JPH05291781A - ケーブル用被覆材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 配線を完了した後でも遮蔽処理を容易に行う
ことができるケーブル用被覆材を提供する。 【構成】 ケーブル１が挿入される通孔３を有する樹脂
製本体２に、ケーブルの軸線方向に沿って通孔を包囲す
る金属層４を形成したので、ケーブルあるいは外部から
発せられた電磁波などは、金属層を通過する際に金属層
の抵抗によって減衰する。本体を構成する樹脂を熱収縮
性樹脂とすれば、既設のケーブルを通孔に挿入した後に
加熱することにより被覆材が収縮し、ケーブルへの装着
作業が容易になり、ケーブルへの密着度が高まる。本体
と金属層に、これらの軸線方向に沿ってスリットを形成
すれば、配線を完了したケーブルを切断等することなく
被覆材を装着することができ、作業性が向上し、作業時
間が短縮できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電磁波遮蔽用、放射線
遮蔽用、遮音用などの目的で用いられる各種ケーブル用
被覆材に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子・電気製品のケーブルには、自己か
ら発せられる電磁波、放射線、騒音等の漏洩、あるいは
逆に他から発せられた電磁波、放射線、騒音等の影響を
防止するために各種の被覆材が用いられている。例え
ば、電磁波遮蔽用の材料または方法として、導電性塗
料、金属（亜鉛）溶射、真空蒸着・スパッタリング・イ
オンプレーティング・金属メッキ、導電性フィラー配合
プラスチックス・金属箔などが知られており、このよう
なシールド処理を予めケーブルに施して配線に使用して
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ケーブ
ルを使用する環境によっては、配線を完了した後に、配
線当初に予定していたよりも遮蔽度を高めたい場合があ
り、また、当初は電磁波等の遮蔽は不要としていても、
後から遮蔽材を追加したいこともある。従来の回路設計
においては、配線から放射する、あるいは配線に吸収さ
れる電磁波等のノイズによる回路の誤動作を完全に予測
することは困難であるため、回路の使用環境を想定して
十分な試験を行い、この試験結果に基づいてケーブルの
遮蔽度を定めていた。したがって、十分な試験期間があ
って、あらゆる使用環境を想定しながら試験を行える場
合はともかく、例えば、開発期間が短い製品や少量生産
品などのように十分な試験データを得ることができない
場合に問題があった。

【０００４】このような場合、従来では、一度施した配
線を所望の遮蔽度を備えたケーブルに交換する必要があ
り、そのため多大な作業時間を浪費していた。特に、配
線完了後に生じる回路の誤動作は、当初予定していなか
った環境で使用された場合に起こることが多いため、そ
の製品の設置場所で改造する必要があった。また、ケー
ブルを交換せずに、ケーブルに金属箔を巻き付けて遮蔽
性を付与することも採用されているが、暫定的な手法で
あることから遮蔽の信頼性に欠けていた。また、最近の
機器の小型化にともない、ケーブルに金属箔を巻き付け
たのでは機器内におさまらなくなることもあった。

【０００５】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、配線を完了した後でも遮蔽
処理を容易に行うことができるケーブル用被覆材を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のケーブル用被覆材は、ケーブルが挿入され
る通孔を有する樹脂製本体に、前記ケーブルの軸線方向
に沿って前記通孔を包囲する金属層を形成したことを特
徴としている。このとき、前記本体を構成する樹脂が、
熱収縮性樹脂であることが好ましい。また、前記樹脂製
本体と金属層に、これらの軸線方向に沿ってスリットを
形成することが好ましい。

【０００７】

【作用】樹脂製本体に形成された通孔に既設のケーブル
を挿入すると、ケーブルから発せられた電磁波、放射
線、騒音などは、この樹脂製本体に形成された金属層を
通過する際に、金属層の抵抗によって減衰する。また、
これと同様に、外部から発せられた電磁波、放射線、騒
音なども、金属層を通過する際に、金属層の抵抗によっ
て減衰する。これにより、ケーブルの電磁波、放射線、
騒音などの漏洩あるいは影響を抑止することができ、こ
のケーブルが使用された電子・電気製品の誤動作を防止
することができる。

【０００８】また、樹脂製本体を熱収縮性樹脂により構
成すれば、既設のケーブルを通孔に挿入した後に加熱す
ることにより被覆材が収縮し、ケーブルへの装着作業が
容易になるばかりでなく、ケーブルへの密着度が高ま
り、さらに優れた遮蔽性を付与することができる。さら
に、樹脂製本体に、該本体の軸線方向に沿ってスリット
を形成すれば、配線を完了したケーブルを切断等するこ
となく被覆材を装着することができ、作業性が向上し、
作業時間を短縮することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明の一実施例に係るケーブル用被覆
材を示す斜視図であり、樹脂材料により形成した本体２
を有し、この樹脂製本体２にはケーブル１を挿入するた
めの通孔３が形成されている。本体２を構成する合成樹
脂としては、汎用プラスチックスであれば特に限定され
ないが、可撓性を有する合成樹脂により本体を形成した
ときは、ケーブルの挿入作業が容易になるという利点が
ある。

【００１０】本実施例に係る樹脂製本体２の外周面に
は、金属により構成された金属層４が形成されている。
この金属層４に用いられる金属としては特に限定されな
いが、遮蔽すべき目的物（例えば、電磁波、放射線、騒
音など）によって遮蔽度に優れた金属を選択すれば良
く、例えば、電磁波を遮蔽する場合は、経済性を加味す
ると銅、ニッケル、コバルト、アルミニウムおよびこれ
らの合金等が適している。また、このような金属層４
は、無電解メッキ、蒸着、スパッタリング、溶射などの
方法により形成することができる。

【００１１】本実施例をさらに具体化すると、常法によ
り合成したポリスチレンを用いて内径８ｍｍの通孔３を
有する樹脂製本体２を形成し、この樹脂製本体２の外周
面に加速電圧を１ｋＶ、スパッタ電流を４Ａ、真空度を
１０^-5ｔｏｒｒとしてスパッタリングを施して、膜厚が
約０．４μｍのニッケル層（金属層）４を形成する。こ
のようにして得られた被覆材は、良好な電磁波の遮蔽性
を有することが確認されている。

【００１２】本発明のケーブル用被覆材は、上述した実
施例のみに限定されることなく、種々に改変することが
できる。図２および図３に本発明の他の実施例に係るケ
ーブル用被覆材を示す。本発明のケーブル用被覆材にお
いては、樹脂製本体２に形成する遮蔽用の金属層４は、
本体２の外周面のみならず内周面、すなわち通孔３の表
面に形成することもでき、さらに、外周面や内周面など
のような表面にのみ限定されることなく、樹脂製本体２
の層間に形成することもできる。図２に示す実施例は、
金属層４を樹脂製本体２の内周面、すなわち、ケーブル
１に直接接触する通孔３の表面に形成した具体例であ
り、図３は樹脂製本体２の層間２ａ，２ｂに金属層４を
形成した具体例である。なお、図３に示す実施例では、
金属層４の両側に位置する樹脂製本体２ａ，２ｂの材質
は同じでも、異なっても良い。

【００１３】図２に示すケーブル用被覆材の製造方法の
一例を挙げれば次の通りである。例えば、常法により合
成したポリエチレンを用いて内径６ｍｍの通孔３を有す
る樹脂製本体２を形成し、この通孔３の中に、クロム酸
系前処理液、ＰｂＣｌ₂ 系活性化液、および銅系メッキ
液ノビガントＨＣ（日本シェーリング社製、組成は表１
参照）を順次流し込んで、通孔３の内面に膜厚が約０．
３μｍの銅メッキ層（金属層）４を形成する。これによ
り得られた被覆材は、良好な電磁波の遮蔽性を有するこ
とが確認されている。

【００１４】一方、図３に示すケーブル用被覆材の製造
方法の一例を挙げると、まず、常法により合成したポリ
プロピレンを用いて内径４ｍｍの通孔３を有する内側の
樹脂製本体２ａを形成し、この内側の樹脂製本体２ａを
硫酸系前処理液、ＰｂＣｌ₂系活性化液、および銅系メ
ッキ液ノビガントＨＣ（ニホンシェーリング社製、組成
は表１参照）に順次浸漬して、内側の本体２ａの外周面
に膜厚が約０．６μｍの銅メッキ層（金属層）４を形成
する。次いで、シリコン樹脂を銅メッキ層４の上に約２
００μｍの厚さに被覆して外側の樹脂製本体２ｂを形成
する。このようにして得られた被覆材においても、良好
な電磁波の遮蔽性を有することが確認されている。この
ように図２〜図３に示す何れの実施例においても上述し
た図１に示す実施例と同様の作用効果を奏する。

【００１５】

【表１】

【００１６】また、図示はしないが、樹脂製本体２に形
成する金属層４は１層にのみ限定されることなく２層以
上形成しても良い。この場合、樹脂製本体２の内周面と
外周面、内周面と層間、あるいは外周面と層間等、種々
の構造を採用することが可能である。要するに、本発明
の金属層４は、外部から発せられた電磁波などがケーブ
ル１に吸収されること、および、ケーブル１から発せら
れた電磁波などが外部に漏洩することを防止するために
機能するものであり、したがって、このような電磁波等
とケーブル１との間に位置して電磁波などが通過する際
にこれらを減衰させ得れば良い。

【００１７】本発明のケーブル用被覆材は更に改変する
ことが可能である。例えば、図４に示す実施例のケーブ
ル用被覆材にあっては、熱収縮性を有する樹脂により本
体２を構成している。熱収縮性を有する合成樹脂として
は、例えば、硬質ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポ
リエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
エチレン、架橋ポリエチレン、塩酸ゴム等を例示するこ
とができる。なお、熱収縮性樹脂により本体２を構成し
た実施例にあっても、電磁波等を遮蔽するための金属層
４は、通孔３の内周面、本体２の外周面、あるいは本体
２の層間など、上述したような種々の部分に形成するこ
とができる。

【００１８】このような実施例のケーブル用被覆材は、
予めケーブルの外径に対して大きく形成しておいた樹脂
製本体２の通孔３にケーブル１を挿入した状態では図４
（Ａ）に示すようにケーブル１と通孔３との間に隙間が
存在するためケーブルの挿入作業が極めて容易になる。
そして、ケーブルを挿入した後に、樹脂製本体２を加熱
することにより本体２を収縮させてケーブル１に本体を
密着させる。これにより電磁波などの遮蔽性をより向上
させることができるばかりでなく、例えば、図６に示す
ように、複数本のケーブル１を一つの被覆材６の通孔３
に挿入する場合には、ケーブル１を強固に束ねることが
できるという利点をも備えている。

【００１９】さらに、ケーブルを配線した後に、当該ケ
ーブルを切断することなく被覆材を装着したい場合に
は、図５に示すように樹脂製本体２および金属層４にス
リット５を形成しておくことが好ましい。すなわち、こ
の被覆材をケーブルに装着する場合は、スリット５を開
いた状態でケーブル１に嵌め込めば良い。

【００２０】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ケー
ブルが挿入される通孔を有する樹脂製本体に、ケーブル
の軸線方向に沿って通孔を包囲する金属層を形成したの
で、ケーブルから発せられた、あるいは、外部から発せ
られた電磁波、放射線、騒音などは、この樹脂製本体に
形成された金属層を通過する際に、金属層の抵抗によっ
て減衰する。これにより、ケーブルの電磁波、放射線、
騒音などの漏洩あるいは影響を抑止することができ、こ
のケーブルが使用された電子・電気製品の誤動作を防止
することができる。

【００２１】また、樹脂製本体を熱収縮性樹脂により構
成すれば、ケーブルへの装着作業が容易になるばかりで
なく、ケーブルへの密着度が高まり、さらに優れた遮蔽
性を付与することができる。さらに、樹脂製本体および
金属層に、これらの軸線方向に沿ってスリットを形成す
れば、配線を完了したケーブルを切断等することなく被
覆材を装着することができ、作業性が向上し、作業時間
を短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るケーブル用被覆材を示
す斜視図である。

【図２】本発明の他の実施例に係るケーブル用被覆材を
示す斜視図である。

【図３】本発明のさらに他の実施例に係るケーブル用被
覆材を示す斜視図である。

【図４】本発明のさらに他の実施例に係るケーブル用被
覆材を示す斜視図であり、（Ａ）はケーブルを挿入した
状態を示し、（Ｂ）はその後加熱した状態を示す。

【図５】本発明のさらに他の実施例に係るケーブル用被
覆材を示す斜視図である。

【図６】本発明のケーブル用被覆材を装着する配線の一
例を示す概略図であり、（Ａ）は装着前、（Ｂ）は装着
後をそれぞれ示す。

【符号の説明】

１…ケーブル ２，２ａ，２ｂ…樹脂製本体 ３…通孔 ４…金属層 ５…スリット ６…被覆材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ケーブルが挿入される通孔を有する樹脂製
   本体に、前記ケーブルの軸線方向に沿って、前記通孔を
   包囲する金属層を形成したことを特徴とするケーブル用
   被覆材。
2. 【請求項２】前記本体を構成する樹脂が、熱収縮性樹脂
   であることを特徴とする請求項１に記載のケーブル用被
   覆材。
3. 【請求項３】前記本体と金属層に、これらの軸線方向に
   沿ってスリットを形成したことを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載のケーブル用被覆材。