JPH0784024B2 - 射出成形機における金型固定装置 - Google Patents
射出成形機における金型固定装置Info
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- JPH0784024B2 JPH0784024B2 JP18125488A JP18125488A JPH0784024B2 JP H0784024 B2 JPH0784024 B2 JP H0784024B2 JP 18125488 A JP18125488 A JP 18125488A JP 18125488 A JP18125488 A JP 18125488A JP H0784024 B2 JPH0784024 B2 JP H0784024B2
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- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 11
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
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- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、射出成形機における金型固定装置に関し、さ
らに詳しくは、射出成形機のプラテンに大小の各種サイ
ズの金型を脱着自在に取付けることのできる金型固定装
置に関するものである。
らに詳しくは、射出成形機のプラテンに大小の各種サイ
ズの金型を脱着自在に取付けることのできる金型固定装
置に関するものである。
例えば、自動車の車体に装着されるバンパ、あるいは車
室内に配設されるインストルメントパネル等の樹脂成形
品は、射出成形機によって一体成形される。第５図およ
び第６図はこの種の大型の樹脂成形品の射出成形に使用
される射出成形機の従来の金型固定装置を示したもので
ある。図面において、（1a）（1b）は射出成形機を構成
する一対の可動プラテンおよび固定プラテン、（2a）
（2b）は上記各プラテン（1a）（1b）に脱着可能に取付
固定される金型で、この金型（2a）（2b）は、本体（3
a）（3b）の後端に取付板（4a）（4b）を一体に設け、
かつ、取付板（4a）（4b）の下端面に位置決め凹部
（５）を夫々形成したものである。（６）は上記各プラ
テン（1a）（1b）の対向面（1a′）（1b′）の下部に回
転自在に夫々並設された複数の支持ローラで、この支持
ローラ（６）により上記金型（2a）（2b）を水平方向へ
移動可能に支持する。（７）は上記各プラテン（1a）
（1b）の下部の左右方向中心位置に上記支持ローラ
（６）と並べて夫々配設された位置決めピンで、この位
置決めピン（７）を、各金型（2a）（2b）の位置決め凹
部（５）に係脱自在に嵌入係止させて金型（2a）（2b）
の左右方向の位置決めを行う。（８）は上記各プラテン
（1a）（1b）の下部に支持ローラ（６）と並べて配設さ
れた複数の油圧式の下部クランパ、（９）は各プラテン
（1a）（1b）の上部に下部クランパ（８）と対向させて
配設された複数の油圧式の上部クランパで、この上部ク
ランパ（９）と下部クランパ（８）とで各金型（2a）
（2b）の取付板（4a）（4b）の上下縁部（10a）（10
a′）（10b）（10b′）を夫々クランプして、各プラテ
ン（1a）（1b）に金型（2a）（2b）を脱着可能に取付固
定する。
室内に配設されるインストルメントパネル等の樹脂成形
品は、射出成形機によって一体成形される。第５図およ
び第６図はこの種の大型の樹脂成形品の射出成形に使用
される射出成形機の従来の金型固定装置を示したもので
ある。図面において、（1a）（1b）は射出成形機を構成
する一対の可動プラテンおよび固定プラテン、（2a）
（2b）は上記各プラテン（1a）（1b）に脱着可能に取付
固定される金型で、この金型（2a）（2b）は、本体（3
a）（3b）の後端に取付板（4a）（4b）を一体に設け、
かつ、取付板（4a）（4b）の下端面に位置決め凹部
（５）を夫々形成したものである。（６）は上記各プラ
テン（1a）（1b）の対向面（1a′）（1b′）の下部に回
転自在に夫々並設された複数の支持ローラで、この支持
ローラ（６）により上記金型（2a）（2b）を水平方向へ
移動可能に支持する。（７）は上記各プラテン（1a）
（1b）の下部の左右方向中心位置に上記支持ローラ
（６）と並べて夫々配設された位置決めピンで、この位
置決めピン（７）を、各金型（2a）（2b）の位置決め凹
部（５）に係脱自在に嵌入係止させて金型（2a）（2b）
の左右方向の位置決めを行う。（８）は上記各プラテン
（1a）（1b）の下部に支持ローラ（６）と並べて配設さ
れた複数の油圧式の下部クランパ、（９）は各プラテン
（1a）（1b）の上部に下部クランパ（８）と対向させて
配設された複数の油圧式の上部クランパで、この上部ク
ランパ（９）と下部クランパ（８）とで各金型（2a）
（2b）の取付板（4a）（4b）の上下縁部（10a）（10
a′）（10b）（10b′）を夫々クランプして、各プラテ
ン（1a）（1b）に金型（2a）（2b）を脱着可能に取付固
定する。
而して、上記各プラテン（1a）（1b）に金型（2a）（2
b）を夫々取付ける場合は、各金型（2a）（2b）を起立
保持した状態で各支持ローラ（６）上を移動させ、各位
置決めピン（７）が各金型（2a）（2b）の位置決め凹部
（５）に嵌入係止して、各金型（2a）（2b）が左右方向
に位置決めされると、上部および下部のクランパ（９）
（８）が夫々作動して各金型（2a）（2b）の上下縁部
（10a）（10a′）（10b）（10b′）がクランプされ、上
記プラテン（1a）（1b）に金型（2a）（2b）が脱着可能
に取付固定される。
b）を夫々取付ける場合は、各金型（2a）（2b）を起立
保持した状態で各支持ローラ（６）上を移動させ、各位
置決めピン（７）が各金型（2a）（2b）の位置決め凹部
（５）に嵌入係止して、各金型（2a）（2b）が左右方向
に位置決めされると、上部および下部のクランパ（９）
（８）が夫々作動して各金型（2a）（2b）の上下縁部
（10a）（10a′）（10b）（10b′）がクランプされ、上
記プラテン（1a）（1b）に金型（2a）（2b）が脱着可能
に取付固定される。
ところで、自動車用部品たる前記バンパあるいはインス
トルメントパネルは車種によってサイズが異なるため、
車種に応じて金型を変換することが必要である。ところ
が、第７図および第８図に示すように、各プラテン（1
a）（1b）に小サイズの金型（11a）（11b）を装着しよ
うとすると、金型（11a）（11b）とプラテン（1a）（1
b）との中心線（イ）（ロ）が上下方向に大きくずれ、
したがって、上記プラテン（1a）（1b）には、小サイズ
の金型（11a）（11b）を装着することができない。尚、
金型（11a）（11b）は、本体（12a）（12b）の後端に取
付板（13a）（13b）を一体に設け、取付板（13a）（13
b）の下端面に位置決め凹部（14）を夫々形成したもの
である。
トルメントパネルは車種によってサイズが異なるため、
車種に応じて金型を変換することが必要である。ところ
が、第７図および第８図に示すように、各プラテン（1
a）（1b）に小サイズの金型（11a）（11b）を装着しよ
うとすると、金型（11a）（11b）とプラテン（1a）（1
b）との中心線（イ）（ロ）が上下方向に大きくずれ、
したがって、上記プラテン（1a）（1b）には、小サイズ
の金型（11a）（11b）を装着することができない。尚、
金型（11a）（11b）は、本体（12a）（12b）の後端に取
付板（13a）（13b）を一体に設け、取付板（13a）（13
b）の下端面に位置決め凹部（14）を夫々形成したもの
である。
そこで、従来、上記各プラテン（1a）（1b）に、小サイ
ズの金型（11a）（11b）を夫々装着する場合は、該金型
（11a）（11b）の後端面に、上記の上下部のクランパ
（９）（８）でクランプすることのできる大サイズの補
助取付板を装着し、この補助取付板の上下縁部を各クラ
ンパ（９）（８）でクランプすることにより各プラテン
（1a）（1b）に小サイズの金型（11a）（11b）を脱着可
能に取付固定していた。
ズの金型（11a）（11b）を夫々装着する場合は、該金型
（11a）（11b）の後端面に、上記の上下部のクランパ
（９）（８）でクランプすることのできる大サイズの補
助取付板を装着し、この補助取付板の上下縁部を各クラ
ンパ（９）（８）でクランプすることにより各プラテン
（1a）（1b）に小サイズの金型（11a）（11b）を脱着可
能に取付固定していた。
従来の金型固定装置によれば、上記各プラテン（1a）
（1b）に小サイズの金型（11a）（11b）を取付ける場
合、該金型（11a）（11b）の後端面に大サイズの補助取
付板を装着しなければならず、これが為、補助取付板の
装着に多大の労力と時間がかかり、作業性がきわめて悪
いという問題があった。
（1b）に小サイズの金型（11a）（11b）を取付ける場
合、該金型（11a）（11b）の後端面に大サイズの補助取
付板を装着しなければならず、これが為、補助取付板の
装着に多大の労力と時間がかかり、作業性がきわめて悪
いという問題があった。
本発明は、射出成形機のプラテンに大小の各種サイズの
金型を簡単な作業で脱着自在に取付けることのできる金
型固定装置を提供することを目的としている。
金型を簡単な作業で脱着自在に取付けることのできる金
型固定装置を提供することを目的としている。
本発明は、上記目的を達成するため提案されたもので、
起立保持され、かつ、金型が脱着可能に装着されるプラ
テンと、プラテンの下部に昇降自在に装設された昇降ユ
ニットと、上記プラテンの上部に、昇降ユニットと連動
して対称に昇降移動可能に装設され、かつ、金型の上部
をクランプする複数の上部クランパとからなり、上記昇
降ユニットは、金型を水平方向に移動可能に支持する複
数の支持ローラと、該支持ローラに並設され、かつ、金
型の下部をクランプする複数の下部クランパとを具備す
るものである。
起立保持され、かつ、金型が脱着可能に装着されるプラ
テンと、プラテンの下部に昇降自在に装設された昇降ユ
ニットと、上記プラテンの上部に、昇降ユニットと連動
して対称に昇降移動可能に装設され、かつ、金型の上部
をクランプする複数の上部クランパとからなり、上記昇
降ユニットは、金型を水平方向に移動可能に支持する複
数の支持ローラと、該支持ローラに並設され、かつ、金
型の下部をクランプする複数の下部クランパとを具備す
るものである。
プラテンに大サイズの金型を取付ける場合は、上部クラ
ンパおよび昇降ユニットを夫々上昇端および下降端に保
持したのち、金型を起立保持した状態で昇降ユニットの
支持ローラ上を移動させて定位置に位置決めし、しかる
後、上記の上部および下部のクランパを作動させて金型
の上下部をクランプし、プラテンに金型を脱着可能に取
付固定する。プラテンに小サイズの金型を取付ける場合
は、下降端に保持された昇降ユニットの支持ローラ上に
金型を起立保持したのち、該昇降ユニットを上昇させ
る。この昇降ユニットの上昇動作に連動して上部クラン
プが下方へ対称移動し、上部クランプが金型の上縁部に
当接すると同時に、プラテンが金型との中心線が一致
し、この状態で該上部クランプと昇降ユニットの下部ク
ランパが作動して金型の上下縁部がクランプされ、プラ
テンに小サイズの金型が脱着自在に装着される。
ンパおよび昇降ユニットを夫々上昇端および下降端に保
持したのち、金型を起立保持した状態で昇降ユニットの
支持ローラ上を移動させて定位置に位置決めし、しかる
後、上記の上部および下部のクランパを作動させて金型
の上下部をクランプし、プラテンに金型を脱着可能に取
付固定する。プラテンに小サイズの金型を取付ける場合
は、下降端に保持された昇降ユニットの支持ローラ上に
金型を起立保持したのち、該昇降ユニットを上昇させ
る。この昇降ユニットの上昇動作に連動して上部クラン
プが下方へ対称移動し、上部クランプが金型の上縁部に
当接すると同時に、プラテンが金型との中心線が一致
し、この状態で該上部クランプと昇降ユニットの下部ク
ランパが作動して金型の上下縁部がクランプされ、プラ
テンに小サイズの金型が脱着自在に装着される。
以下本発明の実施例を第１図乃至第４図を参照しながら
説明すると次の通りである。尚、第５図乃至第８図に示
したものと同一物と同一符号で示し説明を省略する。図
面において、（21）は前記各プラテン（1a）（1b）の下
部に夫々昇降自在に装設された昇降ユニットで、この昇
降ユニット（21）は、水平方向に延びる横長形状の昇降
基体（22）と、複数の支持ローラ（23）と、位置決めピ
ン（24）と、複数の油圧式の下部クランパ（25）とから
構成されている。上記支持ローラ（23）は、上記金型
（2a）（2b）を水平方向へ移動可能に支持するためのも
ので、昇降基体（22）に所定の間隔をおいて回転自在に
装着してある。位置決めピン（24）は、各金型（2a）
（2b）の位置決め凹部（５）に嵌入係止して金型（2a）
（2b）の左右方向の位置決めを行うためのもので、昇降
基体（22）の中心位置に上記支持ローラ（23）と並べて
装着してある。また、下部クランパ（25）は、金型（2
a）（2b）の下縁部（10a′）（10b′）をクランプする
ためのもので、昇降基体（22）の適所に支持ローラ（2
3）と並べて装着してある。（26）（26）は昇降ユニッ
ト（22）を昇降動作させる駆動シリンダで、この駆動シ
リンダ（26）（26）のロッド（27）（27）の上端に昇降
基体（22）を水平に取付固定してある。（28）は上記支
持ローラ（23）と同一機能を有する複数の支持ローラ
で、この支持ローラ（28）は、上記各プラテン（1a）
（1b）の下部側端部に回転自在に装設され、下降端に保
持された上記昇降ユニット（21）の支持ローラ（23）と
同一水平面上に保持してある。（29）は上記各プラテン
（1a）（1b）の上部に昇降ユニット（21）の昇降動作を
連動して対称に昇降移動可能に、かつ、下部クランパ
（25）と対向させて装設された複数の油圧式の上部クラ
ンパで、この上部クランパ（29）は、例えば、第４図に
示すように、該クランパ（29）の後端部にＴ字状のガイ
ド片（30）を突設し、このガイド片（30）を各プラテン
（1a）（1b）の対向面（1a′）（1b′）に夫々形成され
た蟻溝状のガイド溝（31）にスライド自在に嵌め込んだ
ものであって、この上部クランパ（29）と下部クランパ
（25）とで各金型（2a）（2b）の上下縁部（10a）（10
a′）（10b）（10b′）を夫々クランプして、各プラテ
ン（1a）（1b）に金型（2a）（2b）を脱着自在に取付固
定する。上記上下のクランパ（29）（25）の昇降移動
は、例えば、ラックとピニオン等を利用した適宜の連動
機構により連動させるようにしてある。
説明すると次の通りである。尚、第５図乃至第８図に示
したものと同一物と同一符号で示し説明を省略する。図
面において、（21）は前記各プラテン（1a）（1b）の下
部に夫々昇降自在に装設された昇降ユニットで、この昇
降ユニット（21）は、水平方向に延びる横長形状の昇降
基体（22）と、複数の支持ローラ（23）と、位置決めピ
ン（24）と、複数の油圧式の下部クランパ（25）とから
構成されている。上記支持ローラ（23）は、上記金型
（2a）（2b）を水平方向へ移動可能に支持するためのも
ので、昇降基体（22）に所定の間隔をおいて回転自在に
装着してある。位置決めピン（24）は、各金型（2a）
（2b）の位置決め凹部（５）に嵌入係止して金型（2a）
（2b）の左右方向の位置決めを行うためのもので、昇降
基体（22）の中心位置に上記支持ローラ（23）と並べて
装着してある。また、下部クランパ（25）は、金型（2
a）（2b）の下縁部（10a′）（10b′）をクランプする
ためのもので、昇降基体（22）の適所に支持ローラ（2
3）と並べて装着してある。（26）（26）は昇降ユニッ
ト（22）を昇降動作させる駆動シリンダで、この駆動シ
リンダ（26）（26）のロッド（27）（27）の上端に昇降
基体（22）を水平に取付固定してある。（28）は上記支
持ローラ（23）と同一機能を有する複数の支持ローラ
で、この支持ローラ（28）は、上記各プラテン（1a）
（1b）の下部側端部に回転自在に装設され、下降端に保
持された上記昇降ユニット（21）の支持ローラ（23）と
同一水平面上に保持してある。（29）は上記各プラテン
（1a）（1b）の上部に昇降ユニット（21）の昇降動作を
連動して対称に昇降移動可能に、かつ、下部クランパ
（25）と対向させて装設された複数の油圧式の上部クラ
ンパで、この上部クランパ（29）は、例えば、第４図に
示すように、該クランパ（29）の後端部にＴ字状のガイ
ド片（30）を突設し、このガイド片（30）を各プラテン
（1a）（1b）の対向面（1a′）（1b′）に夫々形成され
た蟻溝状のガイド溝（31）にスライド自在に嵌め込んだ
ものであって、この上部クランパ（29）と下部クランパ
（25）とで各金型（2a）（2b）の上下縁部（10a）（10
a′）（10b）（10b′）を夫々クランプして、各プラテ
ン（1a）（1b）に金型（2a）（2b）を脱着自在に取付固
定する。上記上下のクランパ（29）（25）の昇降移動
は、例えば、ラックとピニオン等を利用した適宜の連動
機構により連動させるようにしてある。
而して、上記各プラテン（1a）（1b）に大サイズの金型
（2a）（2b）を夫々取付ける場合は、上部クランパ（2
9）および昇降ユニット（21）を夫々上昇端および下降
端に保持したのち、各金型（2a）（2b）を起立保持した
状態で支持ローラ（28）（23）上を移動させる。そし
て、各位置決めピン（24）が各金型（2a）（2b）の凹部
（５）に嵌入係止して、該金型（2a）（2b）が左右方向
に位置決めされると、上部クランパ（29）および昇降ユ
ニット（21）の下部クランパ（25）が夫々作動して各金
型（2a）（2b）の上下縁部（10a）（10a′）（10b）（1
0b′）がクランプされ上記プラテン（1a）（1b）に金型
（2a）（2b）が脱着可能に取付固定される。
（2a）（2b）を夫々取付ける場合は、上部クランパ（2
9）および昇降ユニット（21）を夫々上昇端および下降
端に保持したのち、各金型（2a）（2b）を起立保持した
状態で支持ローラ（28）（23）上を移動させる。そし
て、各位置決めピン（24）が各金型（2a）（2b）の凹部
（５）に嵌入係止して、該金型（2a）（2b）が左右方向
に位置決めされると、上部クランパ（29）および昇降ユ
ニット（21）の下部クランパ（25）が夫々作動して各金
型（2a）（2b）の上下縁部（10a）（10a′）（10b）（1
0b′）がクランプされ上記プラテン（1a）（1b）に金型
（2a）（2b）が脱着可能に取付固定される。
次に、上記プラテン（1a）（1b）に小サイズの金型（11
a）（11b）を取付ける場合は、予め上部クランパ（29）
および昇降ユニット（21）を上端端および下降端に保持
しておく。そして、上記各金型（11a）（11b）を起立保
持した状態で支持ローラ（28）（23）上を移動させ、各
位置決めピン（24）が各金型（11a）（11b）の各凹部
（14）に夫々嵌入係止して該金型（11a）（11b）が左右
方向に位置決めされると、昇降ユニット（21）が上昇す
る。この昇降ユニット（21）の上昇動作により、各支持
ローラ（23）で支持されている金型（11a）（11b）が上
方へ持ち上げられると共に、昇降ユニット（21）の上昇
動作と連動して上部クランプ（29）が下方へ対称移動
し、プラテン（1a）（1b）と金型（11a）（11b）との中
心線（イ）（ロ）が一致すると同時に、上部クランプ
（29）が金型（11a）（11b）の上縁部（32a）（32b）に
当接し、この状態で該上部クランプ（29）と昇降ユニッ
ト（21）の下部クランパ（25）とが作動して上記金型
（11a）（11b）の上下縁部（32a）（32a′）（32b）（3
2b′）がクランプされ、各プラテン（1a）（1b）に小サ
イズの金型（11a）（11b）が脱着自在に装着される。
a）（11b）を取付ける場合は、予め上部クランパ（29）
および昇降ユニット（21）を上端端および下降端に保持
しておく。そして、上記各金型（11a）（11b）を起立保
持した状態で支持ローラ（28）（23）上を移動させ、各
位置決めピン（24）が各金型（11a）（11b）の各凹部
（14）に夫々嵌入係止して該金型（11a）（11b）が左右
方向に位置決めされると、昇降ユニット（21）が上昇す
る。この昇降ユニット（21）の上昇動作により、各支持
ローラ（23）で支持されている金型（11a）（11b）が上
方へ持ち上げられると共に、昇降ユニット（21）の上昇
動作と連動して上部クランプ（29）が下方へ対称移動
し、プラテン（1a）（1b）と金型（11a）（11b）との中
心線（イ）（ロ）が一致すると同時に、上部クランプ
（29）が金型（11a）（11b）の上縁部（32a）（32b）に
当接し、この状態で該上部クランプ（29）と昇降ユニッ
ト（21）の下部クランパ（25）とが作動して上記金型
（11a）（11b）の上下縁部（32a）（32a′）（32b）（3
2b′）がクランプされ、各プラテン（1a）（1b）に小サ
イズの金型（11a）（11b）が脱着自在に装着される。
尚、上記実施例では、自動車用の大型部品の射出成形に
使用される金型を固定する場合について説明したが、本
発明はこれに限定されるわけではなく、各種部品の射出
成形に使用される金型を固定する場合に広く利用するこ
とができる。
使用される金型を固定する場合について説明したが、本
発明はこれに限定されるわけではなく、各種部品の射出
成形に使用される金型を固定する場合に広く利用するこ
とができる。
本発明によれば、昇降ユニットと上部クランパとを対称
に昇降動作させるだけで、プラテンに大小の各種サイズ
の金型を脱着可能に装着することができるので、金型交
換作業を短時間で行うことができ、作業性の大幅な向上
を図ることができる。
に昇降動作させるだけで、プラテンに大小の各種サイズ
の金型を脱着可能に装着することができるので、金型交
換作業を短時間で行うことができ、作業性の大幅な向上
を図ることができる。
第１図は本発明装置の実施例を示す概略正面図、第２図
は本発明装置の動作要領を示す概略正面図、第３図は昇
降ユニットの説明図、第４図は上部クランパの取付状態
を示す平断面図である。 第５図は従来装置の概略側面図、第６図は可動プラテン
側の従来装置の概略正面図、第７図および第８図は小サ
イズの金型を取付けた場合の問題点を説明するための説
明図である。 （1a）（1b）……プラテン、 （2a）（2a）（11a）（11b）……金型、 （21）……昇降ユニット、（23）……支持ローラ、 （25）……下部クランパ、（29）……上部クランパ。
は本発明装置の動作要領を示す概略正面図、第３図は昇
降ユニットの説明図、第４図は上部クランパの取付状態
を示す平断面図である。 第５図は従来装置の概略側面図、第６図は可動プラテン
側の従来装置の概略正面図、第７図および第８図は小サ
イズの金型を取付けた場合の問題点を説明するための説
明図である。 （1a）（1b）……プラテン、 （2a）（2a）（11a）（11b）……金型、 （21）……昇降ユニット、（23）……支持ローラ、 （25）……下部クランパ、（29）……上部クランパ。
Claims (1)
- 【請求項１】起立保持され、かつ、金型が脱着可能に装
着されるプラテンと、プラテンの下部に昇降自在に装設
された昇降ユニットと、上記プラテンの上部に、昇降ユ
ニットと連動して対称に昇降移動可能に装設され、か
つ、金型の上部をクランプする複数の上部クランパとか
らなり、 上記昇降ユニットは、金型を水平方向に移動可能に支持
する複数の支持ローラと、該支持ローラに並設され、か
つ、金型の下部をクランプする複数の下部クランパとを
具備することを特徴とする射出成形機における金型固定
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18125488A JPH0784024B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 射出成形機における金型固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18125488A JPH0784024B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 射出成形機における金型固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0229309A JPH0229309A (ja) | 1990-01-31 |
| JPH0784024B2 true JPH0784024B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=16097489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18125488A Expired - Lifetime JPH0784024B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 射出成形機における金型固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784024B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5339993B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2013-11-13 | ジヤトコ株式会社 | ワークの設置装置及びワークの設置方法 |
| JP6441271B2 (ja) | 2016-08-23 | 2018-12-19 | 株式会社名機製作所 | 金型回転式射出成形機および金型回転式射出成形機の金型交換方法 |
| JP6448094B2 (ja) * | 2016-08-23 | 2019-01-09 | 株式会社名機製作所 | 金型回転式射出成形機および金型回転式射出成形機の型部材交換方法 |
| JP7235279B2 (ja) * | 2018-10-24 | 2023-03-08 | 株式会社コスメック | 金型を取り付けるための補助装置およびこれを用いた金型の取付方法 |
| US12485595B2 (en) * | 2022-10-12 | 2025-12-02 | King Steel Machinery Co., Ltd. | Injection molding system and injection molding method |
-
1988
- 1988-07-19 JP JP18125488A patent/JPH0784024B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0229309A (ja) | 1990-01-31 |
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