JPH05295979A - ライナープレート組立て体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 立坑や集水井の土止め仮設資材として用いら
れ、施工した後の各段のライナープレート組立て体から
の１枚目のライナープレートの取り外しを短時間かつ簡
単に行う。 【構成】 複数のライナープレート２を互いに連結する
ことにより形成されかつ掘削された穴の壁面に沿って端
側に位置するライナープレート２ａの端面の間に間隔を
形成するように配置されるライナープレート本体３と、
一側を傾斜面１４，１４ａとした２つの台形部片１５，
１６を固定具１７，１８で互い連結することで形成され
端側に位置するライナープレート２ａの間に配置されて
両側部を端側に位置するライナープレート２ａに連結さ
れたバチ型ライナプレート１０とを有して構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば立坑や集水井
の土止め仮設資材として用いられるライナープレート組
立て体に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在の建設工事では、従来の木材やコン
クリートに代わって、種々の鋼材が仮設資材として用い
られており、たとえば、立坑を施工する場合には、鋼材
ライナープレートによる円形型簡易土止めが採用されて
いる。

【０００３】この円形型簡易土止め型立坑の施工方法
は、図４に示すように、立坑を施工坑径に応じた深さ約
０．５Ｍの穴１を掘削し、図５に示すように、穴１の壁
面に沿って複数のライナープレート２，２，…を配置
し、隣り合うライナープレート２，２同士をボルトナッ
トのような固定具で互いに連結して筒状ライナープレー
ト３を形成し、筒状ライナープレート３と周りの地山と
の間に土を埋戻したり、グラウトにより裏込材の充填を
行った後、図６に示すように、上段に位置する筒状ライ
ナープレート３に根継ぎできるように約０．５Ｍ掘り下
げ、穴１の壁面に沿って複数のライナープレート２，
２，…を配置し、隣り合うライナープレート２，２同士
をボルト、ナットのような固定具で互い連結して筒状ラ
イナープレート３を形成し、１段目の筒状ライナープレ
ート３と２段目の筒状ライナープレート３を連結し、以
下同様に、図６に示すように、さらに約０．５Ｍ掘り下
げライナープレートを組み立てて筒状ライナープレート
３を形成し、上段に位置する筒状ライナープレート３に
連結し、図７に示すように、所定の深さまで順次筒状ラ
イナープレート３の組み立てを行うものである。ここ
で、図７におけるライナープレートに付した番号は、ラ
イナープレートの組み立て順序を示すものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記形式の筒状ライナ
ープレートは、立坑を施工した後には、最下段の筒状ラ
イナープレートを構成するライナープレートから順次取
り外すことで解体されるが、各段の筒状ライナープレー
トには、空隙をなくすために行った土や充填材により間
隙のない状態となっていて土圧が作用しているので、各
段の筒状ライナープレートの１枚目のライナープレート
の取外しに相当の労力および技術を必要とし、この１枚
目のライナープレートの取外しを短時間でかつ容易に行
うことが現場の作業者に要望されている。

【０００５】そこで、筒状ライナープレートのライナー
プレートの間に桟木を挟み、この桟木を取除いてから１
枚目のライナープレートを取外すことで、１枚目のライ
ナープレートの取外しを短時間で行うようにした技術手
段が提案されているが、この場合には、桟木の孔寸法を
ライナープレートの孔間隔に合うようにし、かつ桟木の
取付け、ライナープレート上下片の接合孔を合わせるた
めのガスによる孔開け等の手間を必要とし、また、ライ
ナープレートとの接合が不十分であったり、桟木の腐食
などに起因して、地下水の吹き出しや土圧により、この
部位で破損が生じてしまうことがある。

【０００６】本発明は上記した点に鑑みてなされたもの
で、施工した後のライナープレート組立て体からの１枚
目のライナープレートの取外しを短時間かつ簡単に行う
ようにしたライナープレート組立て体を提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のライナープレー
ト組立て体は、複数のライナープレートを互いに連結す
ることにより形成されかつ掘削された穴の壁面に沿って
端側に位置するライナープレートの端面の間に間隔を形
成するように配置されるライナープレート本体と、一側
を傾斜面とした２つの台形部片を固定具で互い連結する
ことで形成され端側に位置するライナープレートの間に
配置されて両側部を端側に位置するライナープレートに
連結されたバチ型ライナプレートとを有して構成され
る。

【０００８】

【作用】本発明のライナープレート組立て体において
は、たとえば立坑を施工するために複数段設置した場合
の各段のライナープレート組立て体には、背部が裏込材
で充填され隙間がなく土圧が作用している状態で、各段
のライナープレート組立て体の１枚目のライナープレー
トを取外すためには、ライナープレート本体に設けたバ
チ型ライナプレートの固定具を緩めることで２つの台形
部片の連結を外し、ついで、内側を広い幅とした一方の
台形部片とこれに連結された端側に位置するライナープ
レートの連結を外すことで、内側を広幅とした台形部片
をライナープレート本体から内側に取外し、つぎに、バ
チ型ライナプレートの他方の台形部片とこれに連結され
たライナープレートの連結を外すことで、他方の台形部
片をライナープレート本体から取外し、バチ型ライナプ
レートをライナープレート本体から取り外した後の空間
を利用して、バールなどの解体工具を用いてライナープ
レート本体からの１枚目のライナープレートの取外しを
行ない、これにより、土圧が作用しているライナープレ
ート組立て体の１枚目のライナープレートを取外す際の
労力および時間が軽減される。

【０００９】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面につき説明す
る。なお図１において図５と同一部材については同一符
号を付す。図１において、符号１０はバチ型ライナプレ
ートを示し、このバチ型ライナプレート１０は、たとえ
ば鋳造品や鉄材加工品であって、複数のライナープレー
トを互いに連結して形成された略筒状をなすライナープ
レート本体３の端側に位置するライナープレート片２ａ
の間に固定具により固定されてライナープレート組立て
体を構成する。

【００１０】ライナープレート２は、４辺にフランジを
有する波付け加工を施した鉄板やその他金属板により作
られるものであり、ライナープレート２の各フランジ１
１には複数の取付け孔１２が一定間隔を置いて設けられ
ている。ライナープレート２の上側フランジ１１および
下側フランジ１１に設けた取付け孔１２は、上下方向に
配置されるライナープレート２同士をボルトナットのよ
うな固定具により結合するためのものであり、ライナー
プレート２の両側フランジ１１に設けた取付け孔１２
は、横方向に配置されるライナープレート２同士をボル
トナットのような固定具により結合するためのものであ
る。

【００１１】上記バチ型ライナプレート１０は、図２お
よび図３に示すよう、一方の側壁部１３の外面を端側ラ
イナープレート２ａの端側フランジ１１の外面に接合す
る面とし他方の側壁部１４の外面を傾斜面とした台形部
片１５と、同じように一方の側壁部１３ａの外面をライ
ナープレート２ａの端側フランジ１１の外面に接合する
面とし他方の側壁部１４ａの外面を側壁部１４の外面に
対応した傾斜面とした台形部片１６とから構成されてい
る。２つの台形部片１５と台形部片１６は、側壁部１４
に設けた取付け孔と側壁部１４ａに設けた取付け孔が一
致するように側壁部１４と側壁部１４ａを接合し、ボル
ト１７を側壁部１４と側壁部１４ａに設けた取付け孔に
挿通し、ボルト１７のねじ部にナット１８を螺合するこ
とで互いに連結される。また、台形部片１５の側壁部１
３には、接合される端側ライナープレート２ａの側部フ
ランジ１１に設けた取付け孔１２に対応した取付け孔１
２ａが形成され、台形部片１６の側壁部１３ａには、接
合される端側ライナープレート２ａの側部フランジ１１
に設けた取付け孔１２に対応した取付け孔１２ａが形成
されている。端側ライナープレート２ａと台形部片１５
は、側部フランジ１１に設けた取付け孔１２と取付け孔
１２ａが合うように接合し、これら取付け孔１２と取付
け孔１２ａに挿通された固定具（ボルトとにナット）１
９により連結される。端側ライナープレート２ａと台形
部片１６は、取付け孔１２と取付け孔１２ａが合うよう
に接合し、これら取付け孔に挿通された固定具（ボルト
とにナット）１９により連結される。

【００１２】なお、複数段のライナープレート組立て体
同士は、固定具により互いに連結されるものであり、図
３には、バチ型ライナプレート１０を構成する台形部片
１６とこれより上段のライナープレート組立て体の筒状
ライナープレート本体３とを連結する固定具２０および
バチ型ライナプレート１０を構成する台形部片１６とこ
れより下段のライナープレート組立て体の筒状ライナー
プレート本体３とを連結する固定具２１のみが示されて
いる。

【００１３】つぎに作用を説明する。ライナープレート
２を円形型簡易土止め型立坑の施工に用いるには、図４
に示すように立坑を施工坑径に応じた深さ約０．５Ｍの
穴１を掘削し、図５に示すように穴１の壁面に沿って複
数のライナープレート２，２，…を配置し、隣り合うラ
イナープレート２，２同士をボルトナットのような固定
具１９で互い連結して、ほぼ筒状をなすライナープレー
ト本体３を形成する。つぎに、このライナープレート本
体３の端側に位置するライナープレート２ａ、２ａの間
に、バチ型ライナプレート１０を台形部片１５の広い辺
が内側になるように配置し、バチ型ライナプレート１０
とこのバチ型ライナプレート１０に隣接する端側ライナ
ープレート２ａ、２ａをボルトおよびナットを備えた固
定具１９により連結してライナープレート組立て体を構
成する。そして、筒状ライナープレート３と周りの地山
との間に土を埋戻したり、モルタルグラウトにより裏込
材の充填を行なう。

【００１４】上記裏込材の充填が終了したら、図６に示
すように２段目の複数のライナープレート２，２，…が
このライナープレート組立て体に根継ぎできるように約
０．５Ｍ掘り下げ、ライナープレート２を組み立てて筒
状ライナープレート３を形成し、この筒状ライナープレ
ート３にバチ型ライナプレート１０を連結してライナー
プレート組立て体を構成し、このライナープレート組立
て体と上段のライナープレート組立て体をボルトナット
のような固定具で互い連結し、以下同様に、図６に示す
ように約０．５Ｍ掘り下げ、ライナープレートおよびバ
チ型ライナプレートを組み立ててライナープレート組立
て体を構成し、このライナープレート組立て体と上段の
ライナープレート組立て体をボルトナットのような固定
具で互い連結し、図７に示すように所定の深さまでライ
ナープレート組立て体の組み立てを行う。このライナー
プレート組立て体の組み立てに際して、上下方向に隣り
合う段のライナープレート組立て体の縦方向の継ぎ目が
重ならないように、ライナープレート２の長さの約半分
だけ周方向にずらし、ライナープレートが互い違いに位
置するようにすることが望ましい。なお、モルタルグラ
ウトにより裏込材の充填は各段ごとでも数段ごとでもよ
い。

【００１５】つぎに、円形型簡易土止め型立坑の施工が
終り、ライナープレート組立て体を立坑から撤去するに
は、まず、最下段のライナープレート組立て体の筒状ラ
イナープレート本体３に設けたバチ型ライナプレート１
０のナット１８をボルト１７から外す、これにより、バ
チ型ライナプレート１０の２つの台形部片１５，１６の
連結が外れる。内側を広い幅とした一方の台形部片１５
は、上段に位置するライナープレート組立て体の筒状ラ
イナープレート本体３と連結されていないので、この台
形部片１５とこれに連結された端側ライナープレート２
ａの連結を外すことで、内側を広幅とした台形部片１５
は、端側ライナープレート片２ａから内側に取外され
る。この台形部片１５が取り外されたら、この台形部片
１６とこれに連結された端側ライナープレート２ａの連
結を外すとともに、台形部片１６とこの台形部片１６の
上側に位置するライナープレート組立て体の筒状ライナ
ープレート本体３との連結を外すことで、台形部片１６
が端側ライナープレート２ａから取外される。

【００１６】バチ型ライナプレート１０のライナープレ
ート組立て体からの取り外しが終了したら、この台形部
片１６に隣接する端側ライナープレート２ａとこの端側
ライナープレート２ａに連結した側方のライナープレー
ト２および上段のライナープレート２の連結を外し、バ
チ型ライナプレート１０取外した後の空間を利用して、
バールのような解体工具を用いて、台形部片１６に隣接
する端側ライナープレート２ａをライナープレート本体
３から取り外される。以下、横方向に隣り合うライナー
プレート２の連結およびライナープレート２と上段のラ
イナープレート組立て体のライナープレートとの連結を
外すことでライナープレート２は順次取外される。この
ようにして、ライナープレート組立て体に相当の土圧が
作用している場合でも、ライナープレート組立て体から
１枚目のライナープレートを取外す作業を簡単でかつ短
時間で行なうことができ、作業能率の向上を図ることが
できる。

【００１７】なお、上記実施例では、内側を広幅とした
台形部片１５を取り外した後、この取外した台形部片１
５に連結された台形部片１６を続いて取外すようにした
が、この内側を広幅とした台形部片１５に隣接する端側
ライナープレート２ａを続いて取外すようにしてもよい
し、内側を広幅とした台形部片１５を取り外した後、台
形部片１６とこの台形部片１６に連結された端側ライナ
ープレート２ａを一体にして続いて取外すようにしても
よい。

【００１８】また、ライナープレートは、設置しようと
する穴の形状、たとえば円形穴、小判形穴に対応して多
数の仕様のものが作られているが、いずれのライナープ
レートも高さは５０センチに統一されているので、バチ
型ライナプレートの高さを５０センチにすれば、全種類
のライナープレート組立て体に設計変更することなく利
用でき、また、バチ型ライナプレートは、そのまま、反
復使用できる。

【００１９】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、施工
した後の各段のライナープレート組立て体からの１枚目
のライナープレートの取り外しを短時間かつ簡単に行う
ことができ、また、バチ型ライナプレートは、各種ライ
ナープレート組立て体に設計変更することなく組み込ま
れ、汎用性があり、さらには、バチ型ライナプレート
は、そのまま、反復使用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるライナープレート組立て体の施工
状態を示す図。

【図２】本発明によるライナープレート組立て体の要部
を示す図。

【図３】本発明によるライナープレート組立て体に組み
込まれるバチ型ライナプレートを示す図。

【図４】円形型簡易土止め型立坑の施工方法の第１段階
を示す図。

【図５】円形型簡易土止め型立坑の施工方法の第２段階
を示す図。

【図６】円形型簡易土止め型立坑の施工方法の第３段階
を示す図。

【図７】円形型簡易土止め型立坑の施工方法の第４段階
以降を示す図。

【符号の説明】

１ 穴 ２ ライナープレート ２ａ 端側ライナープレート ３ 筒状ライナープレート本体 １０ バチ型ライナプレート １１ フランジ １４ 傾斜面 １４ａ 傾斜面 １５ 台形部片 １６ 台形部片 １７ 固定具 １８ 固定具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のライナープレートを互いに連結する
   ことにより形成されかつ掘削された穴の壁面に沿って端
   側に位置するライナープレートの端面の間に間隔を形成
   するように配置されるライナープレート本体と、一側を
   傾斜面とした２つの台形部片を固定具で互い連結するこ
   とで形成され端側に位置するライナープレートの間に配
   置されて両側部を端側に位置するライナープレートに連
   結されたバチ型ライナプレートとを有するライナープレ
   ート組立て体。