JPH0529124U - トリマーコンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】部品点数が減少でき、薄型化可能なトリマーコ
ンデンサを提供する。 【構成】内部にステータ電極２が形成された誘電体ステ
ータ基板１上に、上面に調整溝４が形成され、ステータ
基板１と接触する下面にロータ電極５が形成され、且つ
中心にロータ電極５の一部が延出する貫通穴１０を有す
るロータ部材３を載置して、該ステータ基板１の裏面と
前記貫通穴１０に延出するロータ電極５の一部１１との
間を加締めピン６によって保持したトリマーコンデンサ
である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はトリマーコンデンサに関するものであり、特に薄型化が可能なトリマ ーコンデンサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、電子回路基板上にトリマーコンデンサは、回路の特性調整用などに 多用されている。図４に従来のトリマーコンデンサを示す。

【０００３】 トリマーコンデンサは、表面にステータ電極４２を有するステータ基板４１上 に、内部にロータ電極４６が形成された誘電体ロータ４５を載置し、さらにロー タ４５上に調整ピン４９が配置されていた。

【０００４】 ステータ基板４１には、基板４１の成型時に馬蹄形状のステータ電極４２及び ステータ電極４２と接続するステータ端子４４が一体的に形成され、さらに、基 板４１の中心には、調整ピン４９のピン部が貫通する貫通穴４３が形成されてい た。

【０００５】 ロータ４５は、誘電体セラミックからなり、内部に半円形状のロータ電極４６ が形成され、さらに、ステータ基板４１同様に調整ピンのピン部が貫通する貫通 穴４７が形成されていた。尚、ロータ４５の貫通穴４７の内壁にはロータ電極４ ６の一部が露出し、さらに導電性膜５３が形成されている。

【０００６】 調整ピン４９は、金属などからなり、調整溝５２が形成された円板状の頭部５ ０と、該頭部５０の底面から延出したピン部５１が形成されている。

【０００７】 これらの組立においては、ステータ基板４１上にロータ４５を載置し、さらに ステータ基板４１及びロータ４５の貫通穴４３、４７に調整ピン４９のピン部５ １を貫通する。この時、ロータ４５と調整ピン４９とが一体的に回動し、且つ調 整ピン４９とロータ電極４６とが電気的に接続するために、導電性接着剤５３を 少なくともロータ４５の貫通穴４７の内壁に塗布している。そして、調整ピン４ ９のピン部５１がステータ基板７１の裏面側で、バネ部材５４、ロータ端子４４ を介して加締め止めされている。

【０００８】 この調整ピン４９を所定量回動させることにより、同時にロータ４５が回動し 、ステータ電極４２とロータ電極４６との対向面積が変化して、ステータ端子４ ４及びロータ端子４８（ロータ電極４６、ピン部５１、ロータ端子４８が電気的 に接続）から所定容量が導出される。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述のトリマーコンデンサにおいて、ステータ基板４１上にロ ータ４５及び調整ピン４９が載置され、さらにステータ基板４１の裏面において は、バネ部材５４、ロータ端子４４を介して加締め止めされているため、部品全 体が厚くなってしまうという問題点があった。具体的には、従来のトリマーコン デンサでは、ステータ基板の加締め止め部から調整ピンの上部までの厚みが、約 ２ｍｍとなってしまう。また、部品点数が多く、製造コストを低減するためには 大きな障害となっていた。

【００１０】 本考案は上述の問題点に鑑みて案出さられたものであり、その目的は、部品点 数が減少でき、薄型化可能なトリマーコンデンサを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための具体的な手段】

本考案が上述の目的を達成するために行った具体的な手段は、内部にステータ 電極が形成された誘電体ステータ基板上に、上面に調整溝、下面にロータ電極が 形成され、且つ中心にロータ電極の一部が延出する貫通穴を有するロータ部材を 配置するとともに、該ステータ基板の裏面と前記ロータ部材の貫通穴に延出する ロータ電極の一部との間を加締めピンによって加締め保持したトリマーコンデン サである。

【００１２】

【作用】

以上のように、ステータ基板上には調整溝が形成され、且つロータ電極が形成 されたロータ部材のみが載置されているため、部品全体が薄型化が達成できる。

【００１３】 また、加締め止めがステータ基板の裏面と前記貫通穴に延出するロータ電極の一 部との間で行われるため、ロータ電極の一部をバネ部材に兼用することができ、 さらに、従来調整ピンとロータとを電気的に接続していた導電性接着剤を用いる 必要がないなど部品点数の大幅の削減が可能となる。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案のトリマーコンデンサを図面に基いて詳説する。図１は本考案の トリマーコンデンサの断面構造図である。

【００１５】 トリマーコンデンサは、内部にステータ電極２が形成されたステータ基板１と 、上面に調整用溝４が形成され、ステータ基板１と接触する下面にロータ電極５ が形成されたロータ部材３と、このステータ基板１とロータ部材３とを一体的に 保持する加締めピン６とから構成されている。

【００１６】 ステータ基板１は、中心に貫通穴７が形成された誘電体磁器からなり、その内 部で貫通穴７から一方側にはステータ電極２が形成されている。ステータ電極２ はそのまま、ステータ基板１の一方端部にまで延出している。ステータ基板１の 一方端面には、該ステータ電極２と電気的に接続するステータ端子８が形成され ている。また、ステータ端子８と対向する他方端面にはロータ端子９が形成され ている。尚、ロータ端子９は、ステータ基板１の裏面の貫通穴７の周囲にまで延 出している。具体的なステータ基板１の製造方法は、基体となる磁器基板上、Ａ ｇ、Ａｇ−Ｐｄなどでステータ電極２を印刷し、さらに所定誘電率を有する誘電 体シート（厚み０．０２ｍｍ）を積層・圧着した後、焼成する。その後、基板端 面に端子８、９を形成すべく印刷・焼成する。尚、必要に応じて、端子８、９表 面にはＮｉメッキ、半田メッキなどを施す。

【００１７】 ロータ部材３はエンジニアプラスチックなどで形成され、中心に貫通穴１０が 形成されている。また、ロータ部材３の下面、即ちステータ基板１と接触する面 には、半円形状のロータ電極５が露出するように形成され、ロータ部材３の上面 には、マイナス又はプラス形状の調整溝４が形成されている。また、図２、図３ に示すようにロータ部材３の貫通穴１０にはロータ電極５から延び、貫通穴１０ を閉塞するよにリード部材１１が形成されている。リード部材１１の中心に加締 めピン６が貫通する加締め穴１２が形成されており、このリード部材１１の周囲 はロータ部材３に埋設されている。例えば、ロータ部材の厚みは約０．３ｍｍで あり、ロータ電極３及びリード部材は洋白、リン青銅などのバネ性を有する金属 体から成る。具体的なロータ部材の製造方法は、樹脂とロータ電極５及びリード 部材１１とのモールド成型によって製造され、金型の形状により調整溝４及び貫 通穴１０が形成される。

【００１８】 上述の構造のステータ基板１及びロータ部材３との接合は、洋白、リン青銅、 ステンレスなどの金属からなる加締めピン６によって行われる。加締めピン６は 平板状の頭部１３と該頭部１３から延出し、先端が加締め加工し得るピン部１４ からなる。このピン部１４をステータ基板１の裏面側から貫通穴７及びロータ部 材３の貫通穴１０に延出したロータリード部材１１の加締め穴１２に挿通して、 さらにロータリード部材１１の上面側で加締め加工を行う。この貫通穴１０内で 加締め加工には、貫通穴１０の径が０．３〜０．４ｍｍ程度必要であり、部品の 形状を考慮して、さらに大きくしても構わない。

【００１９】 これにより、加締めピン６とロータリード部材１１とが圧接状態となり、また 、頭部１３によって端面から延出したロータ端子９の一部と接触することにより 、ロータ電極５とロータ端子９とが電気的に接続される。

【００２０】 上述の構成のトリマーコンデンサにおいて、ロータ部材３の調整溝４にドライ バなどを嵌合させ、所定量回動させることにより、ステータ基板１上でロータ部 材３が所定量回動することになる。これにより、ロータ電極５と誘電体ステータ 基板１の内部に形成されたステータ電極２との対向面積に応じた容量が、ステー タ端子８とロータ端子９との間より導出されることになる。

【００２１】 上述ように、本考案のトリマーコンデンサは、ステータ基板１上にロータ部材 ３を載置し、加締めピン６によって保持しただけの構造であり、従来のステータ 基板上にロータ及び調整ピンを載置したトリマーコンデンサに比較して、部品全 体の厚みが薄型化できる。

【００２２】 また、本考案のトリマーコンデンサでは、加締めピンの加締め部分は、ロータ リード部材１１で行うため、リード部材１１のバネ性によって安定して保持でき 、さらにロータ部材３の安定した回動が可能となる。従来のトリマーコンデンサ では、加締め部分に別体のバネ部材を介在させていたが、このバネ部材を削減で きる。また、同様に、従来、ロータと調整ピンとを接合していた接着材も削減で きる。

【００２３】 さらに、本考案によれば、ロータ部材３とステータ基板１とが、接触しあう両 部材の接触面を簡単に表面研磨加工ができるので、安定した容量が導出されるこ とになる。

【００２４】 尚、ステータ基板の裏面に、加締めピン６の頭部１３が埋没される凹部を形成 しておけば、一層薄型化が可能となり、またステータ基板１の裏面が平坦となり 、他のチップ部品同様にプリント回路基板上に表面実装が可能となる。

【００２５】 上述の実施例では、加締め加工は、リード部材１２上で行っているが、ステー タ基板の裏面で行ってもよい。このとき、加締めピン６の頭部側にバネ性を有す るロータリード部材１１が存在しているので、ステータ基板及びロータ部材を安 定して保持及び回動操作することができる。

【００２６】

【考案の効果】

上述のように、本考案によれば、ステータ基板上に、ロータ部材が載置されて おり、ロータ部材の貫通穴に固定されたロータリード部材で加締め加工されてい るので、部品の厚みが実質的にはステータ基板とロータ部材となり、薄型化され たトリマーコンデンサが達成される。また、部品点数が減少でき安価なトリマー コンデンサとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のトリマーコンデンサの断面構造図であ
る。

【図２】本考案のトリマーコンデンサの用いられるロー
タ部材の下面側の平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線の断面図である。

【図４】従来のトリマーコンデンサの断面図である。

【符号の説明】

１・・・・・ステータ基板 ２・・・・・ステータ電極 ３・・・・・ロータ部材 ４・・・・・調整溝 ５・・・・・ロータ電極 ６・・・・・加締めピン ７、１０・・・・・貫通穴 ８・・・・・ステータ端子 ９・・・・・ロータ端子 １１・・・・リード部材 １２・・・・加締め穴

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部にステータ電極が形成された誘電体
   ステータ基板上に、上面に調整溝、下面にロータ電極が
   形成され、且つ中心にロータ電極の一部が延出する貫通
   穴を有するロータ部材を配置するとともに、該ステータ
   基板の裏面と前記ロータ部材の貫通穴に延出するロータ
   電極の一部との間を加締めピンによって加締め保持した
   ことを特徴とするトリマーコンデンサ。