動幅は小さく、２つの和の最小値は３
であることが判る。

【００４３】上記のことから、各投・受光手段の投影光
減少量の和を、所定標準値と比較すれば、分離した経糸
の本数が１本か２本かを判断できることが判る。

【００４４】上記の所定標準値は、例えば、図１４の左
下の経糸２本の場合の投影光減少量の２つの和は、小さ
い場合でも、３程度なので、２．５（オフセット量は約
２５％）を採用する。

【００４５】図１４の右上は、図１０の投・受光手段の
配置で、分離された短径１・長径２の長細い断面の経糸
が、１本の場合と、２本の場合の、投影光減少量の比較
値を示している。

【００４６】１本の場合は、その断面が非円形なので、
３組の投・受光手段の投光方向と経糸の配置の関係で、
投影光減少量が変化する。しかし、どれかが増加すれ
ば、どれかが減少するので、３つの和の変動幅は小さ
く、投影光減少量は大きくても５程度である。

【００４７】２本の場合は、その断面が非円形なので、
２本の経糸の配置によって、投影光減少量が大幅に異な
る。図１４にはその両極端が示されている。この両極端
例の左は投影光減少量が大きく、右は左に比べて小さい
が小さくても６．８程度である。

【００４８】上記のことから、各投・受光手段の投影光
減少量の和を、所定標準値と比較すれば、分離した経糸
の本数が１本か２本かを判断できることが判る。

【００４９】上記の所定標準値は、例えば、図１４の右
上の経糸２本の場合の投影光減少量の３つの和は、小さ
い場合でも、６．８程度なので、６（オフセット量は約
２０％）を採用する。

【００５０】図１４の右下は、図１１の投・受光手段の
配置で、分離された短径１・長径２の長細い断面の経糸
が、１本の場合と、２本の場合の、投影光減少量の比較
値を示している。

【００５１】１本の場合は、その断面が非円形なので、
２組の投・受光手段の投光方向と経糸の配置の関係で、
投影光減少量が変化する。しかし、どちらかが増加すれ
ば、どちらかが減少するので、２つの和の変動幅は小さ
く、投影光減少量は大きくても３．４程度である。

【００５２】２本の場合は、その断面が非円形なので、
２本の経糸の配置によって、投影光減少量が大幅に異な
る。図１４にはその両極端が示されている。この両極端
例の左は投影光減少量が大きく、右は左に比べて小さい
が小さくても４．８程度である。

【００５３】上記のことから、各投・受光手段の投影光
減少量の和を、所定標準値と比較すれば、分離した経糸
の本数が１本か２本かを判断できることが判る。

【００５４】上記の所定標準値は、例えば、図１４の右
下の経糸２本の場合の投影光減少量の２つの和は、最小
で、４程度なので、３．８（オフセット量は約１１％）
を採用する。

【００５５】本発明の経糸分離装置用の２本糸検出方法
とその２本糸検出機構は、上記の実施例に限らず種々の
態様が可能である。例えば下記の通りである。

【００５６】本実施例では、各投・受光手段の投影光減
少量の和を使用して比較しているが、各投・受光手段の
投影光減少量の積を使用することも可能で、この積を使
用すると、和の場合に比べて、１本の場合と２本の場合
との差が大きくなるので、和の場合に比べて判定の信頼
性が向上する。

【００５７】本実施例では、３つの投影光減少量の和
を、３つのアンプ２４と演算回路２４とで求めている
が、これらの代わりに、光学的演算回路、例えば、必要
分岐数の分岐光ファイバー等を使用しても良い。

【００５８】測定経糸クリップ３、投・受光部６、測定
間隙部６′、セレツクトニードル１０、カッター１３、
フィラー１４、運糸レバー１６、係止突起１６′、フッ
ク１７、スプリング１８、レバー１９等の構成部品に設
計は、本実施例の設計に限らず、目的に合わせて自由に
設計できる。

【００５９】演算部９の構成と役割分担は、本実施例の
構成に限らず、目的に合わせて自由に設計できる。

【００６０】投・受光部６の投光手段と受光手段の組合
の数は、本実施例の２又は３に限らない。

【００６１】

【発明の効果】本発明の経糸分離装置用の２本糸検出方
法とその２本糸検出機構は、経糸準備機械の両端にある
経糸クリップによって保持されシート状に密接して一列
に並んだ経糸群が、張力にむらがあっても、切れ易い弱
い経糸であっても、正確に判定することができ、且つ、
従来例に比較して高速判定が可能である。又、少なくと
も２方向から光ビームを投光し、投影光減少量測定値の
積或いは和を使用するので、経糸の断面が非円形であっ
ても、１本と２本の差を検出できるので、本発明を経糸
準備機械の経糸分離装置に使用すれば、経糸準備機械の
作業能率と信頼性が向上し、且つ、作業者の負担を大幅
に軽減できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の経糸準備機械への組込み位
置を示す側面図である。

【図２】図１の実施例の構成を示す斜視図である。

【図３】図２の一部拡大動作図である。

【図４】図２の一部拡大動作図である。

【図５】図２の一部拡大動作図である。

【図６】図２の一部拡大動作図である。

【図７】図２の拡大動作図である。

【図８】図２の拡大動作図である。

【図９】図２の拡大動作図である。

【図１０】図２の投・受光部の拡大図である。

【図１１】図２の投・受光部の拡大図である。

【図１２】本実施例の原理図である。

【図１３】本実施例の演算部の構成を示すブロック図で
ある。

【図１４】本実施例の判定内容図である。

【符号の説明】

１ 経糸クリップ ２ 経糸 ２′ 経糸群 ３ 測定経糸クリップ ３′ スプリング ３″ カラー ４ ガイドピン ５ ガイド穴 ６ 投・受光部 ６′ 測定間隙部 ７ 投光手段 ８ 受光手段 ９ 演算部 １０ セレクトニードル １１ 規制バー １２ 規制スプリング １３ カッター １４ フィラー １６ 運糸レバー １６ 係止突起 １７ フック １８ スプリング １９ レバー ２０ 光ファイバー ２１ 上ヤーンガイド ２２ 下ヤーンガイド ２３ アンプ ２４ 演算回路 ２５ ピークホールド回路 ２６ Ａ／Ｄ変換回路 ２７ 比較回路 ２８ オフセット量調節回路 ２９ 基準データ作成回路 ３０ 基準データ記憶回路 ３１ メカ制御回路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 経糸の結び継ぎ、綾取、綜絖引込み、筬
   通し等の製織用経糸準備作業を行う経糸準備機械に付属
   し、経糸準備機械の両端にある経糸クリップによって保
   持されシート状に密接して一列に並んだ経糸群から経糸
   を一本ずつ分離して引き出す経糸分離装置で使用され、
   経糸を２本以上一緒に分離する分離ミスを検出する２本
   糸検出方法において、前記経糸分離装置が分離して引き
   出した経糸が移動する軌跡上で、経糸の長さ方向の少な
   くとも１点に、少なくとも２方向から光ビームを投光
   し、この１点の経糸外径部の夫々の光ビームの投影光減
   少量測定値の積或いは和が所定基準値に対して有する偏
   差値から、その分離された経糸の本数を判定し、前記分
   離ミスを検出することを特徴とする経糸分離装置用の２
   本糸検出方法。
2. 【請求項２】 経糸の結び継ぎ、綾取、綜絖引込み、筬
   通し等の製織用経糸準備作業を行う経糸準備機械に付属
   し、経糸準備機械の両端にある経糸クリップによって保
   持されシート状に密接して一列に並んだ経糸群から経糸
   を一本ずつ分離して引き出す経糸分離装置で使用され、
   経糸を２本以上一緒に分離する分離ミスを検出する２本
   糸検出機構において、前記経糸分離装置が分離して引き
   出した経糸が移動する軌跡上に配されて前記経糸移動可
   能な大きさの測定間隙部と、この測定間隙部に配置さ
   れ、経糸の長さ方向の少なくとも１点に少なくとも２方
   向から光ビームを投光する投光手段及び前記の投光され
   た夫々の光ビームを受光する受光手段を有する投・受光
   部と、前記１点の経糸外径部の夫々の光ビームの投影光
   減少量を測定しその測定値の積或いは和を演算すると共
   に、この積或いは和が所定基準値に対して有する偏差値
   を演算し、この偏差値から前記の分離された経糸の本数
   を判定し前記の分離ミスを検査する演算部とを備えるこ
   とを特徴とする経糸分離装置用の２本糸検出機構。