JPH0530060B2 - - Google Patents

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JPH0530060B2
JPH0530060B2 JP59239488A JP23948884A JPH0530060B2 JP H0530060 B2 JPH0530060 B2 JP H0530060B2 JP 59239488 A JP59239488 A JP 59239488A JP 23948884 A JP23948884 A JP 23948884A JP H0530060 B2 JPH0530060 B2 JP H0530060B2
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JP
Japan
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wire
bonding
capillary
copper
tip
Prior art date
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JP59239488A
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Koichiro Atsumi
Tetsuo Ando
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Toshiba Corp
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Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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  • Wire Bonding (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は銅および銅を含む合金ワイヤによる
ワイヤボンデイング方法に関する。
〔発明の技術的背景およびその問題点〕
半導体工業の急速な発展にともない工程の自動
化が実行されているが、そのうちワイヤボンデイ
ングはまさにその主流となつている。この現在実
用されているワイヤボンデイング装置は金線を用
いたものが主流であるが、大量生産になると、金
線の価格がコストに大きく影響する。そのため金
代替ワイヤの開発が古くから行なわれている。し
かし、金線のような接合性のよい金代替ワイヤ用
の高速ワイヤボンダはまだ開発されていないのが
現状である。これはボール形成時の雰囲気、ボン
デイング時の雰囲気が問題であるとして、これら
の雰囲気を還元性ガス或いは不活性ガス雰囲気に
するなどの提案が多数なされている例えば特開昭
54−160540号、特開昭55−123198号、実開昭55−
74044号、特開昭50−140062号、特開昭57−
169918号、特開昭58−199563号、特開昭57−
13747号などに開示されている通りである。
しかしながら、上記のような技術を用いた銅又
は銅を含む合金ワイヤボンデイングは安定した接
合が得られず、歩留り信頼性なども悪く、まだ実
用されるにいたつていない。特に非貴金属のワイ
ヤとして銅(Cu)ワイヤを用いたボンデイング
の場合、被接合物例えばリードフームや半導体素
子のボンデイング部をヒータステージ上に載置し
て例えば250℃〜350℃程度の加熱状態で加圧し超
音波ワイヤボンデイングする必要があるため、こ
の熱の上昇気流中即ちこの温度雰囲気にCuワイ
ヤが晒されると酸化反応の大きいCuワイヤ表面
はたちまち酸化され、これがボール形成性及び接
合性を低下させる原因と判つた。上記ヒータによ
る高熱の影響はキヤピラリ内にもおよんでいるこ
とが判つた。従つて酸化したCuワイヤがキヤピ
ラリー先端に導びかれ、ここで電気トーチにより
放電させても、酸化したワイヤの場合には不活性
又は還元性ガス雰囲気中で放電時ワイヤ先端が溶
融しにくくボール形成性が著しく低下しボンデイ
ング不良となることが判つた。さらに2ndボンデ
イングでウエツジボンデイングを実行しても、ワ
イヤ表面が酸化していると、被接合面例えばリー
ドフレームの銀メツキ面との接合強度が小さいと
いう問題があつた。
〔発明の目的〕
この発明は上記点に鑑みなされたもので、銅ま
たは銅を含む合金ワイヤにより安定して良好なボ
ンデイングが得られるワイヤボンデイング方法を
提供するものである。
〔発明の概要〕
すなわち、スプール巻装された銅または銅を含
む合金のワイヤをボンデイングツール内に挿通さ
せ、このボンデイングツール通過後加熱されてい
る被ボンデイング位置に上記ワイヤをボンデイン
グするに際し、不活性ガス、水素混合ガス、窒素
ガスの少なくとも一種のガスで充満させたボンデ
イングツール中を挿通させたワイヤによりボンデ
イングすることを特徴とするワイヤボンデイング
方法を得るものである。
キヤピラリ内に不活性ガスを混入させたものと
して特開昭57−88742号、特開昭59−51537号に開
示されたものがあるが、これは金線がキヤピラリ
内を挿通した時に金線が摩擦により損傷するのを
防止するためにかなりの流速で不活性ガスを通過
させたもので、目的、方法、効果を異にするもの
である。
〔発明の実施例〕
次に本発明方法の実施例を図面を参照して説明
する。すなわち、スプール(図示せず)に巻装さ
れたCuワイヤ1はクランパ5を介してキヤピラ
リ2に挿通される。このキヤピラリ2には、この
キヤピラリ2内にCuワイヤ1が滞在している期
間中、又は所定時間、Cuワイヤ1は不活性ガス
で充満された雰囲気でおおわれ、Cuワイヤの少
なくとも表面の酸化を防止するように構成されて
いる。例えばキヤピラリ2のCuワイヤ1の入口
側には不活性ガス例えばアルゴンガス(Ar)を
キヤピラリ1内に導入するためのノズル6が結合
され、このノズル6の側壁には上記不活性ガスを
予め定めた流量キヤピラリ1に導入する如く入口
管7が結合されている。即ち、この入口管7から
供給した不活性ガスがノズル6を介してキヤピラ
リ2に導入され、キヤピラリ2の先端から適宜導
出される如く構成されている。この導出されるガ
スは勢いよく下方に流出されると、そのガスが金
属球3を形成する後述するシールド雰囲気13を
こわす。従つてキヤピラリ2の先端からガスが殆
んど流出しない程度の充満状態雰囲気となるよう
に入口管2からの流量を抑える必要がある。キヤ
ピラリ1に供給する不活性ガスはキヤピラリ1の
先端から流出してボール形成部およびボンデイン
グ部に空気が流入しないように不活性ガスの流量
やキヤピラリ2の先端構造を構成するとよい。さ
らにワイヤボンデイング時、キヤピラリ2内を
Cuワイヤ1が出たり入つたりするが、そのCuワ
イヤの進退運動により、キヤピラリ2先端の細い
穴から空気が入り込まないように不活性ガスを制
御して供給する。
キヤピラリ2の先端から突出したCuワイヤ1
の先端近傍に金属球3を形成するための電気トー
チのトーチ棒8が設置され、このトーチ棒8は周
知のように金属球3をCuワイヤ1の先端に形成
する時、Cuワイヤ1の先端近傍に位置するよう
に予め記憶されたプログラムで操作される。この
金属球3を形成する雰囲気特にキヤピラリ下端か
らCuワイヤ1先端までの雰囲気を不活性ガス、
還元性ガスの少なくとも一方の雰囲気にするよう
にノズル9が設けられる。この雰囲気は、完全に
シールドガスで大気と遮断されるが、空気を巻き
込むと球形の金属球3ができにくくなり、表面が
酸化され、接合性が著るしく低下する。シールド
ガスは勢いよく流出するとスパークさせても金属
球3が形成できなくなるため最適流量範囲があ
る。さらにボンデイングパツド4をボンデイング
時温度例えば150℃乃至350℃程度に保持する如く
ヒータステージ10上にリードフレーム11に固
定されたIC12が設けられる。即ち、Cuワイヤ
1はキヤピラリ2内で少なくとも表面が窒素ガス
により酸化が防止されて、酸化されてない表面を
有するCuワイヤがキヤピラリ1の先端を突出し、
この位置でトーチ棒8がCuワイヤ1先端に誘導
され、高電圧パルスが印加され、トーチ棒8と
Cuワイヤ1の先端との間で放電し、金属球3が
形成される。この雰囲気は上記したようにノズル
9からの不活性ガスの雰囲気に保持され、良好な
金属球3が形成され、この状態でボンデイングパ
ツト4上に金属球3がボンデイングされる。この
金属球3は表面が酸化されてないので良好なボン
デイングが安定して得られる。この金属球3のボ
ンデイング後リードフレーム11の予め定められ
たボンデイング位置に2ndボンデイングを実行す
る。この場合もキヤピラリ2での酸化が防止され
たCuワイヤ1を用いて不活性ガス雰囲気中でウ
エツジボンデイングするため、このボンデイング
も良好なボンデイングが安定して得られる。
さらに、上記実施例ではCuワイヤについて説
明したが、非貴金属ワイヤであればCuを含む合
金ワイヤによるワイヤボンデイングに適用しても
よい。
又、ワイヤ先端にボールを形成しないCu又は
Cu合金ワイヤのウエツジボンデイングについて
も良好な効果が得られる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明方法によれば銅また
は銅を含む合金ワイヤの少なくとも表面が高温で
さらされたキヤピラリで酸化されるのを防止した
後金属球を形成するボンデイング方法を得ること
ができるので、良好な金属球を形成することがで
きると共に酸化されてないワイヤ表面をボンデイ
ングするので、安定して強固なボールボンデイン
グ、ウエツジボンデイングを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法の実施例を説明するための
図、第2図は第1図のキヤピラリ部を拡大して示
めす説明図である。 1……Cuワイヤ、2……キヤピラリ、3……
金属球、6,9……ノズル、7……入口管、8…
…トーチ棒。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 スプールに巻装された銅または銅を含む合金
    のワイヤをボンデイングツール中に挿通させ、こ
    のボンデイングツール通過後加熱されている被ボ
    ンデイング位置に上記ワイヤをボンデイングする
    に際し、不活性ガス、水素混合ガス、窒素ガスの
    少なくとも一種のガスで充満させた上記ボンデイ
    ングツール中を挿通させたワイヤによりボンデイ
    ングすることを特徴とするワイヤボンデイング方
    法。 2 加熱される被ボンデイング位置の温度は150
    ℃乃至350℃である特許請求の範囲第1項記載の
    ワイヤボンデイング方法。
JP59239488A 1984-11-15 1984-11-15 ワイヤボンデイング方法 Granted JPS61119053A (ja)

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JP59239488A JPS61119053A (ja) 1984-11-15 1984-11-15 ワイヤボンデイング方法

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US5152450A (en) * 1987-01-26 1992-10-06 Hitachi, Ltd. Wire-bonding method, wire-bonding apparatus,and semiconductor device produced by the wire-bonding method
CN100336191C (zh) * 2005-03-04 2007-09-05 汕头华汕电子器件有限公司 用铜线形成半导体器件内引线的方法
JP5804644B2 (ja) * 2012-02-21 2015-11-04 超音波工業株式会社 超音波ワイヤボンディング装置および超音波ワイヤボンディング方法

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