JPH052924U - 光輝性絵付け成型品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外光が反射されて種々の反射光模様が表面に
形成される光輝性装飾シートを樹脂成形品本体の表面に
接着一体化した光輝性絵付け成形品を提供する。 【構成】 ヒートシール層(４)と、光反射層(３)と、下
面または上面に一定の規則性を有する所望の凹凸模様を
有するエンボス樹脂層(２)とが下から上に向かって順に
積層された積層構造を有する光輝性装飾シート(Ｓ)を、
インサート成形により、射出樹脂成形品本体(５)の表面
に接着してなることを特徴としている。下面または上面
に凹凸模様を有する透明エンボス樹脂層に入射した外光
は、光反射層(３)の上面で反射するとともに、上記凹凸
模様面で、凹凸模様に対応した反射を生じて反射光模様
を呈する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、外光が反射されて種々の反射光模様または絵柄がシート表面に形成 される光輝性装飾シートが樹脂成形品本体の表面に接着された光輝性絵付け成型 品に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、表面反射光により意匠的効果を発揮させる光輝性装飾シートとして、樹 脂コート紙などの基材の表面にアルミニウム等の金属を蒸着してなるシートが知 られている。ところが、この金属蒸着シートの場合には、均一な光反射を奏する に過ぎず、反射光自体により模様を形成するものではない。

【０００３】 また、従来は、この種の光輝性装飾シートを樹脂成形品本体の表面に貼着した ものは知られているが、このシート自体を樹脂成形品本体と不可分一体に組み込 んだものは提供されていない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従って、本考案の解決すべき技術的課題は、外光が反射されて種々の反射光模 様が表面に形成される光輝性装飾シートを樹脂成形品本体の表面にこれと不可分 一体に成形した光輝性絵付け成型品を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段・作用・効果】

上記技術的課題を解決するために、本考案によれば、以下の構成の光輝性絵付 け成型品が提供される。

【０００６】 すなわち、この光輝性絵付け成型品は、ヒートシール層と、光反射層と、下面 または上面に一定の規則性を有する所望の凹凸模様を有するエンボス樹脂層とが 下から上に向かって順に積層された積層構造を有する光輝性装飾シートを、イン サート成形により、射出樹脂成形品本体の表面に接着してなることを特徴として いる。

【０００７】 上記構成において、樹脂成形品本体の樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエ チレン、アクリルステレン樹脂あるいはＡＢＳ樹脂等が好適に用いられる。ヒー トシール層は樹脂成形品本体の樹脂との接着性が良好であればよく、例えばポリ オレフィン系樹脂、アイオノマー樹脂、変性ポリオレフィン系樹脂等が好ましい 。ポリオレフィン系樹脂としては例えばポリエチレン、ポリプロピレンが好適に 用いられる。また、変性ポリオレフィン系樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル 共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、 エチレン−アクリル酸エステル共重合体が好適に用いられる。

【０００８】 反射層は、一般的にはアルミ蒸着箔で構成するのが良いが、他の手段としては 反射性顔料含有樹脂層つまり金インキ(真ちゅう粉を用い金に似た金属光沢を与 えるインキ)や銀インキ(アルミ粉末を用い銀に似た金属光沢を与えるインキ)に より形成することもできる。

【０００９】 透明エンボス樹脂層の材料としては、エンボス加工を施すのに適した熱可塑性 を有する材料が用いられ、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系 樹脂、非晶質ポリエステル系樹脂等が好適に用いられる。

【００１０】 上記エンボス樹脂層の上面には透明保護樹脂層を形成することが好ましく、そ の材料としては、耐熱性、耐摩耗性および強度の大きいものが用いられ、エンボ ス樹脂層の下面に凹凸を有する場合には例えば延伸ポリエステル、延伸ポリプロ ピレン、延伸ナイロン、延伸ポリスチレン、セロファン、ポリカーボネート等の フィルムが、またエンボス樹脂層の上面に凹凸を有する場合にはウレタン系、ア クリル系、硝化綿系の樹脂からなる、印刷ないしはコーティングによる薄膜層が 好適に用いられる。上記透明保護樹脂層の下面には絵柄等の印刷層を形成するこ とが好ましい。

【００１１】 上記構成においては、インサート成形時に、光輝性装飾シートのヒートシール 層が溶融して射出樹脂と接着一体化する。従って、この光輝性装飾シートは樹脂 成形品本体と強固に一体化されることになる。そしてまた、光輝性装飾シートの 表面と樹脂成形品本体の表面とを面一に構成することもできる。

【００１２】 上記したように、樹脂成形品本体の表面に一体化された光輝性装飾シートにお ける光反射層はエンボス樹脂層の下面に積層されている。従って、凹凸模様がエ ンボス樹脂層の下面に形成されている場合には、光反射層の上面すなわち光反射 面はエンボス樹脂層の凹凸模様を有する下面または上面に沿った凹凸のある鏡面 を形成することになる。そして、透明保護樹脂層および透明エンボス樹脂層を透 過した外光は、この光反射層の鏡面で反射するとともに、透明エンボス樹脂層の 凹凸模様に対応した反射光模様が形成され、これにより意匠的効果が非常に優れ たものとなる。

【００１３】 一方、凹凸模様がエンボス樹脂層の上面に形成されている場合は、透明エンボ ス樹脂層に入射した外光は、光反射層の上面で反射するとともに、その反射光は エンボス樹脂層の凹凸上面で、凹凸模様に対応した乱反射(反射光模様)を生じ、 これにより意匠的効果が非常に優れたものとなる。

【００１４】 上記構成において、エンボス樹脂層に凹凸模様を形成するのは従来公知のエン ボス加工により容易に行うことができる。また、各層の積層は、従来公知のフィ ルムラミネート技術で容易かつ低コストで大量生産することができる。

【００１５】

【実施例】

以下に、図１〜図６に従って、本考案の実施例を詳細に説明する。

【００１６】 図１に、本光輝性絵付け成型品に使用される光輝性装飾シートの一例を示して いる。図に示されるように、このシートは、ヒートシール層４と、アルミに蒸着 箔または金インキや銀インキの反射性顔料含有樹脂層より構成される光反射層３ と、ポリエチレンの透明エンボス樹脂層２と、ポリエステルの透明保護樹脂層１ とが下から上に順に積層された積層構造を有している。エンボス樹脂層２の下面 、従って、光反射層３の上面、は一定の規則性を有する所望の凹凸模様を備えて いる。この凹凸模様の詳細を図２および図３に詳細に示している。なお保護樹脂 層１の下面には図柄等の透光性印刷層６が設けられている。

【００１７】 図２および図３に示した凹凸模様は、図２に示されるように、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ 、Ｅで示される４つの平行なストリップで構成されている。各ストリップＡ〜Ｅ はそれぞれ規則的な凹凸模様で形成されている。ストリップＡは平行な多数の縦 線により形成されている。ストリップＢは多数の平行な右上がり斜線で形成され た部分Ｂ₁と多数の右下がり平行斜線で形成された部分Ｂ₂とで構成されている。 ストリップＣは多数の平行横線で構成された部分Ｃ₁と多数の平行縦線で構成さ れた部分Ｃ₂とで構成されている。ストリップＤは多数の右上がり平行斜線で構 成されている。ストリップＥは多数の平行横線で構成された部分Ｅ₁と多数の右 上がり平行斜線で構成された部分Ｅ₂とで構成されている。

【００１８】 図３の拡大図に示すように、図２において示された各線はエンボス樹脂層２の 下面の突条２aまたは光反射層３の上面に形成された凹溝３aを示すものである。 これらの凹溝３aの幅寸法は、例えば０．１mm以下が好ましい。

【００１９】 上記したように、光反射層３の上面に多数のストリップＡ〜Ｅが形成され、か つ、各ストリップごとあるいは各ストリップの部分領域ごとにおいて、突条２a または凹溝３aの方向性が異なることにより、各ストリップあるいは各ストリッ プの各部分の凹溝３aより反射される反射光Ｌ₂の方向性は平面３bより反射され る反射光Ｌ₁に対して種々異なることになる。これにより、光反射層３の上面に 形成された線模様、換言すればエンボス樹脂層２の下面に形成された凹凸模様に 態様した反射光の模様がヒートの表面に表われることになる。

【００２０】 図２および図３に示した凹凸模様は単なる一例に過ぎず、その凹凸模様は所望 に応じて種々変形することができる。図４Ａおよび図４Ｂにその変形例を示して いる。図４Ａの変形例は点模様を示している。すなわち、光反射層３の上面には 多数の半球状凹部が規則的に形成されているのである。この半球状凹部で反射す る反射光は平面部より反射する反射光と反射方向が異なることになり、これによ り特有の反射光模様が形成される。図４Ｂの変形例は渦線模様と波線模様で構成 される凹凸模様を示している。このように凹凸模様を曲線で形成することにより 、変化のある衣装効果を得ることができる。ところで、上記構成の光輝性装飾シ ートＳは従来公知のエンボス加工ならびにフィルムラミネート加工により容易か つ大量に製造することができる。

【００２１】 図５にエンボス樹脂層２にエンボス加工を施す工程を示している。図中７はエ クストルーダであって、このエクストルーダ７よりエンボス樹脂層２がフィルム 上に押し出されてくる。一方、他の方向より、下面に印刷層６を有する保護樹脂 層１が供給される。これらの層１,２は冷却ロール８と押圧ロール９の間で圧着 、積層されて図中左方向に引き出される。冷却ロール８の表面には、エンボス樹 脂層２の下面に付与すべき凹凸模様に対応する逆転凹凸模様が形成されており、 両ロール８,９の間を通過する際に、冷却ロール８の凹凸模様がエンボス樹脂層 ２の下面に転写されることになる。このようにしてできた積層体１,６,２のエン ボス樹脂層２の下面には印刷工程または蒸着工程において、光反射層３が形成さ れる。ついで光反射層３の下面にヒートシール層４がラミネートされることにな る。

【００２２】 図１の実施例においては、透明エンボス樹脂層２の下面に凹凸模様を形成して いるが、他の実施例として、図６に示したように、透明エンボス樹脂層２の上面 に凹凸模様を形成してもよい。なお、この場合には、保護樹脂層１は厚すぎると 、エンボス樹脂層２の突条２aの乱反射が阻害されるため、１〜２ミクロンの厚 さに十分補足する必要がある。尤もこの保護樹脂層１は必ずしも積層しなければ ならないものではなく、この層１を省略した形態としておくこともできる。

【００２３】 さて、図１または図６の積層構造を有する光輝性装飾シートＳは、図７に示す ように、射出成形によるインサート成形方式により樹脂成形品本体５の表面に接 着一体化される。すなわち、その成形型は図示していないが、成形型のキャビテ ィー内に光輝性装飾シートＳが、まず、インサートされ、その状態で成形品本体 の樹脂が射出される。そうすれば、光輝性装飾シートＳのヒートシール層４が溶 融して樹脂と接着・一体化されることになる。そして、このようにして、完成さ れた成型品においては、図７に示されるように、シートＳの表面と樹脂成形品本 体５の表面とが面一に形成される。従って、この成形品は、光輝性装飾シートＳ が樹脂成形品本体５に一体化されるとともに、そのシートが光反射模様を呈する ことにより、成形品として意匠的効果の非常に優れたものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例に使用される光輝性装飾シ
ートの断面図である。

【図２】 図１におけるシートのエンボス樹脂層の下面
または反射層の上面の凹凸模様を示す要部平面図であ
る。

【図３】 第２図のＸ部の拡大図である。

【図４】 Ａ図およびＢ図は夫々上記凹凸模様の変形例
を示す平面図である。

【図５】 光輝性装飾シートの製造方法を示す説明図で
ある。

【図６】 他の実施例に係る光輝性装飾シートを示す図
１と同様の断面図である。

【図７】 図１および図２に示した光輝性装飾シートを
表面に接着した光輝性絵付け成形品の断面図である。

【符号の説明】

１ 透明保護樹脂層 ２ エンボス
樹脂層 ２a 突条 ３ 光反射層 ３a 凹溝 ３b 平面 ４ ヒートシール層 ５ 樹脂成形
品本体 ６ 印刷層 ７ エクストル−ダ ８ 冷却ロール ９ 押圧ロール Ｓ 光輝性装飾シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒートシール層(４)と、光反射層(３)
   と、下面または上面に一定の規則性を有する所望の凹凸
   模様を有するエンボス樹脂層(２)とが下から上に向かっ
   て順に積層された積層構造を有する光輝性装飾シート
   (Ｓ)を、インサート成形により、射出樹脂成形品本体
   (５)の表面に接着してなることを特徴とする光輝性絵付
   け成型品。
2. 【請求項２】 上記エンボス樹脂層(２)の上面には透明
   保護樹脂層(１)が積層された、請求項１記載の光輝性絵
   付け成型品。
3. 【請求項３】 上記エンボス樹脂層(２)と上記透明保護
   樹脂層(１)との間に印刷層(６)を有することを特徴とす
   る請求項２記載の光輝性絵付け成型品。