JPH0529446B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、粉末原料と熱湯とを混合して粉末成
分を抽出する装置に関する。

(ロ) 従来の技術 かかる抽出装置としては、特公昭56−35234号
公報に開示されている技術がある。これは湯と粉
末原料との混合室の下部にフイルタを介してピス
トンを配置し、ピストンの上昇により混合室に空
気を導入して攪拌するとともに、ピストンの下降
により混合室に負圧を発生させて抽出を行なうも
のである。したがつて抽出装置は湯と粉末原料の
攪拌及び押出しによる抽出を行なうために、飲料
を供給するまでに比較的時間がかかり、しかも空
気の導入により飲料の温度が低下する欠点があ
る。

(ハ) 発明が解決しようとする問題点 このように抽出装置は飲料温度が低いという問
題があつた。

上記点より本発明は、飲料の温度低下を防止で
きる飲料抽出装置を提供するものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本発明は、粉末原料と湯とが導入される抽出室
と、気体及び液体に対し透過性を有して抽出室の
底面を形成するフイルタと、抽出室内に加圧蒸気
を導入する蒸気発生器とから構成している。

(ホ) 作用 上記構成により、抽出室を大気開放して加圧蒸
気を導入すると抽出室内の混合液が攪拌され、抽
出室を密閉した状態で加圧蒸気を導入するとフイ
ルタを通して飲料が抽出される。

(ヘ) 実施例 第１図は本発明に依る抽出装置の側面図を示し
ており、１は抽出室で、粉末原料及び湯が導入さ
れて混合液を攪拌する上室３と飲料を抽出する下
室５とから構成されている。上室３と下室５とは
連通口４にて接続されており、バルブ装置７によ
つて連通が制御されている。そして抽出室１の外
壁にはピン１２を装着してヨーク１３の一端に係
止しており、ヨーク１３は他端が軸１４に枢支さ
れるとともに中央部にはスプリング１５を有した
定加圧装置１６を配設している。抽出室駆動板１
７はカムフオロワ１９を介しカム１８と当接して
おり、カム１８の所定角度の回転により下方へ移
動して定加圧装置１６を押圧するもので、一方の
端部にはピン２０を備えている。また抽出室駆動
板１７は、図示しないスプリングにより、常時上
方へ付勢されている。レバー２１は、抽出室駆動
板１７の移動に伴ない上下方向に移動するピン２
０に中央部が支持されており、一端にはピン２２
を装着して連結軸２３を介しバルブ装置７を接続
しており、他端には可動ピン２４に連結してい
る。バルブ駆動板２５はカムフオロワ２６を介し
カム２７と当接して、カム２７の所定角度の回転
により下方へ移動するよう構成しており、一方の
端部を調整用ナツト２８を介し可動ピン２４に連
結している。このバルブ駆動板２５も、図示しな
いスプリングにより常時上方へ付勢されている。
かかる構成により、バルブ駆動板２５が下方へ移
動してレバー２１がピン２０を支点として時計方
向に回動すると、バルブ装置７は上昇して連通口
４を閉止するが、このとき連結軸２３に設けたロ
ーラ２９がガイドレール３０を摺動することで上
下方向への移動がガイドされる。下室５はその側
部に孔部２９が形成されてチユーブ８を通し蒸気
発生器３０に接続されている。蒸気発生器３０は
発生圧力ゲージ圧が１Kg／cm²程度の例えば電気ボ
イラで構成される。そしてチユーブ８には圧力調
整器３１及び電磁弁３６が接続される。飲料受け
３２の上部開口には抽出室５の底面となるフイル
タ６が設けられている。そして飲料受け３２の前
記開口の周囲にはガスケツト３３を環状に配設し
ており、抽出室１は抽出室駆動板１７の付勢によ
りその下端部がガスケツト３３に密着するように
なつている。また飲料受け３２の底部には飲料チ
ユーブ３４と接続される注出孔３５を開口してい
る。飲料チユーブ３４は復元性に優れた例えばシ
リコンゴムにて形成されており、押圧板３７の押
圧にて開閉が制御される。押圧板３７は一端が回
動自在に支持されており、カム３９の回転により
付勢されて回動する。カム１８，２７は減速モー
タ４０の駆動軸４１に装着されており、カム３９
は従動軸４２に装着されている。そして従動軸４
２は減速比が１対１である一組のプーリ４３，４
４とタイミングベルト４５によつて駆動軸４１に
連動する構成である。ワイパ４６はモータ４７の
駆動軸４８に装着したクランクカム４９により飲
料受け３２のフイルタ面上を往復移動して、成分
抽出後の原料滓を払拭するように構成されてい
る。すなわち一端にワイパ４６を装着したリンク
５０の他端は、クランクカム４９に接続される連
接棒５１により軸５３を支点として回動するリン
ク５２とピン５４で連結されており、モータ４７
の回動によりリンク５２が回動することでリンク
５０が往復移動する。また蒸気発生器３０の蒸気
はチユーブ３８を通して飲料チユーブ３４の表面
を加温するようになつており、抽出された飲料が
飲料チユーブ３４を通る間に冷されることがな
い。したがつてチユーブ３８にも圧力調整器３１
Ａ及び電磁弁３６Ａが取付けられている。

上記構成による動作を説明する。第５図はカム
１８とカムフオロワ１９の位置関係を示してお
り、第６図はカム２７とカムフオロワ２６の位置
関係を示している。待機位置において、カム３９
は押圧板３７に作用しておらず飲料チユーブ３４
は開状態にある。またカム１８はカムフオロワ１
９を介し抽出室駆動板１７を下方へ付勢してい
る。したがつてヨーク１３は定加圧装置１６にか
かる抽出室駆動板１７からの押圧力により反時計
方向へ回動するよう付勢されており、抽出室１の
下端部は第１図に示すように、ガスケツト３３と
当接する直前の状態にある。

この待機状態で所定の抽出信号により減速モー
タ４０は駆動し、各カムが所定角度回動して攪拌
位置に達すると停止する。この攪拌位置で抽出室
駆動板１７はカム１８により更に押し下げられ
て、抽出室１は飲料受け３２に密着する。一方、
カム２７の回動によりバルブ駆動板２５がカムフ
オロワ２６を介し付勢されて下方に押し下げられ
ると、レバー２１はピン２０を支点として時計方
向に回動し、バルブ装置７は連通口４を閉塞する
よう上方へ移動する。このように減速モータ４０
の駆動によりカム１８，２７が攪拌位置まで回動
すると、抽出室駆動板１７及びバルブ駆動板２５
が夫々下方へ移動するが、バルブ駆動板２５の移
動量を抽出室駆動板１７の移動量より大きく設定
することでレバー２１は時計方向に回動する。ま
たこのときバルブ装置７は連通口４の周囲に設け
たゴムリング６０と当接しない程度にしか閉塞し
ていない。即ち、連通口４は間隙６１が形成され
る半開きの状態でバルブ装置７にて閉塞される。
そしてカム３９の回動により押圧板３７の時計方
向への回動により飲料チユーブ３４が閉じられ
る。上記状態は第２図に示す攪拌状態であり、抽
出信号の発生から所定時間経過後、電磁弁３６を
開放して蒸気発生器３０から抽出室５へ加圧蒸気
を導入する。同時に粉末原料と湯を受部３Ａへ導
入し、粉末原料を湯と混合しながら上室３に導入
する。しかして電磁弁３６Ａの開放により下室５
へ導入される加圧蒸気は、飲料チユーブ３４が閉
止されているために、間隙６１を通して大気に開
放されている上室３へ吹き抜ける。したがつて加
圧空気の吹き上がりにより上室３の混合液が間隙
６１を通して下室５へ導入されることが阻止さ
れ、且つ上室３内に貯留される混合液は蒸気の通
過により攪拌される。加圧気体が蒸気であると高
熱エネルギーを有しており、攪拌時に生ずる飲料
の温度低下は防止される。

このような攪拌を所定時間行つた後、減速モー
タ４０を所定角度回転させて各カムを導入位置に
セツトするカム１８の攪拌位置と導入位置との形
状は半径が等しく設定してあるために、抽出室駆
動板１７は移動せず抽出室５は飲料受け３２に密
着した状態にある。またカム２７の導入位置の形
状は攪拌位置の形状と比べて反径が小さいために
バルブ駆動板２５は上方に移動して、レバー２１
はピン２０を支点として反時計方向に回動する。
そのためバルブ装置７は下方に移動して連通口４
が大きく開放する。したがつて上室３の混合液は
連通口４より下室５へ導入される。このとき電磁
弁３０は攪拌終了後、わずかな遅れ時間をもつて
閉止している。そしてカム３９は押圧板３７に作
用していないために、飲料チユーブ３４は弾性復
元力により押圧板３７を押し上げて開放しコーヒ
ー飲料の通過が可能となる。かかる導入状態での
レバー２１、バルブ駆動板２５、バルブ装置７、
押圧板３７及びカムフオロワ２６の状態は第３図
に点線で示されている。

上室３から下室５への混合液の移動が終了する
と、減速モータ４０を所定角度回転させて各カム
を抽出位置にセツトする。カム１８は抽出位置の
半径も攪拌位置の半径と等しく設定されており、
抽出室５は飲料受け３２に密着した状態に維持さ
れている。またカム２７の抽出位置の形状は導入
位置の形状と比べて半径が大きいためにバルブ駆
動板２５は下方に移動して、レバー２１はピン２
０を支点として時計方向に回動する。そのためバ
ルブ装置７は上方に移動して連通口４を閉塞す
る。カム２７の抽出位置の半径は攪拌位置の半径
よりも大きいために、抽出位置でバルブ装置７は
間隙６１を残すことなくゴムリング６０に密着し
て連通口４を閉塞する。したがつて下室５の液面
より上方の空間は密閉されることになる。この抽
出状態は第３図に実線にて示す状態であり、電磁
弁３６の開放により下室５へ加圧蒸気を導入する
と、下室５の液面よ上方の空間は密閉されている
ために混合液は加圧蒸気により押出されてフイル
タ６でろ過され、コーヒー液が飲料受け３２を通
つて飲料チユーブ３４へ導入される。

コーヒー液の抽出終了後、若干の時間遅れをも
つて電磁弁３６を停止する。また抽出終了後、減
速モータ４０を所定角度回転させて各カムを滓排
出位置にセツトする。カム１８，２７は共に抽出
位置と比べて半径は小さくなつており、そのため
抽出室駆動板１７は前述したスプリングの作用に
より上方へ移動する。したがつてレバー２１も殆
んど回動することなく上方へ移動する。そして抽
出室駆動板１７の上昇により定加圧装置１６への
押圧力がなくなつてヨーク１３は時計方向に回動
し、抽出室１が持ち上げられる。したがつてガス
ケツト３３を介しての抽出室１と飲料受け３２と
の圧接は解除されて、抽出室１は第４図に示すよ
うにワイパ４６がフイルタ６の面上を通過できる
位置まで上昇する。この抽出室１の上昇を図示し
ないスイツチにより検知するとモータ４７に駆動
信号が与えられ、モータ４７の動力は連接棒５１
を介してリンク５２，５１へと伝達されて、ワイ
パ４６がフイルタ６上に残留したコーヒー抽出滓
を除去する コーヒー抽出滓の除去が終了したことを、クラ
ンクカム４９の一回転を検出する図示しないスイ
ツチにより検出すると、減速モータ４０を所定角
度回転させて各カムを待機位置に復帰させ、装置
を第１図に示す待機状態にする。

第７図は別の実施例を示しており、この例では
抽出室１は分かれておらず同じ部屋にて攪拌及び
抽出を行なうものである。尚、前の実施例と同じ
作用を果す構成要素には同一図番を付して説明を
省略する。そして蒸気発生器３０は攪拌チユーブ
７１及び抽出チユーブ７０に接続されて、抽出チ
ユーブ７０は抽出室１の上部に設けた導入口７５
に連通しており、攪拌チユーブ７１は飲料受け３
２に設けた導入口７６に連通している。かかる構
成でフアネル７４に粉末原料及び湯を取出して抽
出室１へ導入し、バルブ装置７を開放したままの
状態で電磁弁７３を開放して加圧蒸気をフイルタ
６を通し抽出室１へ導入する。このとき飲料チユ
ーブ３４は閉止しているために、加圧蒸気は連通
口４を介して吹き抜けて抽出室１では混合液が攪
拌される。そして次にバルブ装置７を閉止した状
態で電磁弁７２を開放し、且つ飲料チユーブ３４
を開けると、混合液は加圧蒸気に押し出されてフ
イルタ６でろ過されて抽出が行なわれる。

(ト) 発明の効果 本発明に依ると、蒸気によつて飲料の攪拌及び
抽出を行なうために飲料の温度低下が防止され
る。そして加圧蒸気の導入時間を変えることで、
簡単に任意の攪拌及び抽出の効果を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の側面図、第２図及
び第３図は動作説明図、第４図は滓排出時を示す
装置の側面図、第５図は抽出室駆動用のカムとそ
のカムフオロワの位置関係図、第６図はバルブ装
置駆動用のカムとそのカムフオロワの位置関係
図、第７図は別の実施例による装置の側面図であ
る。 １……抽出室、６……フイルタ、３０……蒸気
発生器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 粉末原料と湯とが導入される抽出室と、気体
   及び液体に対し透過性を有して前記抽出室の底面
   を形成するフイルタと、前記抽出室内に加圧蒸気
   を導入する蒸気発生器とから成り、大気に開放し
   た状態の前記抽出室に加圧蒸気を導入して混合液
   を攪拌し、液面より上方の空間を密閉した状態の
   前記抽出室に加圧蒸気を導入して前記フイルタを
   通しての飲料の抽出を行なう飲料抽出装置。