JPH052989A - テレビジヨン受像機用偏向ヨークの製造方法 - Google Patents
テレビジヨン受像機用偏向ヨークの製造方法Info
- Publication number
- JPH052989A JPH052989A JP16216491A JP16216491A JPH052989A JP H052989 A JPH052989 A JP H052989A JP 16216491 A JP16216491 A JP 16216491A JP 16216491 A JP16216491 A JP 16216491A JP H052989 A JPH052989 A JP H052989A
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- Japan
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- bobbin
- deflection coil
- divided
- deflection yoke
- shaped
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- Withdrawn
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 くら形/トロイダル形偏向ヨークの製造工程
を簡略化してコスト低減を図る。 【構成】 一端のみにベント部を有する水平偏向コイル
5をネック部のないボビン1の内側に組み付け、一方、
2分割コアの各々3a,3bに別工程で予め垂直偏向コ
イル2をトロイダル状に巻装し両分割コア3a,3bを
一体に結合してリング状コア3として製造しておき、こ
のリング状コア3をボビン1の小口径側から嵌め込んで
ボビン1に組み付け、その後ネック部7をボビン1に取
付けるようにした。
を簡略化してコスト低減を図る。 【構成】 一端のみにベント部を有する水平偏向コイル
5をネック部のないボビン1の内側に組み付け、一方、
2分割コアの各々3a,3bに別工程で予め垂直偏向コ
イル2をトロイダル状に巻装し両分割コア3a,3bを
一体に結合してリング状コア3として製造しておき、こ
のリング状コア3をボビン1の小口径側から嵌め込んで
ボビン1に組み付け、その後ネック部7をボビン1に取
付けるようにした。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はくら形/トロイダル形の
テレビジョン受像機用偏向ヨークの製造方法に関する。
テレビジョン受像機用偏向ヨークの製造方法に関する。
【0002】
【従来技術】テレビジョン受像機のブラウン管には、後
部のネックに内蔵された電子銃により加速集束された電
子ビームを垂直方向および水平方向に偏向させるための
偏向ヨークがネックとファンネルとの境界部に外部から
取付けられている。
部のネックに内蔵された電子銃により加速集束された電
子ビームを垂直方向および水平方向に偏向させるための
偏向ヨークがネックとファンネルとの境界部に外部から
取付けられている。
【0003】偏向ヨークは、ラッパ状に広がった樹脂製
ボビンの外側に垂直偏向コイルが、また、内側に水平偏
向コイルがそれぞれの磁界が直交するように巻装され、
垂直偏向コイルの外側にはコイルを包み込むようにして
コアが取付けられている。水平偏向コイルの巻き形状は
くら形であるが、垂直偏向コイルの巻き形状としてはく
ら形とトロイダル形とがあり、両者の組合せにより、く
ら形/くら形とくら形/トロイダル形の2種類の偏向ヨ
ークができ上がり、用途に応じた用い方がされている。
ボビンの外側に垂直偏向コイルが、また、内側に水平偏
向コイルがそれぞれの磁界が直交するように巻装され、
垂直偏向コイルの外側にはコイルを包み込むようにして
コアが取付けられている。水平偏向コイルの巻き形状は
くら形であるが、垂直偏向コイルの巻き形状としてはく
ら形とトロイダル形とがあり、両者の組合せにより、く
ら形/くら形とくら形/トロイダル形の2種類の偏向ヨ
ークができ上がり、用途に応じた用い方がされている。
【0004】図4は従来のくら形/くら形偏向ヨークの
一例であり、1はラッパ状に形成された樹脂製のボビ
ン、2はボビン1の外側に巻装されたくら形の垂直偏向
コイルで、2aはその垂直偏向コイル2のボビン1の小
口径側で外側へ張り出したベント部、2bは垂直偏向コ
イル2のボビン1の大口径側で外側へ張り出したベント
部である。3は垂直偏向コイル2を包み込むように取付
けられた2分割リング状コアである。このリング状コア
3の内面にはゴム、スポンジ、テープなどのスペーサ4
を張り付けることにより、コア3を垂直偏向コイル2に
組み付けたときの両者の間隙を埋めてコア3のずれ動き
をなくすようにしている。
一例であり、1はラッパ状に形成された樹脂製のボビ
ン、2はボビン1の外側に巻装されたくら形の垂直偏向
コイルで、2aはその垂直偏向コイル2のボビン1の小
口径側で外側へ張り出したベント部、2bは垂直偏向コ
イル2のボビン1の大口径側で外側へ張り出したベント
部である。3は垂直偏向コイル2を包み込むように取付
けられた2分割リング状コアである。このリング状コア
3の内面にはゴム、スポンジ、テープなどのスペーサ4
を張り付けることにより、コア3を垂直偏向コイル2に
組み付けたときの両者の間隙を埋めてコア3のずれ動き
をなくすようにしている。
【0005】一方、くら形/トロイダル形の偏向ヨーク
は図示してないが、図4に示したくら形の垂直偏向コイ
ル2の代わりに2分割コアのそれぞれの周囲に垂直偏向
コイルを縦(ボビンの軸線)方向に巻装したものをボビ
ン1の周囲に取付けたものである。
は図示してないが、図4に示したくら形の垂直偏向コイ
ル2の代わりに2分割コアのそれぞれの周囲に垂直偏向
コイルを縦(ボビンの軸線)方向に巻装したものをボビ
ン1の周囲に取付けたものである。
【0006】ところでくら形/トロイダル形の偏向ヨー
クを組み立てるには、まず2分割されたボビン1の各々
の内側にくら形の水平偏向コイルをそのベント部がボビ
ンのネック部に入るようにして組み付けた後両ボビンを
一体に接合し、予め2分割されたコアの各々に垂直偏向
コイルをトロイダル状に巻装しておいたものをボビンの
両側からボビンを包み込むように合わせて一体とし金具
で固定し、その後更に位置合わせのために回転して組上
げるのであるが、偏向ヨークの製造ラインにおいて垂直
偏向コイルを巻装した2分割コアをこのように組み上げ
る作業は極めて手間と時間がかかり、製造コストアップ
の一因と成っていた。
クを組み立てるには、まず2分割されたボビン1の各々
の内側にくら形の水平偏向コイルをそのベント部がボビ
ンのネック部に入るようにして組み付けた後両ボビンを
一体に接合し、予め2分割されたコアの各々に垂直偏向
コイルをトロイダル状に巻装しておいたものをボビンの
両側からボビンを包み込むように合わせて一体とし金具
で固定し、その後更に位置合わせのために回転して組上
げるのであるが、偏向ヨークの製造ラインにおいて垂直
偏向コイルを巻装した2分割コアをこのように組み上げ
る作業は極めて手間と時間がかかり、製造コストアップ
の一因と成っていた。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、上記くら
形/トロイダル形の偏向ヨークの中には、ボビンの内側
に組み付けられる水平偏向コイルのベント部のうち小口
径側のベント部がないか極めて小さいものがあることに
着目し、本発明はこのような構造の偏向ヨークについて
製造工程を簡略化することを目的とするものである。
形/トロイダル形の偏向ヨークの中には、ボビンの内側
に組み付けられる水平偏向コイルのベント部のうち小口
径側のベント部がないか極めて小さいものがあることに
着目し、本発明はこのような構造の偏向ヨークについて
製造工程を簡略化することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、ネック部のない2分割ボビンの各々の内側
にベント部のないくら形水平偏向コイルを組み付けた後
両2分割ボビンを一体に接合し、2分割されたコアの各
々に別工程で垂直偏向コイルをトロイダル状に巻装した
後両2分割コアを結合して構成したリング状コアを前記
ボビンの小口径側からボビンの周囲に嵌め、その後ボビ
ンの小口径側端部にネック部を取り付けるようにしたも
のである。
するために、ネック部のない2分割ボビンの各々の内側
にベント部のないくら形水平偏向コイルを組み付けた後
両2分割ボビンを一体に接合し、2分割されたコアの各
々に別工程で垂直偏向コイルをトロイダル状に巻装した
後両2分割コアを結合して構成したリング状コアを前記
ボビンの小口径側からボビンの周囲に嵌め、その後ボビ
ンの小口径側端部にネック部を取り付けるようにしたも
のである。
【0009】
【実施例】以下本発明を図面に基づいて説明する。
【0010】図1は本発明により製造される偏向ヨーク
に用いられる水平偏向コイルを示し、図2は同じくボビ
ンを示している。図1からわかるように、水平偏向コイ
ル5は大口径側にはベント部5bがあるが、小口径側に
はベント部がない。また、ボビン1も大口径側にはフラ
ンジ部1aがあるが、小口径側にはネック部がない。
に用いられる水平偏向コイルを示し、図2は同じくボビ
ンを示している。図1からわかるように、水平偏向コイ
ル5は大口径側にはベント部5bがあるが、小口径側に
はベント部がない。また、ボビン1も大口径側にはフラ
ンジ部1aがあるが、小口径側にはネック部がない。
【0011】図3は本発明による製造方法を工程順に示
す。
す。
【0012】まず図3(a)に示すように2分割された
ボビンの各々1b,1cの内側にベント部5bが一端に
しかない水平偏向コイル5を組み付ける。
ボビンの各々1b,1cの内側にベント部5bが一端に
しかない水平偏向コイル5を組み付ける。
【0013】次に、図3(b)に示すように、水平偏向
コイルを組み付けた2分割ボビン1を接着剤などを用い
て接合し一体化する。
コイルを組み付けた2分割ボビン1を接着剤などを用い
て接合し一体化する。
【0014】一方、別工程で2分割コアの各々3a,3
bに垂直偏向コイル2をトロイダル状に巻装し、両コア
3を金具6で結合してリング状に組立てておく。
bに垂直偏向コイル2をトロイダル状に巻装し、両コア
3を金具6で結合してリング状に組立てておく。
【0015】次に図3(c)に示すように、一体となっ
たボビン1の小口径側からこのリング状コア3を嵌め込
みボビン1の周囲に組み付ける。
たボビン1の小口径側からこのリング状コア3を嵌め込
みボビン1の周囲に組み付ける。
【0016】その後、図3(d)に示すように、リング
状コア3と同様別工程で用意したネック部7をボビン1
の小口径側から嵌め込んでボビン1の後端にスナップ止
めなどで固定する。こうして図3(e)に示すような偏
向ヨークが完成する。
状コア3と同様別工程で用意したネック部7をボビン1
の小口径側から嵌め込んでボビン1の後端にスナップ止
めなどで固定する。こうして図3(e)に示すような偏
向ヨークが完成する。
【0017】上記製造工程からわかるように、トロイダ
ル形の垂直偏向コイルは偏向ヨークの製造工程とは別工
程で予め製造しておくため、偏向ヨークの製造工程では
単にボビンに嵌め込むだけの単純な工程(図3(d)に
示す)ですむ。
ル形の垂直偏向コイルは偏向ヨークの製造工程とは別工
程で予め製造しておくため、偏向ヨークの製造工程では
単にボビンに嵌め込むだけの単純な工程(図3(d)に
示す)ですむ。
【0018】上記実施例ではボビンの内側に組付ける水
平偏向コイルは一方のベント部がないものとして説明し
たが、わずかにベント部のあるものでも本発明の製造方
法で製造できる。
平偏向コイルは一方のベント部がないものとして説明し
たが、わずかにベント部のあるものでも本発明の製造方
法で製造できる。
【0019】
【発明の効果】以上発明したように、本発明において
は、くら形/トロイダル形偏向ヨークの製造に当たり、
予め2分割したコアの各々にトロイダル状に垂直偏向コ
イルを巻装した後これらの分割コアを一体に結合してリ
ング状のコアとしておき、ボビンの小口径側からボビン
に嵌め込むだけでよいので、組み付けの手間がなく、工
程がその分だけ簡略化されコスト低減に貢献する。
は、くら形/トロイダル形偏向ヨークの製造に当たり、
予め2分割したコアの各々にトロイダル状に垂直偏向コ
イルを巻装した後これらの分割コアを一体に結合してリ
ング状のコアとしておき、ボビンの小口径側からボビン
に嵌め込むだけでよいので、組み付けの手間がなく、工
程がその分だけ簡略化されコスト低減に貢献する。
【図1】本発明により製造される偏向ヨークに用いられ
る水平偏向コイルの斜視図である。
る水平偏向コイルの斜視図である。
【図2】本発明により製造される偏向コイルのボビンの
斜視図である。
斜視図である。
【図3】(a)〜(e)は本発明による製造方法を工程
順に示す。
順に示す。
【図4】従来のくら形/くら形偏向ヨークの一例の斜視
図である。
図である。
1 ボビン 2 垂直偏向コイル 3 リング状コア 5 水平偏向コイル 7 ネック部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 ネック部のない2分割ボビンの各々の内
側にベント部のないくら形水平偏向コイルを組み付けた
後両2分割ボビンを一体に接合し、一方、2分割された
コアの各々に別工程で垂直偏向コイルをトロイダル状に
巻装した後両2分割コアを結合してリング状コアを形成
し、該リング状コアを前記ボビンの小口径側からボビン
の周囲に嵌め、その後ボビンの小口径側端部にネック部
を取り付けることを特徴とするテレビジョン受像機用偏
向ヨークの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16216491A JPH052989A (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | テレビジヨン受像機用偏向ヨークの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16216491A JPH052989A (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | テレビジヨン受像機用偏向ヨークの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH052989A true JPH052989A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=15749246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16216491A Withdrawn JPH052989A (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | テレビジヨン受像機用偏向ヨークの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH052989A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7850385B2 (en) | 2006-04-21 | 2010-12-14 | Kotobuki & Co., Ltd. | Liquid supply implement |
-
1991
- 1991-06-06 JP JP16216491A patent/JPH052989A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7850385B2 (en) | 2006-04-21 | 2010-12-14 | Kotobuki & Co., Ltd. | Liquid supply implement |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |