JPH0566697U - 軽量成形防音材 - Google Patents
軽量成形防音材Info
- Publication number
- JPH0566697U JPH0566697U JP1455292U JP1455292U JPH0566697U JP H0566697 U JPH0566697 U JP H0566697U JP 1455292 U JP1455292 U JP 1455292U JP 1455292 U JP1455292 U JP 1455292U JP H0566697 U JPH0566697 U JP H0566697U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sound absorbing
- molded
- absorbing layer
- crepe paper
- lightweight molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 8
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 単位面積当りの重量を軽減し、成形性及び成
形後の形状保持性にも優れる、軽量成形防音材を開発す
る。 【構成】 フェルト、合成樹脂フォーム材、ガラスウー
ルから選ばれる複数もしくは単独の材料からなるなる吸
音層１、吸音層１’の間に熱硬化性樹脂を含浸したクレ
ープ紙２を挾設した後、加圧成形せしめてなることを特
徴とする軽量成形防音材。
形後の形状保持性にも優れる、軽量成形防音材を開発す
る。 【構成】 フェルト、合成樹脂フォーム材、ガラスウー
ルから選ばれる複数もしくは単独の材料からなるなる吸
音層１、吸音層１’の間に熱硬化性樹脂を含浸したクレ
ープ紙２を挾設した後、加圧成形せしめてなることを特
徴とする軽量成形防音材。
Description
【０００１】
本考案は、単位面積当りの重量を軽減した軽量成形防音材に関し、詳細には成 形性及び成形後の形状保持性にも優れる、軽量成形防音材に関する。
【０００２】
従来より、例えば、自動車用の繊維製防音材としては、動植物性繊維及び合成 樹脂性繊維からなるフェルトを単独でもしくは接着剤を介して不織布表皮材とと もに加熱加圧成形してなる成形防音材が製造されている。
【０００３】 しかしながら、かかる成形防音材では、深絞り成形性こそ優れるが、吸音性、 強度、剛性共に満足な性能は得られず、更に防音材自体の単位面積当りの重量が 増加するという欠点があった。
【０００４】
本考案の課題は、繊維製成形防音材の防音材自体の重量を軽量化しつつ、優れ た吸音性、深絞り成形性を実現する点にある。
【０００５】
かかる課題を解決せんとして、本考案者らは鋭意研究の結果、吸音層の間に熱 硬化性樹脂を含浸したクレープ紙を挾設した後、成形一体化することにより上記 課題を解決できることを知見したものであり、しかして本考案の要旨は、以下に 存する。
【０００６】 吸音層１、吸音層１’の間に熱硬化性樹脂を含浸したクレープ紙２を挾設した 後、加圧成形せしめてなることを特徴とする軽量成形防音材。
【０００７】 熱硬化性樹脂を含浸したクレープ紙２に孔を設けてなることを特徴とする請求 項１に記載の軽量成形防音材。
【０００８】 吸音層１、吸音層１’は、フェルト、合成樹脂フォーム材、ガラスウールから 選ばれる複数もしくは単独の材料からなることを特徴とする請求項１及び２に記 載の軽量成形防音材。
【０００９】 吸音層１、１’は、優れた吸音性能を発揮するために必要とし、成形性及び形 状保持性に優れるものを使用する。嵩高性フェルト、ガラスウール、合成樹脂フ ォーム材等が例示できる。例えば嵩高性フェルトの場合、動物性、植物性、合成 樹脂性の不連続繊維材料の一種もしくは二種以上と粉体フェノール樹脂等の熱硬 化性樹脂あるいは熱可塑性繊維等の結合剤を主体としてなるものを使用し、フォ ーム材の場合、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等の使用が好まし い。
【００１０】 吸音層１、１’に挾設されるクレープ紙２とは、クレープペーパーともいい、 ちりめんのようなしわをよせた紙である。かかるクレープ紙は、予め熱硬化性樹 脂を含浸していることを必須とする。熱硬化性樹脂は、フェノール樹脂、ポリエ ステル樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、パラフィン樹脂等であり、含浸方法 としては、浸漬または塗布が好ましい。クレープ紙の熱硬化性樹脂含浸量は、中 間層との接着を確実なものとするだけの量を必要とし、クレープ紙重量の１〜１ ５０％程度が好ましい。
【００１１】 クレープ紙２には、空気抜けのための孔を設けておくことが好ましく、防音材 の成形に際して空気たまりに起因する成形不良等の不都合をきたさなければ、孔 の形状、数量は特に限定されない。
【００１２】 かかる各構成材料を一体成形する方法としては、例えば、吸音層１、１’を共 に０．５ｍｍ厚さの熱硬化性樹脂含有フェルトとし、この間にクレープ紙を設け た場合、１４０〜２５０℃で１５秒〜２分間、１〜２００ｋｇ／ｃｍ2 の条件が 好ましい。
【００１３】 本願考案は、特に自動車用天井材として使用する事が好ましく、その場合塩化 ビニル等の合成樹脂表皮材を積層貼着し、成形天井材として車体ルーフパネルに クリップ等の手段で装着する。
【００１４】
以下に実施例を挙げ本考案のより詳細な理解に供する。当然のことながら本考 案は以下の実施例のみに限定されるものではない。
【００１５】
【実施例１】 麻５０重量部とガラス繊維５０重量部よりなる嵩高性フェルト１、１’の間に 、フェノール樹脂を含浸したクレープ紙を挾設積層し、一体化した。 かかる一体化物を２００℃で１分、５０ｋｇ／ｃｍ2 の条件で加熱加圧成形せ しめて成形防音材１を得た。
【００１６】
【実施例２】 ポリスチレンフォーム材１、１’の間に、フェノール樹脂を含浸したクレープ 紙を挾設積層し、一体化した。 かかる一体化物を２１０℃で１分、５０ｋｇ／ｃｍ2 の条件で加熱加圧成形せ しめて成形防音材２を得た。
【００１７】
８６０ｇ／ｃｍ2 のフェルトに接着剤を介して薄葉状不織布表皮材を設け一体 化し、２１０℃で５０秒、５０ｋｇ／ｃｍ2 の条件で加熱加圧成形し、一体化せ しめて成形防音材３を得た。
【００１８】
成形防音材１〜成形防音材３の１ｍ2 当たりの重量を測定し、吸音率を残響室 法により測定した。
【００１９】
成形防音材１の重量は、８７０ｇ／ｍ2 で、吸音率は、０.６ （５００Ｈｚ） であった。 成形防音材２の重量は、８６０ｇ／ｍ2 で、吸音率は、０.６ （５００Ｈｚ） であった。 成形防音材３の重量は、１０００ｇ／ｍ2 で、吸音率は、０.４ （５００Ｈｚ ）であった。
【００２１】
本考案になる成形防音材は、満足な防音効果を維持することは勿論のこと、成 形防音材の重量を軽減し得ることが明らかとなった。
【００２２】
【図１】本考案になる成形防音材の断面図である。
１ 吸音層 ２ クレープ紙 １’吸音層
Claims (3)
- 【請求項１】 吸音層１、吸音層１’の間に熱硬化性樹
脂を含浸したクレープ紙２を挾設した後、加圧成形せし
めてなることを特徴とする軽量成形防音材。 - 【請求項２】 熱硬化性樹脂を含浸したクレープ紙２に
孔を設けてなることを特徴とする請求項１に記載の軽量
成形防音材。 - 【請求項３】 吸音層１、吸音層１’は、フェルト、合
成樹脂フォーム材、ガラスウールから選ばれる複数もし
くは単独の材料からなることを特徴とする請求項１及び
２に記載の軽量成形防音材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1455292U JPH0566697U (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | 軽量成形防音材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1455292U JPH0566697U (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | 軽量成形防音材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0566697U true JPH0566697U (ja) | 1993-09-03 |
Family
ID=11864316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1455292U Withdrawn JPH0566697U (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | 軽量成形防音材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0566697U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010096979A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Nagoya Oil Chem Co Ltd | 吸音材料 |
-
1992
- 1992-02-17 JP JP1455292U patent/JPH0566697U/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010096979A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Nagoya Oil Chem Co Ltd | 吸音材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4479992A (en) | Sound absorbing structural element | |
| US4476183A (en) | Thermoformable laminate structure with improved acoustical absorption | |
| US6896321B2 (en) | Vehicle headliner | |
| CA2058394C (en) | Overhead lining designed as self-supporting, integral shaped bowl | |
| US20060289230A1 (en) | Acoustical insulation for motor vehicles | |
| JP3930484B2 (ja) | 超軽量な防音材 | |
| GB2101930A (en) | Self-supporting, generally flat construction element | |
| JPH03277537A (ja) | 吸音・制振材及びその製造方法 | |
| JPH0543198U (ja) | 軽量成形防音材 | |
| JPH07121567B2 (ja) | 深絞り可能な軽量防音材 | |
| JPH07121565B2 (ja) | 深絞り可能な軽量防音材 | |
| JPH06903A (ja) | 深絞り可能な軽量防音材 | |
| JPH07285Y2 (ja) | 軽量成形天井材 | |
| JPH052944U (ja) | 軽量成形天井材 | |
| JPH0694183B2 (ja) | 深絞り可能な軽量防音材 | |
| JP2743327B2 (ja) | ダンボールおよび車両用内装材 | |
| JPH07286Y2 (ja) | 軽量成形天井材 | |
| JPH04223146A (ja) | 深絞り可能な軽量防音材 | |
| JPH04223148A (ja) | 深絞り可能な軽量防音材 | |
| JPH0820873B2 (ja) | 深絞り可能な軽量防音材 | |
| JP3731721B2 (ja) | 高剛性不織布およびその製造方法 | |
| JPS6130848Y2 (ja) | ||
| JPH0541771U (ja) | 車両用軽量成形天井材 | |
| JPH05427U (ja) | 軽量成形天井材 | |
| JPH052942U (ja) | 軽量成形天井材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19960606 |