JPH05294302A - 包装袋の折込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬送手段で包装袋を搬送する過程で、自動的
に包装袋の折込み代を折込んで閉塞し、接着剤でこの折
込み代を接着する。 【構成】 搬送手段としての搬送コンベア４によって搬
送されてくる包装袋としての充填袋１の先端部１Ｂを袋
閉じ装置５によって搬送方向に沿って閉じた状態に癖付
し、エア抜き装置６で該充填袋１の折込み代１Ｃを前記
先端部１Ｂ同様に搬送方向に沿って閉じた状態に癖付し
た後に、ホットメルト塗布装置８によって前記充填袋１
の充填部１Ａ外周に接着剤としてのホットメルトＨを塗
布し、折込み閉塞装置９で該充填袋１の折込み代１Ｃを
押圧して押倒しつつ、その先端部１Ｂを前記ホットメル
トＨが塗布された充填部１Ａ外周に押付けて接着し、該
充填袋１を閉塞する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばおが屑等の充填
物が収容された包装袋を折込んで閉塞するのに好適に用
いられる包装袋の折込み装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、椎茸等のキノコを人工栽培する
のに用いられる人工榾木は、例えば椎や栗等の木材のお
が屑を包装袋内に充填し、該おが屑に植菌して菌糸を蔓
延させることによって製造されている。

【０００３】ここで、上述したおが屑は、最初に人手ま
たはホッパー等によって包装袋に上端部が開口した折込
み代を介して充填部に充填された後、この開口部側が手
作業で折込まれて閉塞される。そして、充填袋内に充填
されたおが屑は、加熱殺菌され、椎茸等の菌糸が植菌さ
れる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術によるものでは、包装袋の折込み代を折込む場合
に手作業で折込むようにしているから、作業性が低く大
量生産を図るための障害となり、生産性が大幅に低下す
るという問題がある。また、手作業では多くの作業者を
必要とするため、人件費が増大してコストが大幅に上昇
してしまうという問題がある。

【０００５】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、自動的に包装袋の折込み代を折込んで閉
塞できるようにした包装袋の折込み装置を提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明が採用する構成は、上方に向けて先端が開
口する折込み代を介して充填部内に充填物が充填された
包装袋を正立状態で搬送する搬送手段と、該搬送手段の
途中に設けられ、前記包装袋の折込み代を該搬送手段の
搬送方向に対して左，右両側から押圧し、該折込み代を
搬送方向に沿って閉塞する折込み代閉塞手段と、該折込
み代閉塞手段の下流側に位置して前記搬送手段の途中に
設けられ、前記包装袋の充填部外周のうち左，右方向の
いずれか一側に接着剤を塗布する接着剤塗布手段と、該
接着剤塗布手段の下流側に位置して前記搬送手段の途中
に設けられ、前記包装袋の折込み代を接着剤の塗布され
た方向に向け下向きに折返すように押倒し、該折込み代
を前記包装袋の充填部外周に接着する折込み手段とから
なる。

【０００７】また、前記折込み手段は、前記折込み代を
接着剤塗布側から押圧する押圧手段と、前記折込み代を
接着剤塗布側に押倒した後に該折込み代の先端を下向き
に押圧するように折返して折込む折返し手段と、該折返
し手段によって折込まれた折込み代先端を接着剤に押付
けて包装袋の充填部外周に接着する押付け手段とから構
成してもよい。

【０００８】そして、前記充填物は、キノコ類の人工栽
培に用いる人工榾木の材料となるおが屑であるのが好ま
しい。

【０００９】

【作用】上記構成により、充填部に充填物が充填された
包装袋を搬送手段によって搬送しつつ、折込み代閉塞手
段によって搬送方向に対して左，右両側から押圧して搬
送方向に沿うように閉塞させ、接着剤塗布手段で前記包
装袋の充填部外周のうち左，右いずれか一側に接着剤を
塗布し、折込み手段により前記包装袋の折込み代を接着
剤塗布側に向けて下向きに折返すように押倒すことによ
って該折込み代を折込んだ状態で包装袋の充填部外周に
接着することができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図１３に
基づき、包装袋の折込み装置で内部に充填物としてのお
が屑が充填された包装袋を閉塞した場合を例に挙げて説
明する。

【００１１】図において、１は包装袋としての充填袋を
示し、該充填袋１は、例えば１００〜１５０℃程度の温
度下でも耐熱性を有するポリプロピレン等の透明性樹脂
フィルムによって袋状に形成され、充填物に応じて変形
するように充分な可撓性を有している。また、該充填袋
１は、人工榾木（図示せず）の材料となる椎や栗等の木
材からなるおが屑２が充填される充填部１Ａと、該充填
部１Ａから上方に伸長し、その先端部１Ｂが開口した折
込み代１Ｃとから構成されている。そして、前記おが屑
２は充填袋１の充填部１Ａ内に充填され、後述する折込
み装置３によって折込み代１Ｃが折込まれた状態で加熱
殺菌された後、椎茸等の菌が植菌されるようになってい
る。

【００１２】次に、図２において、３は本実施例による
包装袋の折込み装置を示し、該折込み装置３は、後述す
る搬送コンベア４，袋閉じ装置５，エア抜き装置６，ホ
ットメルト塗布装置８，折込み閉塞装置９から構成され
ている。

【００１３】４はおが屑２が充填された充填袋１を正立
状態で矢示Ａ方向に順次搬送する搬送手段としての搬送
コンベアを示し、該搬送コンベア４は、搬送方向に対し
て左，右両側に離間して設けられた一対のフレーム４
Ａ，４Ａと、該各フレーム４Ａ間に位置して複数のロー
ル（いずれも図示せず）に亘って巻回された搬送ベルト
４Ｂとから大略構成され、該搬送ベルト４Ｂは、前記ロ
ールを介して図示しない駆動モータによって矢示Ａ方向
に回転駆動されるようになっている。また、該搬送ベル
ト４Ｂの上方には、各フレーム４Ａに固着された複数の
脚部４Ｃ，４Ｃ，…を介して一対のガイドレール４Ｄ，
４Ｄが搬送方向に沿って平行に延設され、該各ガイドレ
ール４Ｄは、前記搬送ベルト４Ｂでおが屑２が充填され
た充填袋１を搬送するときに該充填袋１を正立状態で搬
送方向に沿って真直に案内するものである。

【００１４】５は搬送コンベア４の上流側に設けられ、
エア抜き装置６と共に折込み代閉塞手段を構成する袋閉
じ装置を示し、該袋閉じ装置５は、図３にも示す如く、
前記搬送コンベア４の各フレーム４Ａ上にブラケット５
Ａを介して取付けられた一対の袋閉じシリンダ５Ｂ，５
Ｂと、該各袋閉じシリンダ５Ｂのロッド５Ｃ先端に取付
けられた平板状の押圧板５Ｄとから大略構成されてい
る。また、該袋閉じ装置５には、搬送コンベア４の搬送
方向に対して右側のブラケット５Ａの下流側近傍に位置
してフレーム４Ａに取付けられたリミットスイッチ５Ｅ
が設けられ、該リミットスイッチ５Ｅは、搬送コンベア
４上を矢示Ａ方向に搬送されるおが屑２が充填された充
填袋１が所定の位置に達すると、該充填袋１に接触して
電気信号を発信し、前記各袋閉じシリンダ５Ｂを作動さ
せるものである。

【００１５】そして、該袋閉じ装置５は、搬送コンベア
４上を矢示Ａ方向に搬送されるおが屑２が充填された充
填袋１がリミットスイッチ５Ｅに接触すると、図４に示
す如く、各袋閉じシリンダ５Ｂのロッド５Ｃを伸長し、
各押圧板５Ｄによって前記充填袋１の先端部１Ｂを左，
右方向から挟持するように押圧する。これにより、該充
填袋１の先端部１Ｂは搬送方向に沿って伸長するように
閉じた状態に癖付され、この状態で次工程のエア抜き装
置６へと搬送される。

【００１６】６は袋閉じ装置５の下流側に位置して搬送
コンベア４の途中に設けられたエア抜き装置を示し、該
エア抜き装置６は、図５にも示す如く、前記搬送コンベ
ア４の各フレーム４Ａ上にブラケット６Ａを介して取付
けられた一対のエア抜きシリンダ６Ｂ，６Ｂと、該各エ
ア抜きシリンダ６Ｂのロッド６Ｃ先端に取付けられた略
角柱状の押圧部材６Ｄとから大略構成されている。ま
た、該エア抜き装置６には、搬送コンベア４の搬送方向
に対して右側のブラケット６Ａの下流側近傍に位置して
フレーム４Ａに取付けられたリミットスイッチ６Ｅが設
けられ、該リミットスイッチ６Ｅは、搬送コンベア４上
を矢示Ａ方向に搬送されるおが屑２が充填された充填袋
１が所定の位置に達すると、該充填袋１に接触して電気
信号を発信し、前記各エア抜きシリンダ６Ｂを作動させ
るものである。さらに、前記各押圧部材６Ｄの上方に
は、閉塞保持機構７が設けられている。

【００１７】ここで、前記閉塞保持機構７は搬送コンベ
ア４の搬送方向に沿って伸長しつつ互いに近接し、その
上流側が開口するように複数のローラ７Ａ，７Ａ，…に
亘って巻回された一対の挟持ベルト７Ｂ，７Ｂと、該各
挟持ベルト７Ｂの下流側近傍に配設された駆動モータ７
Ｃとから大略構成され、該駆動モータ７Ｃは、ギア７
Ｄ，７Ｅ，７Ｅを介して下流側のローラ７Ａ，７Ａを回
転駆動することによって各挟持ベルト７Ｂをそれぞれ矢
示Ｂ方向，矢示Ｃ方向に回転させるようになっている。

【００１８】上述のように構成されたエア抜き装置６
は、袋閉じ装置５によって先端部１Ｂが搬送方向に沿っ
て伸長するように閉じられた状態の充填袋１が搬送コン
ベア４上を矢示Ａ方向に搬送されてくると、まず、該充
填袋１の先端部１Ｂを閉塞保持機構７の各挟持ベルト７
Ｂ間に挟持して閉塞状態を保持しつつ、該充填袋１がリ
ミットスイッチ６Ｅに接触したら、図６に示す如く、各
エア抜きシリンダ６Ｂのロッド６Ｃを伸長し、各押圧部
材６Ｄによって、二点鎖線で示すように内部のエアによ
って左，右方向に膨らんだ折込み代１Ｃを左，右方向か
ら挟持するように押圧する。これにより、該充填袋１の
折込み代１Ｃは内部のエアが抜かれ、前記先端部１Ｂと
同様に搬送方向に沿って伸長するように閉じた状態に癖
付され、この状態で次工程のホットメルト塗布装置８へ
と搬送される。

【００１９】８はエア抜き装置６の下流側に位置して搬
送コンベア４の途中に設けられた接着剤塗布手段として
のホットメルト塗布装置を示し、該ホットメルト塗布装
置８は、図７にも示す如く、前記搬送コンベア４の搬送
方向に対して左側のフレーム４Ａ上に配設され、その上
端側に接着剤としてのホットメルトＨを射出する射出管
８Ａが内向きに突設されたホットメルト射出装置８Ｂ
（以下、射出装置８Ｂという）と、該射出装置８Ｂに対
向するように前記搬送コンベア４の搬送方向に対して右
側のフレーム４Ａに取付けられたリミットスイッチ８Ｃ
とから構成され、該リミットスイッチ８Ｃは、搬送コン
ベア４上を矢示Ａ方向に搬送されるおが屑２が充填され
た充填袋１が所定の位置に達すると、該充填袋１に接触
して電気信号を発信し、前記射出装置８Ｂの射出管８Ａ
からホットメルトＨを射出させるようになっている。

【００２０】そして、該ホットメルト塗布装置８は、エ
ア抜き装置６によって先端部１Ｂおよび折込み代１Ｃが
搬送方向に沿って伸長するように閉じた状態に癖付され
た充填袋１が搬送コンベア４上を矢示Ａ方向に搬送さ
れ、リミットスイッチ６Ｅに接触すると、射出装置８Ｂ
の射出管８Ａから前記充填袋１に向けてホットメルトＨ
を射出する。これにより、該充填袋１は、その充填部１
Ａ外周にホットメルトＨが塗布され、この状態で次工程
の折込み閉塞装置９へと搬送される。

【００２１】９はホットメルト塗布装置８の下流側に位
置して搬送コンベア４の途中に設けられた折込み手段と
しての折込み閉塞装置を示し、該折込み閉塞装置９は、
図８にも示す如く、後述する押圧機構１０，折返し機構
１１，押付け機構１２，リミットスイッチ１３から構成
されている。

【００２２】１０は搬送コンベア４の搬送方向に対して
左側に配設された押圧手段としての押圧機構を示し、該
押圧機構１０は、前記搬送コンベア４のフレーム４Ａ上
にブラケット１０Ａを介して取付けられた押圧シリンダ
１０Ｂと、該押圧シリンダ１０Ｂのロッド１０Ｃ先端に
取付けられ、下流側に向けて伸長した押圧ロッド１０Ｄ
とから構成されている。そして、該押圧機構１０は、押
圧シリンダ１０Ｂのロッド１０Ｃを伸長することによ
り、充填袋１の折込み代１Ｃ下端側をその押圧ロッド１
０Ｄで押圧して、折返し機構１１による前記折込み代１
Ｃの押倒し動作を円滑に行わせるようになっている。

【００２３】１１は搬送コンベア４の搬送方向に対して
右側に位置し、押圧機構１０よりも下流側に配設された
折返し手段としての折返し機構を示し、該折返し機構１
１は、基端側が前記搬送コンベア４のフレーム４Ａに固
着され、先端側が上向きに伸長する略Ｌ字状のＬ字フレ
ーム１１Ａおよび該Ｌ字フレーム１１Ａの基端側に並行
に設けられたブラケット１１Ｂと、そのロッド１１Ｃを
上向きにした状態で該ブラケット１１Ｂに取付けられた
昇降シリンダ１１Ｄと、一端側が前記Ｌ字フレーム１１
Ａの先端側に回動可能に取付けられ、他端側が前記昇降
シリンダ１１Ｄのロッド１１Ｃに取付けられた回動ブラ
ケット１１Ｅと、該回動ブラケット１１Ｅ上に搭載され
た折返しシリンダ１１Ｆと、該折返しシリンダ１１Ｆの
ロッド１１Ｇ先端に下向きに取付けられ、搬送方向に伸
長するように配設された円柱状の折込み部材１１Ｈとか
ら大略構成され、該折込み部材１１Ｈの最大移動位置
（折返しシリンダ１１Ｆのロッド１１Ｇの最伸長時の位
置）には、該折込み部材１１Ｈに接触することによって
検出信号を発信し、前記昇降シリンダ１１Ｄのロッド１
１Ｃを縮小させるリミットスイッチ１１Ｊが設けられて
いる。また、前記折込み部材１１Ｈの高さ位置は、前記
昇降シリンダ１１Ｄのロッド１１Ｃを最伸長させたとき
に、該折込み部材１１Ｈの下端側が前記押圧機構１０の
押圧ロッド１０Ｄよりも上方となるように設定されてい
る。

【００２４】そして、上述のように構成された折返し機
構１１は、昇降シリンダ１１Ｄのロッド１１Ｃが最伸長
した状態で待機し、充填袋１が搬送されてくると、ま
ず、折返しシリンダ１１Ｆのロッド１１Ｇを伸長して該
充填袋１の折込み代１Ｃを押倒し、その最伸長位置でリ
ミットスイッチ１１Ｊに当接し、該リミットスイッチ１
１Ｊの信号によって昇降シリンダ１１Ｄのロッド１１Ｃ
が縮小されて前記折込み部材１１Ｈが下向きに移動さ
れ、前記充填袋１の先端部１Ｂを充填部１Ａ外周側に折
返すようになっている。

【００２５】１２は折返し機構１１の折返しシリンダ１
１Ｆに対向するように搬送コンベア４の搬送方向に対し
て左側に配設された押付け手段としての押付け機構を示
し、該押付け機構１２は、ホットメルト塗布装置８によ
って充填袋１の充填部１Ａ外周に塗布されたホットメル
トＨの高さ位置となるように前記搬送コンベア４のフレ
ーム４Ａ上にブラケット１２Ａを介して取付けられた押
付けシリンダ１２Ｂと、該押付けシリンダ１２Ｂのロッ
ド１２Ｃ先端に取付けられ、搬送方向に沿って伸長する
ように配設された押付けロッド１２Ｄとから構成されて
いる。

【００２６】そして、該押付け機構１２は、折返し機構
１１によって下向きに押圧され、充填袋１の充填部１Ａ
外周側に先端部１Ｂが折返されると、前記押付けシリン
ダ１２Ｂのロッド１２Ｃを伸長して押付けロッド１２Ｄ
で該先端部１ＢをホットメルトＨが塗布された充填部１
Ａ外周に向けて押付け、該先端部１Ｂを充填部１Ａに接
着するようになっている。

【００２７】１３は折返し機構１１のＬ字フレーム１１
Ａ下流側近傍に位置して搬送コンベア４のフレーム４Ａ
に取付けられたリミットスイッチを示し、該リミットス
イッチ１３は、搬送コンベア４上を矢示Ａ方向に搬送さ
れるおが屑２が充填された充填袋１が所定の位置に達す
ると、該充填袋１に接触して電気信号を発信し、押圧機
構１０の押圧シリンダ１０Ｂを作動させ、当該折込み閉
塞装置９による折込み動作を開始させるものである。

【００２８】次に、上述のように構成された折込み閉塞
装置９の作動について図９ないし図１２を参照しつつ説
明する。

【００２９】まず、袋閉じ装置５，エア抜き装置６によ
って先端部１Ｂおよび折込み代１Ｃが搬送方向に沿って
伸長するように閉じた状態に癖付されると共に、ホット
メルト塗布装置８によって充填部１Ａ外周の左側にホッ
トメルトＨが塗布された充填袋１が搬送コンベア４上を
折込み閉塞装置９に向けて矢示Ａ方向に搬送され、リミ
ットスイッチ１３に接触すると、押圧機構１０の押圧シ
リンダ１０Ｂは、図１０に示すように、そのロッド１０
Ｃを伸長して押圧ロッド１０Ｄで前記充填袋１の折込み
代１Ｃ下端側を左側から押圧する。また、このときに折
返し機構１１の折返しシリンダ１１Ｆのロッド１１Ｇが
多少遅れて伸長され、その折込み部材１１Ｈで前記折込
み代１Ｃを右側から押圧して押倒す。ここで、前記押圧
シリンダ１０Ｂは、該折込み部材１１Ｈで折込み代１Ｃ
を押倒した段階でロッド１０Ｃを縮小させ、前記押圧ロ
ッド１０Ｄを待機位置に戻す。

【００３０】そして、前記折返しシリンダ１１Ｆのロッ
ド１１Ｇの伸長が進み、前記折込み部材１１Ｈがリミッ
トスイッチ１１Ｊと接触すると、図１１に示す如く、昇
降シリンダ１１Ｄのロッド１１Ｃが縮小されて前記折込
み部材１１Ｈが下向きに移動され、これによって前記充
填袋１の先端部１Ｂは下向きに押圧され、充填部１Ａ外
周側に折返される。次に、この状態で押付け機構１２の
押付けシリンダ１２Ｂは、そのロッド１２Ｃを伸長し、
図１２に示すように、その押付けロッド１２Ｄで前記先
端部１ＢをホットメルトＨが塗布された充填部１Ａ外周
に向けて押付ける。これにより、該先端部１Ｂは充填部
１Ａ外周に接着され、該充填袋１は閉塞される。

【００３１】本実施例による包装袋の折込み装置３は上
述の如き構成を有するもので、次に、その作動について
図１３に示すタイムチャートに基づいて説明する。

【００３２】まず、充填部１Ａにおが屑２が充填された
充填袋１が供給装置（図示せず）または手作業で搬送コ
ンベア４上に置かれると、該充填袋１は、該搬送コンベ
ア４上を矢示Ａ方向に移動して折込み代閉塞工程，ホッ
トメルト塗布工程，折込み閉塞工程の順に搬送される。

【００３３】そこで、最初に折込み代閉塞工程について
説明する。この折込み代閉塞工程は袋閉じ工程とエア抜
き工程とからなり、該袋閉じ工程では、搬送コンベア４
上を搬送されてきた充填袋１が袋閉じ装置５のリミット
スイッチ５Ｅに接触すると、該リミットスイッチ５Ｅか
ら電気信号が発信され、この電気信号によって各袋閉じ
シリンダ５Ｂのロッド５Ｃを伸長して各押圧板５Ｄで前
記充填袋１の先端部１Ｂを左，右両側から押圧する。こ
れにより、充填袋１は先端部１Ｂが搬送方向に沿って閉
じた状態に癖付される。

【００３４】次に、エア抜き工程では、上述のようにし
て先端部１Ｂが搬送方向に沿って閉じた状態に癖付され
た充填袋１が搬送コンベア４によって搬送されてくる
と、閉塞保持機構７によって先端部１Ｂの閉塞状態が保
持されつつ、エア抜き装置６のリミットスイッチ６Ｅに
接触する。これにより、該リミットスイッチ６Ｅから電
気信号が発信され、この電気信号によって各エア抜きシ
リンダ６Ｂのロッド６Ｃを伸長して各押圧部材６Ｄで前
記充填袋１の折込み代１Ｃを左，右両側から押圧する。
これによって充填袋１は、折込み代１Ｃ内のエアが抜か
れ、先端部１Ｂと同様に該折込み代１Ｃも搬送方向に沿
って閉じた状態に癖付けされる。

【００３５】上述のように先端部１Ｂと折込み代１Ｃと
が搬送方向に沿って閉じた状態に癖付けされた充填袋１
は、次なるホットメルト塗布工程に搬送される。

【００３６】そして、このホットメルト塗布工程では、
搬送コンベア４上を先端部１Ｂと折込み代１Ｃとが搬送
方向に沿って閉じた状態に癖付けされた充填袋１が搬送
されてきてホットメルト塗布装置８のリミットスイッチ
８Ｃに接触すると、該リミットスイッチ８Ｃから電気信
号が発信され、この電気信号によってホットメルト射出
装置８Ｂの射出管８ＡからホットメルトＨが射出され
る。これにより、充填袋１にはその充填部１Ａの左側外
周に位置してホットメルトＨが塗布される。

【００３７】次に、折込み閉塞工程について説明する。
この折込み閉塞工程は、押圧工程と折返し工程と押付け
工程とからなり、各工程がオーバーラップしつつ進行す
るようになっている。

【００３８】まず、押圧工程では、搬送コンベア４上を
先端部１Ｂと折込み代１Ｃとが搬送方向に沿って閉じた
状態に癖付けされると共に、充填部１Ａの左側外周にホ
ットメルトが塗布された充填袋１が搬送されてきて折込
み閉塞装置９のリミットスイッチ１３に接触すると、該
リミットスイッチ１３から電気信号が発信され、この電
気信号によって押圧機構１０の押圧シリンダ１０Ｂのロ
ッド１０Ｃを伸長し、押圧ロッド１０Ｄで折込み代１Ｃ
の下端側を左側から押圧する。

【００３９】そして、このときに折返し工程では、前記
リミットスイッチ１３の電気信号によって作動したタイ
マ（図示せず）により、時間Ｔ1 の遅れをもって折返し
機構１１の折返しシリンダ１１Ｆのロッド１１Ｇを伸長
させ、折込み部材１１Ｈで前記折込み代１Ｃを右側から
押圧して押倒す。ここで、前記押圧機構１０の押圧シリ
ンダ１０Ｂはそのロッド１０Ｃを縮小して押圧ロッド１
０Ｄを待機位置に戻し、また、前記折返しシリンダ１１
Ｆのロッド１１Ｇは、さらに伸長して折込み部材１１Ｈ
がリミットスイッチ１１Ｊに接触すると、該リミットス
イッチ１１Ｊから電気信号が発信され、この電気信号に
よって昇降シリンダ１１Ｄのロッド１１Ｃを縮小して前
記折込み部材１１Ｈを下向きに移動させる。

【００４０】これにより、充填袋１の折込み代１Ｃは左
側（ホットメルトＨ塗布側）に押倒されつつ、その先端
部１Ｂが充填部１Ａ外周側に折返される。また、このと
きに押付け工程では、前記リミットスイッチ１１Ｊの電
気信号によって作動したタイマ（図示せず）により、時
間Ｔ2 の遅れをもって押付け機構１２の押付けシリンダ
１２Ｂのロッド１２Ｃを伸長し、押付けロッド１２Ｄで
充填袋１の先端部１ＢをホットメルトＨの塗布された充
填部１Ａ外周に向けて押付ける。これによって、該充填
袋１は、その先端部１Ｂが充填部１Ａの外周側に折込ま
れた状態で接着され、搬送コンベア４によって次なる高
温殺菌工程に向けて搬送される。

【００４１】かくして、本実施例によれば、搬送コンベ
ア４によって搬送されてくる充填袋１の先端部１Ｂを袋
閉じ装置５によって搬送方向に沿って閉じた状態に癖付
し、エア抜き装置６で該充填袋１の折込み代１Ｃを前記
先端部１Ｂ同様に搬送方向に沿って閉じた状態に癖付し
た後に、ホットメルト塗布装置８によって前記充填袋１
の充填部１Ａ外周にホットメルトＨを塗布し、折込み閉
塞装置９で該充填袋１の折込み代１Ｃを押圧して押倒し
つつ、その先端部１Ｂを前記ホットメルトＨが塗布され
た充填部１Ａ外周に押付けて接着することができる。こ
の結果、手作業を用いることなく自動的におが屑２が充
填された充填袋１を折込んで閉塞することができ、自動
化を可能にして生産性を大幅に向上できる上に、人件費
を削減してコストを大幅に低減することができる。

【００４２】なお、前記実施例では、折込み代閉塞手段
は、各袋閉じシリンダ５Ｂを用いて袋閉じ工程を実施す
る袋閉じ装置５と、各エア抜きシリンダ６Ｂを用いてエ
ア抜き工程を実施するエア抜き装置６とから構成し、折
込み代閉塞手段による折込み代１Ｃの閉塞とエア抜きと
を別個、かつ確実に行うものとして述べたが、折込み代
閉塞手段は、袋閉じ装置５またはエア抜き装置６のいず
れか一方のみから構成してもよく、また、両者を一体的
に構成してもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、充
填部内に充填物が充填された包装袋を搬送手段によって
搬送し、折込み代閉塞手段では前記包装袋の折込み代を
前記搬送手段の搬送方向に沿って閉塞し、接着剤塗布手
段では前記充填部のうち左，右方向のいずれか一側に接
着剤を塗布し、折込み手段では、最初に押圧手段によっ
て折込み代を接着剤塗布側から押圧しつつ、折返し手段
によって前記折込み代を接着剤塗布側に押倒した後に該
折込み代先端を下向きに折返し、押付け手段で前記折込
み代先端を接着剤が塗布された充填部外周に押付けて接
着するようにしたから、自動的に包装袋の折込み代を折
込んで閉塞することができ、生産性の向上を図ることが
できる。また、人件費を削減することができ、生産コス
トを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による充填袋の充填部におが屑
を充填した状態を示す外観斜視図である。

【図２】包装袋の折込み装置を示す外観斜視図である。

【図３】図２中の袋閉じ装置を拡大して示す外観斜視図
である。

【図４】各押圧板で充填袋の先端部を左，右両側から押
圧した状態を示す図２と同様位置の外観斜視図である。

【図５】図２中のエア抜き装置を拡大して示す外観斜視
図である。

【図６】各押圧部材で充填袋の折込み代を左，右両側か
ら押圧した状態を搬送方向から見た図５の作動説明図で
ある。

【図７】図２中のホットメルト塗布装置を拡大して示す
外観斜視図である。

【図８】図２中の折込み閉塞装置を拡大して示す外観斜
視図である。

【図９】図８に示す折込み閉塞装置の正面図である。

【図１０】押圧ロッドで充填袋の折込み代下端側を押圧
しつつ折込み部材で折込み代を押倒した状態を搬送方向
から見た図８の作動説明図である。

【図１１】昇降シリンダを縮小して折込み部材で充填袋
先端部を充填部外周に向けて折込んだ状態を搬送方向か
ら見た図８の作動説明図である。

【図１２】押付けロッドで充填袋の先端部をホットメル
トが塗布された充填部外周に向けて押付けた状態を搬送
方向から見た図８の作動説明図である。

【図１３】各リミットスイッチと各シリンダおよびホッ
トメルト射出装置との関係を示す作動説明図である。

【符号の説明】

１ 充填袋（包装袋） １Ａ 充填部 １Ｂ 先端部 １Ｃ 折込み代 ２ おが屑（充填物） ３ 包装袋の折込み装置 ４ 搬送コンベア（搬送手段） ５ 袋閉じ装置（折込み代閉塞手段） ６ エア抜き装置（折込み代閉塞装置） ７ 閉塞保持機構 ８ ホットメルト塗布装置（接着剤塗布手段） ９ 折込み閉塞装置（折込み手段） １０ 押圧機構（押圧手段） １１ 折返し機構（折返し手段） １２ 押付け機構（押付け手段） Ｈ ホットメルト（接着剤）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方に向けて先端が開口する折込み代を
   介して充填部内に充填物が充填された包装袋を正立状態
   で搬送する搬送手段と、該搬送手段の途中に設けられ、
   前記包装袋の折込み代を該搬送手段の搬送方向に対して
   左，右両側から押圧し、該折込み代を搬送方向に沿って
   閉塞する折込み代閉塞手段と、該折込み代閉塞手段の下
   流側に位置して前記搬送手段の途中に設けられ、前記包
   装袋の充填部外周のうち左，右方向のいずれか一側に接
   着剤を塗布する接着剤塗布手段と、該接着剤塗布手段の
   下流側に位置して前記搬送手段の途中に設けられ、前記
   包装袋の折込み代を接着剤の塗布された方向に向け下向
   きに折返すように押倒し、該折込み代を前記包装袋の充
   填部外周に接着する折込み手段とから構成してなる包装
   袋の折込み装置。
2. 【請求項２】 前記折込み手段は、前記折込み代を接着
   剤塗布側から押圧する押圧手段と、前記折込み代を接着
   剤塗布側に押倒した後に該折込み代の先端を下向きに押
   圧するように折返して折込む折返し手段と、該折返し手
   段によって折込まれた折込み代先端を接着剤に押付けて
   包装袋の充填部外周に接着する押付け手段とから構成し
   てなる請求項１に記載の包装袋の折込み装置。
3. 【請求項３】 前記充填物は、キノコ類の人工栽培に用
   いる人工榾木の材料となるおが屑である請求項１または
   請求項２に記載の包装袋の折込み装置。