JPH05295890A - セメントの輸送・投入方法、および同装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 公知のセメント供給装置（実願昭６２−５５
９６号）の長所を損うことなく、セメントサービスステ
ーションにおけるセメント供給を妨げないようにする。 【構成】 多数のサブパック１０はセメント運搬容器で
あり、図示のコンクリートミキサ１と図外のセメントサ
ービスステーションとの間で循環搬送される。このサブ
パック１０内のセメントは吸入ブロワ９ｆにより、伸縮
可能な吸入ホース９ｇを介して吸い上げられてタンク本
体９ａ内に一時的に貯えられ、ホッパ９ｂから計量装置
（本図では隠れている）を経て自重落下し、コンクリー
トミキサ１に投入される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、セメントのサービスス
テーションと呼ばれている供給基地から、コンクリート
打設工事現場のコンクリートミキサまでセメントと運搬
して、該コンクリートミキサの中へセメントを投入する
方法、および、上記の発明方法を実施するに好適な装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４は、小形コンクリートミキサ１，
１，１に対してセメントを供給する在来形システムの説
明図である。コンクリートミキサ１にセメントを供給す
るには、コンテナ車２による方法と、袋詰めセメント３
を供給する方法とが有り、それぞれ長短を有している。
コンテナ車２によって粉状のセメントを供給する場合
は、コンクリートミキサ１に隣接せしめてセメント貯蔵
用のサイロ４を設置しなければならない。このため、個
々のコンクリートミキサ１が小形で可搬式のものであっ
ても、サイロ４を含めたコンクリートプラントは大重量
の固定設備になってしまう。従って、コンクリートの打
設対象である建設工事の進捗に伴ってコンクリートプラ
ントを移動させることが困難である。その上、コンテナ
車２の進入のために道路の整備が必要であり、通路が狭
いと工事を行い得ない。一方、袋詰めセメント３の形で
セメントを供給する場合は、コンクリートミキサ１の上
に天場５ｂを設けるとともに、これを支承する枠組み５
ａを設けて、この天場５ｂの上で作業員が袋の開封、セ
メントの投入、及び空袋の始末をしなければならないの
で、多大の労力を必要とする上に、粉塵公害を生じるお
それが有り、俄雨が降ると作業が混乱する。また俄雨が
降らなくてもセメントの品質保持に困難が有る。しか
も、袋詰のセメントは所謂バラ物のセメントに比して単
価が高価である。さらに、袋詰めセメントを人力で荷役
するについて労動力の不足が問題化しており、腰痛発生
などを訴える労務者が少なくない等の事もあって、袋詰
セメントの取扱いは困難になってきている。これに加え
て袋詰セメントを開封する際に粉塵公害を発生するとい
う問題も有り、労務管理，健康管理が困難さを増してい
る。以上に述べた在来方式（図４）の短所を解消して、
（イ）単価の易い非包装セメントを用い、（ロ）セメン
トの品質保持が保証され、特に風雨に妨げられる虞れが
無く、（ハ）多大の労力を費やすことなく、（ニ）粉塵
公害を発生する虞れが無く、（ホ）コンクリートミキサ
の可搬性を維持し得る、セメントの供給装置として、
ａ．荷物積卸用クレーンを架装した中形トラックと、
ｂ．上記中形トラックに複数個搭載し得るように構成し
たカートリッジタンクと、ｃ．コンクリートミキサの上
に上記カートリッジタンクを支持する手段とを有し、
ｄ．前記カートリッジタンクは、タンク本体とホッパと
枠状の脚とを有するセメント供給装置が提唱されている
（実願昭６２−５５９６号・以下、公知のセメント供給
装置という）。ここに中形トラックとは、大形運転免許
を必要とする車種の中では最小形のクラスを言い、具体
的には４〜５トン車である。

【０００３】図５〜図７は上記公知例に係るセメント供
給装置（実願昭６２−５５９６号）の１実施例を示す。
（図５参照）４トン半トラック６に、荷物の積卸用クレ
ーン７を搭載し、上記トラック６の上に３個搭載し得る
ようにカートリッジタンク８が構成されている。すなわ
ち、このカートリッジタンク８の形状，寸法は、図５の
ごとく３個並べて荷台上に搭載したとき道路運送車両法
規に適合するように設定されており、かつ、同法規に適
合する取付手段，固定手段（図示省略）を備えており、
さらに、３個のカートリッジタンク８にセメントを入れ
てトラック６に搭載したとき制限荷重を越えないように
設定されている。これにより、４トン半トラックが通行
し得る道路でさえあればセメントを供給し得る。

【０００４】図６（Ａ）は上記カートリッジタンク８の
正面図であり、同図（Ｂ）は同じく側面図である。タン
ク本体８ａの下方に漏斗状のホッパ８ｂが設けられてお
り、操作レバー８ｃを回すとカートリッジタンク本体８
ａ内のセメントが下方に放出されるようになっている。

【０００５】８ｄは、このカートリッジタンク８を水平
面上に載置し得るように構成した枠状の脚で、アングル
鋼材を溶接し若しくはボルトナット（又はリベット）を
用いて組み立ててある。８ｇはセメントの投入口であっ
て、雨水が入らないように蓋を設けてある。図７に示す
ように、コンクリートミキサ１を囲んで鉄骨製の枠組
５′を設け、該コンクリートミキサ１の真上にカートリ
ッジタンク８を支承し得るように構成する。仮想線で描
いた８′は枠組５′の上に載置した状態のカートリッジ
タンクを示している。枠組５′の上にカートリッジタン
ク８を着脱，交換する操作（セメントの入ったカートリ
ッジタンクをコンクリートミキサ１の真上に置き、空に
なったカートリッジタンクを取り外す操作）は、トラッ
ク６に架装したクレーン７によって行われる。

【０００６】上記のように構成された公知のセメント供
給装置（図５ないし図７）によれば（イ）単価の易い非
包装セメントを用い、（ロ）セメントの品質保持が保証
され、特に風雨に妨げられる虞れが無く、（ハ）多大の
労力を費やすことなく、（ニ）粉塵公害を発生する虞れ
が無く、（ホ）コンクリートミキサの可搬性を維持し得
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記公知のセメント供
給装置によれば、上記（イ）〜（ホ）の効果が得られる
が、図５に示したようにカートリッジタンク８をトラッ
ク６に積んでセメントのサービスステーションに行き、
該カートリッジタンク８内にセメントを充填して貰うの
に長時間を要する。特に、サービスステーションの円滑
なセメント供給業務が妨げられるとの苦情が出ている。

【０００８】本発明は上述の事情に鑑みて為されたもの
で、前記公知のセメント供給装置における（イ）〜
（ホ）の効果を妨げることなくこれを改良して、サービ
スステーションにおけるセメントの受渡しを迅速，円滑
に行い得るセメントの搬送・投入方法、及び同装置を提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに創作した本発明の基本的原理について、その１実施
例に対応する図１と、公知のセメント供給装置を描いた
図５，図７とを対比しつつ略述すると次のごとくであ
る。公知例では、輸送用容器としての機能を有するカー
トリッジタンク８を図５のようにトラック輸送して、こ
れを図７のようにコンクリートミキサ１の上に積み上げ
たり取り卸したりするようになっていたが、本発明（図
１）においては、上記カートリッジタンク８と類似の構
成よりなるメインパック９をコンクリートミキサ１の上
に常設し、トラックによるセメントの搬送は容量１〜３
トンの輸送容器であるサブパック１０で行う。このサブ
パック１０内のセメントは吸入ブロワ９ｆによってタン
ク本体９ａ内へ移送する。

【００１０】上述の原理に基づく具体的な構成として、
本発明に係るセメントの輸送・投入方法は、セメントの
サービスステーションからコンクリートミキサまでセメ
ントを輸送し、輸送したセメントを所定量ずつコンクリ
ートミキサに投入する方法において、容量１〜３トンの
セメント用コンテナよりなるサブパックの多数を構成
し、コンクリートミキサの近傍に、セメントタンクとホ
ッパとセメント計量器とセメント吸入ブロワとセメント
吸入ホースとよりなるメインパックを設置し、サービス
ステーションにおいて前記多数のサブパックのそれぞれ
にセメントを充填して、メインパック近傍に運搬し、上
記多数のサブパックのそれぞれに収納されているセメン
トを前記セメント吸入ホースを経て前記セメント吸入ブ
ロワで吸い出して前記セメントタンクに移送して一時的
に貯え、上記セメントタンク内に貯えられているセメン
トを、前記のセメント計量器により計量して、その所定
量をコンクリートミキサに投入することを特徴とする。

【００１１】また、上記発明方法を実施するための具体
的な構成として本発明に係る輸送・投入装置は、セメン
トを一時的に貯蔵するタンク本体と、吸入ホースを備え
たセメント吸入ブロワと、上記タンク本体の下方に連設
されたホッパと、上記ホッパの出口付近に設けられたセ
メント計量器とよりなるメインパックが、コンクリート
ミキサに近接せしめて設置されていることを特徴とす
る。

【００１２】

【作用】上記の発明装置を用いて上記の発明方法を実施
すると、サービスステーションとコンクリートミキサと
の間のセメント輸送は多数のサブパックによって行われ
るので、サービスステーションのセメント供給業務に支
障を及ぼさない。そして、該サブパックで搬送されたセ
メントは吸入ブロワによってメインパックに吸い上げら
れ、計量されてコンクリートミキサに投入される。

【００１３】

【実施例】図１は本発明に係るセメントの輸送・投入装
置の１実施例を示す斜視図である。サブパック１０は容
量１〜３トンに構成され、セメントを入れてトラック輸
送するためのコンテナである。本例においては容量１．
５トンに設定されており、１．５トン÷（１．３トン／
ｍ³）＝１．２３ｍ³の内容積を有している。１はコンク
リートミキサであって、その上にメインパック９が設置
されている。このメインパック９の詳細な構造は図２を
参照して後述するが、吸入ブロワ９ｆを備えていて、伸
縮可能な吸入ホース９ｇを介してサブパック１０内のセ
メントを吸い上げ、タンク本体９ａ内に一時的に貯蔵
し、ホッパ９ｂから計量器（本図１において隠れてい
る。図２について後述）で計量してコンクリートミキサ
１の中へ自重落下せしめて投入される。上記のサブパッ
ク１０は、１個のメインパック９あたり多数（本例では
８個）設けられており、その内の５個が図に現われてい
る。本図１に現われていないサブパック１０は、図５
（公知例）におけると類似のクレーン７を装備したトラ
ックによって、セメントのサービスステーションとの間
で循環搬送されている。

【００１４】図２は上記メインパック９、およびサブパ
ック１０を示す正面図である。９ａはタンク本体であっ
て、その下方にホッパ９ｂが連設され、枠状脚９ｄで支
持されている。

【００１５】上記のホッパ９ｂの下方にロータリー計量
器９ｅが装着されている。このロータリー計量器９ｅ
は、計量円筒９ｅ₁と同心に、シャフト９ｅ₃が回転自在
に支承されていて、該シャフト９ｅ₃に４枚羽根形の計
量羽根９ｅ₂が固着されて前記計量円筒９ｅ₁の内部空間
を４等分して仕切っている。

【００１６】上記のシャフト９ｅ₃には被動側のスプロ
ケット９ｅ₄が固着されている。

【００１７】一方、駆動側のスプロケット９ｅ₅はシャ
フト９ｅ₈によって枠状脚９ｄに対して回転自在に支承
され、ハンドル９ｅ₆で手回しされるようになってい
る。

【００１８】前記被動側のスプロケット９ｅ₄と駆動側
のスプロケット９ｅ₅との間にはチェーン９ｅ₇が巻き掛
けられている。

【００１９】本実施例においては前記被動側のスプロケ
ット９ｅ₄と駆動側のスプロケット９ｅ₅とは同じ歯数
（同一直径）に設定されていて、ハンドル９ｅ₆を１回
転させると計量羽根９ｅ₂が１回転するようになってい
る。本発明を実施する際、ハンドル９ｅ₆と計量羽根９
ｅ₂との回転比は必ずしも１対１にしなくても良いが整
数比に設定しておくことが望ましい。

【００２０】本例においては、セメントの密度が１．３
トン／ｍ³であることを利用して、計量羽根９ｅ₂が１回
転したとき所定重量（本例では５０キログラム）のセメ
ントが計量されて下方に放出されるように構成してあ
る。従って、ハンドル９ｅ₆を１回転させると上記所定
重量のセメントがコンクリートミキサ内に投入され、該
ハンドルを１／４回転させるとその１／４量のセメント
が投入される。同様に、１／２回転させると１／２量の
セメントが投入される。また、その構造から容易に理解
されるように、前記のハンドル９ｅ₆を回さなければタ
ンク本体９ａ内のセメントが放出されるおそれが無い。

【００２１】本発明を実施する場合、上述のようなロー
タリー式の計量器に代えて重量を計量する手段を設ける
こともできる。この場合はホッパ９ｂの下方に、該ホッ
パに対して固定されていない計量函（図示せず）を配置
して、この計量函に荷重センサを設けて、風袋である計
量函重量と内容物であるセメントの重量との合計量を検
出する構造にすると好都合である。

【００２２】前記タンク本体９ａの上部近傍に吸入ブロ
ワ９ｆが設けられており、伸縮自在の吸入ホース９ｇに
よってサブパック１０内のセメントを吸い上げてタンク
本体９ａ内に移送することができるようになっている。
９ｈはブリーザである。サブパック１０は図２に示すご
とく、内容積１．２３ｍ³の本体函１０ａに吊環１０ｂ
を固着し、その頂面に直径１０cmのセメント吸出口１０
ｃおよびこれに適合する蓋１０ｄを設けるとともに、直
径３０cmのセメント充填口１０ｅおよびこれに適合する
蓋１０ｆが設けられている。

【００２３】図１に示すように吸入ホース９ｇを前記吸
出口１０ｃに挿入して吸入ブロワ９ｆでセメントを吸い
取られて空になったサブパック１０は、図５（公知例）
におけると類似のクレーン７を装備したトラックに積み
込んでセメントのサービスステーションに運び、セメン
ト充填を受けるために預けておく。その代りに充填済み
のサブパックを受け取ってコンクリートミキサ１の付近
に搬送し、図１に示すようにコンクリートミキサ１の近
傍に荷卸しする。セメントを充填されたサブパック１０
を荷卸ししたトラックは、既に空になっているサブパッ
ク１０を積み込んでサービスステーションに運び、これ
を繰り返して多数のサブパック１０を循環搬送する。メ
インパック９（図１）に吸い上げられたセメントはタン
ク本体９ａ内に一時的に貯蔵され、ホッパ９ｂからロー
タリー計量器９ｅ（図２）に供給され、その所定量が該
ロータリー計量器９ｅの放出口から放出され、放出口の
直下に位置しているコンクリートミキサ１（図１）内に
重力落下して投入される。

【００２４】図３は前記と異なる実施例を示す。メイン
パック９′は前記実施例（図１）におけるメインパック
９に対応する類似の構成部材であって、タンク本体９
ａ′の下方にホッパ９ｂ′が連設され、その下方にロー
タリー計量器９ｅ′が配設されている。９ｆ′は吸入ブ
ロワ、９ｇ′は吸入ホースである。本例のメインパック
９′はコンクリートミキサ１５の側方に設置されてい
る。１５ａはコンクリートミキサの回転羽根、１５ｂは
コンクリートミキサ用の水タンクである。サブパック１
０内のセメントは吸入ブロワ９ｆ′により吸い上げられ
てタンク本体９ａ′内に一時的に貯えられ、ホッパ９
ｂ′を経てロータリー計量器９ｅ′で所定量を計量さ
れ、その下方のセメント受函１１内に放出される。該セ
メント受函１１内のセメントは送出ブロワ１２により送
出管１３，送出ホース１４を経てコンクリートミキサ１
５に送られて投入される。

【００２５】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る装
置を用いて本発明方法を実施して、サービスステーショ
ンからコンクリートミキサ付近までセメントを輸送し、
該コンクリートミキサ内にセメントを投入すると、公知
の供給装置における、（イ）単価の易い非包装セメント
を用い、（ロ）セメントの品質保持が保証され、特に風
雨に妨げられる虞れが無く、（ハ）多大の労力を費やす
ことなく、（ニ）粉塵公害を発生する虞れが無く、
（ホ）コンクリートミキサの可搬性を維持し得る、とい
う長所を妨げることなく、しかも、セメントのサービス
ステーションにおけるセメント供給作業を妨げずに、円
滑，効能率にセメント供給を受け、これをコンクリート
ミキサに投入することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る装置の１実施例における斜視図で
ある。

【図２】上記実施例におけるメインパックおよびサブパ
ックの正面図である。

【図３】上記と異なる実施例の正面図である。

【図４】従来例のセメント輸送システムの説明図であ
る。

【図５】セメント供給装置の公知例の説明図である。

【図６】上記公知例におけるカートリッジタンクを示す
正面図および側面図である。

【図７】上記公知例を説明するための斜視図である。

【符号の説明】

９…メインパック、９ａ…タンク本体、９ｂ…ホッパ、
９ｆ…吸入ブロワ、９ｇ…吸入ホース、１０…サブパッ
ク。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セメントのサービスステーションからコ
   ンクリートミキサまでセメントを輸送し、輸送したセメ
   ントを所定量ずつコンクリートミキサに投入する方法に
   おいて、 容量１〜３トンのセメント用コンテナよりなるサブパッ
   クの多数を構成し、 コンクリートミキサの近傍に、セメントタンクとホッパ
   とセメント計量器とセメント吸入ブロワとセメント吸入
   ホースとよりなるメインパックを設置し、 サービスステーションにおいて、前記多数のサブパック
   のそれぞれにセメントを充填して、メインパック近傍に
   運搬し、 前記多数のサブパックのそれぞれに収納されているセメ
   ントを前記セメント吸入ホースを経て前記セメント吸入
   ブロワで吸い出して前記セメントタンクに移送して一時
   的に貯え、 上記セメントタンク内に貯えられているセメントを、前
   記のセメント計量器により計量して、その所定量をコン
   クリートミキサに投入することを特徴とする、セメント
   の輸送・投入方法。
2. 【請求項２】 前記のメインパックをコンクリートミキ
   サの上方に設置し、セメント計量器によって計量された
   所定量のセメントを自重で落下させてコンクリートミキ
   サ内に投入することを特徴とする、請求項１に記載した
   セメントの輸送・投入方法。
3. 【請求項３】 前記のメインパックをコンクリートミキ
   サの側方に設置し、セメント計量器によって計量された
   所定量のセメントをセメント受函内に自重で落下させ、 上記セメント受函内のセメントをセメント送出ブロワに
   よってコンクリートミキサに投入するとことを特徴とす
   る、請求項１に記載したセメントの輸送・投入方法。
4. 【請求項４】 サービスステーションでセメントを充填
   されたサブパックを、クレーン搭載トラックによりメイ
   ンパック近傍に搬送して、該サブパックをトラックから
   荷卸しし、既に空になっているサブパックをトラックに
   積みこんでサービスステーションに搬送し、上述の往復
   搬送を繰り返して多数のサブパックを循環させることを
   特徴とする、請求項１に記載したセメントの輸送・投入
   方法。
5. 【請求項５】 セメントを一時的に貯蔵するタンク本体
   と、吸入ホースを備えたセメント吸入ブロワと、上記タ
   ンク本体の下方に連設されたホッパと、上記ホッパの出
   口付近に設けられたセメント計量器とよりなるメインパ
   ックが、コンクリートミキサに近接せしめて設置されて
   いることを特徴とする、セメントの輸送・投入装置。
6. 【請求項６】 前記のメインパックが、コンクリートミ
   キサの上方に設置されていて、前記セメント計量器の放
   出口が上記コンクリートミキサのセメント投入口の直上
   に位置していることを特徴とする、請求項５に記載した
   セメントの輸送・投入装置。
7. 【請求項７】 前記のメインパックが、コンクリートミ
   キサの側方に設置されており、かつ、前記セメント計量
   器の下方に配置されたセメント受函と、上記セメント受
   函内のセメントをコンクリートミキサに送給する送出ブ
   ロワとを具備していることを特徴とする、請求項５に記
   載したセメントの輸送・投入装置。
8. 【請求項８】 前記のメインパックは、容量１〜３トン
   のセメント用コンテナよりなるサブパックの多数と組み
   合わされていることを特徴とする、請求項５に記載した
   セメントの輸送・投入装置。
9. 【請求項９】 前記の吸入ホースは伸縮自在であること
   を特徴とする、請求項５に記載したセメントの輸送・投
   入装置。
10. 【請求項１０】 前記のセメント計量器はロータリー式
    の計量器であって、回転した数に比例する体積のセメン
    トを通過せしめる構造であることを特徴とする、請求項
    ５に記載したセメントの輸送・投入装置。
11. 【請求項１１】 前記のセメント計量器は、前記のホッ
    パに対して固定されていないセメント計量函が設けら
    れ、かつ、上記セメント計量函およびその中のセメント
    の合計重量を検出するセンサが設けられているものであ
    ることを特徴とする、請求項５に記載したセメントの輸
    送・投入装置。