JPH05297634A - 電子写真用トナー - Google Patents

電子写真用トナー

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JPH05297634A
JPH05297634A JP4100031A JP10003192A JPH05297634A JP H05297634 A JPH05297634 A JP H05297634A JP 4100031 A JP4100031 A JP 4100031A JP 10003192 A JP10003192 A JP 10003192A JP H05297634 A JPH05297634 A JP H05297634A
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JP
Japan
Prior art keywords
toner
carbon black
particle size
weight
binder resin
Prior art date
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Pending
Application number
JP4100031A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Higuchi
剛史 樋口
Katsumi Okamoto
克巳 岡本
Tetsuya Nakano
哲也 中野
Yoshitake Shimizu
義威 清水
Seijirou Ishimaru
聖次郎 石丸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Original Assignee
Mita Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Mita Industrial Co Ltd filed Critical Mita Industrial Co Ltd
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Publication of JPH05297634A publication Critical patent/JPH05297634A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】トナー飛散、かぶり、転写効率の低下等を生じ
ることなく、高画質画像を実現する小粒径トナーを提供
する。 【構成】少なくとも結着樹脂とカーボンを含有する8μ
m以下の電子写真用トナーであって、 結着樹脂の導電率が1.0×10-10(S/Cm)以
下であり、 カーボンのDBP吸油量が95(ml/100g)以
上で、かつ粒子径が30nm以下であり、 結着樹脂とカーボンとの重量比が100:10乃至1
00:20であることを特徴とする電子写真用トナーで
ある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真用トナーに関
し、より詳細には静電式複写機や、レーザービームプリ
ンター等の、いわゆるカールソンプロセスを応用した画
像形成に使用される電子写真用トナーに関する。
【0002】
【従来の技術】トナーは、結着樹脂と着色剤を必須成分
とし、必要に応じて電荷制御剤、導電性制御剤、離型剤
等の有機、無機系の各種材料を結着樹脂中に分散混入さ
せた樹脂微粒子であり、製造にあったては上述したトナ
ー用材料を混合し、溶融混練して各種構成材料を均一に
分散させ、冷却、粉砕、分級を行なってトナー粒子を得
ている。そして現像に際しては、トナー粒子は、流動性
が良く帯電性等の諸特性が安定していることが望まし
く、特に低温低湿、高温高湿の悪環境下での流動性の向
上、帯電性の安定化が要求される。したがって、流動
性、帯電性を満足させるために、トナーに特定の外添剤
をまぶし処理するといった方法がよく用いられる。
【0003】さて、近年の高画質化に伴い、解像度、文
字切れ、世代コピーの鮮明化等が達成されつつあるが、
一方べた画像の濃度低下といった問題も生じてきてい
る。この原因は、高画質化に伴うトナーの小粒径化によ
りひきおこされる単位重量あたりの帯電量の上昇に起因
している。つまり、現像工程においてトナーを静電潜像
表面に静電的に吸着させる際、キャリアとの静電的結合
力が強いため、十分なトナー量が静電潜像表面に吸着し
ないことによる。その対策として、現像剤中のトナー重
量%(以下「T/D]という)を上昇させて現像量を稼
ぐ方法があるが、トナー飛散、かぶり、クリーニング不
良、トナー消費量等の増加といった不具合が発生してい
る。
【0004】そこで、低いT/Dで高画像濃度を得る方
法として、特公昭54−118838にはトナーに対し
比較的多量のカーボンブラックを含有させる方法が提案
されている。またトナー中のカーボンブラックの量を増
やすことによる粉砕効率の低下、導電性の増加による転
写効率の低下、カーボンブラックの分散不良による帯電
性能の悪化等によの不具合を同時に解決するため、カー
ボンブラック粒子間に強い電気的相互作用を生じさせる
ようにカーボンブラックをトナー中に分散させている。
【0005】しかし、これらは比較的大粒径トナー(1
2〜15μm)を前提としており、小粒径トナー(8μ
m以下)を満足させるものではない。十分な画像濃度を
得るためには、小粒径トナーになればなるほどカーボン
ブラックの結着樹脂中での分散状態、色味、トナーの導
電率がより重要となってくる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、小粒
径トナーであってもトナー飛散、かぶり、転写効率の低
下等の生じない、高画像画質を実現するで電子写真用ト
ナーを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明において、少なくとも結着樹脂とカーボンブラ
ックを含有する8μm以下の電子写真用トナーであり、 結着樹脂の導電率が1.0×10-10(S/Cm)以
下であり、 カーボンブラックのDBP吸油量が95(ml/10
0g)以上で、かつ粒子径が30nm以下であり、 結着樹脂とカーボンブラックとの重量比が100:1
0乃至100:20であることを特徴とする電子写真用
トナーが提供される。
【0008】
【作用】本発明においては、カーボンブラックの吸油量
と粒子径が特に重要である。ここで、カーボンブラック
のDBP吸油量とは以下の通りである。20gのカーボ
ンブラックをブラストグラフの中にいれる。これにDB
P(ジブチルフタレート)を滴下しながらニーダーで練
る。このニーダーにはトルク測定機がついたものでなけ
ればならない。DBPの添加量につれてトルク値は上昇
していき、最大のトルク値になった時のDBP量を読み
取り、カーボンブラック100gに対するDBP値に換
算したものである。またカーボンブラックの粒子径と
は、カーボンブラック粒子の電子顕微鏡写真をとり、そ
の一次粒子径を半自動粒子径分析機TGZ3(カールツ
アイス社製)で測定したものである。カーボンブラック
の吸油量は、カーボンブラックの結着樹脂中での分散性
の指標となるものであり、一般にカーボンブラックの吸
油量が多いほどカーボンブラックのチェーンストラクチ
ャーが長く、分散性は良好である。本発明においてカー
ボンブラックの吸油量を95(ml/100g)以上に設定するこ
とにより、比較的多量のカーボンブラックを含有させて
も分散不良による帯電性能の悪化によるかぶり、トナー
飛散、べた部のむら発生、導電性の増加による転写効率
の低下等を軽減することが可能となる。また、カーボン
ブラックの粒子径はトナー化した際のトナーの色味に関
係があり、粒子径が小さいほどより黒く、粒子径が大き
いと灰色に近くなる。一方、粒子径はカーボンブラック
の分散性にも影響を及ぼすものであり、大きいほど分散
性は良いと言われている。そこで本発明において分散性
と色味を考慮した場合、好ましくは30nm以下のカー
ボンブラックを使用することが望ましい。
【0009】この様な特性を持つカーボンブラックを使
用する際、結着樹脂の導電率も重要である。一般にカー
ボンブラックは導電性のものであり、比較的多量のカー
ボンブラックを使用する場合(通常は結着樹脂100重
量部に対し、10重量部以下である)は、トナー化した
際の導電率が上昇する。その結果、トナーが飽和帯電量
に達するまでの時間が長くなり、トナー飛散、かぶり等
の原因となる。そこで本発明においては、結着樹脂の導
電率を低く設定することにより、カーボンブラックを比
較的多量に含有させてもトナーとしての導電率が上昇せ
ず、トナー飛散、かぶり等は発生しないのである。カー
ボンブラックの重量部数としては、10〜20重量部、
好ましくは12〜18重量部添加することが望ましい。
すなわちカーボンブラックの重量部数が10以下である
と、現像量低下に伴う十分な画像濃度を得る事が不可能
であり、20重量部以上であると、トナー化した際の導
電率が上昇しトナー飛散、かぶり、転写効率の低下とい
った不具合が発生する。
【0010】本発明におけるトナー粒子は、結着樹脂中
に、カーボンブラック、電荷制御剤、離型剤等の添加剤
を配合し、所定の粒径に造粒して製造される。結着樹脂
としては、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、或いはス
チレン−アクリル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレ
タン樹脂、シリコン樹脂、ポリアミド、変性ロジン等が
使用される。
【0011】カーボンブラックとしては、従来より使用
されている公知のものが使用できる。以下にあげるカー
ボンブラックで30nm以下のものが好適に使用でき
る。ファーネスブラック、チャンネルブラック、ガスブ
ラック、オイルブラック、アセチレンブラック等のカー
ボンブラック、ランプブラック、アニリンブラック離型
剤としては、それ自体公知の任意の離型剤、例えば脂肪
族系樹脂、脂肪族系金属塩、高級脂肪酸類、脂肪酸エス
テル類もしくはその部分ケン化物類等の脂肪族系化合物
が挙げられる。なかでも特に低分子量(重量平均分子量
が1000〜10000)の脂肪族樹脂が有効である。
具体的には、例えば低分子量ポリプロピレン、高分子量
ポリエチレン、パラフィンワックス、炭素数4以上のオ
レフィン単体からなる低分子量オレフィン重合体等の1
種または2種以上の組合せが適当である。その他に例え
ばシリコーンオイル、各種ワックス等を使用することも
できる。
【0012】電荷制御剤としては、それ自体公知の任意
の電荷制御剤、例えばニグロシンベース(CI 504
15)、オイルブラック(CI 26150)、スピロ
ンブラック等の油溶性染料、含金属アゾ染料、ナフテン
酸金属塩、アルキルサリチル酸の金属塩、脂肪酸や石
鹸、樹脂酸石鹸等が使用される。トナー粒子は、以上の
各成分を乾式ブレンダー、ヘンシェルミキサー、ボール
ミル等によって均質に予備混練して得られた混合物を、
例えばバンバリミキサー、ロール、一軸又は二軸の押し
出し混練機等の混練装置を用いて均一に溶融混練した
後、得られた混練物を冷却して粉砕し、必要に応じて分
級することで製造される他、懸濁重合法等により製造す
ることもできる。得られたトナー粒子に、流動性、帯電
性向上を目的に疎水化シリカを適当重量部数混合分散さ
せ、8μmのトナー粒子を得た。このトナーを、ガラス
ビーズや酸化または、未酸化の鉄粉、フェライト等の未
被覆キャリア、または鉄、ニッケル、コバルト、フェラ
イト等の磁性体をアクリル系重合体、フッ素樹脂系重合
体、ポリエステル、変性シリコン樹脂等の重合体で被覆
した被覆キャリアと混合して現像剤とする。上記キャリ
アは一般に30〜500μmの粒径を有しており、トナ
ー濃度(T/D)は、1〜15%であるのが望ましい。
【0013】以下、実施例、比較例をあげて本発明の電
子写真用トナーをより詳細に説明するが、実施例により
本発明が限定されるものではない。
【0014】
【実施例1】 スチレン−アクリル系樹脂(導電率5.2x10-11) 100重量部 カーボンブラック(DBP吸油量100ml/100g、粒子径22μm) 15重量部 クロム錯塩染料(電荷制御剤) 1.5重量部 低分子量ポリプロピレン(離型剤) 3重量部 以上の各成分を2軸押し出し機で溶融混練しジェットミ
ル粉砕し、分級機で風力分級を行って、平均粒径8μm
のトナーを得た。次にそれぞれのトナー粒子に疎水性シ
リカ微粒子(日本アエロジル社製の商品名R−974)
を、トナー総重量に対して0.3重量部を混合分散し、
本発明に使用するトナーを作成した。
【0015】
【実施例2】結着樹脂として、スチレン−アクリル系樹
脂(導電率3.8x10-11)を使用し、カーボンブラックと
して、DBP吸油量が116ml/100g、粒子径2
3μmのものを用いた以外は実施例1と同様にしてトナ
ーを得た。
【0016】
【実施例3】カーボンブラックの配合比を10重量部と
する以外は、実施例2と同様にしてトナーを得た。
【0017】
【実施例4】カーボンブラックの配合比を20重量部と
する以外は、実施例2と同様にしてトナーを得た。
【0018】
【比較例1】カーボンブラックの配合比を5重量部とす
る以外は、実施例2と同様にしてトナーを得た。
【0019】
【比較例2】カーボンブラックの配合比を8重量部とす
る以外は、実施例2と同様にしてトナーを得た。
【0020】
【比較例3】カーボンブラックの配合比を22重量部と
する以外は、実施例2と同様にしてトナーを得た。
【0021】
【比較例4】カーボンブラックとして、DBP吸油量が
65ml/100g、粒子径25μmのものを用いた以
外は実施例2と同様にしてトナーを得た。
【0022】
【比較例5】カーボンブラックとして、DBP吸油量が
70ml/100g、粒子径40μmのものを用いた以
外は実施例2と同様にしてトナーを得た。
【0023】
【比較例6】カーボンブラックとして、DBP吸油量が
45ml/100g、粒子径24μmのものを用いた以
外は実施例2と同様にしてトナーを得た。
【0024】
【比較例7】結着樹脂として、スチレン−アクリル系樹
脂(導電率2.6x10-10)を使用した以外は実施例2と同
様にしてトナーを得た。
【0025】
【比較例8】結着樹脂として、スチレン−アクリル系樹
脂(導電率4.3x10-10)を使用し、カーボンブラックと
して、DBP吸油量が95ml/100g、粒子径14
μmのものを用いた以外は実施例1と同様にしてトナー
を得た。表1に本発明に使用した樹脂の導電率、カーボ
ンブラックの吸油量、粒子径を、表2.に配合割合をそ
れぞれ示す。
【0026】
【表1】
【0027】
【表2】
【0028】〔評価試験〕各実施例、比較例で得たトナ
ーについて、それぞれ平均粒径60μmのフェライトキ
ャリアを混合し、均一に混合攪拌してトナー濃度4.5
%の二成分現像剤を作製した。そして、三田工業社製複
写機(商品名DC-1205)を用いて、総計5万枚の複写を
行い、所定枚数ごとの画像濃度、かぶり濃度、帯電量、
転写効率、トナー飛散の有無を調べた。
【0029】
【表3】
【0030】各試験方法は以下の通りである。 (1)画像濃度(I.D.)測定 反射濃度計(東京電色社製の型番TC−6D)を用いて
複写画像黒べた部の濃度を測定した。 (2)カブリ濃度(F.D.)測定 前記反射濃度計を用いて、複写画像余白部の濃度を測定
して、カブリ濃度とした。 (3)帯電量 東芝ケミカル社製のブローオフ帯電量測定器で測定し
た。 (4)トナー飛散 5万枚複写終了時の複写機内状態を目視で判断し、以下
の基準で評価した。
【0031】 ○:トナー飛散なし △:わずかにトナー飛散あり ×:トナー飛散あり (6)転写効率 以下の式を用いて、転写効率を求めた。
【0032】
【数1】
【0033】表3の結果から、実施例1〜4ではトナー
飛散、カブリの増加が見られず、小粒径トナーに見られ
る画像濃度の低下は発生しなかった。また、転写効率も
良好な値を示した。これに対し、比較例5,6では、添
加カーボンブラック重量部が少なく、そのため見た目の
黒さ不足及び帯電量の上昇による現像量の低下に伴う、
画像濃度の低下が発生した。また、比較例7では、添加
カーボンブラックの重量部が多く、導電率の低下に伴う
転写効率の低下、帯電量低下による画像濃度の低下、ト
ナー飛散の発生が見られた。比較例8,10では、カー
ボンブラックの分散性が原因と思われる転写効率の低
下、トナー飛散の発生が見られ、9では上記に加え、色
味(黒み)の低下が原因と思われる画像濃度低下が見ら
れた。
【0034】比較例11,12では、結着樹脂の導電率
が高いものを使用しているため、トナー化した際の導電
率の上昇による転写効率の低下、電荷漏洩増大による帯
電量低下に伴うトナー飛散の発生が見られた。
【0035】
【発明の効果】本発明の電子写真用トナーは、導電率が
1.0×10−10(S/Cm)以下の結着樹脂と、D
BP吸油量が95(ml/100g)以上で、かつ粒子
径が30nm以下のカーボンブラックとを100:10
乃至100:20で混合したものであるので、高画質で
あってしかもトナー飛散、かぶり、転写効率の低下等が
防止できるという効果がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 義威 大阪市中央区玉造1丁目2番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 石丸 聖次郎 大阪市中央区玉造1丁目2番28号 三田工 業株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】少なくとも結着樹脂とカーボンブラックを
    含有する8μm以下の電子写真用トナーにおいて、 結着樹脂の導電率が1.0×10-10(S/Cm)以
    下であり、 カーボンブラックのDBP吸油量が95(ml/10
    0g)以上で、かつ粒子径が30nm以下であり、 結着樹脂とカーボンブラックとの重量比が100:1
    0乃至100:20であることを特徴とする電子写真用
    トナー。
JP4100031A 1992-04-21 1992-04-21 電子写真用トナー Pending JPH05297634A (ja)

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JP4100031A JPH05297634A (ja) 1992-04-21 1992-04-21 電子写真用トナー

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