JPH05293750A - 研磨機及びこれを利用した被研磨物の端面仕上げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 板状をした被研磨物Ｗの端面Ｗａにアールを
付した場合に、このアール面を研磨するうえで、その長
手方向に沿ってアール面が綺麗な直線状を呈するよう
な、綺麗な仕上がりが得られる端面仕上げ装置１を開発
し、提供する。 【構成】 研磨ベルト３８を従動プーリー３６，３７で
ジグザク状に誘導して、この間へ、被研磨物Ｗの端面Ｗ
ａを押し付けると共に、この状態を、被研磨物Ｗの表裏
両面に当接させた車輪４１，４２と、従動プーリー３
６，３７の離反を防止する開き角度維持機構４５と、研
磨ベルト３８の押し付け力を付勢する研磨付勢機構１５
とによって保持させ、且つ被研磨物Ｗ上に載置保持させ
たレール部材２に沿って走行台５を走行させることで、
直線的な研磨作業を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、板状をした被研磨物
の端面を研磨するための、新規な研磨機と、この研磨機
を利用した被研磨物の端面仕上げ装置とに関する。

【０００２】

【従来技術の背景】石材板などの端面に対し、その表面
側と裏面側との間で滑らかに連続するようなアール面を
形成させる場合にあって、このアール面に磨きをかける
作業が、たとえ熟練者でなくとも、その長手方向に沿っ
てアール面を乱すことなく、一定で綺麗なものとするこ
とができるような、装置の開発が、強く要請されてい
た。

【０００３】

【発明の目的】この発明は、従来の要請を満足させるこ
とができる、新規な研磨機と、この研磨機を利用した端
面仕上げ装置とを提供することを目的とする。

【０００４】

【前記目的を達成するための手段】この発明は前記目的
を達成するために以下の如き手段を採用した。即ち、板
状をした被研磨物Ｗの端面仕上げに用いられる研磨機３
０であって、モータ等の駆動部３１及びこの駆動部３１
に接続された原動プーリー３２を有する研磨機本体３３
と、この研磨機本体３３から原動プーリー３２の回転軸
心と直交する方向へ突出された固定レバー部３４と、根
元部が研磨機本体３３に上下揺動自在に接続され上記固
定レバー部３４と同方向へ突出する揺動レバー部３５
と、前記原動プーリー３２の回転軸心と回転軸心を平行
させるようにして、固定レバー部３４及び揺動レバー部
３５の各先端寄り部分に設けられた従動プーリー３６，
３７と、これら原動プーリー３２及び従動プーリー３
６，３７の相互間に掛け渡される循環動自在な環状の研
磨ベルト３８と、固定レバー部３４及び揺動レバー部３
５においてそれぞれ従動プーリー３６，３７よりも更に
先端側で被研磨物Ｗの表裏各平面部と当接する、回転方
向を被研磨物Ｗの被研磨端面Ｗａに沿わせた車輪４１，
４２と、固定レバー部３４と揺動レバー部３５との股関
節部に設けられた開き角度維持機構４５とを有している
ものである。

【０００５】

【発明の作用】この発明は以下の如き作用をなすもので
ある。固定レバー部３４の先端寄り部分に設けられた従
動プーリー３６と、揺動レバー部３５の先端寄り部分に
設けられた従動プーリー３７との上下間には、研磨ベル
ト３８が掛け渡された状態にあるが、この部分の研磨ベ
ルト３８を被研磨物Ｗの被研磨端面Ｗａへ押し付けるよ
うにした場合、揺動レバー部３５が固定レバー部３４に
対する開き角度を狭めるように揺動する。そして、この
ことにより、固定レバー部３４及び揺動レバー部３５の
各従動プーリー３６，３７よりも更に先端側に設けられ
た車輪４１，４２が、被研磨物Ｗの表裏面をその上下か
ら対向するように挟み込んで各当接するようになる。そ
こで、開き角度維持機構４５を操作して、固定レバー部
３４と揺動レバー部３５との開き角度を固定したうえ
で、駆動部３１を作動させる。従って、原動プーリー３
２と各従動プーリー３６，３７との相互間に掛け渡され
た研磨ベルト３８が循環動を行って、研磨が行われる。
また、この状態のまま、固定レバー部３４や揺動レバー
部３５に設けられた車輪４１，４２により、被研磨物Ｗ
の被研磨端面Ｗａに沿った移動を行わせ、研磨領域に直
線的な幅を持たせるようにする。

【０００６】

【実施例】以下にこの発明を図面に示す実施例に基づい
て説明する。なお、この明細書において、前とは図１下
側を、後とは同図上側を言い、左とは図１左側を、右と
は同図右側を言う。図１及び図２の如く、研磨機３０
は、板状をした被研磨物Ｗの被研磨端面Ｗａに沿ってこ
の研磨機３０の走行を支えるレール部材２及び走行台５
と、被研磨端面Ｗａに対するこの研磨機３０の近接又は
離反をガイドするガイドバー９及び移動枠１０と、研磨
作業時にあって被研磨端面Ｗａに対するこの研磨機３０
の離反方向へのビビリを防止する研磨付勢機構１５と共
に、その全体として被研磨物Ｗに対する端面仕上げ装置
１を構成している。そこでまず、端面仕上げ装置１とし
ての上記各部の構成から説明する。

【０００７】上記レール部材２は、被研磨物Ｗの上面
に、その前後方向に沿う如く載せられてクランプ工具３
で止められる水平な取付板部２ｂと、この取付板部２ｂ
上で、所定の肉厚を有して垂直に起立する起立壁部２ａ
とを有したものであって、実際にはＬ字状のアングル材
などを用いてある。なお、レール部材２のクランプ時に
は、被研磨物Ｗの裏面に裏打ち補強板４等を当てがって
おくのがよい。

【０００８】上記走行台５は、前後方向に沿って細長
い、上下に開放した箱状をしたものであって、その箱内
部には、レール部材２の起立壁部２ａを左右両側から対
向して挟み付ける、回転軸心を上下に向けた上下一対の
ガイドローラ６，６と、レール部材２の起立壁部２ａの
上面に当接する、回転軸心を左右に向けた走行用ローラ
７とが、それぞれ回転自在に設けられている。これら上
下一対のガイドローラ６，６や走行用ローラ７は、走行
台５の前後両端部寄りに２組が設けられている。従って
この走行台５は、前方上部に立設されたグリップ８（図
４参照）を手で掴んで、レール部材２に沿った走行を行
わせることができる。なお、この走行台５における左右
面の上部寄り部分には、レール部材２の長手方向に直交
する向きに串刺し状に貫通する２本のガイドバー９，９
が設けられており、これらガイドバー９，９は、走行台
５の右方、即ち被研磨物Ｗの被研磨端面Ｗａが位置する
側に向けて突出するようになっている。

【０００９】上記移動枠１０は、走行台５から突出した
２本のガイドバー９，９に対して摺動自在に嵌め入れら
れた、前後方向に長い２本のスライドブロック１１，１
１と、これらスライドブロック１１，１１の下面同士を
接続するように設けられたスライド台１２とを有してい
る。なお、図４の如く、スライド台１２は、下方へ向け
て左右方向に平面部を向けた垂下壁部１３を有してお
り、この垂下壁部１３に、後述する研磨機３０が取り付
けられるようになっている。

【００１０】上記研磨付勢機構１５は、上記走行台５に
おける枠組み上部の中央部を左右に掛け渡された渡り板
１６と、この渡り板１６の上部で左右方向へ揺動自在に
保持された操作レバー１７と、この操作レバー１７の揺
動軸心より径方向にずれた部分で、上記移動枠１０へ向
けて揺動自在に接続された引き寄せ金具１８と、移動枠
１０における走行台５寄りのスライドブロック１１に沿
って起立保持された牽引板１９と、この牽引板１９を貫
通して設けられ左端部にフック部２１を備え、右端側に
ストローク調節ねじ部２２を備えた牽引金具２０と、こ
の牽引金具２０のストローク調節ねじ部２２にねじ嵌め
られた調節ナット２３とを有している。従って、操作レ
バー１７を起こした状態にすれば、引き寄せ金具１８と
牽引金具２０との長さに応じて、移動枠１０を走行台５
から離すことができるし、操作レバー１７を左方へ倒し
た状態とすることで、移動枠１０を走行台５へ引き付け
ることができるものであり、これらが共に１挙動のもと
に行えるものである。なお、ガイドバー９，９に対し
て、走行台５と移動枠１０との間にばね２５を挟み込む
ようにしておくと、操作レバー１７を起こしたときの移
動枠１０の離反が瞬間的に行えるようになって、一層便
利である。

【００１１】次に、上記移動枠１０に対して設けられる
研磨機３０について説明する。図１乃至図４の如く、研
磨機３０は、後面に、流体圧（例えばエア）モータや電
動モータなどの駆動部３１を保持し、これに対応する前
面に、駆動部３１と接続するように原動プーリー３２を
配するようにした、上下・左右方向に平面部を向けた板
状の研磨機本体３３を有している。また、図２の如く、
この研磨機本体３３には、原動プーリー３２の回転軸心
と直交してその左方へ突出する固定レバー部３４が一体
的に設けられていると共に、この固定レバー部３４の下
部側において、根元部が上下に揺動自在に接続され、固
定レバー部３４と同方向に突出する揺動レバー部３５が
設けられている。これら固定レバー部３４及び揺動レバ
ー部３５における先端寄りの各部分には、従動プーリー
３６，３７が回転自在に設けられており、これら従動プ
ーリー３６，３７の回転軸心は、原動プーリー３２の回
転軸心と平行するようになっている。そして、これら原
動プーリー３２、従動プーリー３６、３７の相互間に環
状の研磨ベルト３８が掛け渡されるようになっている。
なお、研磨ベルト３８は、従動プーリー３６と従動プー
リー３７との上下間において多少のたるみができるよう
に、その張りが調節されており、このたるみ部分で被研
磨物Ｗの被研磨端面Ｗａを挟み込むようになっている。
図示は省略するが、これら各プーリー３２，３６，３７
は、太鼓の如き中膨れ円筒状に形成されるか、又は円筒
部の前後両端にフランジが設けられるかの構造を有して
おり、研磨ベルト３８の外れや、偏り走行が防止される
ようになっている。ところで、図３の如く、固定レバー
部３４に対して従動プーリー３６を取り付けるためのね
じ部分３６ａは、スライド台１２の垂下壁部１３（図２
又は図４参照）をも貫通した部分で、ナット４０がねじ
嵌められるようになっており、これと隣接するように、
垂下壁部１３側から固定レバー部３４へねじ込められる
ボルト３９と協同して、移動枠１０に対する研磨機３０
の固定を行っている。また、図示は省略するが、これら
の固定部分では、垂下壁部１３に設けられたねじ挿通孔
部分の一方又は双方が上下方向の長孔となっており、研
磨機３０の取付姿勢を上下方向で調節できるようになっ
ている。

【００１２】図２の如く、上記した固定レバー部３４及
び揺動レバー部３５は、それぞれの従動プーリー３６，
３７が設けられた部分よりも更に左方へ延長された突出
部分３４ａ及び３５ａを有している。これら各突出部分
３４ａ，３５ａには、車輪台４３及び４４を介して互い
に上下に対向する車輪４１，４２が設けられている。こ
れら各車輪４１，４２は、いずれもその回転軸心を左右
に向けており、被研磨物Ｗの被研磨端面Ｗａに沿って前
後に回転自在となっている。なお、固定レバー部３４側
の下向きの車輪４１は、図３の如く、車輪台４３におい
て前後に２個、その左側に１個の計３個が配されてお
り、揺動レバー部３５側の上向きの車輪４２は、上記下
向きの車輪４１の左右中間に相当するように、車輪台４
４において前後に２個（図示略）が配されたものとなっ
ている。

【００１３】固定レバー部３４と揺動レバー部３５との
股関節部には、開き角度維持機構４５が設けられてい
る。この開き角度維持機構４５は、揺動レバー部３５の
根元寄りに回動自在に接続されたボルト保持継手４６
と、このボルト保持継手４６に上方へ向けて接続され蝶
ナット４９がねじ嵌められた頭無しボルト４７と、固定
レバー部３４の根元寄り上部に固定されて、頭無しボル
ト４７を嵌め入れる上下に貫通した切欠が形成されたナ
ット受台４８（図１参照）とを有している。従って、ナ
ット受台４８上に蝶ナット４９を当接させた状態では、
固定レバー部３４に対する揺動レバー部３５の開き角度
が拡大するのが防止されて、その状態が維持されるよう
になる。

【００１４】

【実施例の作用】次に実施例装置（端面仕上げ装置１の
全体として）の作用を説明する。まず、図１の如く、被
研磨物Ｗの上面に、その被研磨端面Ｗａと平行するよう
にレール部材２を載置保持させ、これに走行台５をセッ
トすると共に、ガイドバー９に沿って移動枠１０を被研
磨端面Ｗａよりも右側へ引き出しておく。そして、開き
角度維持機構４５の蝶ナット４９（図２参照）を緩めた
状態として、研磨機３０ごと、移動枠１０を被研磨物Ｗ
へ向けて押し込む。図２の如く、このことで従動プーリ
ー３６と従動プーリー３７との上下間に掛け渡された研
磨ベルト３８が被研磨端面Ｗａに押し付けられるように
なって、揺動レバー部３５が固定レバー部３４側へ開度
を狭めるように揺動し、それらの更に先端側に設けられ
た車輪４１，４２が、被研磨物Ｗの表裏両面と当接する
ようになる。この状態で、開き角度維持機構４５の蝶ナ
ット４９を締め込んだなら、駆動部３１を作動させると
共に、グリップ８（図４参照）を掴んで走行台５を被研
磨端面Ｗａに沿わすように前後へ走行させる。なお、被
研磨物Ｗが石材である場合は、固定レバー部３４の車輪
４１側から研磨ベルト３８へ向けて、給水チューブ５０
によって水を噴きかけるようにするとよく、また被研磨
物Ｗが金属材である場合は切削油、被研磨物Ｗが木材や
樹脂材などである場合は空気を、研磨ベルト３８へ向け
てそれぞれ吹きつけるようにするとよい。そして、これ
ら水，切削油，空気等と共に、研磨粉があたり一面へ飛
散するのを防止するために、従動プーリー３６から原動
プーリー３２にわたる研磨ベルト３８の上方部、及び原
動プーリー３２からその右側下方への所定領域を、可撓
性の透明なカバー帯５２で覆う構造としておくことが好
ましい。

【００１５】ところで、図５の如く、被研磨端面Ｗａが
片面取りアールとなされている被研磨物Ｗに対しては、
揺動レバー部３５において、車輪４２を保持するレバー
本体部から、従動プーリー３７を保持した揺動自在な短
小揺動部５１を別個独立したかたちで設けるようにして
おき、この短小揺動部５１を、レバー本体部の中央部あ
たりから下方へ向いた状態を固定できる構造としておく
ことで、対応させることができるものである。このよう
に、本発明に係る研磨機３０及びこれを利用した端面仕
上げ装置１における細部の構造などは、実施の態様に応
じて適宜変更可能である。

【００１６】

【発明の効果】この発明は、前記した如き構成によって
以下の如き効果を奏するものである。石材板などの被研
磨物に対して、その端面部のアール面に磨きをかける作
業が、たとえ熟練者でなくとも、その長手方向に沿って
アール面を乱すことなく、一定で綺麗なものとすること
ができるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る端面仕上げ装置を示す平面図で
ある。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線拡大断面図である。

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線矢視図である。

【図５】この発明に係る研磨機の別態様実施例を示す正
面断面図である。

【符号の説明】

１ 端面仕上げ装置 ２ レール部材 ５ 走行台 ９ ガイドバー １０ 移動枠 １５ 研磨付勢機構 ３０ 研磨機 ３１ 駆動部 ３２ 原動プーリー ３３ 研磨機本体 ３４ 固定レバー部 ３５ 揺動レバー部 ３６ 従動プーリー（固定レバー部側のもの） ３７ 従動プーリー（揺動レバー部側のもの） ３８ 研磨ベルト ４１ 車輪（固定レバー部側のもの） ４２ 車輪（揺動レバー部側のもの） ４５ 開き角度維持機構

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状をした被研磨物Ｗの端面仕上げに用
   いられる研磨機３０であって、モータ等の駆動部３１及
   びこの駆動部３１に接続された原動プーリー３２を有す
   る研磨機本体３３と、この研磨機本体３３から原動プー
   リー３２の回転軸心と直交する方向へ突出された固定レ
   バー部３４と、根元部が研磨機本体３３に上下揺動自在
   に接続され上記固定レバー部３４と同方向へ突出する揺
   動レバー部３５と、前記原動プーリー３２の回転軸心と
   回転軸心を平行させるようにして、固定レバー部３４及
   び揺動レバー部３５の各先端寄り部分に設けられた従動
   プーリー３６，３７と、これら原動プーリー３２及び従
   動プーリー３６，３７の相互間に掛け渡される循環動自
   在な環状の研磨ベルト３８と、固定レバー部３４及び揺
   動レバー部３５においてそれぞれ従動プーリー３６，３
   ７よりも更に先端側で被研磨物Ｗの表裏各平面部と当接
   する、回転方向を被研磨物Ｗの被研磨端面Ｗａに沿わせ
   た車輪４１，４２と、固定レバー部３４と揺動レバー部
   ３５との股関節部に設けられた開き角度維持機構４５と
   を有している研磨機。
2. 【請求項２】 被研磨物Ｗの上面で、被研磨端面Ｗａと
   平行するように載置保持されるレール部材２と、このレ
   ール部材２に沿って走行自在な走行台５と、この走行台
   ５から被研磨物Ｗの被研磨端面Ｗａが位置する側へ向け
   て突出するガイドバー９，９に沿って移動自在な移動枠
   １０と、この移動枠１０に対して前記車輪４１，４２側
   を被研磨物Ｗへ向けて設けられる請求項１記載の研磨機
   ３０と、移動枠１０を上記走行台５へ向けて引き付け付
   勢する研磨付勢機構１５とを有している被研磨物Ｗの端
   面仕上げ装置。