JPH052925U - 射出成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 型締め、ノズルタッチおよび射出を行なう射
出成形装置について、ノズルタッチ専用のシリンダを省
略して、装置全体を小型化し、廉価にする。 【構成】 シリンダ２の駆動を受けて下ダイプレート３
が下降し、タイバー４とストップリング１７を介して該
ストップリング１７の上に載せられた移動ダイプレート
１８が下降し、該移動ダイプレート１８の下側に取り付
けられた上型２０が下降し、該上型２０が下型６に接触
して型締めする。引き続き、シリンダ２の駆動が続けら
れて上ダイプレート５がばね手段１９を押し込みながら
下降し続け、加熱筒２１を介してノズル２２が下降し続
け、該ノズル２２が移動ダイプレート１８に設けたノズ
ルタッチ部に接触してノズルタッチする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、射出成形装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

公知の射出成形装置は、図２に示すように、ベース１に下方へ向けてシリンダ ２を取り付け、シリンダ２に該シリンダ２の駆動を受けて昇降する下ダイプレー ト３を取り付け、下ダイプレート３に上方へ向けて所要数のタイバー４を立設し 、タイバー４に上ダイプレート５を取り付け、ベース１に下型６を載置し、更に 、次の構成を備えている。 すなわち、上ダイプレート５に上方へ向けて所要数のノズルタッチシリンダ７ を取り付け、ノズルタッチシリンダ７に該ノズルタッチシリンダ７の駆動を受け て昇降するスライドプレート８を取り付け、上ダイプレート５の下側に上型９を 取り付け、スライドプレート８の下側に加熱筒１０とノズル１１を取り付け、ス ライドプレート８の上側に射出シリンダ１２を取り付けている。１３はフレーム 、１４は射出プレート、１５は油圧モータ、１６はタイバーナットであって、ス ライドプレート８はタイバー４に沿ってかつタイバー４に対して相対的に昇降す るようになっている。

【０００３】 上記従来の射出成形装置は次のように作動する。 ａ．型締め シリンダ２の駆動を受けて下ダイプレート３が下降し、タイバー４を介して上 ダイプレート５が下降し、上型９が下降し、該上型９が下型６に接触して型締め する。 ｂ．ノズルタッチ 次いで、ノズルタッチシリンダ７の駆動を受けてスライドプレート８が下降し 、加熱筒１０を介してノズル１１が下降し、該ノズル１１が上ダイプレート５に 設けたノズルタッチ部に接触してノズルタッチする。 ｃ．射出 次いで、射出シリンダ１２の駆動を受けて射出プレート１４が下降し、また油 圧モータ１５が駆動して加熱筒１０内部の成形材料をノズル１１から型６，９内 へ射出する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来技術には、ノズルタッチのための専用のシリンダ７が必要であり、し かもこのシリンダ７が一般に複数必要であるために、装置全体が大型であり、高 価である、という問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は以上の点に鑑み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され たものであって、この目的を達成するため、ベースに下方へ向けてシリンダを取 り付け、前記シリンダに該シリンダの駆動を受けて昇降する下ダイプレートを取 り付け、前記下ダイプレートに上方へ向けて所要数のタイバーを立設し、前記タ イバーに上ダイプレートを取り付け、前記ベースに下型を載置した射出成形装置 において、前記タイバーの、前記ベースと前記上ダイプレートの間に位置すると ころにストップリングを取り付け、前記ストップリングの上に移動ダイプレート を載せ、該移動ダイプレートは前記タイバーに沿ってかつ該タイバーに対して相 対的に昇降するものであり、前記移動ダイプレートをばね手段で下方へ向けて弾 性付勢し、前記移動ダイプレートの下側に上型を取り付け、前記上ダイプレート の下側に加熱筒とノズルを取り付け、前記上ダイプレートの上側に射出シリンダ を取り付けたことを特徴とする射出成形装置を提供する。

【０００６】

【作用】

シリンダの駆動を受けて下ダイプレートが下降し、タイバーとストップリング を介して該ストップリングの上に載せられた移動ダイプレートが下降し、該移動 ダイプレートの下側に取り付けられた上型が下降し、該上型が下型に接触して型 締めする。シリンダの駆動が続けられて上ダイプレートがばね手段を押し込みな がら下降し続け、加熱筒を介してノズルが下降し続け、該ノズルが移動ダイプレ ートに接触してノズルタッチする。 すなわち、シリンダによる一連の下降動作において型締めとノズルタッチの双 方を行ない、これによりノズルタッチ専用のシリンダを省略する。

【０００７】

【実施例】

つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明すると、当該装置は、図１に示 すように、ベース１に下方へ向けてシリンダ２を取り付け、シリンダ２に該シリ ンダ２の駆動を受けて昇降する下ダイプレート３を取り付け、下ダイプレート３ に上方へ向けて所要数のタイバー４を立設し、タイバー４に上ダイプレート５を 取り付け、ベース１に下型６を載置したものであって、更に、次の構成を備えて いる。

【０００８】 すなわち、タイバー４のそれぞれの、ベース１と上ダイプレート５の間に位置 するところにストップリング１７が取り付けられ、該ストップリング１７の上に 移動ダイプレート１８が載せられている。移動ダイプレート１８はタイバー４に 沿ってかつ該タイバー４に対して相対的に昇降するものであって、更に、所要数 のコイルスプリング等のばね手段１９によって下方へ向けて弾性付勢されている 。この移動ダイプレート１８の下側に上型２０が取り付けられ、上ダイプレート ５の下側に加熱筒２１とノズル２２が取り付けられ、上ダイプレート５の上側に 射出シリンダ２３が取り付けられている。２４はフレーム、２５は射出プレート 、２６は油圧モータ、２７はタイバーナットである。

【０００９】 上記構成を備えた射出成形装置は次のように作動する。 ａ．型締め シリンダ２の駆動を受けて下ダイプレート３が下降し、タイバー４とストップ リング１７を介して該ストップリング１７の上に載せられた移動ダイプレート１ ８が下降し、該移動ダイプレート１８の下側に取り付けられた上型２０が下降し 、該上型２０が下型６に接触して型締めする。 ｂ．ノズルタッチ 引き続きシリンダ２の駆動が続けられて上ダイプレート５がばね手段１９を押 し込みながら下降し続け、加熱筒２１を介してノズル２２が下降し続け、該ノズ ル２２が移動ダイプレート１８に設けたノズルタッチ部に接触してノズルタッチ する。ノズルタッチ面と型６，２０のパーティング面にはシリンダ２による力が 均一に作用する。 ｃ．射出 次いで、射出シリンダ２３の駆動を受けて射出プレート２５が下降し、また油 圧モータ２６が駆動して加熱筒２１内部の成形材料をノズル２２から型６，２０ 内へ射出する。

【００１０】 したがって当該射出成形装置によれば、その構成からノズルタッチ専用のシリ ンダを省略することができ、これにより装置全体を小型化し、廉価にすることが できる。

【００１１】

【考案の効果】

本考案は次の効果を奏する。すなわち、シリンダによる一連の下降動作におい て型締めとノズルタッチの双方を行ない、これによりノズルタッチ専用のシリン ダを省略するようにしたために、装置全体を小型化し、廉価にすることができる 。またシリンダの省略に伴って、このシリンダを作動させるために設置されてき た油圧の制御機器、油圧ユニット、電気制御機器類を同時に省略することができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る射出成形装置の断面図

【図２】従来例に係る射出成形装置の断面図

【符号の説明】

１ ベース ２ シリンダ ３ 下ダイプレート ４ タイバー ５ 上ダイプレート ６ 下型 １７ ストップリング １８ 移動ダイプレート １９ ばね手段 ２０ 上型 ２１ 加熱筒 ２２ ノズル ２３ 射出シリンダ ２４ フレーム ２５ 射出プレート ２６ 油圧モータ ２７ タイバーナット

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 ベース１に下方へ向けてシリンダ２を取
   り付け、前記シリンダ２に該シリンダ２の駆動を受けて
   昇降する下ダイプレート３を取り付け、前記下ダイプレ
   ート３に上方へ向けて所要数のタイバー４を立設し、前
   記タイバー４に上ダイプレート５を取り付け、前記ベー
   ス１に下型６を載置した射出成形装置において、前記タ
   イバー４の、前記ベース１と前記上ダイプレート５の間
   に位置するところにストップリング１７を取り付け、前
   記ストップリング１７の上に移動ダイプレート１８を載
   せ、該移動ダイプレート１８は前記タイバー４に沿って
   かつ該タイバー４に対して相対的に昇降するものであ
   り、前記移動ダイプレート１８をばね手段１９で下方へ
   向けて弾性付勢し、前記移動ダイプレート１８の下側に
   上型２０を取り付け、前記上ダイプレート５の下側に加
   熱筒２１とノズル２２を取り付け、前記上ダイプレート
   ５の上側に射出シリンダ２３を取り付けたことを特徴と
   する射出成形装置。