JPH05295676A - ポリアミド系繊維構造物の染色方法 - Google Patents
ポリアミド系繊維構造物の染色方法Info
- Publication number
- JPH05295676A JPH05295676A JP4092850A JP9285092A JPH05295676A JP H05295676 A JPH05295676 A JP H05295676A JP 4092850 A JP4092850 A JP 4092850A JP 9285092 A JP9285092 A JP 9285092A JP H05295676 A JPH05295676 A JP H05295676A
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- JP
- Japan
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- dyeing
- polyamide
- fiber structure
- dyed
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、濃色で、かつ染色堅牢度に
優れたポリアミド系染色繊維構造物を得るための染色方
法を提供することにある。 【構成】 単糸繊度０．０２〜１．０デニールのポリア
ミド系繊維構造物を中性含金染料及び／又は分散染料で
染色した後、タンニン酸及び吐酒石にて固着処理を施
し、更にアルカリ還元洗浄を施すことを特徴とするポリ
アミド系繊維構造物の染色方法。
優れたポリアミド系染色繊維構造物を得るための染色方
法を提供することにある。 【構成】 単糸繊度０．０２〜１．０デニールのポリア
ミド系繊維構造物を中性含金染料及び／又は分散染料で
染色した後、タンニン酸及び吐酒石にて固着処理を施
し、更にアルカリ還元洗浄を施すことを特徴とするポリ
アミド系繊維構造物の染色方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は染色堅牢度に優れたポリ
アミド系繊維構造物の染色方法に関する。
アミド系繊維構造物の染色方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ナイロン６又はナイロン６６に代表され
るポリアミド系繊維は風合が柔軟で摩耗に強いという優
れた特性を有し、そのもの単独又はポリエステル系繊維
との併用で衣料分野で展開されている。
るポリアミド系繊維は風合が柔軟で摩耗に強いという優
れた特性を有し、そのもの単独又はポリエステル系繊維
との併用で衣料分野で展開されている。
【０００３】しかしながら単糸繊度が小さくなると使用
する染料の量を多くしても、繊維の表面反射光量が多い
ために十分なみかけ濃度が得られないということは公知
の通りであり、たとえみかけ濃度が得られても洗濯堅牢
度に代表されるところの染色堅牢度が劣り実用上問題で
ある。
する染料の量を多くしても、繊維の表面反射光量が多い
ために十分なみかけ濃度が得られないということは公知
の通りであり、たとえみかけ濃度が得られても洗濯堅牢
度に代表されるところの染色堅牢度が劣り実用上問題で
ある。
【０００４】これらの欠点を改良する方法としてポリア
ミド系極細繊維を染色した後タンニン及び金属塩で処理
する方法が提案されているが（特開昭６３―３１５９６
号公報、特開昭６０―２５２７８４号公報、特開昭６３
―３０３１８７号公報）、完全ではなく、いまだに濃色
染色物の染色堅牢度は十分とはいえない。
ミド系極細繊維を染色した後タンニン及び金属塩で処理
する方法が提案されているが（特開昭６３―３１５９６
号公報、特開昭６０―２５２７８４号公報、特開昭６３
―３０３１８７号公報）、完全ではなく、いまだに濃色
染色物の染色堅牢度は十分とはいえない。
【０００５】
【発明が解決しようとする問題点】本発明の目的は濃色
でかつ染色堅牢度に優れたポリアミド系染色繊維構造物
を得るための染色方法を提供するものである。
でかつ染色堅牢度に優れたポリアミド系染色繊維構造物
を得るための染色方法を提供するものである。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】本発明は単糸繊度０．
０２デニール以上で１．０デニール以下のポリアミド系
繊維構造物を中性型含金染料及び／又は分散染料で染色
した後、タンニン酸及び吐酒石にて固着処理を施し、更
にアルカリ還元洗浄を施すことを特徴とするポリアミド
系繊維構造物の染色方法からなる。
０２デニール以上で１．０デニール以下のポリアミド系
繊維構造物を中性型含金染料及び／又は分散染料で染色
した後、タンニン酸及び吐酒石にて固着処理を施し、更
にアルカリ還元洗浄を施すことを特徴とするポリアミド
系繊維構造物の染色方法からなる。
【０００７】本発明に使用されるポリアミド系繊維構造
物は公知の製法によって得られたもので、例えば海島型
多成分系繊維の海成分を分解した繊維、剥離型繊維を剥
離した繊維、強力延伸紡糸タイプの繊維等があげられ
る。またポリアミド繊維以外の繊維、例えばポリエステ
ル系等の繊維を併用したものでもよい。繊維構造物とは
織物、編物、不織布等の繊維状シート状物である。
物は公知の製法によって得られたもので、例えば海島型
多成分系繊維の海成分を分解した繊維、剥離型繊維を剥
離した繊維、強力延伸紡糸タイプの繊維等があげられ
る。またポリアミド繊維以外の繊維、例えばポリエステ
ル系等の繊維を併用したものでもよい。繊維構造物とは
織物、編物、不織布等の繊維状シート状物である。
【０００８】本発明に用いる中性型含金染料及び分散染
料は任意のものが使用できるが、水分散が容易でポリア
ミド系繊維に対し親和力の大きいものを選定するのが好
ましい。本発明のタンニン酸の例としては五倍子タンニ
ン、没食子タンニン等があげられる。なおタンニン酸及
び吐酒石による固着処理は７０〜８０℃付近が好まし
い。
料は任意のものが使用できるが、水分散が容易でポリア
ミド系繊維に対し親和力の大きいものを選定するのが好
ましい。本発明のタンニン酸の例としては五倍子タンニ
ン、没食子タンニン等があげられる。なおタンニン酸及
び吐酒石による固着処理は７０〜８０℃付近が好まし
い。
【０００９】本発明のアルカリ還元洗浄は、アルカリ剤
としてカセイソーダ、ソーダ灰等が、還元剤としてはハ
イドロサルファイト、ロンガリット等があげられる。ま
たアルカリ還元洗浄時に助剤としてポリオキシエチレン
アルキルアミン四級化物を併用すると洗浄効果は更に向
上する。
としてカセイソーダ、ソーダ灰等が、還元剤としてはハ
イドロサルファイト、ロンガリット等があげられる。ま
たアルカリ還元洗浄時に助剤としてポリオキシエチレン
アルキルアミン四級化物を併用すると洗浄効果は更に向
上する。
【００１０】
【発明の効果】このようにして得られたポリアミド系染
色繊維構造物は従来の公知の方法で行なわれていたタン
ニン、吐酒石により固着処理をしたものよりも更に染色
堅牢度、とりわけ洗濯堅牢度は良好で、濃色染色物でも
十分実用に耐えるものである。
色繊維構造物は従来の公知の方法で行なわれていたタン
ニン、吐酒石により固着処理をしたものよりも更に染色
堅牢度、とりわけ洗濯堅牢度は良好で、濃色染色物でも
十分実用に耐えるものである。
【００１１】以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。実施例において、染着性はＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ
＊ｂ＊系のＬ＊値で表わし、洗濯堅牢度はＪＩＳ Ｌ―
０８４４Ａ―２法により行ないグレースケールで判定し
た。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。実施例において、染着性はＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ
＊ｂ＊系のＬ＊値で表わし、洗濯堅牢度はＪＩＳ Ｌ―
０８４４Ａ―２法により行ないグレースケールで判定し
た。
【００１２】
【実施例１】単糸繊度０．０５デニールのナイロン６繊
維からなる目付１５０ｇ／ｍ2 の編物を用い次の条件で
染色、固着処理、アルカリ還元洗浄を実施した。処理後
の布帛の染着性及び洗濯堅牢度を表１に示す。 染色条件 Lanasyn Black S-AL（サンド社製） １０．０（％ｏｗｆ） 酢酸 １．０（ｇ／ｌ） 浴比 １：２０ 染色温度 １００℃ 時間 ６０分 固着処理条件 タンニン酸エキス（大日本製薬社製） ４．０（％ｏｗｆ） 浴比 １：２０ 処理温度 ７０℃ 時間 ２０分 酒石酸アンチモンカリウム（大日本製薬社製） ３（％ｏｗｆ） 処理温度 ７０℃ 時間 ２０分 アルカリ還元洗浄 ビスノールＲＫ（一方社油脂社製） １ｇ／ｌ ハイドロサルファイト ３ｇ／ｌ カセイソーダ ２ｇ／ｌ 温度 ６０℃ 時間 １５分
維からなる目付１５０ｇ／ｍ2 の編物を用い次の条件で
染色、固着処理、アルカリ還元洗浄を実施した。処理後
の布帛の染着性及び洗濯堅牢度を表１に示す。 染色条件 Lanasyn Black S-AL（サンド社製） １０．０（％ｏｗｆ） 酢酸 １．０（ｇ／ｌ） 浴比 １：２０ 染色温度 １００℃ 時間 ６０分 固着処理条件 タンニン酸エキス（大日本製薬社製） ４．０（％ｏｗｆ） 浴比 １：２０ 処理温度 ７０℃ 時間 ２０分 酒石酸アンチモンカリウム（大日本製薬社製） ３（％ｏｗｆ） 処理温度 ７０℃ 時間 ２０分 アルカリ還元洗浄 ビスノールＲＫ（一方社油脂社製） １ｇ／ｌ ハイドロサルファイト ３ｇ／ｌ カセイソーダ ２ｇ／ｌ 温度 ６０℃ 時間 １５分
【００１３】
【比較例１】実施例１と同じ布帛を用いて実施例１と同
一条件で染色、固着処理を施した後、アルカリ還元洗浄
のみを省略したときの染着性及び洗濯堅牢度を表１に示
す。
一条件で染色、固着処理を施した後、アルカリ還元洗浄
のみを省略したときの染着性及び洗濯堅牢度を表１に示
す。
【００１４】染着性は良好であるが、洗濯堅牢度は満足
のいくものではなかった。
のいくものではなかった。
【００１５】
【実施例２】全繊度１５０デニール、フィラメント数４
０からなりナイロン対ポリエステルの混合比が１対１
（重量比）である１２分割型剥離繊維を用いて目付２０
０ｇ／ｍ2 の編物を編成し、得られた布帛を１３０℃の
高温熱水中で６０分間リラックス処理することにより、
単糸繊度０．３デニールのポリエステル・ナイロン混布
帛を得た。この布帛に下記条件で染色、固着処理、アル
カリ還元洗浄を実施した。
０からなりナイロン対ポリエステルの混合比が１対１
（重量比）である１２分割型剥離繊維を用いて目付２０
０ｇ／ｍ2 の編物を編成し、得られた布帛を１３０℃の
高温熱水中で６０分間リラックス処理することにより、
単糸繊度０．３デニールのポリエステル・ナイロン混布
帛を得た。この布帛に下記条件で染色、固着処理、アル
カリ還元洗浄を実施した。
【００１６】その時の染着性及び洗濯堅牢度を表１に示
す。 染色条件 Foron Black RD-2GS200%（サンド社製） ４．５（％ｏｗｆ） 酢酸 １．０（ｇ／ｌ） 浴比 １：２０ 染色温度 １３０℃ 時間 ６０分 固着処理条件 タンニン酸エキス（大日本製薬社製） ４．０（％ｏｗｆ） 浴比 １：２０ 処理温度 ８０℃ 時間 ２０分 酒石酸アンチモンカリウム（大日本製薬社製） ２（％ｏｗｆ） 処理温度 ８０℃ 時間 ２０分 浴比 １：２０ アルカリ還元洗浄 ビスノールＲＫ（一方社油脂社製） ２ｇ／ｌ ハイドロサルファイト ３ｇ／ｌ カセイソーダ ２ｇ／ｌ 温度 ８０℃ 時間 １５分 浴比 １：２０
す。 染色条件 Foron Black RD-2GS200%（サンド社製） ４．５（％ｏｗｆ） 酢酸 １．０（ｇ／ｌ） 浴比 １：２０ 染色温度 １３０℃ 時間 ６０分 固着処理条件 タンニン酸エキス（大日本製薬社製） ４．０（％ｏｗｆ） 浴比 １：２０ 処理温度 ８０℃ 時間 ２０分 酒石酸アンチモンカリウム（大日本製薬社製） ２（％ｏｗｆ） 処理温度 ８０℃ 時間 ２０分 浴比 １：２０ アルカリ還元洗浄 ビスノールＲＫ（一方社油脂社製） ２ｇ／ｌ ハイドロサルファイト ３ｇ／ｌ カセイソーダ ２ｇ／ｌ 温度 ８０℃ 時間 １５分 浴比 １：２０
【００１７】
【比較例２】実施例２と同じ布帛を用いて実施例２と同
一条件で染色、固着処理を施した後、アルカリ還元洗浄
のみを省略したときの染着性及び洗濯堅牢度を表１に示
す。
一条件で染色、固着処理を施した後、アルカリ還元洗浄
のみを省略したときの染着性及び洗濯堅牢度を表１に示
す。
【００１８】満足のできる洗濯堅牢度は得られなかっ
た。
た。
【００１９】
【実施例３】実施例２で得た布帛を用いて下記条件で、
染色、固着、アルカリ還元洗浄を実施した。 染色条件 Foron Black RD-2GS200%（サンド社製） １０（％ｏｗｆ） 酢酸 １．０（ｇ／ｌ） 浴比 １：２０ 染色温度 １３５℃ 時間 ６０分 固着処理条件 タンニン酸エキス（大日本製薬社製） ４（％ｏｗｆ） 浴比 １：２０ 処理温度 ８０℃ 時間 ２０分 酒石酸アンチモンカリウム（大日本製薬社製） ２（％ｏｗｆ） 浴比 １：２０ 処理温度 ８０℃ 時間 ２０分 アルカリ還元洗浄 ビスノールＲＫ（一方社油脂社製） ２ｇ／ｌ ハイドロサルファイト ３ｇ／ｌ カセイソーダ ２ｇ／ｌ 温度 ８０℃ 時間 １５分 浴比 １：２０
染色、固着、アルカリ還元洗浄を実施した。 染色条件 Foron Black RD-2GS200%（サンド社製） １０（％ｏｗｆ） 酢酸 １．０（ｇ／ｌ） 浴比 １：２０ 染色温度 １３５℃ 時間 ６０分 固着処理条件 タンニン酸エキス（大日本製薬社製） ４（％ｏｗｆ） 浴比 １：２０ 処理温度 ８０℃ 時間 ２０分 酒石酸アンチモンカリウム（大日本製薬社製） ２（％ｏｗｆ） 浴比 １：２０ 処理温度 ８０℃ 時間 ２０分 アルカリ還元洗浄 ビスノールＲＫ（一方社油脂社製） ２ｇ／ｌ ハイドロサルファイト ３ｇ／ｌ カセイソーダ ２ｇ／ｌ 温度 ８０℃ 時間 １５分 浴比 １：２０
【００２０】
【比較例３】実施例２と同じ布帛を用いて実施例３と同
じ条件で染色、固着処理を施した後、アルカリ還元洗浄
のみを省略したときの染着性及び洗濯堅牢度を表１に示
す。
じ条件で染色、固着処理を施した後、アルカリ還元洗浄
のみを省略したときの染着性及び洗濯堅牢度を表１に示
す。
【００２１】満足のできる洗濯堅牢度は得られなかっ
た。
た。
【００２２】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｐ 5/02 ＤＢＧ 9160−4Ｈ １０１ 9160−4Ｈ 5/04 ＤＢＧ 9160−4Ｈ
Claims (1)
- 【請求項１】 単糸繊度０．０２デニール以上で１．０
デニール以下のポリアミド系繊維構造物を中性型含金染
料及び／又は分散染料で染色した後、タンニン酸及び吐
酒石にて固着処理を施し、更にアルカリ還元洗浄を施す
ことを特徴とするポリアミド系繊維構造物の染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4092850A JPH05295676A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | ポリアミド系繊維構造物の染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4092850A JPH05295676A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | ポリアミド系繊維構造物の染色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05295676A true JPH05295676A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=14065908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4092850A Pending JPH05295676A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | ポリアミド系繊維構造物の染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05295676A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2732367A1 (fr) * | 1995-03-29 | 1996-10-04 | Ykk Corp | Procede de production d'articles colores en polyamide |
| KR980002423A (ko) * | 1996-06-07 | 1998-03-30 | 김준웅 | 농색성 및 견뢰도가 우수한 스웨드조 폴리에스터 직물의 제조방법 |
| US20220145530A1 (en) * | 2019-07-24 | 2022-05-12 | Dyemansion Gmbh | Method for dyeing moulded parts made from a polymer |
-
1992
- 1992-04-13 JP JP4092850A patent/JPH05295676A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2732367A1 (fr) * | 1995-03-29 | 1996-10-04 | Ykk Corp | Procede de production d'articles colores en polyamide |
| KR980002423A (ko) * | 1996-06-07 | 1998-03-30 | 김준웅 | 농색성 및 견뢰도가 우수한 스웨드조 폴리에스터 직물의 제조방법 |
| US20220145530A1 (en) * | 2019-07-24 | 2022-05-12 | Dyemansion Gmbh | Method for dyeing moulded parts made from a polymer |
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