JPH0528976U - 導通検査治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント配線基板上の回路の導通検査箇所を
容易に特定でき、確実に検査できる。 【構成】 検査板１はプリント配線基板９の格子の交点
９ａと同座標である案内孔３を有する。案内孔３は検査
板表面１ａの座標線４と座標数字６との表示によって座
標を特定される。位置決め板２の突体８を検査板１とプ
リント配線基板９の位置基準孔７に係合させて検査板１
とプリント配線基板９とを位置合わせする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電気部品を実装するプリント配線基板の、任意の端子間の導通試験 に使用する検査治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

プリント配線基板の不良検出時または設計変更時に、プリント配線された回路 の不良手直しや改造を行うため、布線の追加や切断作業を施すことがある。この 作業後に回路が正しいか否かを検査するために、手直し端子間の導通試験が必要 となる。 従来の導通試験は、該当するプリント配線基板の導体パターン図にしたがって 、作業者が導体パターン図とプリント配線基板とを照合し、回路の導通試験箇所 を選定して検査作業を行っている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来の導体パターン図とプリント配線基板を照合して回路の試験箇所 を見付け出すことは、作業者にとって煩雑で熟練を必要とし、作業の標準化に逆 行するという問題がある。 また、回路基板の布線が密集しているときは、試験箇所を誤認することが多く 、作業工程に支障を与える問題もある。

【０００４】 本考案は、上記問題点にかんがみなされたもので、検査作業者がプリント配線 基板上の回路の導通試験箇所を容易に見付け出すことができ、かつ確実に検査で きる導通検査治具を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、請求項１にかかる本考案は、導通検査用端子を挿入 する案内孔が、プリント配線基板の最小単位の格子寸法と同じ格子寸法によって 格子状に配列され、かつ上記案内孔の座標識別表示が表面に設けられ、裏面をプ リント配線基板に重ねる検査板と、上記検査板の案内孔と、この案内孔に対して 同じ座標のプリント配線基板の格子の各交点とを合わせる位置決め部材とによる 構成としてある。

【０００６】 また、請求項２にかかる本考案は、上記案内孔の座標識別表示は、四隅の一つ を原点とした直交軸座標であって、原点のゼロ数字と、案内孔５つ毎に座標線と その座標数字とが表示されたものであり、上記位置決め部材は、複数の突体を設 けた位置決め板であって、この突体に対応する位置基準孔を上記検査板とプリン ト配線基板とに設け、上記突体をこの位置基準孔に係合させて、プリント配線基 板を上記検査板とこの位置決め板とで挟持して位置決めする構成としてある。

【０００７】 また、請求項３にかかる本考案は、上記位置決め部材は上記検査板の裏面に突 き出た複数の突体であって、この突体に対応する位置基準孔をプリント配線基板 に設け、この位置基準孔に上記突体を係合させて位置決めする構成としてある。

【０００８】

【作用】

上記のように構成した請求項１にかかる本考案においては、位置決め部材によ って検査板の案内孔とプリント配線基板の格子の交点とを位置合わせし、導通試 験箇所の座標の指示によって、作業者が検査板表面の座標識別表示を判読して所 定の案内孔に試験針を挿入して導通試験を行う。

【０００９】 また、請求項２にかかる本考案においては、位置決め板の突体を検査板などの 位置基準孔に係合してプリント配線基板を検査板と位置決め板とで挟持して位置 決めし、検査箇所の検査板上の見出は直交座標の座標線と座標数字とを判読して 行う。

【００１０】 また、請求項３にかかる本考案においては、検査板の突体をプリント配線基板 の位置基準孔に係合し、プリント配線基板に検査板を重ね合わせて位置決めする 。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１と図２にもとづいて説明する。 図１において、１はプリント配線基板９とほぼ同じ大きさの薄板状の検査板で あって、位置決め板２とプリント配線基板９を挟持して導通試験を行うものであ る。

【００１２】 検査板１は、図２に示すように、その表面１ａに案内孔３を有し、かつ座標識 別表示である横座標線４ａと縦座標線４ｂからなる座標線４と、ゼロ数字５およ び座標数字６を表示し、四隅に位置基準孔７を設けている。 この案内孔３は格子状に配列され、その格子寸法がプリント配線基板９の最小 単位の格子寸法に等しく設定されており、いかなる導体パターンであっても、こ の案内孔３に図示しない検査機器の試験針を挿入すれば、格子の交点９ａに接触 できる。

【００１３】 なお、プリント配線基板９の格子の交点９ａには、多層プリント基板に用いる アクセスホール、部品端子の取付と電気的接続のできる部品穴、めっきスルーホ ールなどの各種の接続可能なものが位置する。

【００１４】 座標線４は案内孔３を５つ毎に設けたもので、横方向の横座標線４ａと縦軸方 向の縦座標線４ｂとからなり、案内孔３の座標の判読を容易にしている。 ゼロ数字５は、格子状に配列された案内孔３の四隅のひとつを座標原点とした ものを明示する。また、座標数字６は横座標線４ａと縦座標線４ｂの座標を明示 するもので、これも案内孔３の座標の判読を容易にしている。

【００１５】 位置決め板２は、検査板１とほぼ同じ大きさの薄板であって、四隅付近に突体 ８を設けている。この突体８は検査板１とプリント配線基板９の位置基準孔７と 係合して、検査板１の案内孔３とプリント配線基板９の格子の交点９ａとを同座 標に重ね合わせ、検査板１の座標識別表示を見て、プリント配線基板９の検査箇 所を容易に指示できる。

【００１６】 次に、この導通検査治具の作動について説明する。 まず、図１のようにプリント配線基板９を位置決め板２と検査板１とで突体８ を位置基準孔７に係合させて挟持し、案内孔３と格子の交点９ａの位置合わせを 行う。そして、プリント配線基板９の導体パターン図から検査箇所の座標を読み 取り、座標線４や座標数字６から検査する案内孔３の座標を特定し、検査機器の 試験針を挿入して所定の測定などをすれば、特別な熟練を必要としないで容易確 実に検査に着手できる。

【００１７】 なお、上述の実施例では、突体８を検査板１とは別個の位置決め板２に設けた が、他の実施例としては、検査板の裏面に突体を突き出させ、検査板をプリント 配線基板９に重ね合わせたときに、突体を位置基準孔７に係合させて位置決めす るものでもよい。

【００１８】

【考案の効果】

以上のように請求項１にかかる本考案によると、プリント配線基板の格子の交 点と同座標であって、座標識別表示された案内孔を有した検査板と、この検査板 とプリント配線基板とを位置決めする位置決め部材とで導通検査治具を構成した ので、作業者は特別の熟練を必要としないで、プリント配線基板の回路の導通試 験を容易に誤りなくできる。 また、請求項２にかかる本考案によると、位置決め板に突体を設けて検査板と プリント配線基板の位置基準孔と係合させて位置決めし、検査板の表面に座標線 と座標数字を表示したので、プリント配線基板を検査板と位置決め板によって挟 持して簡単に位置合わせができ、検査箇所の判読も座標数字の指示などによって 容易に行える。 また、請求項３にかかる本考案によると、位置決めの突体を検査板に設けたの で、より簡単にプリント配線基板と検査板の位置合わせができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の概要を示す斜視図である。

【図２】検査板の要部を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 検査板 ２ 位置決め板 ３ 案内孔 ４ 座標線 ５ ゼロ数字 ６ 座標数字 ７ 位置基準孔 ８ 突体 ９ プリント配線基板 ９ａ 格子の交点

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 導通検査用端子を挿入する案内孔が、プ
   リント配線基板の最小単位の格子寸法と同じ格子寸法に
   よって格子状に配列され、かつ上記案内孔の座標識別表
   示が表面に設けられ、裏面をプリント配線基板に重ねる
   検査板と、 上記検査板の案内孔と、この案内孔に対して同じ座標の
   プリント配線基板の格子の各交点とを合わせる位置決め
   部材とによって構成されることを特徴とする導通検査治
   具。
2. 【請求項２】 上記案内孔の座標識別表示は、四隅の一
   つを原点とした直交軸座標であって、原点のゼロ表示
   と、案内孔５つ毎に座標線とその座標数字とが表示され
   たものであり、 上記位置決め部材は、複数の突体を設けた位置決め板で
   あって、この突体に対応する位置基準孔を上記検査板と
   プリント配線基板とに設け、上記突体をこの位置基準孔
   に係合させて、プリント配線基板を上記検査板とこの位
   置決め板とで挟持して位置決めすることを特徴とする請
   求項１に記載した導通検査治具。
3. 【請求項３】 上記位置決め部材は、上記検査板の裏面
   に突き出た複数の突体であって、この突体に対応する位
   置基準孔をプリント配線基板に設け、この位置基準孔に
   上記突体を係合させて位置決めすることを特徴とする請
   求項１に記載した導通検査治具。