JPH052942U - 軽量成形天井材 - Google Patents
軽量成形天井材Info
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- JPH052942U JPH052942U JP5861291U JP5861291U JPH052942U JP H052942 U JPH052942 U JP H052942U JP 5861291 U JP5861291 U JP 5861291U JP 5861291 U JP5861291 U JP 5861291U JP H052942 U JPH052942 U JP H052942U
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Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 天井材の重量自体を軽量化しつつ、吸音性、
剛性にも優れ、更には優れた深絞り成形性実現する天井
材を提供するものである。 【構成】 ポリエステル系繊維からなる樹脂綿とガラス
ペーパー製の表皮層を一体化し、フェノール樹脂中に含
浸後、乾燥せしめ、一体化物となした。嵩高性不織布の
一方の面に、薄葉状不織布にポリエステル樹脂をスプレ
ーにてコーティングした発泡樹脂コーティング基材を設
け、他方の面をホットメルト接着剤を介してポリウレタ
ンフォーム製吸音層および上記一体化物を設け一体化し
た後、１９０℃で１分、５ｋｇ／ｃｍ2 の条件で加熱加
圧成形せしめて天井材を得た。
剛性にも優れ、更には優れた深絞り成形性実現する天井
材を提供するものである。 【構成】 ポリエステル系繊維からなる樹脂綿とガラス
ペーパー製の表皮層を一体化し、フェノール樹脂中に含
浸後、乾燥せしめ、一体化物となした。嵩高性不織布の
一方の面に、薄葉状不織布にポリエステル樹脂をスプレ
ーにてコーティングした発泡樹脂コーティング基材を設
け、他方の面をホットメルト接着剤を介してポリウレタ
ンフォーム製吸音層および上記一体化物を設け一体化し
た後、１９０℃で１分、５ｋｇ／ｃｍ2 の条件で加熱加
圧成形せしめて天井材を得た。
Description
【０００１】
本考案は、軽量成形天井材に関し、詳細には軽量成形天井材自体の重量を軽減 し、更に激しい凹凸にも追従し得る、深絞り成形性及び吸音性にも優れた軽量成 形天井材に関する。
【０００２】
従来より、例えば、自動車用の天井材としては、フェルトを単独でもしくは接 着層を介して不織布表皮材と一体化して加熱加圧成形してなる成形天井材が製造 されている。
【０００３】 しかしながら、フェルト単独の成形天井材では、深絞り成形性こそ優れるが、 吸音性、剛性共に満足な性能は得られず、接着層を介して不織布表皮材と一体化 して用いた場合、防音材自体の重量が増加するという欠点があった。
【０００４】
本考案の課題は、自動車重量の一層の軽量化を顕現すべく、成形天井材重量を 軽量化しつつ、吸音性、剛性にも優れ、更には優れた成形天井材の深絞り成形性 を実現する点にある。
【０００５】
かかる課題を解決せんとして、本考案者らは鋭意研究の結果、吸音基材１の片 面に発泡樹脂コーティング基材２を用いたものであり、しかして本発明の要旨は 、以下の項目に存する。
【０００６】 吸音基材１の一方の面を発泡樹脂コーティング基材２と一体化し、他方の面は 、接着層３を介して吸音層４と一体化し、要すれば更に樹脂綿５、表皮層６を設 けた後、基材にコーティングした樹脂を発泡せしめてなることを特徴とする軽量 成形天井材。
【０００７】 吸音基材１とは、嵩高性不織布、薄葉状不織布、ガラスマット、ガラスペーパ ー、フォーム材等でよく、例えば嵩高性不織布の場合、動物性、植物性、合成樹 脂性の不連続繊維材料の一種もしくは二種以上と熱硬化性樹脂等の結合剤を主体 としてなるものであり、フォーム材の場合、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポ リウレタン等が好ましい。また、これらをハニカム板、ロールコア、フェザーコ ア等に充填した吸音層も剛性の向上の点で好ましく使用できる。
【０００８】 発泡樹脂コーティング基材２とは、ガラスマット、薄葉状不織布、ガラスペー パー、紙等の基材の片面若しくは両面にフェノール樹脂、ポリエステル樹脂、ウ レタン樹脂、メラミン樹脂、パラフィン樹脂等の発泡樹脂をフローコート、スプ レー、刷毛等によりコーティングしてなるものである。基材は、形状保持性、表 面補強の機能を併せて有するものが好ましい。 基材にコーティングされた発泡樹脂は吸音層等との加熱加圧一体化に際して吸 音層のセル中もしくは繊維と繊維の間に発泡し、強力に接着するものである。
【０００９】 接着層３は、吸音基材と吸音層の一体化のために使用し、ホットメルト又は塗 布型接着剤を用いる。例えば、吸音基材と吸音層の間に予めホットメルトを用い る。
【００１０】 吸音基材の一方の面に接着層を介して一体化する吸音層４は、嵩高性不織布、 薄葉状不織布、ガラスマット、ガラスペーパー、フォーム材等でよく、例えば嵩 高性不織布の場合、動物性、植物性、合成樹脂性の不連続繊維材料の一種もしく は二種以上と熱硬化性樹脂等の結合剤を主体としてなるものであり、フォーム材 の場合、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等が好ましい。
【００１１】 樹脂綿５を使用する場合、樹脂製繊維を軽く圧縮成形したもので、ポリエステ ル系、ポリアミド系、ポリビニルアルコール系、ポリ塩化ビニル系繊維が例示で きる。
【００１２】 表皮層６としては、フェルトの使用時に比べて重量の軽減ができることを必須 とし、形状保持性、表面補強の機能を併せて有するものが良く、ガラスペーパー 、ガラスマット、紙、薄葉状不織布等が例示できる。
【００１３】 樹脂綿５と表皮層６は、予め熱硬化性樹脂を含浸していることが好ましい。熱 硬化性樹脂は、フェノール樹脂、ポリエルテル樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹 脂、パラフィン樹脂等であり、含浸方法としては、浸漬または塗布が好ましい。 樹脂綿の熱硬化性樹脂含浸量は、ハニカム板との接着を確実なものとするだけの 量を必要とし、樹脂綿重量の１〜１００％程度が好ましい。
【００１４】 かかる各構成材料を一体成形、同時発泡の方法としては、例えば、吸音基材の 一方の面に発泡樹脂コーティング基材を設け、他方の面には接着層、吸音層を介 して樹脂綿及び表皮層を設けることにより吸音基材を挾置した場合、１４０〜２ ５０℃で３０秒〜２分間、１〜２００ｋｇ／ｃｍ2 の条件が好ましい。
【００１５】
以下に実施例を挙げ本考案のより詳細な理解に供する。当然のことながら本考 案は以下の実施例のみに限定されるものではない。
【００１６】
【実施例１】 ポリエステル系繊維からなる樹脂綿とガラスペーパー製の表皮層を一体化し、 フェノール樹脂中に含浸後、乾燥せしめ、一体化物Ａとなした。 嵩高性不織布の一方の面に、薄葉状不織布にポリエステル樹脂をスプレーにて コーティングした発泡樹脂コーティング基材を設け、他方の面をホットメルト接 着剤を介してポリウレタンフォーム製吸音層および上記一体化物Ａを設け一体化 した。 かかる一体化物を１９０℃で１分、５ｋｇ／ｃｍ2 の条件で加熱加圧成形せし めて天井材１を得た。
【００１７】
【実施例２】 ポリ塩化ビニル系繊維からなる樹脂綿とガラスマット製の表皮層を一体化し、 メラミン樹脂中に含浸後、乾燥せしめ、一体化物Ｂとなした。 ガラスマットの一方の面に、ガラスペーパーにウレタン樹脂をスプレーにてコ ーティングした発泡樹脂コーティング基材を設け、他方の面を薄葉状不織布を介 して上記一体化物Ｂを設け一体化した。 かかる一体化物を２００℃で５０秒、５ｋｇ／ｃｍ2 の条件で加熱加圧成形せ しめて天井材２を得た。
【００１８】
天井材１〜天井材２の１ｍ2 当たりの重量を測定し、吸音率を残響室法により 測定した。
【００１９】
天井材１の重量は、８２０ｇ／ｍ2 で、吸音率は、０.５ （２５０Ｈｚ）であ った。 天井材２の重量は、７３５ｇ／ｍ2 で、吸音率は、０.５ （２５０Ｈｚ）であ った。
【００２０】
本考案になる天井材は、満足な防音効果を維持しつつ、軽量化をなし得たもの である。
【００２１】
【図１】本考案になる天井材の断面図である。
【図２】本考案になる天井材の断面図である。
１ 吸音基材 ２ 発泡樹脂コーティング基材 ３ 接着層 ４ 吸音層 ５ 樹脂綿 ６ 表皮層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６０Ｒ 13/08 7912−3Ｄ
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 吸音基材１の一方の面を発泡樹脂コーテ
ィング基材２と一体化し、他方の面は、接着層３を介し
て吸音層４と一体化し、要すれば更に樹脂綿５、表皮層
６を設けた後、基材にコーティングした樹脂を発泡せし
めてなることを特徴とする軽量成形天井材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5861291U JPH052942U (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 軽量成形天井材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5861291U JPH052942U (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 軽量成形天井材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH052942U true JPH052942U (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=13089368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5861291U Withdrawn JPH052942U (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 軽量成形天井材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH052942U (ja) |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP5861291U patent/JPH052942U/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19951102 |