JPH05290533A - 浮動型磁気ヘッド - Google Patents
浮動型磁気ヘッドInfo
- Publication number
- JPH05290533A JPH05290533A JP4088553A JP8855392A JPH05290533A JP H05290533 A JPH05290533 A JP H05290533A JP 4088553 A JP4088553 A JP 4088553A JP 8855392 A JP8855392 A JP 8855392A JP H05290533 A JPH05290533 A JP H05290533A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- shaped core
- bonding layer
- magnetic
- floating
- Prior art date
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- Pending
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- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 浮動型磁気ヘッドにおいて、ジンバルに接合
された磁気ヘッドスライダのＣ字形コアが浮上面から突
出すのを防止する。 【構成】 ジンバル６の磁気ヘッド接合部と磁気ヘッド
スライダ５とを接合する接合層１７に、粘性（ＣＰ）１
０００以下でかつ弾性係数２００（ｋｇ／ｃｍ 2 ）以下
の粘弾性材料を用いた。 【効果】 粘弾性材料は粘性が低いために浸透性が良
く、接合層１７の厚みを薄くできる。加えて弾性係数自
体も小さいので、両者が相まって接合層１７の膨張、収
縮によるＣ字形コアの歪を防止する。このため、磁気ヘ
ッドスライダの浮上面からＣ形コアの突出がなくなり、
磁気記録媒体を損傷する心配がない。又、浮動型磁気ヘ
ッドの磁気ギャップも損傷しないので、電磁変換特性の
劣化もない。
された磁気ヘッドスライダのＣ字形コアが浮上面から突
出すのを防止する。 【構成】 ジンバル６の磁気ヘッド接合部と磁気ヘッド
スライダ５とを接合する接合層１７に、粘性（ＣＰ）１
０００以下でかつ弾性係数２００（ｋｇ／ｃｍ 2 ）以下
の粘弾性材料を用いた。 【効果】 粘弾性材料は粘性が低いために浸透性が良
く、接合層１７の厚みを薄くできる。加えて弾性係数自
体も小さいので、両者が相まって接合層１７の膨張、収
縮によるＣ字形コアの歪を防止する。このため、磁気ヘ
ッドスライダの浮上面からＣ形コアの突出がなくなり、
磁気記録媒体を損傷する心配がない。又、浮動型磁気ヘ
ッドの磁気ギャップも損傷しないので、電磁変換特性の
劣化もない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンピューター等のデ
ータの記録、再生に用いられる固定磁気ディスク装置用
の浮動型磁気ヘッドに関するものである。
ータの記録、再生に用いられる固定磁気ディスク装置用
の浮動型磁気ヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、固定磁気ディスク装置は小型、薄
型化し、それに伴い浮動型磁気ヘッドも薄型化の傾向が
顕著である。
型化し、それに伴い浮動型磁気ヘッドも薄型化の傾向が
顕著である。
【０００３】従来の浮動型磁気ヘッドの構成を、図３に
示す従来の浮動型磁気ヘッドの側面図と、図４に示す従
来の浮動型磁気ヘッドの斜視図とを用いて説明する。図
３、４においてＣ字形コア１とＩ字形コア２とを、磁気
ギャップ３を形成する非磁性物を介して接合することに
より、固定ディスクの回転に伴い発生する空気流による
揚力を得るための浮上面４を備えた磁気ヘッドスライダ
５が形成されている。更に、磁気ヘッドスライダ５とジ
ンバル６とを樹脂からなる接合層７で接合し、ジンバル
６を介して揚力とつりあう荷重を磁気ヘッドスライダ５
に与えるロードアーム８を取付けることによって浮動型
磁気ヘッドが構成される。
示す従来の浮動型磁気ヘッドの側面図と、図４に示す従
来の浮動型磁気ヘッドの斜視図とを用いて説明する。図
３、４においてＣ字形コア１とＩ字形コア２とを、磁気
ギャップ３を形成する非磁性物を介して接合することに
より、固定ディスクの回転に伴い発生する空気流による
揚力を得るための浮上面４を備えた磁気ヘッドスライダ
５が形成されている。更に、磁気ヘッドスライダ５とジ
ンバル６とを樹脂からなる接合層７で接合し、ジンバル
６を介して揚力とつりあう荷重を磁気ヘッドスライダ５
に与えるロードアーム８を取付けることによって浮動型
磁気ヘッドが構成される。
【０００４】浮動型磁気ヘッドの浮上姿勢はロードアー
ム８に取付けたジンバル６によって保持される。尚、ロ
ードアーム８の一部には切り起こし加工により爪９を形
成することによって、Ｃ字形コア１に巻線したリードラ
イト用コイル１０のリード線１１を被覆する絶縁チュー
ブ１２を固定している。浮動型磁気ヘッドの磁気ギャッ
プ３は、磁気記録媒体１３に近接する程高い記録密度と
大きな出力が得られる。従って浮動型磁気ヘッドの磁気
ギャップ３は、通常磁気ヘッドスライダ５の空気流出端
の位置に形成される。そして、この浮動型磁気ヘッドの
磁気ギャップ３が形成される位置は、磁気記録媒体１３
と対面する磁気ヘッドスライダ５の浮上面４における形
状、荷重、及び荷重の作用点位置によって決定される。
ム８に取付けたジンバル６によって保持される。尚、ロ
ードアーム８の一部には切り起こし加工により爪９を形
成することによって、Ｃ字形コア１に巻線したリードラ
イト用コイル１０のリード線１１を被覆する絶縁チュー
ブ１２を固定している。浮動型磁気ヘッドの磁気ギャッ
プ３は、磁気記録媒体１３に近接する程高い記録密度と
大きな出力が得られる。従って浮動型磁気ヘッドの磁気
ギャップ３は、通常磁気ヘッドスライダ５の空気流出端
の位置に形成される。そして、この浮動型磁気ヘッドの
磁気ギャップ３が形成される位置は、磁気記録媒体１３
と対面する磁気ヘッドスライダ５の浮上面４における形
状、荷重、及び荷重の作用点位置によって決定される。
【０００５】インラインタイプの浮動型磁気ヘッドにお
いては、磁気ヘッドスライダ５がジンバル６と接合す
る、Ｃ字形コア１とＩ字形コア２の磁気ヘッド接合部の
取り付け面が、磁気ヘッドスライダ５の浮上面４と平行
な同一平面を形成しており、ジンバル６はＣ字形コア１
の上にも位置するように取付けられている。そして、磁
気ヘッドスライダ５の接合部とジンバル６の接合部とを
接合する接合層７には、通常熱硬化型エポキシ樹脂等の
樹脂が用いられる。
いては、磁気ヘッドスライダ５がジンバル６と接合す
る、Ｃ字形コア１とＩ字形コア２の磁気ヘッド接合部の
取り付け面が、磁気ヘッドスライダ５の浮上面４と平行
な同一平面を形成しており、ジンバル６はＣ字形コア１
の上にも位置するように取付けられている。そして、磁
気ヘッドスライダ５の接合部とジンバル６の接合部とを
接合する接合層７には、通常熱硬化型エポキシ樹脂等の
樹脂が用いられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような従来のインラインタイプの浮動型磁気ヘッドの構
成では、熱硬化型エポキシ樹脂等の樹脂は粘性（ＣＰ）
１０００〜５０００であり浸透性が悪いので、必然的に
接合層７の厚みが厚くなり、膨張、収縮の影響を受け易
い。しかも熱硬化型であり、その上弾性係数が２５０〜
１００００（ｋｇ／ｃｍ2 ）と大きいので、８０〜１２
０℃で加熱し硬化させた後接合層７が常温まで冷めた場
合、樹脂からなる接合層７が矢印１４の方向に収縮する
ことによりジンバル６に矢印１５の方向に大きな曲げモ
ーメントが働く。このため、Ｃ字形コア１には矢印１６
の方向に変形させる応力が働き、Ｃ字形コア１に１００
ｎｍ程度の歪みを発生させ、この歪の部分が浮上面４か
ら突出する。
ような従来のインラインタイプの浮動型磁気ヘッドの構
成では、熱硬化型エポキシ樹脂等の樹脂は粘性（ＣＰ）
１０００〜５０００であり浸透性が悪いので、必然的に
接合層７の厚みが厚くなり、膨張、収縮の影響を受け易
い。しかも熱硬化型であり、その上弾性係数が２５０〜
１００００（ｋｇ／ｃｍ2 ）と大きいので、８０〜１２
０℃で加熱し硬化させた後接合層７が常温まで冷めた場
合、樹脂からなる接合層７が矢印１４の方向に収縮する
ことによりジンバル６に矢印１５の方向に大きな曲げモ
ーメントが働く。このため、Ｃ字形コア１には矢印１６
の方向に変形させる応力が働き、Ｃ字形コア１に１００
ｎｍ程度の歪みを発生させ、この歪の部分が浮上面４か
ら突出する。
【０００７】この時の状態を、図５の従来例における浮
動型磁気ヘッドの浮上面の平面度データに示す。図５に
おいてはギャップラインの左側がＣ字形コア１であり、
右側がＩ字形コア２である。図５のデータによればＣ字
形コア１の磁気ギャップの近傍では最大８２．５ｎｍ下
方に（図においては上方に）突き出している。
動型磁気ヘッドの浮上面の平面度データに示す。図５に
おいてはギャップラインの左側がＣ字形コア１であり、
右側がＩ字形コア２である。図５のデータによればＣ字
形コア１の磁気ギャップの近傍では最大８２．５ｎｍ下
方に（図においては上方に）突き出している。
【０００８】更に、この歪が生じた状態の浮動型磁気ヘ
ッドに、長時間に亘りコンタクト・スタートストップの
動作を繰り返すと、磁気記録媒体１３を傷つけ、記録情
報を破壊してしまう。それと共に、Ｃ字形コア１の浮上
面４側に位置する浮動型磁気ヘッドの磁気ギャップ３が
損傷するため、非磁性層の増加に伴い電磁変換特性が劣
化する。
ッドに、長時間に亘りコンタクト・スタートストップの
動作を繰り返すと、磁気記録媒体１３を傷つけ、記録情
報を破壊してしまう。それと共に、Ｃ字形コア１の浮上
面４側に位置する浮動型磁気ヘッドの磁気ギャップ３が
損傷するため、非磁性層の増加に伴い電磁変換特性が劣
化する。
【０００９】本発明はこのような従来の問題点を解決
し、樹脂からなる接合層の厚みを薄くすると共に常温で
接合層を硬化させることによりＣ字形コアの歪を防止
し、磁気記録媒体を保護すると共に浮動型磁気ヘッドの
電磁変換特性の劣化を防止することを目的とする。
し、樹脂からなる接合層の厚みを薄くすると共に常温で
接合層を硬化させることによりＣ字形コアの歪を防止
し、磁気記録媒体を保護すると共に浮動型磁気ヘッドの
電磁変換特性の劣化を防止することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、ジンバルの磁気ヘッド接合部と磁気ヘッド
とを、粘性（ＣＰ）１０００以下でかつ弾性係数２００
（ｋｇ／ｃｍ2 ）以下の粘弾性材料を用いて接合した。
に本発明は、ジンバルの磁気ヘッド接合部と磁気ヘッド
とを、粘性（ＣＰ）１０００以下でかつ弾性係数２００
（ｋｇ／ｃｍ2 ）以下の粘弾性材料を用いて接合した。
【００１１】
【作用】上記構成によれば、粘弾性材料は粘性が低いた
めに浸透性が良く、接合層の厚みを薄くできる。加えて
粘弾性材料は常温で硬化するので、接合工程の後の接合
層の収縮がない。更に弾性係数自体も小さいので周囲の
温度変化の影響を受けにくく、これらが相まって接合層
の膨張、収縮によるＣ字形コアの歪を防止する。
めに浸透性が良く、接合層の厚みを薄くできる。加えて
粘弾性材料は常温で硬化するので、接合工程の後の接合
層の収縮がない。更に弾性係数自体も小さいので周囲の
温度変化の影響を受けにくく、これらが相まって接合層
の膨張、収縮によるＣ字形コアの歪を防止する。
【００１２】
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の実施例を
請求項に即して説明するが、本発明の浮動型磁気ヘッド
の構成は、ジンバルの磁気ヘッド接合部と磁気ヘッドと
の間の接合層以外は従来例と同一であるので重複説明は
省略し、相違点の接合層のみに言及する。
請求項に即して説明するが、本発明の浮動型磁気ヘッド
の構成は、ジンバルの磁気ヘッド接合部と磁気ヘッドと
の間の接合層以外は従来例と同一であるので重複説明は
省略し、相違点の接合層のみに言及する。
【００１３】図１は本発明の実施例におけるインライン
タイプの浮動型磁気ヘッドの側面図である。図１におい
て、磁気ヘッドスライダ５はＣ字形コア１とＩ字形コア
２とを、磁気ギャップ３を形成する非磁性物を介して接
合することにより構成されている。磁気ヘッドスライダ
５とジンバル６の磁気ヘッド接合部との接合層１７に
は、粘性（ＣＰ）１０００以下でかつ弾性係数２００
（ｋｇ／ｃｍ2 ）以下の粘弾性材料を用いた。この粘弾
性材料は、従来例の熱硬化型エポキシ樹脂と同じく、エ
ピクロルヒドリンとビスフェノールＡとをＮａＯＨの濃
アルカリ触媒下で反応させたエポキシ樹脂の一種であ
る。そしてその分子量は４００以下であり、従来例の分
子量１４２０に比べて大幅に低下している。
タイプの浮動型磁気ヘッドの側面図である。図１におい
て、磁気ヘッドスライダ５はＣ字形コア１とＩ字形コア
２とを、磁気ギャップ３を形成する非磁性物を介して接
合することにより構成されている。磁気ヘッドスライダ
５とジンバル６の磁気ヘッド接合部との接合層１７に
は、粘性（ＣＰ）１０００以下でかつ弾性係数２００
（ｋｇ／ｃｍ2 ）以下の粘弾性材料を用いた。この粘弾
性材料は、従来例の熱硬化型エポキシ樹脂と同じく、エ
ピクロルヒドリンとビスフェノールＡとをＮａＯＨの濃
アルカリ触媒下で反応させたエポキシ樹脂の一種であ
る。そしてその分子量は４００以下であり、従来例の分
子量１４２０に比べて大幅に低下している。
【００１４】接合層１７に用いた粘弾性材料は、粘性
（ＣＰ）１０００以下であるので浸透性が良く、接合層
１７の厚みを従来の熱硬化型エポキシ樹脂に比べて薄く
できる。更に、弾性係数自体も２００（ｋｇ／ｃｍ2 ）
以下と小さいので、これらの相乗作用により接合層１７
は周囲の温度上昇による膨張、収縮の影響を受けにく
い。加えて粘弾性材料は２３℃の常温で硬化するので、
接合工程の後の接合層１７の収縮がない。これらのこと
が相まって、例えば接合層１７が矢印１８の方向に収縮
したとしても、ジンバル６に働く矢印１９の方向の曲げ
モーメントは極めて小さいものでしかない。曲げモーメ
ントが極めて小さいことにより、Ｃ字形コア１に作用す
る矢印２０の方向に変形させる応力はＣ字形コア１を変
形させるまでには至らない。
（ＣＰ）１０００以下であるので浸透性が良く、接合層
１７の厚みを従来の熱硬化型エポキシ樹脂に比べて薄く
できる。更に、弾性係数自体も２００（ｋｇ／ｃｍ2 ）
以下と小さいので、これらの相乗作用により接合層１７
は周囲の温度上昇による膨張、収縮の影響を受けにく
い。加えて粘弾性材料は２３℃の常温で硬化するので、
接合工程の後の接合層１７の収縮がない。これらのこと
が相まって、例えば接合層１７が矢印１８の方向に収縮
したとしても、ジンバル６に働く矢印１９の方向の曲げ
モーメントは極めて小さいものでしかない。曲げモーメ
ントが極めて小さいことにより、Ｃ字形コア１に作用す
る矢印２０の方向に変形させる応力はＣ字形コア１を変
形させるまでには至らない。
【００１５】この時の状態を、図２の本発明の実施例に
おける浮動型磁気ヘッド浮上面の平面度データに示す。
図２においてはギャップラインの左側がＣ字形コア１で
あり、右側がＩ字形コア２である。図２のデータによれ
ばＣ字形コア１の磁気ギャップの近傍では変位量は０で
あり、磁気ヘッドスライダ５の浮上面４には突出部がな
く平面度が大変良好であることを示している。このた
め、本実施例の浮動型磁気ヘッドに長時間に亘りコンタ
クト・スタートストップの動作をくり返しても、磁気記
録媒体１３を傷つけ、記録情報を破壊してしまう心配が
ない。それと共に、Ｃ字形コア１の浮上面４側に位置す
る浮動型磁気ヘッドの磁気ギャップ３の損傷も発生しな
いので、電磁変換特性の劣化が起こる心配もない。
おける浮動型磁気ヘッド浮上面の平面度データに示す。
図２においてはギャップラインの左側がＣ字形コア１で
あり、右側がＩ字形コア２である。図２のデータによれ
ばＣ字形コア１の磁気ギャップの近傍では変位量は０で
あり、磁気ヘッドスライダ５の浮上面４には突出部がな
く平面度が大変良好であることを示している。このた
め、本実施例の浮動型磁気ヘッドに長時間に亘りコンタ
クト・スタートストップの動作をくり返しても、磁気記
録媒体１３を傷つけ、記録情報を破壊してしまう心配が
ない。それと共に、Ｃ字形コア１の浮上面４側に位置す
る浮動型磁気ヘッドの磁気ギャップ３の損傷も発生しな
いので、電磁変換特性の劣化が起こる心配もない。
【００１６】
【発明の効果】本発明の浮動型磁気ヘッドは、ジンバル
の磁気ヘッド接合部と磁気ヘッドとを、粘性（ＣＰ）１
０００以下でかつ弾性係数２００（ｋｇ／ｃｍ2 ）以下
の粘弾性材料を用いて接合した。この構成により、粘弾
性材料は粘性が低いために浸透性が良く、接合層の厚み
を薄くできる。加えて粘弾性材料は常温で硬化するの
で、接合工程の後の接合層の収縮がない。更に、弾性係
数自体も小さいので周囲の温度変化の影響を受けにく
く、これらが相まって接合層の膨張、収縮によるＣ字形
コアの歪を防止する。このため、磁気ヘッドスライダの
浮上面からＣ字形コアの突出がなくなり、磁気記録媒体
を損傷する心配がない。又、浮動型磁気ヘッドの磁気ギ
ャップも損傷しないので、電磁変換特性の劣化もない。
の磁気ヘッド接合部と磁気ヘッドとを、粘性（ＣＰ）１
０００以下でかつ弾性係数２００（ｋｇ／ｃｍ2 ）以下
の粘弾性材料を用いて接合した。この構成により、粘弾
性材料は粘性が低いために浸透性が良く、接合層の厚み
を薄くできる。加えて粘弾性材料は常温で硬化するの
で、接合工程の後の接合層の収縮がない。更に、弾性係
数自体も小さいので周囲の温度変化の影響を受けにく
く、これらが相まって接合層の膨張、収縮によるＣ字形
コアの歪を防止する。このため、磁気ヘッドスライダの
浮上面からＣ字形コアの突出がなくなり、磁気記録媒体
を損傷する心配がない。又、浮動型磁気ヘッドの磁気ギ
ャップも損傷しないので、電磁変換特性の劣化もない。
【図１】本発明の実施例における浮動型磁気ヘッドの側
面図
面図
【図２】本発明の実施例における浮動型磁気ヘッドの浮
上面の平面度データ
上面の平面度データ
【図３】従来例の浮動型磁気ヘッドの側面図
【図４】従来例の浮動型磁気ヘッドの斜視図
【図５】従来例における浮動型磁気ヘッドの浮上面の平
面度データ
面度データ
１ Ｃ字形コア ２ Ｉ字形コア ３ 磁気ギャップ ４ 浮上面 ５ 磁気ヘッドスライダ ６ ジンバル ７ 接合層 ８ ロードアーム ９ 爪 １０ リードライト用コイル １１ リード線 １２ 絶縁チューブ １３ 磁気記録媒体 １４ 矢印 １５ 矢印 １６ 矢印 １７ 接合層 １８ 矢印 １９ 矢印 ２０ 矢印
Claims (1)
- 【請求項１】磁気ヘッドをジンバルを介してロードアー
ムに取り付けた浮動型磁気ヘッドであって、ジンバルの
磁気ヘッド接合部と磁気ヘッドとの間を、粘性（ＣＰ）
１０００以下でかつ弾性係数２００（ｋｇ／ｃｍ2 ）以
下の粘弾性材料を用いて接合したことを特徴とする浮動
型磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088553A JPH05290533A (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 浮動型磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088553A JPH05290533A (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 浮動型磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05290533A true JPH05290533A (ja) | 1993-11-05 |
Family
ID=13946061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4088553A Pending JPH05290533A (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 浮動型磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05290533A (ja) |
-
1992
- 1992-04-09 JP JP4088553A patent/JPH05290533A/ja active Pending
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