JPH0529593Y2

JPH0529593Y2 -

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Publication number: JPH0529593Y2
Application number: JP1987182827U
Authority: JP
Priority date: 1987-11-30
Filing date: 1987-11-30
Publication date: 1993-07-28
Anticipated expiration: 2002-11-30
Also published as: JPH0185572U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、密封装置、特に、カーエアコンに使
用される密封装置に関する。

（従来の技術）従来、このような密封装置として、第３図に示
すような密封装置１００がある。密封装置１００
は、回転軸１０１に摺接するリツプ先端１０２を
有するシールリツプ１０３を有する。シールリツ
プ１０３は、大気側にシールリツプ１０３を補強
してリツプ先端１０２の回転軸１０１との間の面
圧を一定に保持するため樹脂製のバツクアツプリ
ング１０４を備える。さらにバツクアツプリング
１０４の大気側に金属製バツクアツプリング１０
５が配置され、バツクアツプリング１０５の大気
側側面にゴム製のダストリツプ１０６が配置され
ている。ダストリツプ１０６及びシールリツプ１
０３は外周部に夫々補強環１０７，１０８を備え
る。これらのシールリツプ１０３、バツクアツプ
リング１０４、金属製バツクアツプリング１０５
及びダストリツプ１０６を金属製外環１０９によ
つてカシメることによつて固定するようになつて
いる。

一方、密封装置１００の外周部とハウジングと
の間は、ゴム製のＯリング１１０によつてシール
されるようになつている。

（考案が解決しようとする問題点）しかしながら、斯かる従来技術の密封装置１０
０によれば、ある種の密封流体に対して耐久性が
低いとの問題がある。最近カーエアコン用のコン
プレツサに使用される冷媒Ｒ−１２（Ｃ Cl₂F₂）
が、成層圏のオゾン層を破壊し、赤外線による人
体への影響が大きいという弊害があるとの問題が
生じている。その為冷媒をＲ−１２（Ｃ Cl₂F₂）
からＲ−２２（CH ClF₂）に変更する検討がす
すめられている。ところがＲ−２２の有する薬品
性に対してゴムで出来ているシールリツプ１０３
の耐久性が悪いとの問題がある。

また、ハウジングと密封装置１００との間のシ
ールを行なうＯリング１１０もゴム製であるた
め、Ｒ−１２に対する耐久性が問題となる。

さらに、従来技術の密封装置１００は、外周部
が金属性外環１０９によつてカシメられているた
め、作業が高度の熟練を要し複雑となる。すなわ
ち、金属性外環１０９による締め付け力が強すぎ
て高圧縮率になると締め付け部に割れやクラツク
等が生じ、この状態でＲ−１２に接触するとゴム
部分が発泡する可能性がある。それとは逆に締め
付け力が弱すぎるとシールリツプ１０３、バツク
アツプリング１０４、金属製バツクアツプリング
１０５，及びダストリツプ１０６相互間の相対移
動が生じ移動部に摩耗が生じて密封流体が流れシ
ール性が低下するとの問題がある。

本考案は、上記諸問題に鑑みなされたもので、
その目的とするところは、多種の密封流体に対し
て高い耐久性を有すると同時に、各構成部品を一
体成形により製造することにより生産工程を削減
して生産効率を高めることにある。

（問題点を解決するための手段）本考案は、回転軸に摺接し、回転軸に対向する
面にネジ山を備えた金属製のシールリツプと、密
封側の側面がシールリツプ外周部に接着されたバ
ツクアツプリングと、バツクアツプリングの大気
側に配置されたダストリツプと、ダストリツプの
一部を形成し、シールリツプの外周側のシールを
行うべく、シールリツプの外周側に一体成形によ
り取り付けられたゴム外周部と、シールリツプと
ハウジングとの間に配置され、外周面を樹脂コー
テイングしたＣリングとからなる。

（作用）而して本考案の密封装置によれば、シールリツ
プを金属性とするため、冷媒Ｒ−２２に対する耐
久性が向上する。また、シールリツプ内周側にネ
ジ山が切られているため回転軸の回転により、密
封装置の内側から密封側にＲ−２２が送られるた
めに密封装置内にＲ−２２等の冷媒が滞留するこ
とはない。

また、シールリツプとシールリツプの外周側が
ゴムによつて一体成形されているため、カシメ工
程を省略することが出来シール性が向上すると同
時に生産効率を高め得る。

（実施例）以下に、本考案を図示の実施例に基いて説明す
る。

第１図に本考案の密封装置１の全体を示す。密
封装置１は、金属製のシールリツプ２を備える。
シールリツプ２は、段階状を有する円筒形環体か
らなる。また、シールリツプ２は、回転軸３に対
向する面にネジ山４が切られている。ネジ山４の
ネジの方向は、回転軸３が回転すると密封装置１
の内周部の流体が密封側へ送られるような方向に
切られている。また、シールリツプ２の大気側に
PTFE（４ふつ化エチレン樹脂）製のバツクアツ
プリング５が設けられている。バツクアツプリン
グ５の外周部の密封側の側面５ａと、シールリツ
プ２の大気側の側面２ａとは、接着剤により接着
されて固定され、回転軸３が回転した場合にバツ
クアツプリング５が回転軸３とともに共回りする
ことを防止する。バツクアツプリング５の大気側
の外周部にダストリツプ６が設けられている。ダ
ストリツプ６の密封流体側６ａは、PTFE製で、
大気側は、ゴムで製造され、通常は樹脂でシール
ようになつている。従つて密封流体側の流体がシ
ールリツプ２のネジ山４を通りさらに樹脂製のダ
ストリツプ６を通過してシールリツプ２に達して
も、密封流体側がPTFE製であるために密封流体
が、直接ゴムに触れることはない。

また、ハウジングと密封装置１の外周部との間
のシールは、外周部を樹脂（例えば、弗素樹脂）
でコーテイングした金属性のＣリング７よりシー
ルをする。Ｃリング７は、使用中、密封流体側に
２Kg／cm²〜８Kg／cm²の圧力が加圧され、その圧力
によつてＣリング７が外方に向けて開かれるよう
になり、ハウジングとシールリツプ２を押えつ
け、ハウジングと密封装置１の外周部との間を密
封する。

ここで金属製のシールリツプ２は、外周部８の
補強環としてゴム焼付されて構成され、外周部８
は、加硫によりダストリツプ６と同時に形成され
る。

このように構成された密封装置１は、回転軸３
が回転すると、シールリツプ２の内周側に切られ
たネジ山によつて、ポンプ作用により、密封装置
１の内部へ侵入した流体を強制的に密封液側へ送
り出す。さらに、シールリツプ２の内側へ配置さ
れたバツクアツプリング５により、２重にシール
を行う。

また大気側に配置されたダストリツプ６により
大気中のダストが密封装置１の内部へ入るのを防
止する。

一方、シールリツプ２の外周部に配置されたＣ
リング７は、密封流体側の内部の圧力により内側
から開かれ、Ｃリング７の外周部の３点におい
て、シールリツプ２とハウジングに当接してハウ
ジングと密封装置１の外周部８間のシールを行な
う。

（考案の効果）本考案は、回転軸に摺接し、回転軸に対向する
面にネジ山を備えた金属製のシールリツプと、密
封側の側面がシールリツプ外周部に接着されたバ
ツクアツプリングと、バツクアツプリングの大気
側に配置されたダストリツプと、シールリツプの
外周側のシールを行うべく、シールリツプの外周
側に一体成形により取り付けられたゴム外周部
と、シールリツプとハウジングとの間に配置さ
れ、外周面を樹脂コーテイングしたＣリングとか
らなる故に、密封流体に触れたゴムが発泡するよ
うなことがなく密封流体に対して高い耐久性が得
られると同時に、各構成部品を一体成形により取
り付けるため、カシメ作業を省略することがで
き、生産効率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案による密封装置の縦断面図、
第２図は、本考案の密封装置の使用時における縦
断面図、第３図は、従来技術による密封装置の縦
断面図である。符号の説明、１……密封装置、２……シールリ
ツプ、３……回転軸、４……ネジ山、５……バツ
クアツプリング、６……ダストリツプ、７……Ｃ
リング、８……外周部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

回転軸に摺接し、回転軸に対向する面にネジ山
を備えた金属製のシールリツプと、密封側の側面
がシールリツプ外周部に接着されたバツクアツプ
リングと、バツクアツプリングの大気側に配置さ
れたダストリツプと、ダストリツプの一部を形成
し、シールリツプの外周側のシールを行うべく、
シールリツプの外周側に一体成形により取り付け
られたゴム外周部と、シールリツプとハウジング
との間に配置され、外周面を樹脂コーテイングし
たＣリングとからなる密封装置。