JPH05295890A - Transportation and placement method of cement and device thereof - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、セメントのサービスス
テーションと呼ばれている供給基地から、コンクリート
打設工事現場のコンクリートミキサまでセメントと運搬
して、該コンクリートミキサの中へセメントを投入する
方法、および、上記の発明方法を実施するに好適な装置
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of transporting cement from a supply station called a cement service station to a concrete mixer at a concrete pouring construction site, and charging the cement into the concrete mixer. And an apparatus suitable for carrying out the above-mentioned inventive method.
【0002】[0002]
【従来の技術】図4は、小形コンクリートミキサ1,
1,1に対してセメントを供給する在来形システムの説
明図である。コンクリートミキサ1にセメントを供給す
るには、コンテナ車2による方法と、袋詰めセメント3
を供給する方法とが有り、それぞれ長短を有している。
コンテナ車2によって粉状のセメントを供給する場合
は、コンクリートミキサ1に隣接せしめてセメント貯蔵
用のサイロ4を設置しなければならない。このため、個
々のコンクリートミキサ1が小形で可搬式のものであっ
ても、サイロ4を含めたコンクリートプラントは大重量
の固定設備になってしまう。従って、コンクリートの打
設対象である建設工事の進捗に伴ってコンクリートプラ
ントを移動させることが困難である。その上、コンテナ
車2の進入のために道路の整備が必要であり、通路が狭
いと工事を行い得ない。一方、袋詰めセメント3の形で
セメントを供給する場合は、コンクリートミキサ1の上
に天場5bを設けるとともに、これを支承する枠組み5
aを設けて、この天場5bの上で作業員が袋の開封、セ
メントの投入、及び空袋の始末をしなければならないの
で、多大の労力を必要とする上に、粉塵公害を生じるお
それが有り、俄雨が降ると作業が混乱する。また俄雨が
降らなくてもセメントの品質保持に困難が有る。しか
も、袋詰のセメントは所謂バラ物のセメントに比して単
価が高価である。さらに、袋詰めセメントを人力で荷役
するについて労動力の不足が問題化しており、腰痛発生
などを訴える労務者が少なくない等の事もあって、袋詰
セメントの取扱いは困難になってきている。これに加え
て袋詰セメントを開封する際に粉塵公害を発生するとい
う問題も有り、労務管理,健康管理が困難さを増してい
る。以上に述べた在来方式(図4)の短所を解消して、
(イ)単価の易い非包装セメントを用い、(ロ)セメン
トの品質保持が保証され、特に風雨に妨げられる虞れが
無く、(ハ)多大の労力を費やすことなく、(ニ)粉塵
公害を発生する虞れが無く、(ホ)コンクリートミキサ
の可搬性を維持し得る、セメントの供給装置として、
a.荷物積卸用クレーンを架装した中形トラックと、
b.上記中形トラックに複数個搭載し得るように構成し
たカートリッジタンクと、c.コンクリートミキサの上
に上記カートリッジタンクを支持する手段とを有し、
d.前記カートリッジタンクは、タンク本体とホッパと
枠状の脚とを有するセメント供給装置が提唱されている
(実願昭62−5596号・以下、公知のセメント供給
装置という)。ここに中形トラックとは、大形運転免許
を必要とする車種の中では最小形のクラスを言い、具体
的には4〜5トン車である。2. Description of the Related Art FIG. 4 shows a small concrete mixer 1,
It is explanatory drawing of the conventional system which supplies cement with respect to 1,1. In order to supply cement to the concrete mixer 1, a method using a container truck 2 and a method of bagging cement 3
There is a method of supplying the electric field.
When the powdered cement is supplied by the container car 2, the cement storage silo 4 must be installed adjacent to the concrete mixer 1. For this reason, even if each concrete mixer 1 is small and portable, the concrete plant including the silo 4 becomes a heavy-weight fixed facility. Therefore, it is difficult to move the concrete plant with the progress of the construction work in which the concrete is poured. In addition, road construction is required for the container vehicle 2 to enter, and construction cannot be performed if the passage is narrow. On the other hand, when the cement is supplied in the form of the bag-filled cement 3, the ceiling 5b is provided on the concrete mixer 1 and the framework 5 for supporting this is provided.
Since a worker must open the bag, put cement, and dispose of the empty bag on the heavens 5b by providing a, it requires a lot of labor and may cause dust pollution. However, the work is confused when it rains. Moreover, it is difficult to maintain the quality of cement even if it does not rain. Moreover, the unit price of cement in bag is higher than that of so-called bulk cement. Furthermore, the lack of labor to handle bagged cement manually has become a problem, and the fact that there are many workers who complain of the occurrence of back pain has made handling bagged cement difficult. .. In addition to this, there is a problem that dust pollution occurs when the bag-filled cement is opened, which makes labor management and health management more difficult. By eliminating the disadvantages of the conventional method (Fig. 4) described above,
(A) Using unwrapped cement, which has a simple unit price, (b) guarantees the quality of the cement, there is no danger of being hindered by wind and rain, (c) no great effort, and (d) dust pollution. As a cement supply device that can maintain the portability of (e) concrete mixer without the risk of occurrence,
a. A medium-sized truck equipped with a cargo unloading crane,
b. A cartridge tank configured so that a plurality of the medium-sized trucks can be mounted; and c. And means for supporting the cartridge tank on a concrete mixer,
d. As the cartridge tank, a cement supply device having a tank body, a hopper and a frame-shaped leg has been proposed (Japanese Patent Application No. 62-5596, hereinafter referred to as a known cement supply device). Here, the medium-sized truck refers to the smallest class among the vehicle types that require a large-sized driving license, and is specifically a 4 to 5 ton vehicle.
【0003】図5〜図7は上記公知例に係るセメント供
給装置(実願昭62−5596号)の1実施例を示す。
(図5参照)4トン半トラック6に、荷物の積卸用クレ
ーン7を搭載し、上記トラック6の上に3個搭載し得る
ようにカートリッジタンク8が構成されている。すなわ
ち、このカートリッジタンク8の形状,寸法は、図5の
ごとく3個並べて荷台上に搭載したとき道路運送車両法
規に適合するように設定されており、かつ、同法規に適
合する取付手段,固定手段(図示省略)を備えており、
さらに、3個のカートリッジタンク8にセメントを入れ
てトラック6に搭載したとき制限荷重を越えないように
設定されている。これにより、4トン半トラックが通行
し得る道路でさえあればセメントを供給し得る。FIGS. 5 to 7 show an embodiment of the cement supply device (Japanese Utility Model Application No. 62-5596) according to the above-mentioned known example.
(See FIG. 5) A 4-ton half truck 6 is equipped with a crane 7 for loading and unloading cargo, and a cartridge tank 8 is configured so that three trucks 6 can be loaded on the truck 6. That is, the shape and dimensions of the cartridge tank 8 are set so as to comply with the regulations of the road transportation vehicle when three cartridge tanks 8 are mounted side by side on the loading platform as shown in FIG. Equipped with means (not shown),
Further, when the cement is put into the three cartridge tanks 8 and mounted on the truck 6, the limit load is set not to be exceeded. This allows cement to be supplied on roads that can carry 4 ton and a half trucks.
【0004】図6(A)は上記カートリッジタンク8の
正面図であり、同図(B)は同じく側面図である。タン
ク本体8aの下方に漏斗状のホッパ8bが設けられてお
り、操作レバー8cを回すとカートリッジタンク本体8
a内のセメントが下方に放出されるようになっている。FIG. 6A is a front view of the cartridge tank 8 and FIG. 6B is a side view of the same. A funnel-shaped hopper 8b is provided below the tank body 8a, and when the operation lever 8c is turned, the cartridge tank body 8
The cement in a is discharged downward.
【0005】8dは、このカートリッジタンク8を水平
面上に載置し得るように構成した枠状の脚で、アングル
鋼材を溶接し若しくはボルトナット(又はリベット)を
用いて組み立ててある。8gはセメントの投入口であっ
て、雨水が入らないように蓋を設けてある。図7に示す
ように、コンクリートミキサ1を囲んで鉄骨製の枠組
5′を設け、該コンクリートミキサ1の真上にカートリ
ッジタンク8を支承し得るように構成する。仮想線で描
いた8′は枠組5′の上に載置した状態のカートリッジ
タンクを示している。枠組5′の上にカートリッジタン
ク8を着脱,交換する操作(セメントの入ったカートリ
ッジタンクをコンクリートミキサ1の真上に置き、空に
なったカートリッジタンクを取り外す操作)は、トラッ
ク6に架装したクレーン7によって行われる。Reference numeral 8d is a frame-shaped leg configured so that the cartridge tank 8 can be placed on a horizontal plane, and is assembled by welding angle steel materials or by using bolt nuts (or rivets). 8 g is a cement inlet, which is provided with a lid to prevent rainwater from entering. As shown in FIG. 7, a steel frame 5'is provided around the concrete mixer 1, and the cartridge tank 8 can be supported directly above the concrete mixer 1. An imaginary line 8'indicates the cartridge tank mounted on the frame 5 '. The operation of attaching / detaching the cartridge tank 8 on / from the frame 5 ′ (the operation of placing the cement-containing cartridge tank directly above the concrete mixer 1 and removing the empty cartridge tank) was mounted on the truck 6. It is performed by the crane 7.
【0006】上記のように構成された公知のセメント供
給装置(図5ないし図7)によれば(イ)単価の易い非
包装セメントを用い、(ロ)セメントの品質保持が保証
され、特に風雨に妨げられる虞れが無く、(ハ)多大の
労力を費やすことなく、(ニ)粉塵公害を発生する虞れ
が無く、(ホ)コンクリートミキサの可搬性を維持し得
る。According to the known cement supply device (FIGS. 5 to 7) configured as described above, (a) unpacked cement whose unit price is easy is used, and (b) quality preservation of the cement is guaranteed, and particularly wind and rain. It is possible to maintain the portability of the concrete mixer (e) without the risk of being disturbed by (c), without spending a lot of labor, (d) without fear of causing dust pollution.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】前記公知のセメント供
給装置によれば、上記(イ)〜(ホ)の効果が得られる
が、図5に示したようにカートリッジタンク8をトラッ
ク6に積んでセメントのサービスステーションに行き、
該カートリッジタンク8内にセメントを充填して貰うの
に長時間を要する。特に、サービスステーションの円滑
なセメント供給業務が妨げられるとの苦情が出ている。According to the above-mentioned known cement supply device, the above effects (a) to (e) can be obtained, but the cartridge tank 8 is loaded on the truck 6 as shown in FIG. Go to the cement service station,
It takes a long time to fill the cartridge tank 8 with cement. In particular, there are complaints that smooth cement supply operations at service stations will be hindered.
【0008】本発明は上述の事情に鑑みて為されたもの
で、前記公知のセメント供給装置における(イ)〜
(ホ)の効果を妨げることなくこれを改良して、サービ
スステーションにおけるセメントの受渡しを迅速,円滑
に行い得るセメントの搬送・投入方法、及び同装置を提
供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and in the above-mentioned known cement supply device,
It is an object of the present invention to provide a cement transporting / charging method and a cement transporting / improving method which can improve the effect of (e) without impeding the effect thereof and can quickly and smoothly deliver the cement at a service station.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに創作した本発明の基本的原理について、その1実施
例に対応する図1と、公知のセメント供給装置を描いた
図5,図7とを対比しつつ略述すると次のごとくであ
る。公知例では、輸送用容器としての機能を有するカー
トリッジタンク8を図5のようにトラック輸送して、こ
れを図7のようにコンクリートミキサ1の上に積み上げ
たり取り卸したりするようになっていたが、本発明(図
1)においては、上記カートリッジタンク8と類似の構
成よりなるメインパック9をコンクリートミキサ1の上
に常設し、トラックによるセメントの搬送は容量1〜3
トンの輸送容器であるサブパック10で行う。このサブ
パック10内のセメントは吸入ブロワ9fによってタン
ク本体9a内へ移送する。Regarding the basic principle of the present invention created to achieve the above object, FIG. 1 corresponding to one embodiment thereof, and FIG. 5 and FIG. The following is a brief description while comparing 7 with. In the publicly known example, the cartridge tank 8 having a function as a transportation container is transported by truck as shown in FIG. 5, and the cartridge tank 8 is stacked or unloaded on the concrete mixer 1 as shown in FIG. However, in the present invention (FIG. 1), a main pack 9 having a similar structure to the cartridge tank 8 is permanently provided on the concrete mixer 1, and the cement is transported by a truck with a capacity of 1 to 3.
It is performed in the subpack 10 which is a ton transportation container. The cement in the subpack 10 is transferred into the tank body 9a by the suction blower 9f.
【0010】上述の原理に基づく具体的な構成として、
本発明に係るセメントの輸送・投入方法は、セメントの
サービスステーションからコンクリートミキサまでセメ
ントを輸送し、輸送したセメントを所定量ずつコンクリ
ートミキサに投入する方法において、容量1〜3トンの
セメント用コンテナよりなるサブパックの多数を構成
し、コンクリートミキサの近傍に、セメントタンクとホ
ッパとセメント計量器とセメント吸入ブロワとセメント
吸入ホースとよりなるメインパックを設置し、サービス
ステーションにおいて前記多数のサブパックのそれぞれ
にセメントを充填して、メインパック近傍に運搬し、上
記多数のサブパックのそれぞれに収納されているセメン
トを前記セメント吸入ホースを経て前記セメント吸入ブ
ロワで吸い出して前記セメントタンクに移送して一時的
に貯え、上記セメントタンク内に貯えられているセメン
トを、前記のセメント計量器により計量して、その所定
量をコンクリートミキサに投入することを特徴とする。As a concrete configuration based on the above principle,
The method of transporting and loading cement according to the present invention is a method of transporting cement from a cement service station to a concrete mixer, and loading the transported cement into the concrete mixer by a predetermined amount. A main pack consisting of a cement tank, a hopper, a cement meter, a cement suction blower, and a cement suction hose is installed near the concrete mixer, and each of the plurality of subpacks is installed at the service station. Then, the cement stored in each of the plurality of sub-packs is sucked by the cement suction blower through the cement suction hose and transferred to the cement tank, and temporarily transported. Stored in the above The cement that is stored in the tank, and weighed by the cement measuring instruments, characterized by introducing the predetermined amount in the concrete mixer.
【0011】また、上記発明方法を実施するための具体
的な構成として本発明に係る輸送・投入装置は、セメン
トを一時的に貯蔵するタンク本体と、吸入ホースを備え
たセメント吸入ブロワと、上記タンク本体の下方に連設
されたホッパと、上記ホッパの出口付近に設けられたセ
メント計量器とよりなるメインパックが、コンクリート
ミキサに近接せしめて設置されていることを特徴とす
る。Further, as a concrete constitution for carrying out the above-mentioned method of the present invention, a transporting / charging device according to the present invention comprises a tank main body for temporarily storing cement, a cement suction blower provided with a suction hose, A main pack including a hopper continuously provided below the tank main body and a cement measuring device provided near the outlet of the hopper is installed close to the concrete mixer.
【0012】[0012]
【作用】上記の発明装置を用いて上記の発明方法を実施
すると、サービスステーションとコンクリートミキサと
の間のセメント輸送は多数のサブパックによって行われ
るので、サービスステーションのセメント供給業務に支
障を及ぼさない。そして、該サブパックで搬送されたセ
メントは吸入ブロワによってメインパックに吸い上げら
れ、計量されてコンクリートミキサに投入される。When the above-mentioned invention method is carried out by using the above-mentioned invention apparatus, the cement transportation between the service station and the concrete mixer is carried out by a large number of subpacks, so that the cement supply work of the service station is not hindered. .. Then, the cement conveyed in the sub-pack is sucked up into the main pack by the suction blower, measured, and put into the concrete mixer.
【0013】[0013]
【実施例】図1は本発明に係るセメントの輸送・投入装
置の1実施例を示す斜視図である。サブパック10は容
量1〜3トンに構成され、セメントを入れてトラック輸
送するためのコンテナである。本例においては容量1.
5トンに設定されており、1.5トン÷(1.3トン/
m3)=1.23m3の内容積を有している。1はコンク
リートミキサであって、その上にメインパック9が設置
されている。このメインパック9の詳細な構造は図2を
参照して後述するが、吸入ブロワ9fを備えていて、伸
縮可能な吸入ホース9gを介してサブパック10内のセ
メントを吸い上げ、タンク本体9a内に一時的に貯蔵
し、ホッパ9bから計量器(本図1において隠れてい
る。図2について後述)で計量してコンクリートミキサ
1の中へ自重落下せしめて投入される。上記のサブパッ
ク10は、1個のメインパック9あたり多数(本例では
8個)設けられており、その内の5個が図に現われてい
る。本図1に現われていないサブパック10は、図5
(公知例)におけると類似のクレーン7を装備したトラ
ックによって、セメントのサービスステーションとの間
で循環搬送されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a cement transporting / charging device according to the present invention. The subpack 10 has a capacity of 1 ton and is a container for loading cement and transporting it by truck. In this example, the capacity is 1.
It is set to 5 tons, 1.5 tons / (1.3 tons /
It has an internal volume of m 3 ) = 1.23 m 3 . Reference numeral 1 is a concrete mixer, on which a main pack 9 is installed. Although the detailed structure of the main pack 9 will be described later with reference to FIG. 2, the main pack 9 is equipped with a suction blower 9f and sucks up the cement in the subpack 10 through a stretchable suction hose 9g so as to be stored in the tank body 9a. It is temporarily stored, weighed from a hopper 9b with a weighing machine (hidden in FIG. 1, which will be described later with reference to FIG. 2), and then dropped into the concrete mixer 1 by its own weight and then thrown in. A large number (eight in this example) of subpacks 10 are provided for each main pack 9, and five of them are shown in the figure. The sub-pack 10 not shown in FIG. 1 is shown in FIG.
It is circulated to and from the cement service station by a truck equipped with a crane 7 similar to that in the known example.
【0014】図2は上記メインパック9、およびサブパ
ック10を示す正面図である。9aはタンク本体であっ
て、その下方にホッパ9bが連設され、枠状脚9dで支
持されている。FIG. 2 is a front view showing the main pack 9 and the sub pack 10. Reference numeral 9a denotes a tank body, a hopper 9b is continuously provided below the tank body, and is supported by a frame-shaped leg 9d.
【0015】上記のホッパ9bの下方にロータリー計量
器9eが装着されている。このロータリー計量器9e
は、計量円筒9e1と同心に、シャフト9e3が回転自在
に支承されていて、該シャフト9e3に4枚羽根形の計
量羽根9e2が固着されて前記計量円筒9e1の内部空間
を4等分して仕切っている。A rotary scale 9e is mounted below the hopper 9b. This rotary weighing machine 9e
Has a shaft 9e 3 rotatably supported concentrically with the measuring cylinder 9e 1, and a 4-blade-shaped measuring blade 9e 2 fixed to the shaft 9e 3 so that the internal space of the measuring cylinder 9e 1 is It is divided into equal parts.
【0016】上記のシャフト9e3には被動側のスプロ
ケット9e4が固着されている。A sprocket 9e 4 on the driven side is fixed to the shaft 9e 3 .
【0017】一方、駆動側のスプロケット9e5はシャ
フト9e8によって枠状脚9dに対して回転自在に支承
され、ハンドル9e6で手回しされるようになってい
る。On the other hand, the sprocket 9e 5 on the drive side is rotatably supported by the shaft 9e 8 with respect to the frame-shaped leg 9d, and is manually rotated by the handle 9e 6 .
【0018】前記被動側のスプロケット9e4と駆動側
のスプロケット9e5との間にはチェーン9e7が巻き掛
けられている。A chain 9e 7 is wound around the driven side sprocket 9e 4 and the driving side sprocket 9e 5 .
【0019】本実施例においては前記被動側のスプロケ
ット9e4と駆動側のスプロケット9e5とは同じ歯数
(同一直径)に設定されていて、ハンドル9e6を1回
転させると計量羽根9e2が1回転するようになってい
る。本発明を実施する際、ハンドル9e6と計量羽根9
e2との回転比は必ずしも1対1にしなくても良いが整
数比に設定しておくことが望ましい。In this embodiment, the sprocket 9e 4 on the driven side and the sprocket 9e 5 on the driving side are set to have the same number of teeth (same diameter), and when the handle 9e 6 is rotated once, the measuring blade 9e 2 is moved. It is designed to rotate once. In carrying out the present invention, the handle 9e 6 and the measuring blade 9
The rotation ratio to e 2 does not necessarily have to be 1: 1 but is preferably set to an integer ratio.
【0020】本例においては、セメントの密度が1.3
トン/m3であることを利用して、計量羽根9e2が1回
転したとき所定重量(本例では50キログラム)のセメ
ントが計量されて下方に放出されるように構成してあ
る。従って、ハンドル9e6を1回転させると上記所定
重量のセメントがコンクリートミキサ内に投入され、該
ハンドルを1/4回転させるとその1/4量のセメント
が投入される。同様に、1/2回転させると1/2量の
セメントが投入される。また、その構造から容易に理解
されるように、前記のハンドル9e6を回さなければタ
ンク本体9a内のセメントが放出されるおそれが無い。In this example, the cement has a density of 1.3.
Utilizing the fact that the amount of ton / m 3 is used, a predetermined weight (50 kg in this example) of cement is weighed and discharged downward when the weighing blade 9e 2 rotates once. Therefore, when the handle 9e 6 is rotated once, the predetermined weight of cement is charged into the concrete mixer, and when the handle is rotated 1/4, 1/4 amount of the cement is charged. Similarly, 1/2 rotation of cement is added by rotating 1/2 rotation. Further, as can be easily understood from the structure, there is no possibility that the cement in the tank body 9a will be discharged unless the handle 9e 6 is turned.
【0021】本発明を実施する場合、上述のようなロー
タリー式の計量器に代えて重量を計量する手段を設ける
こともできる。この場合はホッパ9bの下方に、該ホッ
パに対して固定されていない計量函(図示せず)を配置
して、この計量函に荷重センサを設けて、風袋である計
量函重量と内容物であるセメントの重量との合計量を検
出する構造にすると好都合である。When the present invention is carried out, it is possible to provide means for weighing the weight instead of the rotary type weighing machine as described above. In this case, a weighing box (not shown) which is not fixed to the hopper 9b is arranged below the hopper 9b, and a load sensor is provided in the weighing box to measure the weight of the weighing box and the contents. It is convenient to have a structure that detects the total amount of a certain cement and its weight.
【0022】前記タンク本体9aの上部近傍に吸入ブロ
ワ9fが設けられており、伸縮自在の吸入ホース9gに
よってサブパック10内のセメントを吸い上げてタンク
本体9a内に移送することができるようになっている。
9hはブリーザである。サブパック10は図2に示すご
とく、内容積1.23m3の本体函10aに吊環10b
を固着し、その頂面に直径10cmのセメント吸出口10
cおよびこれに適合する蓋10dを設けるとともに、直
径30cmのセメント充填口10eおよびこれに適合する
蓋10fが設けられている。A suction blower 9f is provided near the upper portion of the tank body 9a so that the cement in the subpack 10 can be sucked up and transferred into the tank body 9a by a retractable suction hose 9g. There is.
9h is a breather. As shown in FIG. 2, the sub-pack 10 includes a main body box 10a having an internal volume of 1.23 m 3 and a suspension ring 10b.
10 cm diameter cement suction port 10 on the top surface
c and a lid 10d adapted to this are provided, and a cement filling port 10e having a diameter of 30 cm and a lid 10f adapted to this are provided.
【0023】図1に示すように吸入ホース9gを前記吸
出口10cに挿入して吸入ブロワ9fでセメントを吸い
取られて空になったサブパック10は、図5(公知例)
におけると類似のクレーン7を装備したトラックに積み
込んでセメントのサービスステーションに運び、セメン
ト充填を受けるために預けておく。その代りに充填済み
のサブパックを受け取ってコンクリートミキサ1の付近
に搬送し、図1に示すようにコンクリートミキサ1の近
傍に荷卸しする。セメントを充填されたサブパック10
を荷卸ししたトラックは、既に空になっているサブパッ
ク10を積み込んでサービスステーションに運び、これ
を繰り返して多数のサブパック10を循環搬送する。メ
インパック9(図1)に吸い上げられたセメントはタン
ク本体9a内に一時的に貯蔵され、ホッパ9bからロー
タリー計量器9e(図2)に供給され、その所定量が該
ロータリー計量器9eの放出口から放出され、放出口の
直下に位置しているコンクリートミキサ1(図1)内に
重力落下して投入される。As shown in FIG. 1, the sub-pack 10 which is emptied by inserting the suction hose 9g into the suction port 10c and absorbing the cement by the suction blower 9f is shown in FIG. 5 (known example).
It is loaded on a truck equipped with a crane 7 similar to the one described above, transported to a cement service station and stored for cement filling. Instead, the filled subpack is received, conveyed to the vicinity of the concrete mixer 1, and unloaded in the vicinity of the concrete mixer 1 as shown in FIG. Subpack 10 filled with cement
The unloading truck loads the already empty subpacks 10 and carries them to the service station. By repeating this, a large number of subpacks 10 are circulated and conveyed. The cement sucked up by the main pack 9 (Fig. 1) is temporarily stored in the tank body 9a and supplied from the hopper 9b to the rotary measuring device 9e (Fig. 2), and a predetermined amount of the cement is discharged from the rotary measuring device 9e. It is discharged from the outlet and is dropped by gravity into the concrete mixer 1 (FIG. 1) located immediately below the outlet.
【0024】図3は前記と異なる実施例を示す。メイン
パック9′は前記実施例(図1)におけるメインパック
9に対応する類似の構成部材であって、タンク本体9
a′の下方にホッパ9b′が連設され、その下方にロー
タリー計量器9e′が配設されている。9f′は吸入ブ
ロワ、9g′は吸入ホースである。本例のメインパック
9′はコンクリートミキサ15の側方に設置されてい
る。15aはコンクリートミキサの回転羽根、15bは
コンクリートミキサ用の水タンクである。サブパック1
0内のセメントは吸入ブロワ9f′により吸い上げられ
てタンク本体9a′内に一時的に貯えられ、ホッパ9
b′を経てロータリー計量器9e′で所定量を計量さ
れ、その下方のセメント受函11内に放出される。該セ
メント受函11内のセメントは送出ブロワ12により送
出管13,送出ホース14を経てコンクリートミキサ1
5に送られて投入される。FIG. 3 shows an embodiment different from the above. The main pack 9'is a similar member corresponding to the main pack 9 in the above-described embodiment (Fig. 1), and is a tank main body 9 '.
A hopper 9b 'is provided below the a', and a rotary weighing device 9e 'is provided below the hopper 9b'. 9f 'is a suction blower, and 9g' is a suction hose. The main pack 9 ′ of this example is installed beside the concrete mixer 15. Reference numeral 15a is a rotary blade of the concrete mixer, and 15b is a water tank for the concrete mixer. Subpack 1
The cement in 0 is sucked up by the suction blower 9f 'and temporarily stored in the tank body 9a'.
After passing through b ', a predetermined amount is weighed by the rotary weighing device 9e' and discharged into the cement receiving box 11 therebelow. The cement in the cement receiving box 11 is delivered by a delivery blower 12 via a delivery pipe 13 and a delivery hose 14 to a concrete mixer 1
It is sent to 5 and put in.
【0025】[0025]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る装
置を用いて本発明方法を実施して、サービスステーショ
ンからコンクリートミキサ付近までセメントを輸送し、
該コンクリートミキサ内にセメントを投入すると、公知
の供給装置における、(イ)単価の易い非包装セメント
を用い、(ロ)セメントの品質保持が保証され、特に風
雨に妨げられる虞れが無く、(ハ)多大の労力を費やす
ことなく、(ニ)粉塵公害を発生する虞れが無く、
(ホ)コンクリートミキサの可搬性を維持し得る、とい
う長所を妨げることなく、しかも、セメントのサービス
ステーションにおけるセメント供給作業を妨げずに、円
滑,効能率にセメント供給を受け、これをコンクリート
ミキサに投入することができる。As described above, the method of the present invention is carried out by using the apparatus of the present invention to transport the cement from the service station to the vicinity of the concrete mixer,
When cement is put into the concrete mixer, (a) unpacked cement with a simple unit price in a known supply device is used, (b) quality maintenance of the cement is guaranteed, and there is no possibility of being disturbed by wind and rain. C) Without spending a lot of labor, (d) there is no risk of dust pollution,
(E) The concrete mixer is smoothly and efficiently supplied with cement without disturbing the advantage that the portability of the concrete mixer can be maintained, and without disturbing the cement supply work at the cement service station. Can be thrown.
【図1】本発明に係る装置の1実施例における斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the device according to the present invention.
【図2】上記実施例におけるメインパックおよびサブパ
ックの正面図である。FIG. 2 is a front view of a main pack and a sub pack in the above embodiment.
【図3】上記と異なる実施例の正面図である。FIG. 3 is a front view of an embodiment different from the above.
【図4】従来例のセメント輸送システムの説明図であ
る。FIG. 4 is an explanatory diagram of a conventional cement transportation system.
【図5】セメント供給装置の公知例の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a known example of a cement supply device.
【図6】上記公知例におけるカートリッジタンクを示す
正面図および側面図である。6A and 6B are a front view and a side view showing a cartridge tank in the known example.
【図7】上記公知例を説明するための斜視図である。FIG. 7 is a perspective view for explaining the known example.
9…メインパック、9a…タンク本体、9b…ホッパ、
9f…吸入ブロワ、9g…吸入ホース、10…サブパッ
ク。9 ... Main pack, 9a ... Tank body, 9b ... Hopper,
9f ... suction blower, 9g ... suction hose, 10 ... subpack.
Claims (11)
ンクリートミキサまでセメントを輸送し、輸送したセメ
ントを所定量ずつコンクリートミキサに投入する方法に
おいて、 容量1〜3トンのセメント用コンテナよりなるサブパッ
クの多数を構成し、 コンクリートミキサの近傍に、セメントタンクとホッパ
とセメント計量器とセメント吸入ブロワとセメント吸入
ホースとよりなるメインパックを設置し、 サービスステーションにおいて、前記多数のサブパック
のそれぞれにセメントを充填して、メインパック近傍に
運搬し、 前記多数のサブパックのそれぞれに収納されているセメ
ントを前記セメント吸入ホースを経て前記セメント吸入
ブロワで吸い出して前記セメントタンクに移送して一時
的に貯え、 上記セメントタンク内に貯えられているセメントを、前
記のセメント計量器により計量して、その所定量をコン
クリートミキサに投入することを特徴とする、セメント
の輸送・投入方法。1. A method for transporting cement from a cement service station to a concrete mixer, and feeding the transported cement into the concrete mixer in predetermined amounts, wherein a large number of subpacks composed of cement containers having a capacity of 1 to 3 ton are constructed. Install a main pack consisting of a cement tank, a hopper, a cement meter, a cement suction blower and a cement suction hose near the concrete mixer, and fill each of the subpacks with cement at the service station. , Transported to the vicinity of the main pack, the cement stored in each of the plurality of sub-packs is sucked by the cement suction blower through the cement suction hose, transferred to the cement tank, and temporarily stored, Stored in Cement, and weighed by the cement measuring instruments, characterized by introducing the predetermined amount in a concrete mixer, a method transportation and introduction of the cement that.
サの上方に設置し、セメント計量器によって計量された
所定量のセメントを自重で落下させてコンクリートミキ
サ内に投入することを特徴とする、請求項1に記載した
セメントの輸送・投入方法。2. The main pack is installed above a concrete mixer, and a predetermined amount of cement weighed by a cement weighing device is dropped by its own weight and thrown into the concrete mixer. The method for transporting and adding cement described in.
サの側方に設置し、セメント計量器によって計量された
所定量のセメントをセメント受函内に自重で落下させ、 上記セメント受函内のセメントをセメント送出ブロワに
よってコンクリートミキサに投入するとことを特徴とす
る、請求項1に記載したセメントの輸送・投入方法。3. The main pack is installed beside a concrete mixer, and a predetermined amount of cement weighed by a cement weighing device is dropped into the cement container by its own weight, and the cement in the cement container is cemented. The method for transporting and adding cement according to claim 1, wherein the cement is added to the concrete mixer by a delivery blower.
されたサブパックを、クレーン搭載トラックによりメイ
ンパック近傍に搬送して、該サブパックをトラックから
荷卸しし、既に空になっているサブパックをトラックに
積みこんでサービスステーションに搬送し、上述の往復
搬送を繰り返して多数のサブパックを循環させることを
特徴とする、請求項1に記載したセメントの輸送・投入
方法。4. A subpack filled with cement at a service station is conveyed to the vicinity of the mainpack by a crane-mounted truck, the subpack is unloaded from the truck, and the already empty subpack is placed on the truck. The method for transporting and loading cement according to claim 1, wherein the cement is loaded and transported to a service station, and the above-described reciprocal transport is repeated to circulate a large number of subpacks.
と、吸入ホースを備えたセメント吸入ブロワと、上記タ
ンク本体の下方に連設されたホッパと、上記ホッパの出
口付近に設けられたセメント計量器とよりなるメインパ
ックが、コンクリートミキサに近接せしめて設置されて
いることを特徴とする、セメントの輸送・投入装置。5. A tank main body for temporarily storing cement, a cement suction blower equipped with a suction hose, a hopper continuously provided below the tank main body, and a cement weighing unit provided near the outlet of the hopper. A cement transporting and loading device, in which a main pack consisting of a vessel is installed close to the concrete mixer.
キサの上方に設置されていて、前記セメント計量器の放
出口が上記コンクリートミキサのセメント投入口の直上
に位置していることを特徴とする、請求項5に記載した
セメントの輸送・投入装置。6. The main pack is installed above a concrete mixer, and the discharge port of the cement measuring device is located directly above the cement input port of the concrete mixer. Item 5. The cement transporting and loading device described in item 5.
キサの側方に設置されており、かつ、前記セメント計量
器の下方に配置されたセメント受函と、上記セメント受
函内のセメントをコンクリートミキサに送給する送出ブ
ロワとを具備していることを特徴とする、請求項5に記
載したセメントの輸送・投入装置。7. The cement pack, wherein the main pack is installed laterally of the concrete mixer and arranged below the cement measuring device, and the cement in the cement container is placed in the concrete mixer. The cement transporting / charging device according to claim 5, further comprising a delivery blower for delivering the cement.
のセメント用コンテナよりなるサブパックの多数と組み
合わされていることを特徴とする、請求項5に記載した
セメントの輸送・投入装置。8. The cement transporting / charging device according to claim 5, wherein the main pack is combined with a large number of sub-packs each including a cement container having a capacity of 1 to 3 tons.
を特徴とする、請求項5に記載したセメントの輸送・投
入装置。9. The cement transportation / loading device according to claim 5, wherein the suction hose is expandable.
の計量器であって、回転した数に比例する体積のセメン
トを通過せしめる構造であることを特徴とする、請求項
5に記載したセメントの輸送・投入装置。10. The cement transporter according to claim 5, wherein the cement scale is a rotary scale and has a structure that allows a volume of cement proportional to the number of rotations to pass therethrough.・ Loading device.
パに対して固定されていないセメント計量函が設けら
れ、かつ、上記セメント計量函およびその中のセメント
の合計重量を検出するセンサが設けられているものであ
ることを特徴とする、請求項5に記載したセメントの輸
送・投入装置。11. The cement weighing machine is provided with a cement weighing box that is not fixed to the hopper, and a sensor that detects the total weight of the cement weighing box and the cement therein. The cement transporting / charging device according to claim 5, wherein
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10432792A JPH05295890A (en) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | Transportation and placement method of cement and device thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10432792A JPH05295890A (en) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | Transportation and placement method of cement and device thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05295890A true JPH05295890A (en) | 1993-11-09 |
Family
ID=14377843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10432792A Pending JPH05295890A (en) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | Transportation and placement method of cement and device thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05295890A (en) |
-
1992
- 1992-04-23 JP JP10432792A patent/JPH05295890A/en active Pending
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