JPH0529862Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0529862Y2 JPH0529862Y2 JP7197189U JP7197189U JPH0529862Y2 JP H0529862 Y2 JPH0529862 Y2 JP H0529862Y2 JP 7197189 U JP7197189 U JP 7197189U JP 7197189 U JP7197189 U JP 7197189U JP H0529862 Y2 JPH0529862 Y2 JP H0529862Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- friction modifier
- tube
- heat
- heating means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は熱収縮チユーブの製造装置、特に押
出偏肉を防止した熱収縮チユーブの製造装置に関
するものである。
出偏肉を防止した熱収縮チユーブの製造装置に関
するものである。
第2図について従来知られている熱収縮チユー
ブの連続製造装置を説明する。
ブの連続製造装置を説明する。
熱収縮チユーブの材料となる溶融樹脂15は中
空円柱状のダイス1とこれと同軸的に設けられる
マンドレル2との間に画成される円環状の樹脂通
路3を通つて中空円柱状に押し出され、同じく中
空円柱状の架橋筒7の内壁面に沿い下方に向か
う。このとき中空円柱状の樹脂4と架橋筒7の内
面との間の摩擦を緩和軽減するために、架橋筒7
の端部肉厚部に形成されている摩擦緩和剤流通環
状通路9からたとえばシリコンオイルなどの潤滑
性を有する液状の摩擦緩和剤が架橋筒7の内壁面
に向かつて供給される。
空円柱状のダイス1とこれと同軸的に設けられる
マンドレル2との間に画成される円環状の樹脂通
路3を通つて中空円柱状に押し出され、同じく中
空円柱状の架橋筒7の内壁面に沿い下方に向か
う。このとき中空円柱状の樹脂4と架橋筒7の内
面との間の摩擦を緩和軽減するために、架橋筒7
の端部肉厚部に形成されている摩擦緩和剤流通環
状通路9からたとえばシリコンオイルなどの潤滑
性を有する液状の摩擦緩和剤が架橋筒7の内壁面
に向かつて供給される。
前記チユーブ状に押し出された樹脂4はマンド
レル2を貫通する供給路6から送られる圧力流体
によつて膨張せしめられると同時に、ヒータ8に
よつて加熱架橋され、架橋筒7の下方に連結され
る下方に向かつて大径となる拡径案内管10の内
面10Aに沿つて展伸されて所望の直径まで拡大
され冷却装置11で冷却されて熱収縮チユーブ1
3となる。
レル2を貫通する供給路6から送られる圧力流体
によつて膨張せしめられると同時に、ヒータ8に
よつて加熱架橋され、架橋筒7の下方に連結され
る下方に向かつて大径となる拡径案内管10の内
面10Aに沿つて展伸されて所望の直径まで拡大
され冷却装置11で冷却されて熱収縮チユーブ1
3となる。
この後熱収縮チユーブ13はガイド12によつ
て偏平に変形された後、1対の押圧引取ロール1
4に挟圧されて図示していない巻取装置に送られ
る。
て偏平に変形された後、1対の押圧引取ロール1
4に挟圧されて図示していない巻取装置に送られ
る。
上述した熱収縮チユーブの製造装置において供
給される摩擦緩和剤としては、たとえば二硫化モ
リブデンなどの固体状のものも使用されるがもつ
とも普通にはシリコンオイルが使用される。この
場合シリコンオイルの粘度を下げて、これを架橋
筒7の内周壁の全円周にわたつて均一に分布させ
ると共に適度の流動性を保持させるために、従来
図示していないが、摩擦緩和剤流通環状通路9付
近を製造装置の外側から加熱する手段が講じられ
ている。
給される摩擦緩和剤としては、たとえば二硫化モ
リブデンなどの固体状のものも使用されるがもつ
とも普通にはシリコンオイルが使用される。この
場合シリコンオイルの粘度を下げて、これを架橋
筒7の内周壁の全円周にわたつて均一に分布させ
ると共に適度の流動性を保持させるために、従来
図示していないが、摩擦緩和剤流通環状通路9付
近を製造装置の外側から加熱する手段が講じられ
ている。
ところが摩擦緩和剤加熱手段として加熱装置を
製造装置の外側に設けると、ダイス1の樹脂押出
し部付近の温度分布が乱されて該温度分布がダイ
ス1の円周方向に一様でなくなるため、押し出さ
れる樹脂に偏肉が生じてしまう問題を招くもので
あつた。
製造装置の外側に設けると、ダイス1の樹脂押出
し部付近の温度分布が乱されて該温度分布がダイ
ス1の円周方向に一様でなくなるため、押し出さ
れる樹脂に偏肉が生じてしまう問題を招くもので
あつた。
この考案は上述の問題を解決するためになされ
たものであつて、ダイスとこれと同軸的に設けら
れるマンドレルとの間に円環状の樹脂通路が形成
され、前記ダイスに架橋筒が接続され、その架橋
筒におけるダイスとの接続端部の肉厚部に、架橋
筒の内壁面に摩擦緩和剤を導入するための摩擦緩
和剤流通環状通路が形成されている熱収縮チユー
ブの製造装置において、前記摩擦緩和剤流通環状
通路の内部に円周方向に延びる加熱手段を設けた
熱収縮チユーブの製造装置である。
たものであつて、ダイスとこれと同軸的に設けら
れるマンドレルとの間に円環状の樹脂通路が形成
され、前記ダイスに架橋筒が接続され、その架橋
筒におけるダイスとの接続端部の肉厚部に、架橋
筒の内壁面に摩擦緩和剤を導入するための摩擦緩
和剤流通環状通路が形成されている熱収縮チユー
ブの製造装置において、前記摩擦緩和剤流通環状
通路の内部に円周方向に延びる加熱手段を設けた
熱収縮チユーブの製造装置である。
ダイスの円周方向の温度分布を乱す要因がない
から、押出される樹脂に偏肉が生じる恐れがな
く、また、摩擦緩和剤はその流通環状通路の内部
に介装されている加熱手段によつて、直接的にか
つ効率的に加熱されてその流動性を増し、架橋筒
の内周壁面と押出された樹脂との間に平均してゆ
きわたる。
から、押出される樹脂に偏肉が生じる恐れがな
く、また、摩擦緩和剤はその流通環状通路の内部
に介装されている加熱手段によつて、直接的にか
つ効率的に加熱されてその流動性を増し、架橋筒
の内周壁面と押出された樹脂との間に平均してゆ
きわたる。
第1図についてこの考案の一実施例を説明す
る。
る。
第1図においては従来技術を示した第2図と同
一の要素について同一の符号を用いており、第2
図と相違する本考案の特徴的構成を以下に説明す
る。
一の要素について同一の符号を用いており、第2
図と相違する本考案の特徴的構成を以下に説明す
る。
この考案においては架橋筒7の端部肉厚部に形
成されている摩擦緩和剤流通環状通路9の内部
に、円周方向に延びる加熱手段16を配設し、ダ
イス1の周囲には適宜の断熱層17を設ける。
成されている摩擦緩和剤流通環状通路9の内部
に、円周方向に延びる加熱手段16を配設し、ダ
イス1の周囲には適宜の断熱層17を設ける。
加熱手段16としては、たとえば線状または薄
い帯状の抵抗発熱線を軟質のマイカなどの絶縁板
でおおつて成るいわゆるプレートヒータ、あるい
は同様の発熱線を絶縁充填材と共に可撓管に埋設
して成るいわゆるシースヒータなどを用いること
ができる。
い帯状の抵抗発熱線を軟質のマイカなどの絶縁板
でおおつて成るいわゆるプレートヒータ、あるい
は同様の発熱線を絶縁充填材と共に可撓管に埋設
して成るいわゆるシースヒータなどを用いること
ができる。
この考案によれば、液状の摩擦緩和剤はそれが
供給されるときに加熱手段16に直接触れること
によつて効果的に加熱されてその流動性が増大
し、この結果架橋筒7の内周壁面と押出樹脂4と
の間に平均してゆきわたり、押出された樹脂4の
円滑な進行を保証することができ、しかも加熱手
段16は装置の外部に具備されるものではないの
でダイスの円周方向の温度分布を乱すことがな
く、そのため押出される樹脂が偏肉する恐れを排
除することができるなどの効果が得られる。
供給されるときに加熱手段16に直接触れること
によつて効果的に加熱されてその流動性が増大
し、この結果架橋筒7の内周壁面と押出樹脂4と
の間に平均してゆきわたり、押出された樹脂4の
円滑な進行を保証することができ、しかも加熱手
段16は装置の外部に具備されるものではないの
でダイスの円周方向の温度分布を乱すことがな
く、そのため押出される樹脂が偏肉する恐れを排
除することができるなどの効果が得られる。
第1図はこの考案の要部の一実施例を示す拡大
縦断側面図、第2図は従来の熱収縮チユーブの製
造装置を示す縦断側面図である。 1……ダイス、2……マンドレル、3……樹脂
通路、7……架橋筒、9……摩擦緩和剤流通環状
通路、16……加熱手段。
縦断側面図、第2図は従来の熱収縮チユーブの製
造装置を示す縦断側面図である。 1……ダイス、2……マンドレル、3……樹脂
通路、7……架橋筒、9……摩擦緩和剤流通環状
通路、16……加熱手段。
Claims (1)
- ダイス1とこれと同軸的に設けられるマンドレ
ル2との間に円環状の樹脂通路3が形成され、前
記ダイス1に架橋筒7が接続され、その架橋筒7
におけるダイス1との接続端部の肉厚部に、架橋
筒7の内壁面に摩擦緩和剤を導入するための摩擦
緩和剤流通環状通路9が形成されている熱収縮チ
ユーブの製造装置において、前記摩擦緩和剤流通
環状通路9の内部に円周方向に延びる加熱手段1
6が介装されていることを特徴とする熱収縮チユ
ーブの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197189U JPH0529862Y2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197189U JPH0529862Y2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH039825U JPH039825U (ja) | 1991-01-30 |
| JPH0529862Y2 true JPH0529862Y2 (ja) | 1993-07-30 |
Family
ID=31609484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7197189U Expired - Lifetime JPH0529862Y2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0529862Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-06-20 JP JP7197189U patent/JPH0529862Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH039825U (ja) | 1991-01-30 |
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