JPS6280045A - ホログラムを有する成形品及びその製造方法 - Google Patents

ホログラムを有する成形品及びその製造方法

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JPS6280045A
JPS6280045A JP22071985A JP22071985A JPS6280045A JP S6280045 A JPS6280045 A JP S6280045A JP 22071985 A JP22071985 A JP 22071985A JP 22071985 A JP22071985 A JP 22071985A JP S6280045 A JPS6280045 A JP S6280045A
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    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
    • A45D33/18Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances with special decorative arrangements or form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14827Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using a transfer foil detachable from the insert
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/722Decorative or ornamental articles
    • B29L2031/7224Holograms

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は表面にエンボス型ホログラムケ有する成形品と
その製造方法に関するものであり、 fcS効果?ねら
ったpop、文房具、化粧品容器、°戒気1幾器(ラジ
オ付き力セートテープデッキ、携帯用テープレコーダー
、コンパクトディスク収納ケース、銘板等)、各種カー
ド(iDカート°、光カ−ド等)に利用できるものであ
る。
〔従来技術とその問題点〕
従来、エンボス型ホログラムを粘着剤を介してプラスチ
ック成形品の表面に貼付したものや、転写箔タイプのホ
ログラムをホットスタンプによりプラスチック成形品に
後転写したものは知ら幻ているが、何れもホログラムと
成形品との密着性という点で問題があり、また、何れも
プラスチックの成形加工後の二次工程で行なわなければ
7エらず。
プラスチック成形品の最大の利点である歓産性h′−損
なわわ、低コスト化にとっての大ぎな障害となる。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、以上の点に鑑みて考えらねたホログラムを有
する成形品とその製造方法であり、成形品本体の表面に
、接着剤1−1光反射層及び表面に凹凸模様?有するホ
ログラムを形成した樹脂1−から成るエンボス型ホログ
ラムを前記接着剤層を介して設けて成る汁ログラムを有
する成形品であり。
その製造にあたっては、基材フィルムの片面に剥離剤層
1表面に凹凸模様を有するホログラムを形成した樹脂層
、光反射層及び接着剤層を順次、端層して成る転写箔な
、前記接着剤層が射出成形金型の射出される樹脂側に同
くよ5に射出成形金型内に固定して溶融樹脂?前記金型
内に射出して。
該m11旨と前記転写箔とを接着剤J−を介して密層さ
せて所望の成形品を成形し、離型と同時、又I工離型抜
、前記成形品表面の転写箔の基材フィルム?剥離層を介
して剥がすことを特徴とするものである。
以下1図面に基づいて詳細に説明する。
まず、第1図に示すように本発明に用いる転写箔(5)
は基材フィルム(1)、剥離剤1−(2)、樹脂層(3
)。
光反射層(4)、接着剤rfi 15) ?順次、積層
して塀り。
基材フィルム(1)としては、耐熱性を有したポリエス
テル樹脂、ポリアミドmq旨、セロファン等から成るフ
ィルムを使用できるが、耐熱性1表面平滑性、延伸性等
の点から、厚さ10〜50μのポリエステルm 脂b:
aも適したものと言える。
剥離剤層(2)としては塩化ゴム、塩素化ポリオレフィ
ン、熱可塑性アクリル樹脂、環化ゴム等を使用でき、あ
るいはこねらのうち、二種類以上を混合して必要な剥離
性と接着性を調整して行なうことも可能である。剥離剤
(2)の基材フィルム(1)への塗布はロールコート、
プレートコード等の手段により可能である。
樹脂+4 t3)としては0.5〜5μの厚みを有し、
エンボス成形時の加熱、加圧による優れた成形性を有す
るもので、二液硬化型ウレタン樹脂1%にアクリルポリ
オールを主剤とし、インシアネート化合物を硬化剤とし
た二液硬化型ウレタン樹脂が適してSす、ロールコート
、ブレードコート等の手段で塗布、乾燥した後、プレス
機にて樹脂1m (3)とスタンパ版のホログラム形成
面な重ね合わせ、90〜160℃の加熱及び加圧した後
、冷却を行1工5ことにより樹脂層(3)の表面へのホ
ログラムが形成される。
光反射層(4)は表面の反射率が高い金属1例えば。
アルミニウム、金、銀、錫等を真空蒸着、スパッタリン
グ、イオンブレーティング等の方法により100〜10
0OOAの薄膜を設けたものである。
接着剤層(5)は、転写箔の光反射層(4)と、被転写
体である成形、時に2いて射出される熱0T塑注餠唸と
を接層させるためのもので、復熱可塑性樹脂に対して感
熱性の樹脂?用いる。例えば、被転写体がポリスチレン
樹脂製の場合はアクリル側り旨、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂等、破転写体がポリオレフィン樹脂製で
ある場合は塩素化ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂等が使用できる。
次に成形品の成形及び転写にあたっては、第2図に示す
ように所定形状のシート状の転写品(5)を。
接着剤層(5)の面?金型(7)のゲート(6)側、つ
まり。
射出される溶融樹脂(IIに接する側に向けて、キャビ
ティ(9)内に固定した後、金型(力を閉じ、ゲート(
6)より溶融樹脂ul)?射出して冷却・固化させる。
その後金型(7)?開き、成形品?取出す際に基材フィ
ルム?剥がせば、第6図に示すよう1エ表面にエンボス
型ホログラムを有する成形品(8)が得られる。
また、第4図に示すように転写箔(A)を、接着剤j1
5)の面?金型(7)クゲート(6)情に向けて、つま
り。
射出される溶融樹脂uO)′に接する側に向けて開いた
状態の金m t7)’&)間に挿入・載置し、その後、
金型t7)’Y閉じることにより、転写箔(5)?金型
(7)り挟着・固定し、溶融樹脂uO)′を射出して冷
却・固化し。
その後、金を(力′な開き、成形品を取出す際に、基材
フィルム(A)?剥b−せば、同様に第6図に示すよう
7.C表面にエンボス型ホログラムを有する成形品(8
)?得ることができる。
以下、実施例について説明する。
〔実施例1〕 厚さ58μのポリエステルフィルムの片面に厚さ2μの
塩化ゴム、次いで厚さ1.5μのアクリルポリオールな
主剤とした二液硬化型ウレタン樹脂?ロールコータ−で
塗布した後、プレス機にてウレタン樹脂I−に二ンボス
加工な行ない1表面にホログラムを形成させた。
仄にホログラムを形成した上記ウレタン樹脂1−の表面
に約500への厚さでアルミニウム族Mを捲こした後、
その上に4さ2μでアクリル樹脂をロールコータ−で塗
布し、転写箔を得た。
この転写箔を任意の犬ぎさのシート状に切り。
射出成形用金をのキャビテイ壁面にポリエステルフィル
ム面を向けてキャピテイ内に挿入・固定し。
金型ケ閉じ、浴融したポリスチレン樹脂(t!を脂温度
220℃)?射出し、冷却・固化させた後、金型な@き
、成形品す取出し、ポリエステルフィルムを剥離させる
ことにより、表面にエンボス型ホログラムを有する成形
品?得た。転写の前後でホログラムの画1家に変化は見
られなかった。
〔実施例2〕 実施例1と同様の構成の転写箔を、接層剤層の面な、射
出される溶融樹脂に接する側に向けて開いた状暢の金型
の間に挿入・載置し、金型を閉じて転写箔な挟着・固定
した。その鏝1m融したポリエチレン樹脂(樹脂温度2
20℃)?射出し。
冷却・固化した後、金型な開き、成形品?取出す際に転
写箔のポリエステルフィルムを剥離して実施IAIと同
様な表面にエンボス型ホログラムを有する成形品が得ら
れた。
〔発明の効果〕
本発明のホログラムを有する成形品は射出成形と同時に
ホログラムが成形品に接層されているのでホログラムの
密着性が優れてSす、また、充分な肉厚を有しているの
で重厚感があり、多(の合成側脂成形品分野への応用が
可能である。
また1本発明の製造方法?採用すると、射出成形と同時
に容易に成形品の表面にエンボス型ホログラムを形成す
ることができ、従来の方法に比べて量産性、加工性、経
済性の向上に効果のあるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例?示すもので、第1図は本発明
に係る転写紙?示す断面図、第2図は本発明に係る製造
方法の工程を示す説明図、第6図は本発明に係る成形品
を示す断面図、第4図は本発明に係る製造方法の工程の
別の実施例を示す説明図である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)成形品本体の表面に、接着剤層、光反射層及び表
    面に凹凸模様を有するホログラムを形成した樹脂層から
    成るエンボス型ホログラムを、前記接着剤層を介して設
    けて成るホログラムを有する成形品。
  2. (2)基材フィルムの片面に、剥離剤層、表面に凹凸模
    様を有するホログラムを形成した樹脂層、光反射層及び
    接着剤層を順次、積層して成る転写箔を、前記接着剤層
    が射出成形金型の射出される樹脂側に向くように射出成
    形金型内に固定して、溶融樹脂を前記金型内に射出して
    、該樹脂と前記転写箔とを接着剤層を介して密着させて
    所望の成形品を成形し、離型と同時、又は離型後、前記
    成形品表面の転写箔の基材フィルムを剥離剤層を介して
    剥がして成るホログラムを有する成形品の製造方法。 (2)転写箔を、接着剤層が射出成形金型の射出される
    樹脂側を向くように、金型のキャビティ内壁に挿入、固
    定することを特徴とする特許請求の範囲第2項記載のホ
    ログラムを有する成形品の製造方法。
  3. (3)転写箔を、接着剤層が射出成形用金型の射出され
    る樹脂側を向くように、開いた状態の射出成形用金型の
    間に挿入して、その後、該金型を閉じることにより、転
    写箔を金型に固定することを特徴とする特許請求の範囲
    第2項記載のホログラムを有する成形品の製造方法。
JP22071985A 1985-10-03 1985-10-03 ホログラムを有する成形品及びその製造方法 Granted JPS6280045A (ja)

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