JPH05292923A - 耐熱性カルシウム強化わかめ及びその製造方法 - Google Patents
耐熱性カルシウム強化わかめ及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH05292923A JPH05292923A JP4104705A JP10470592A JPH05292923A JP H05292923 A JPH05292923 A JP H05292923A JP 4104705 A JP4104705 A JP 4104705A JP 10470592 A JP10470592 A JP 10470592A JP H05292923 A JPH05292923 A JP H05292923A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seaweed
- wakame
- calcium
- dried
- wakame seaweed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241001474374 Blennius Species 0.000 title claims abstract description 89
- 241001261506 Undaria pinnatifida Species 0.000 title claims abstract description 69
- 239000011575 calcium Substances 0.000 title claims abstract description 23
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 claims abstract description 18
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 abstract description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000002778 food additive Substances 0.000 abstract description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 210000003254 palate Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 3
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 3
- 239000000648 calcium alginate Substances 0.000 description 2
- 235000010410 calcium alginate Nutrition 0.000 description 2
- 229960002681 calcium alginate Drugs 0.000 description 2
- OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L calcium;(2s,3s,4s,5s,6r)-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxy-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxylato-4,5,6-trihydroxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylate Chemical compound [Ca+2].O[C@@H]1[C@H](O)[C@H](O)O[C@@H](C([O-])=O)[C@H]1O[C@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O2)C([O-])=O)O)[C@H](C(O)=O)O1 OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L 0.000 description 2
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000006694 eating habits Nutrition 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Edible Seaweed (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、わかめが総体的に加熱によるストレ
スに弱いので、カルシウムを強化することにより耐熱性
を付与し、レトルト加工に適したものとするとともに栄
養面からも好ましい状態としたわかめを得るものであ
る。 【構成】塩蔵わかめ、湯通し塩蔵わかめ、水戻し他カッ
ト乾燥わかめ等に食添用カルシウム化合物の０．５〜
１．５％水溶液に数分間浸漬処理して、わかめ葉体内の
アルギン酸を固定し耐熱性があり色調、食感に優れ、カ
ルシウム含有量に富んだわかめならびにその製造方法。
スに弱いので、カルシウムを強化することにより耐熱性
を付与し、レトルト加工に適したものとするとともに栄
養面からも好ましい状態としたわかめを得るものであ
る。 【構成】塩蔵わかめ、湯通し塩蔵わかめ、水戻し他カッ
ト乾燥わかめ等に食添用カルシウム化合物の０．５〜
１．５％水溶液に数分間浸漬処理して、わかめ葉体内の
アルギン酸を固定し耐熱性があり色調、食感に優れ、カ
ルシウム含有量に富んだわかめならびにその製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性のあるカルシウ
ム強化わかめ及びその製造法に関する。
ム強化わかめ及びその製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】わかめは沃素他各種ミネラルの補給源と
して重要な食品としてわが国では古くから用いられてき
た。海から採取されたわかめは品質の低下が急速に進む
ので速やかに保存のための加工をしなければならない。
して重要な食品としてわが国では古くから用いられてき
た。海から採取されたわかめは品質の低下が急速に進む
ので速やかに保存のための加工をしなければならない。
【０００３】保存のための加工品としては、採取したわ
かめをそのまま塩蔵にした生わかめ塩蔵品、採取したわ
かめを熱湯に通し、緑色になったところで取り出し塩を
混ぜた、湯通し塩蔵わかめを代表とする生タイプの加工
品と、採取したわかめを水洗して、そのまま干した素干
しわかめ、採取したわかめに灰をまぶして干した灰干し
わかめ、湯通し塩蔵わかめを塩抜きした後、適当な大き
さに切断して乾燥させたカット乾燥わかめなどの乾燥タ
イプの加工品に大別される。
かめをそのまま塩蔵にした生わかめ塩蔵品、採取したわ
かめを熱湯に通し、緑色になったところで取り出し塩を
混ぜた、湯通し塩蔵わかめを代表とする生タイプの加工
品と、採取したわかめを水洗して、そのまま干した素干
しわかめ、採取したわかめに灰をまぶして干した灰干し
わかめ、湯通し塩蔵わかめを塩抜きした後、適当な大き
さに切断して乾燥させたカット乾燥わかめなどの乾燥タ
イプの加工品に大別される。
【０００４】そして消費者向けとして流通しているのは
殆どが湯通し塩蔵わかめに保存の為の塩を加えた、いわ
ゆる生わかめと呼ばれる加工品と乾燥タイプの素干わか
め、灰干わかめ、カット乾燥わかめである。
殆どが湯通し塩蔵わかめに保存の為の塩を加えた、いわ
ゆる生わかめと呼ばれる加工品と乾燥タイプの素干わか
め、灰干わかめ、カット乾燥わかめである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、前記のような従来の方法で保存のために加工され
たわかめは、総体的に加熱によるストレスに弱く、加熱
温度と時間によっては軟化してわかめの組織がくずれ、
わかめとしての食感のないものになるという現象が生じ
ていた。
点は、前記のような従来の方法で保存のために加工され
たわかめは、総体的に加熱によるストレスに弱く、加熱
温度と時間によっては軟化してわかめの組織がくずれ、
わかめとしての食感のないものになるという現象が生じ
ていた。
【０００６】したがって、これらのわかめを単独または
他の食品と一緒に調理するレトルト食品や缶詰等に加工
するためその製造過程で加熱すると、軟化してわかめ特
有の歯ごたえのある硬さが維持できず、レトルト食品の
特徴である保存の為の加工をすると組織のくずれが進行
してわかめとしての食感がなくなるという欠点があっ
た。
他の食品と一緒に調理するレトルト食品や缶詰等に加工
するためその製造過程で加熱すると、軟化してわかめ特
有の歯ごたえのある硬さが維持できず、レトルト食品の
特徴である保存の為の加工をすると組織のくずれが進行
してわかめとしての食感がなくなるという欠点があっ
た。
【０００７】また、広く流通している乾燥タイプのわか
めのカルシウム含有量は一般的に素干しわかめでは１０
０グラム中に約９６０ミリグラム程度、灰干しわかめで
は１００グラム中に約１４０ミリグラム程度、カットわ
かめでは１００グラム中に約７００ミリグラム程度とさ
れている。
めのカルシウム含有量は一般的に素干しわかめでは１０
０グラム中に約９６０ミリグラム程度、灰干しわかめで
は１００グラム中に約１４０ミリグラム程度、カットわ
かめでは１００グラム中に約７００ミリグラム程度とさ
れている。
【０００８】栄養面からの観点に立つとカルシウム含有
量がより多いことが好ましいことは言うまでもない。さ
らに、これらわかめの塩分量は素干しわかめで約１３．
８％、灰干しわかめで約７．９％、カットわかめで約２
２．５％となっている。
量がより多いことが好ましいことは言うまでもない。さ
らに、これらわかめの塩分量は素干しわかめで約１３．
８％、灰干しわかめで約７．９％、カットわかめで約２
２．５％となっている。
【０００９】この塩分量は最近の健康管理上の理由から
の塩分控えめにする食生活の変化に合致しないものとな
っていた。したがってこれが解決をするために塩分含有
量の少ないわかめが要望されるところであった。
の塩分控えめにする食生活の変化に合致しないものとな
っていた。したがってこれが解決をするために塩分含有
量の少ないわかめが要望されるところであった。
【００１０】そこで、本発明は、上記の課題を解決する
ためにレトルト食品や缶詰とするためにその製造過程で
加熱しても軟化したり、くずれたりしない耐熱性に優
れ、カルシウムの含有量が多く、しかも塩分含有量の少
ない色調及び食感に優れしかも保存性の良い乾燥タイプ
のわかめ及びその製造方法を提供することを目的として
いる。
ためにレトルト食品や缶詰とするためにその製造過程で
加熱しても軟化したり、くずれたりしない耐熱性に優
れ、カルシウムの含有量が多く、しかも塩分含有量の少
ない色調及び食感に優れしかも保存性の良い乾燥タイプ
のわかめ及びその製造方法を提供することを目的として
いる。
【００１１】
【課題を解決するための手段】発明者はカルシウムを強
化したわかめが耐熱性があるのでレトルト食品用の材料
として用いてもわかめ特有の食感を維持できることを究
明したものである。
化したわかめが耐熱性があるのでレトルト食品用の材料
として用いてもわかめ特有の食感を維持できることを究
明したものである。
【００１２】上記の目的を達成するために、本発明の耐
熱性カルシウム強化わかめは、塩蔵わかめ、湯通し塩蔵
わかめ等の生タイプのわかめ、または、水戻しをした素
干しわかめ、灰干しわかめ、カット乾燥わかめ等の乾燥
タイプのわかめを食塩水を用いて水洗処理をした後、食
添用カルシウム化合物（例えば塩化カルシウム、炭酸カ
ルシウム、水酸化カルシウム等）の０．５〜１．５％に
調整した水溶液に浸漬処理することによって、カルシウ
ムを強化しわかめに含まれているアルギン酸を固定させ
る。これによって、わかめの組織内に形成されたアルギ
ン酸カルシウムの作用によって耐熱性を向上させるとと
もに葉体内の塩分を減少させるものである。
熱性カルシウム強化わかめは、塩蔵わかめ、湯通し塩蔵
わかめ等の生タイプのわかめ、または、水戻しをした素
干しわかめ、灰干しわかめ、カット乾燥わかめ等の乾燥
タイプのわかめを食塩水を用いて水洗処理をした後、食
添用カルシウム化合物（例えば塩化カルシウム、炭酸カ
ルシウム、水酸化カルシウム等）の０．５〜１．５％に
調整した水溶液に浸漬処理することによって、カルシウ
ムを強化しわかめに含まれているアルギン酸を固定させ
る。これによって、わかめの組織内に形成されたアルギ
ン酸カルシウムの作用によって耐熱性を向上させるとと
もに葉体内の塩分を減少させるものである。
【００１３】
【作用】上記の製法において、食添用カルシウム化合物
の水溶液に浸漬された湯通し塩蔵わかめ等は水溶液中の
カルシウムとわかめが有するアルギン酸とが結合してア
ルギン酸カルシウムが形成さる、このアルギン酸カルシ
ウムの作用によりわかめが、レトルト加工の過程におい
て加圧及び加熱のストレスを受けてもわかめ特有の硬さ
と歯ごたえを維持されるものである。食添用カルシウム
化合物に浸漬されたわかめは自然の反応により葉体内の
塩分を追い出しカルシウムを取り入れる作用をする。
の水溶液に浸漬された湯通し塩蔵わかめ等は水溶液中の
カルシウムとわかめが有するアルギン酸とが結合してア
ルギン酸カルシウムが形成さる、このアルギン酸カルシ
ウムの作用によりわかめが、レトルト加工の過程におい
て加圧及び加熱のストレスを受けてもわかめ特有の硬さ
と歯ごたえを維持されるものである。食添用カルシウム
化合物に浸漬されたわかめは自然の反応により葉体内の
塩分を追い出しカルシウムを取り入れる作用をする。
【００１４】本発明においてカルシウム強化処理に用い
られる食添用カルシウム化合物の水溶液濃度が０．５％
以下ではわかめに耐熱性を付与することができなく、レ
トルト加工の過程で加熱された時に硬さが維持できず組
織が崩れ軟らかくなり過ぎる。
られる食添用カルシウム化合物の水溶液濃度が０．５％
以下ではわかめに耐熱性を付与することができなく、レ
トルト加工の過程で加熱された時に硬さが維持できず組
織が崩れ軟らかくなり過ぎる。
【００１５】逆に濃度が１．５％以上になると硬すぎて
レトルト加工の過程で加熱しても軟化しないで、戻りが
なく食感が悪くなってわかめと異なった食感となってし
まう。
レトルト加工の過程で加熱しても軟化しないで、戻りが
なく食感が悪くなってわかめと異なった食感となってし
まう。
【００１６】
【実施例】以下に本発明の実施例について説明する。
【００１７】水分量６１．７％、食塩含有量１３．８％
の韓国産湯通し塩蔵わかめ５００グラムを１０％に調整
された食塩水に約３分間浸漬して第一次水洗を行った後
水分含有量を６０〜７０％まで脱水し、これを約２０ミ
リメートル×２０ミリメートルの大きさにに切断し、塩
化カルシウム１％に調整した水溶液に約３分間浸漬する
第二次水洗を行った後、再び脱水し８０℃で６０分間乾
燥し、水分含有量３．７％、食塩含有量７．２％のカッ
ト乾燥わかめ９８．１グラムを得た。
の韓国産湯通し塩蔵わかめ５００グラムを１０％に調整
された食塩水に約３分間浸漬して第一次水洗を行った後
水分含有量を６０〜７０％まで脱水し、これを約２０ミ
リメートル×２０ミリメートルの大きさにに切断し、塩
化カルシウム１％に調整した水溶液に約３分間浸漬する
第二次水洗を行った後、再び脱水し８０℃で６０分間乾
燥し、水分含有量３．７％、食塩含有量７．２％のカッ
ト乾燥わかめ９８．１グラムを得た。
【００１８】このカット乾燥わかめを水戻し、水切りを
行い次いで１．６％に調整された食塩水に入れて１２０
℃で５分間沸騰させるレトルト加工を施して、常温で保
存して３０日後、６０日後、と、それぞれチエックした
ところその結果は６０日間経過しても硬さは丁度良く、
良好な色調と食感が得られた。
行い次いで１．６％に調整された食塩水に入れて１２０
℃で５分間沸騰させるレトルト加工を施して、常温で保
存して３０日後、６０日後、と、それぞれチエックした
ところその結果は６０日間経過しても硬さは丁度良く、
良好な色調と食感が得られた。
【００１９】これを塩化カルシウム水溶液で処理をしな
い、一般のカット乾燥わかめ、糸わかめ、干しわかめを
レトルト加工したものと比較を行なっところ、食感、色
調ともに極めて良好でありレトルト加工してあっても、
わかめ本来の性質を有していることが明らかになった。
（表１参照）
い、一般のカット乾燥わかめ、糸わかめ、干しわかめを
レトルト加工したものと比較を行なっところ、食感、色
調ともに極めて良好でありレトルト加工してあっても、
わかめ本来の性質を有していることが明らかになった。
（表１参照）
【００２０】そして、わかめを処理する食添用カルシウ
ム化合物の水溶液の濃度との関係でわかめの硬さはその
濃度に比例していることも判明した。したがって、レト
ルト加工あるいは缶詰加工における加熱のストレスの強
弱に応じて、カルシウム水溶液の濃度を変化させて最適
な硬さのわかめを得ることができる。
ム化合物の水溶液の濃度との関係でわかめの硬さはその
濃度に比例していることも判明した。したがって、レト
ルト加工あるいは缶詰加工における加熱のストレスの強
弱に応じて、カルシウム水溶液の濃度を変化させて最適
な硬さのわかめを得ることができる。
【００２１】
【表１】
【００２２】そして、上記のカット乾燥わかめ１００グ
ラム中のカルシウム量は３，３３２ミリグラムと従来の
干しわかめ、灰干しわかめ、カット乾燥わかめに比べて
極めて多いことが明らかになった。（表２参照）
ラム中のカルシウム量は３，３３２ミリグラムと従来の
干しわかめ、灰干しわかめ、カット乾燥わかめに比べて
極めて多いことが明らかになった。（表２参照）
【００２３】このような結果をもたらすのは食添用カル
シウム化合物の水溶液を特に高濃度のものにしなくとも
わかめ葉体内のカルシウム量が増加するものであること
を確認した。すなわち、食添用カルシウム化合物の水溶
液の濃度に比例してわかめの葉体内のカルシウム量が増
加するものではなく、その濃度は低くとも充分な効果が
得られることが明らかになった。
シウム化合物の水溶液を特に高濃度のものにしなくとも
わかめ葉体内のカルシウム量が増加するものであること
を確認した。すなわち、食添用カルシウム化合物の水溶
液の濃度に比例してわかめの葉体内のカルシウム量が増
加するものではなく、その濃度は低くとも充分な効果が
得られることが明らかになった。
【００２４】
【表２】
【００２５】また、この実施例によって得られたカット
乾燥わかめの食塩含有量は７．２％と従来のカット乾燥
わかめ等に比べて著しく低いことが明らかなりました。
（表３参照）これは食添用カルシウム化合物が葉体内の
塩分を追い出すためと判断される。
乾燥わかめの食塩含有量は７．２％と従来のカット乾燥
わかめ等に比べて著しく低いことが明らかなりました。
（表３参照）これは食添用カルシウム化合物が葉体内の
塩分を追い出すためと判断される。
【００２６】
【表３】
【００２７】一般の湯通し塩蔵わかめ等を水洗する場
合、塩分を減少させるためには真水でかなり長時間洗わ
なければならない。この場合、わかめの葉体内に水分が
入り過ぎ組織が分解しくずれた状態になり、わかめとし
ての食感が著しく損なわれる。本発明においては、前記
したように食添用カルシウム化合物が葉体内の塩分を追
い出すことと、食添用カルシウム化合物による処理でア
ルギン酸が固定されているので、食添用カルシウム化合
物を加えて真水洗いを長時間行なっても、わかめの組織
をくずすことなく洗浄できるので、異物除去等の衛生面
でも効果があり、また、塩分の減少ができる。
合、塩分を減少させるためには真水でかなり長時間洗わ
なければならない。この場合、わかめの葉体内に水分が
入り過ぎ組織が分解しくずれた状態になり、わかめとし
ての食感が著しく損なわれる。本発明においては、前記
したように食添用カルシウム化合物が葉体内の塩分を追
い出すことと、食添用カルシウム化合物による処理でア
ルギン酸が固定されているので、食添用カルシウム化合
物を加えて真水洗いを長時間行なっても、わかめの組織
をくずすことなく洗浄できるので、異物除去等の衛生面
でも効果があり、また、塩分の減少ができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明による耐熱性のあるカルシウム強
化わかめおよびその製造方法によれば次のような優れた
効果を有している。
化わかめおよびその製造方法によれば次のような優れた
効果を有している。
【００２９】１．わかめを浸漬する食添用カルシウム化
合物水溶液の濃度に比例してわかめの硬さが変化するの
で、レトルトあるいは缶詰等の加熱ストレスの強弱に応
じて食添用カルシウム化合物水溶液濃度を変化させるこ
とにより最適の硬さのわかめを加工することができるの
で、わかめをレトルトまたは缶詰に用いることが可能に
なった。
合物水溶液の濃度に比例してわかめの硬さが変化するの
で、レトルトあるいは缶詰等の加熱ストレスの強弱に応
じて食添用カルシウム化合物水溶液濃度を変化させるこ
とにより最適の硬さのわかめを加工することができるの
で、わかめをレトルトまたは缶詰に用いることが可能に
なった。
【００３０】２．カルシウムの強化については、実施例
の項で述べたように食添用カルシウム化合物の濃度の低
い水溶液に浸漬して自然の反応を利用してカルシウム分
をわかめの葉体内に取り入れることができるので、従来
の食品に対するカルシウム強化に見られるように、多量
のカルシウムあるいは食添用カルシウム化合物を加える
ものでないから、カルシウム強化のためにコスト上昇に
対する影響は極めて少ない。そして本発明のカルシウム
強化は上記のようにわかめの葉体内にカルシウムが取り
入れられるので、わかめ自体のカルシウム含有量が増加
するものである。
の項で述べたように食添用カルシウム化合物の濃度の低
い水溶液に浸漬して自然の反応を利用してカルシウム分
をわかめの葉体内に取り入れることができるので、従来
の食品に対するカルシウム強化に見られるように、多量
のカルシウムあるいは食添用カルシウム化合物を加える
ものでないから、カルシウム強化のためにコスト上昇に
対する影響は極めて少ない。そして本発明のカルシウム
強化は上記のようにわかめの葉体内にカルシウムが取り
入れられるので、わかめ自体のカルシウム含有量が増加
するものである。
【００３１】３．従来湯通し塩蔵わかめ等の塩分を減少
させるためには、真水でかなりの時間洗わなくてはなら
ない。従ってわかめの葉体内に水分が入り過ぎ、組織そ
のものが分解して崩れた状態になり、わかめとしての食
感が著しく損なわれる。本発明ではわかめ葉体内の塩分
を追い出すことができるので、食塩含有量の少ないカッ
ト乾燥わかめが得られ、真水洗いを長時間行ってもわか
めの組織を崩すことはない。従って非常に衛生的でもあ
る。
させるためには、真水でかなりの時間洗わなくてはなら
ない。従ってわかめの葉体内に水分が入り過ぎ、組織そ
のものが分解して崩れた状態になり、わかめとしての食
感が著しく損なわれる。本発明ではわかめ葉体内の塩分
を追い出すことができるので、食塩含有量の少ないカッ
ト乾燥わかめが得られ、真水洗いを長時間行ってもわか
めの組織を崩すことはない。従って非常に衛生的でもあ
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 塩蔵わかめ、湯通し塩蔵わかめ等の生タ
イプのわかめ、または素干しわかめ、灰干しわかめ、カ
ット乾燥わかめ等の乾燥タイプのわかめを水戻したもの
を食添用カルシウム化合物の０．５〜１．５％水溶液に
浸漬処理して、アルギン酸を固定し色調、食感に優れ、
カルシウム含有量に富み、塩分量が少なく、耐熱性を有
することを特徴とする耐熱性カルシウム強化わかめ。 - 【請求項２】 塩蔵わかめ、湯通し塩蔵わかめ等の生タ
イプのわかめ、または素干しわかめ、灰干しわかめ、カ
ット乾燥わかめ等の乾燥タイプのわかめを水戻したもの
を食塩水による水洗処理し脱水後、食添用カルシウム化
合物の０．５〜１．５％水溶液に浸漬処理し再び脱水処
理を行った後乾燥することを特徴とする耐熱性カルシウ
ム強化わかめの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4104705A JPH05292923A (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 耐熱性カルシウム強化わかめ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4104705A JPH05292923A (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 耐熱性カルシウム強化わかめ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05292923A true JPH05292923A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=14387904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4104705A Pending JPH05292923A (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 耐熱性カルシウム強化わかめ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05292923A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100367016B1 (ko) * | 2000-07-13 | 2003-01-09 | 최종홍 | 장기간 녹색 상태를 유지할 수 있는 자숙 염장 톳의제조방법 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS505268A (ja) * | 1973-05-21 | 1975-01-20 | ||
| JPS5621578A (en) * | 1979-07-31 | 1981-02-28 | Sadao Tao | Solution for treating brown algae |
| JPS6054662A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-03-29 | Q P Corp | くきわかめの処理方法 |
| JPH03133365A (ja) * | 1989-10-18 | 1991-06-06 | Mishima Shokuhin Kk | 塩蔵わかめ株の乾燥方法 |
-
1992
- 1992-04-23 JP JP4104705A patent/JPH05292923A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS505268A (ja) * | 1973-05-21 | 1975-01-20 | ||
| JPS5621578A (en) * | 1979-07-31 | 1981-02-28 | Sadao Tao | Solution for treating brown algae |
| JPS6054662A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-03-29 | Q P Corp | くきわかめの処理方法 |
| JPH03133365A (ja) * | 1989-10-18 | 1991-06-06 | Mishima Shokuhin Kk | 塩蔵わかめ株の乾燥方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100367016B1 (ko) * | 2000-07-13 | 2003-01-09 | 최종홍 | 장기간 녹색 상태를 유지할 수 있는 자숙 염장 톳의제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2176347A (en) | Method of preparing a food product | |
| KR101941965B1 (ko) | 훈제막창의 제조방법 | |
| JP2539653B2 (ja) | 加熱殺菌処理を施す食品の原料として使用する魚介類及び肉類の製造法 | |
| KR100775927B1 (ko) | 함초위생굴비 및 그의 제조방법 | |
| JPH05292923A (ja) | 耐熱性カルシウム強化わかめ及びその製造方法 | |
| JP2568946B2 (ja) | 畜肉又は魚介肉の前処理方法 | |
| KR0157478B1 (ko) | 해조류를 이용한 과일잼의 제조방법 | |
| JPH10210927A (ja) | 魚介類の加工方法 | |
| KR102033775B1 (ko) | 오징어 건조 방법 | |
| JP3953499B2 (ja) | 加工食品の調製方法及びレトルト食品 | |
| JP3660310B2 (ja) | 加工葉の製造方法及び食品の製造方法 | |
| JPS6062943A (ja) | 非緑色野菜類の褐変防止法 | |
| CN109221986A (zh) | 一种即食鱿鱼片生产工艺 | |
| JP2000300168A (ja) | 魚干し製造方法 | |
| KR101217926B1 (ko) | 조미용 소금 조성물 | |
| JP3822335B2 (ja) | サケ卵加工食品の製造方法 | |
| JP7133861B2 (ja) | エビ類の製造方法およびそれに用いるエビ類用アルカリ処理液 | |
| JP2000060493A (ja) | 卵食品及びその製造方法 | |
| CN114747741A (zh) | 一种速食鱼肉冻干的产品及其制备方法 | |
| JPH0423946A (ja) | 鮭食品の製造方法 | |
| KR20240142832A (ko) | 겔화제를 이용하여 식감이 개선된 장어를 포함하는 레토르트 장어탕의 제조방법 및 그에 의해 제조된 레토르트 장어탕 | |
| JP3149410B2 (ja) | 乾燥青紫蘇の製造方法 | |
| SU1237149A1 (ru) | Способ приготовлени пищевого полуфабриката из соленого папоротника орл ка | |
| JPS58220647A (ja) | 低塩梅干の製造方法 | |
| KR20240042700A (ko) | 익힌 대게 또는 익힌 킹크랩의 제조방법 |