JPH0529093Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は小径のエアゾール装置に関する。さら
に詳しくは、家庭用噴霧医薬品や香水その他の化
粧品などの噴霧に使用される小径のエアゾール装
置に関する。

［従来の技術］ 従来よりエアゾール装置は取扱いが簡便なこと
から我々の日常生活のまわりに多用されている。
それらのエアゾール装置は一般に第４図に示され
るように、有底筒状の容器５０の一端にマウンテ
イングキヤツプ５１によつてバルブユニツト５２
がかしめつけられている。

［考案が解決しようとする問題点］ 従来のエアゾール装置はいずれもマウンテイン
グキヤツプを用いてバルブユニツトを取りつける
ため、マウンテイングキヤツプ５１にはバルブユ
ニツト５２をかしめつけるかしめ部と容器５０に
かしめつけられるかしめ部とが必要となる。その
ため容器５０の直径がバルブユニツト５２の外径
よりやや大きい程度の小径のエアゾール装置にお
いては、マウンテイングキヤツプにかしめ部を施
すのが非常に困難となり、そのような理由で従来
はある程度の大きさの直径をもつエアゾール装置
しか実用化されていない。

本考案者らは、容器の直径が取りつけられるバ
ルブユニツトの外径とさほど変わらないような小
径のエアゾール装置を実用化すべく、種々検討し
た結果、旧来の、バルブユニツトはマウンテイン
グキヤツプによつて取りつけられるものという技
術常識を打破し、まつたく角度の異なる方向から
の着想によつて小径のエアゾール装置を実用化す
ることに見事に成功した。

本考案はかかる着想に基づき完成された実用的
かつ小径のエアゾール装置を提供するものであ
る。

［問題点を解決するための手段］ 本考案のエアゾール装置は、(a)底端側が開放さ
れて上端側にはバルブステムを通すための孔を残
して環状肩部が形成された小径のアルミニウム製
筒状容器および(b)バルブハウジングと該バルブハ
ウジングに下方部分が遊嵌されるバルブステムお
よびバルブハウジングとバルブステムとの間に介
装されるスプリングからなるバルブユニツトを有
し、前記バルブユニツトが前記筒状容器の上端側
内部に挿入された状態で当該筒状容器の上方部分
を外周からかしめることにより固定されており、
かつ、前記筒状容器の開放側端部付近の内周面に
内方環状突部が形成されており、該内方環状突部
と係合する周方向湾曲部を有する底蓋が、前記筒
状容器の底端に押圧されつつ嵌合されることによ
つて、前記内方環状突部がさらに密に前記湾曲部
と係合することで、より強固に嵌着されてなる構
成が採用されている。

［作用］ 本考案のエアゾール装置では、バルブユニツト
を筒状容器の上端側内部に挿入すると、バルブユ
ニツトは環状肩部に当つて位置決めされるので、
その状態を適宜の治具で固定すればあとは筒状容
器の上方部分における所定の部位を外周からかし
めることにより、そのかしめ部と前記環状肩部と
でバルブユニツトを筒状容器内に固定することが
できる。筒状容器の開放側端部近辺には内方環状
突部を形成し、この内方環状突部と係合する周方
向湾曲部を形成した底蓋を、前記筒状容器の底端
に嵌合するように押圧する。そうすると、嵌合し
たあと前記押圧力によつて内方環状突部が塑性変
形することにより湾曲部とより密に係合するの
で、底蓋は筒状容器に強固に固着される。

本考案では以上のごとくマウンテイングキヤツ
プを用いる必要がなくなつた。そのためマウンテ
イングキヤツプを用いるばあいに必要とされる２
カ所のかしめ部（本明細書第２頁に詳述）が不要
となる。本考案においてかしめ部は１カ所で足り
しかも外周からかしめるだけである。そのためか
しめ部にスペースをとらないので、直径の小さな
容器に何らの支障もなくバルブユニツトを取りつ
けることができる。

また、底蓋の嵌着のためには筒状容器の簡易な
環状突部を形成しておけばよいので、容器の直径
を小さくすることはまつたく問題にならない。

［実施例］ つぎに本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図は本考案の第１実施例にかかわるエアゾ
ール装置１の縦断面図、第２図は第１図に示され
たエアゾール装置１の製造工程の説明図、第３図
は本考案の第２実施例にかかわるエアゾール装置
２の縦断面図である。

第１実施例のエアゾール装置１が示された第１
図において、１１は筒状容器、１２はバルブユニ
ツト、１３は底蓋である。

筒状容器１１は小径であり、アルミニウムから
成形されるもので、底端側が開放され、上端側に
は環状肩部１４が予め形成されたものが用いられ
る。バルブユニツト１２は有底短筒状のバルブハ
ウジング１５とバルブステム１６およびスプリン
グ１７からなり、バルブステム１６の下方部分は
バルブハウジング１５内に遊嵌され、バルブハウ
ジング１５の底部との間に前記スプリング１７が
介装されている。バルブハウジング１５はその壁
面に通孔１８が穿孔せられ、上部には径大部１９
が形成せられている。径大部１９はその下面に傾
斜面１９ａが形成されている。バルブステム１６
はその内部に軸方向にそつて延びた通路２０が穿
孔せられており、通路２０の底端では半径方向に
穿孔せられたオリフイス２１が設けられている。
また上端には噴射孔２３を有する押釦２４が取り
つけられている。前記環状肩部１４と前記径大部
１９との間にはリング状のゴムパツキン２２が介
在されており、それによつて筒状容器１１の上端
開口部がシールされるようになつている。またそ
のゴムパツキン２２の内周面はバルブステム１６
が押し下げられていない状態ではオリフイス２１
の開口面に密着してオリフイス２１を閉塞するよ
うになつている。前記バルブステム１６の先端に
取りつけられた押釦２４を指で押し下げるとバル
ブステム１６はスプリング１７を圧縮して少し押
し下げられ、ゴムパツキン２２を下方にたわませ
てオリフイス２１はバルブハウジング１５内に開
口される。この状態では筒状容器１１内のエアゾ
ール内容物がバルブハウジング１５内→オリフイ
ス２１→通路２０を通つて噴射孔２３から外部に
噴射される。なおバルブハウジング１５の下部に
取りつけられたデイツプチユーブ２５は筒状容器
１１の底部からエアゾール内容物をバルブハウジ
ング１５内部に供給するためのもので、必要に応
じ設けられる。以上に述べたバルブユニツト１２
は筒状容器１１の上部を外周からかしめることに
よつて該筒状容器１１の上端側内部に固定され
る。かかるかしめ部２６はバルブハウジング１５
の径大部１９の直下部に内方に絞り込むようにし
て形成される。かかるかしめ部２６によつてバル
ブハウジング１５の径大部１９は筒状容器１１上
端の環状肩部１４との間に挟まれるようにして固
定される。

前記底蓋１３は筒状容器１１の開放された底端
に嵌着される。そのため底蓋１３の外周部には、
溝２７を形成する外壁２８と内壁２９がリング状
に設けられ、その溝２７は上部で湾曲部３０が形
成されている。一方、筒状容器１１の底端近辺に
は前記湾曲部３０に嵌合する湾曲部３１が設けら
れている。一方、筒状容器１１の底端近辺には前
記湾曲部３０に嵌合する湾曲部３１が設けられて
いる。そしてこの筒状容器１１の底端を前記溝２
７に押圧して嵌合させると、前記湾曲部３１が塑
性変形してさらに密に湾曲部３０に嵌合する。そ
のようにして底蓋１３は筒状容器１１に強固にか
つ密に嵌着できるようになつている。なお筒状容
器１１の端面と溝２７の間にはゴムパツキン３２
が嵌められており、筒状容器１１のシール性を高
めている。なお、底蓋１３は中央部分が盛り上が
るように湾曲しており、それにより、耐圧性が高
められている。

つぎに上記エアゾール装置１の製造工程を第２
図に基づき説明する。まず工程Ａではバルブユニ
ツト１２を取りつける前の筒状容器１１が準備さ
れる。このＡ工程において筒状容器１１は底端側
が開放されており、上端側では環状肩部１４が形
成される。つぎのＢ工程においてバルブユニツト
１２がゴムパツキン２２とともに筒状容器１１の
上端側内部に挿入される。このとき適宜の治具
（図示されていない）を用いてバルブユニツト１
２を上端方向（矢印Ｙ方向）に押しつけるとバル
ブユニツト１２は環状肩部１４に当つて自動的に
位置決めされる。なおこのようにして位置決めさ
れる結果、バルブユニツト１２は部品ごとにバラ
つけることはないので組立作業が非常にやりやす
くなる。Ｃ工程においてはかしめ作業が施され
る。それによつてかしめ部２６が形成されるとバ
ルブユニツト１２は筒状容器１１に形成された環
状肩部１４とかしめ部２６とで固定される。つい
で最終工程Ｄにおいて、必要に応じてデイツプチ
ユーブ２５を取りつけたのち、底蓋１３を筒状容
器１１の底端に押圧しつつ嵌め合わせることによ
り強固に固着する。さらにバルブステム１６に押
釦２４を取りつけると本実施例のエアゾール装置
１が完成される。なおデイツプチユーブ２５はＢ
工程においてバルブユニツト１２に取りつけてお
いてもよい。

以上に説明したごとく本考案のエアゾール装置
１では、筒状容器１１を直接かしめてバルブユニ
ツト１２を取りつけるものであるため、マウンテ
イングキヤツプを取りつけるスペースのない小径
のエアゾール装置をいとも簡単に製作することが
できるのである。

つぎに第３図に基づき第２実施例のエアゾール
装置２を説明する。本実施例において筒状容器１
１およびバルブユニツト１２は第１実施例と同一
の構成がとられており、またかしめ部２６により
バルブユニツト１２が筒状容器１１に固定される
点も同様である。したがつて本実施例のエアゾー
ル装置２も第２図に示した工程にＡ〜Ｃによつて
筒状容器１１を直接かしめてバルブユニツト１２
を取りつけうるものである。

ただ本実施例のエアゾール装置２は筒状容器１
１内にフリーピストン３３を内蔵し、そのフリー
ピストン３３の上昇によつてエアゾール内容物を
噴射させるようにしたタイプであるので、底蓋１
３の構成のみが若干異なつている。

本実施例における底蓋１３は、その中央部にフ
リーピストン３３によつて区画された圧力室３４
にプロペラント剤を注入するためのバルブ３５が
設けられている。そのバルブ３５は底蓋１３の中
央に穿孔された注入孔３６のまわりに形成された
環状壁３７とその環状壁３７に嵌められるキヤツ
プ３８とそのキヤツプ３８で注入孔３６の上面に
押えつけられているゴム栓３９から構成されてい
る。なお前記キヤツプ３８には小孔４０が適数個
設けられている。このバルブ３５はプロペラント
剤を封入したボンベなどのパイプ状の注入口を前
記注入孔３６に強く差し込めば、ゴム栓３９がた
わめられて、ボンベより噴出したプロペラント剤
が小孔４０を通じて圧力室３４内に注入される。
またこの底蓋１３は、外周面側が開放された断面
Ｃ型の嵌合部４１が形成されており、それが筒状
容器１１の開放側端部付近の内周面に形成された
内方環状突部４２に強く嵌合するようになつてい
る。その際、前記環状凸部４２を塑性変形せしめ
て前記嵌合部４１に固着させるために、筒状容器
１１の底部近辺外周に円筒状ガイド部材などを嵌
合せしめたうえで底蓋１３を押圧しつつ嵌合させ
るのが好ましい。

以上の構成にかかわる本実施例においても、第
２図に示したＡ〜Ｃ工程によつて筒状容器１１に
バルブユニツト１２にかしめつけられ、そののち
フリーピストン３３を挿入し、底蓋１３と押釦２
４を取りつけることによつて完成される。そして
本実施例のエアゾール装置２においてもマウンテ
イングキヤツプを使用しないで製作することがで
きるので、小径のエアゾール装置として構成する
ことがきわめて容易に行われる。

［考案の効果］ 本考案のエアゾール装置においては、マウンテ
イングキヤツプを用いず、直接筒状容器をかしめ
ることによりバルブユニツトを取りつけるので、
たとえば筒状容器の直径がバルブユニツトの外径
とさほど変わらないような小径のエアゾール装置
であつても比較的少ない工数で簡単に製作するこ
とができる。また、底蓋を嵌着により筒状容器に
接合するようにしているので、加工が簡単であ
り、より小径のエアゾール装置を実現することが
可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例にかかわるエアゾ
ール装置１の縦断面図、第２図は第１図に示され
たエアゾール装置１の製造工程の説明図、第３図
は本考案の第２実施例にかかわるエアゾール装置
２の縦断面図、第４図は従来のエアゾール装置の
部分断面図である。 図面の主要符号、１１……筒状容器、１２……
バルブユニツト、１３……底蓋、１５……バルブ
ハウジング、１６……バルブステム、１７……ス
プリング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (a) 底端側が開放されて上端側にはバルブステム
   を通すための孔を残して環状肩部が形成され
   た、小径のアルミニウム製筒状容器および (b) バルブハウジングと該バルブハウジングに下
   方部分が遊嵌されるバルブステムおよびバルブ
   ハウジングとバルブステムとの間に介装される
   スプリングからなるバルブユニツトを有し、前
   記バルブユニツトが前記筒状容器の上端側内部
   に挿入された状態で当該筒状容器の上方部分を
   外周からかしめることにより固定されており、
   かつ、前記筒状容器の開放側端部付近の円周面
   に内方環状突部が形成されており、該内方環状
   突部と係合する周方向湾曲部を有する底蓋が、
   前記筒状容器の底端に押圧されつつ嵌合される
   ことによつて、前記内方環状突部がさらに密に
   前記湾曲部と係合することにより強固に嵌着さ
   れてなることを特徴とするエアゾール装置。