JPH05300990A - 下糸残量検知装置 - Google Patents
下糸残量検知装置Info
- Publication number
- JPH05300990A JPH05300990A JP10972892A JP10972892A JPH05300990A JP H05300990 A JPH05300990 A JP H05300990A JP 10972892 A JP10972892 A JP 10972892A JP 10972892 A JP10972892 A JP 10972892A JP H05300990 A JPH05300990 A JP H05300990A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- thread
- remaining amount
- lower thread
- rotation speed
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、ボビンの回転数より下糸がなくな
る寸前を検知する下糸残量検知装置を提供するものであ
る。 【構成】 ボビン５の軸７に小径部７ａを設け、ボビン
５の軸７の両側に大径部７ｂを設けて、このボビン５に
下糸４を巻くと、縫製して下糸４が消費され、小径部７
ａから下糸４が繰り出される時のボビン５の回転数は予
め決められた早い回転数になるので、この回転数を検知
することにより、下糸４の残量を正確に検知することが
できる。
る寸前を検知する下糸残量検知装置を提供するものであ
る。 【構成】 ボビン５の軸７に小径部７ａを設け、ボビン
５の軸７の両側に大径部７ｂを設けて、このボビン５に
下糸４を巻くと、縫製して下糸４が消費され、小径部７
ａから下糸４が繰り出される時のボビン５の回転数は予
め決められた早い回転数になるので、この回転数を検知
することにより、下糸４の残量を正確に検知することが
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボビンの回転数よりミ
シンの下糸が無くなる寸前を検出する下糸残量検知装置
に関する。
シンの下糸が無くなる寸前を検出する下糸残量検知装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の下糸残量検知装置としては、下糸
の釜に穴を開け、縫い動作が停止したとき、棒をボビン
内の糸を巻いている部分に突き刺し、その棒の突き刺さ
り量を測定して、下糸の残量を検知していた。
の釜に穴を開け、縫い動作が停止したとき、棒をボビン
内の糸を巻いている部分に突き刺し、その棒の突き刺さ
り量を測定して、下糸の残量を検知していた。
【０００３】
【発明を解決するための課題】しかし、この装置では、
下糸が無くなる寸前を検知しようとしても、測定誤差を
考慮に入れて、予め決められた位置で突き刺さり量を測
定した場合、下糸が相当残って、無くなる寸前を検知す
ることは困難であるという欠点があった。
下糸が無くなる寸前を検知しようとしても、測定誤差を
考慮に入れて、予め決められた位置で突き刺さり量を測
定した場合、下糸が相当残って、無くなる寸前を検知す
ることは困難であるという欠点があった。
【０００４】
【課題を解決しようとする手段】本発明は、釜に設けた
検知孔を通してボビンのつばに設けた１個又は複数個の
穴を回転検出装置で検出して、前記ボビンの回転数を検
出するとともに、前記ボビンの軸の一部に小径部を設
け、前記ボビンの小径部から糸が繰り出される時の前記
ボビンの回転数より前記ボビンの糸の残量を検知するも
のである。
検知孔を通してボビンのつばに設けた１個又は複数個の
穴を回転検出装置で検出して、前記ボビンの回転数を検
出するとともに、前記ボビンの軸の一部に小径部を設
け、前記ボビンの小径部から糸が繰り出される時の前記
ボビンの回転数より前記ボビンの糸の残量を検知するも
のである。
【０００５】
【作用】本発明では、軸の一部に小径部を設けたボビン
に下糸を巻き、又、釜の検知孔を通してボビンのつばに
設けた１個又は複数個の穴を検知する回転検出器を設け
る。
に下糸を巻き、又、釜の検知孔を通してボビンのつばに
設けた１個又は複数個の穴を検知する回転検出器を設け
る。
【０００６】そして、糸が繰り出され、ボビンの軸の小
径部から糸が繰り出される時の回転数から糸の残量を知
ることができる。
径部から糸が繰り出される時の回転数から糸の残量を知
ることができる。
【０００７】
【実施例】まず、本発明の原理を説明すると、図１及び
図２に示すように、一般に使用されている形状のボビン
１のつば２の径をＡ、ボビン１の軸３の径をＢ、ボビン
１の幅をＣ、ボビン１の下糸４の巻径をｒとし、又、図
３及び図４に示すように、本発明におけるボビン５のつ
ば６の径をＡ、ボビン５の軸７の小径部７ａの径をＢ、
大径部７ｂの径をＤ、ボビン５の下糸４の巻径をｒとす
る。
図２に示すように、一般に使用されている形状のボビン
１のつば２の径をＡ、ボビン１の軸３の径をＢ、ボビン
１の幅をＣ、ボビン１の下糸４の巻径をｒとし、又、図
３及び図４に示すように、本発明におけるボビン５のつ
ば６の径をＡ、ボビン５の軸７の小径部７ａの径をＢ、
大径部７ｂの径をＤ、ボビン５の下糸４の巻径をｒとす
る。
【０００８】そして、ボビン１において、下糸残量Ｅ
は、 となり、又、下糸４の使用量を一定値ａとすると、ボビ
ン１の回転数ｎはａ／２πｒとなる。
は、 となり、又、下糸４の使用量を一定値ａとすると、ボビ
ン１の回転数ｎはａ／２πｒとなる。
【０００９】又、ボビン５において、下糸残量Ｆは、 となり、又、下糸４の使用量を一定値ａとすると、ボビ
ン５の回転数ｎはａ／２πｒとなる。
ン５の回転数ｎはａ／２πｒとなる。
【００１０】この関係式を用いて、実際にボビン１、５
の寸法データを入れて、下糸４の巻径ｒをボビン１、５
のつば２、６の径ＡからＢまで変化させると、図５の曲
線Ｅ及びＦが得られる。
の寸法データを入れて、下糸４の巻径ｒをボビン１、５
のつば２、６の径ＡからＢまで変化させると、図５の曲
線Ｅ及びＦが得られる。
【００１１】ボビン１で下糸４が全て巻かれている状態
を１００％とし、下糸４が残り１％になった状態を検知
しようとすると、曲線ＥのＸ点のボビン回転数になった
時であり、又、同様に、ボビン５の場合には、曲線Ｆの
Ｙ点のボビン回転数になった時である。
を１００％とし、下糸４が残り１％になった状態を検知
しようとすると、曲線ＥのＸ点のボビン回転数になった
時であり、又、同様に、ボビン５の場合には、曲線Ｆの
Ｙ点のボビン回転数になった時である。
【００１２】実際に、ボビン回転数を測定して、下糸４
が残り１％になった状態を検知する場合には、ボビン回
転数測定誤差及び縫製物の厚さ、糸の張力の違いから発
生する下糸使用量のバラツキを考慮に入れなければなら
ないので、測定点Ｘ、Ｙに対して余裕を見なければなら
ない。
が残り１％になった状態を検知する場合には、ボビン回
転数測定誤差及び縫製物の厚さ、糸の張力の違いから発
生する下糸使用量のバラツキを考慮に入れなければなら
ないので、測定点Ｘ、Ｙに対して余裕を見なければなら
ない。
【００１３】従って、本発明のボビン５はボビン１に比
べて余裕度を広く取ることができるので、ボビン５の方
が下糸が無くなる寸前を検知することができる。
べて余裕度を広く取ることができるので、ボビン５の方
が下糸が無くなる寸前を検知することができる。
【００１４】図６は、本発明の１実施例の釜の側面図、
図７は、図６の釜の平面図で、本発明のボビン５が装着
された水平釜８の上部に回転検知窓９が設けられ、この
回転検知窓９に対向して回転検知センサ１０が設けら
れ、この回転検知センサ１０は回転検知窓９を通して水
平釜８に装着されたボビン５のつば６に設けた孔６ａを
検知する。
図７は、図６の釜の平面図で、本発明のボビン５が装着
された水平釜８の上部に回転検知窓９が設けられ、この
回転検知窓９に対向して回転検知センサ１０が設けら
れ、この回転検知センサ１０は回転検知窓９を通して水
平釜８に装着されたボビン５のつば６に設けた孔６ａを
検知する。
【００１５】図８は、本発明の１実施例の下糸検知装置
のブロック図で、ＣＰＵ１１に回転検知センサ１０が接
続され、又、ＣＰＵ１１にミシン１２が接続されてい
る。
のブロック図で、ＣＰＵ１１に回転検知センサ１０が接
続され、又、ＣＰＵ１１にミシン１２が接続されてい
る。
【００１６】次に、本実施例の下糸検知装置の動作を図
９のフローチャートにより説明すると、まず、装置をス
タートして、ＣＰＵ１１のカウンタをクリアし、サンプ
リング時間を設定する（ステップ１）。
９のフローチャートにより説明すると、まず、装置をス
タートして、ＣＰＵ１１のカウンタをクリアし、サンプ
リング時間を設定する（ステップ１）。
【００１７】次に、回転検知センサ１０の出力を読み込
み（ステップ２）、ボビン５のつば６の孔６ａが回転検
知窓９を通過したかどうかをＣＰＵ１１で検知し（ステ
ップ３）、ボビン５の孔６ａが回転検知窓９を通過しな
ければ、サンプリングが終りかどうかをＣＰＵ１１で判
断し（ステップ４）、サンプリングが終ってなければ、
ステップ２に戻って回転検知センサ１０からの信号をＣ
ＰＵ１１で読み込む。
み（ステップ２）、ボビン５のつば６の孔６ａが回転検
知窓９を通過したかどうかをＣＰＵ１１で検知し（ステ
ップ３）、ボビン５の孔６ａが回転検知窓９を通過しな
ければ、サンプリングが終りかどうかをＣＰＵ１１で判
断し（ステップ４）、サンプリングが終ってなければ、
ステップ２に戻って回転検知センサ１０からの信号をＣ
ＰＵ１１で読み込む。
【００１８】又、ステップ３でボビン５のつば６の孔６
ａが回転検知窓９を通過すると、この信号をＣＰＵ１１
のカウンタがカウントし（ステップ５）、ＣＰＵ１１の
カウンタがカウンタアップするまで続ける。
ａが回転検知窓９を通過すると、この信号をＣＰＵ１１
のカウンタがカウントし（ステップ５）、ＣＰＵ１１の
カウンタがカウンタアップするまで続ける。
【００１９】そして、サンプリングが終了すると、サン
プリング時間とカウンタ値から回転速度を計算し（ステ
ップ６）、回転速度から下糸の残量を計算して（ステッ
プ７）ミシン１２の表示灯で表示して終了する。
プリング時間とカウンタ値から回転速度を計算し（ステ
ップ６）、回転速度から下糸の残量を計算して（ステッ
プ７）ミシン１２の表示灯で表示して終了する。
【００２０】本発明は、このようにボビン５に軸７に小
径部７ａを設け、この小径部７ｂから下糸４が繰り出さ
れる時のボビン５の回転数から下糸の正確な残量を検知
することができる。
径部７ａを設け、この小径部７ｂから下糸４が繰り出さ
れる時のボビン５の回転数から下糸の正確な残量を検知
することができる。
【００２１】なお、図２のボビン５では、軸７のほぼ中
心に小径部７ａを設け、軸７の外側に大径部７ｂを設
け、その間は傾斜するように形成しているが、小径部７
ａの代わりに図１０に示すように、ボビン５の軸７の一
部に溝７ｃを設けてもよいし、他に小径部７ａとなるよ
うな形状であれば、どのように構成してもよい。
心に小径部７ａを設け、軸７の外側に大径部７ｂを設
け、その間は傾斜するように形成しているが、小径部７
ａの代わりに図１０に示すように、ボビン５の軸７の一
部に溝７ｃを設けてもよいし、他に小径部７ａとなるよ
うな形状であれば、どのように構成してもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の下糸残量
検知装置では、ボビンに小径部を設け、この小径部から
下糸が繰り出される時のボビンの回転数から下糸の残量
を検知するようにしたので、この小径部から繰り出され
る時のボビンの回転数を予め決められた回転数とするこ
とができ、残量を正確に検知することができるという利
点がある。
検知装置では、ボビンに小径部を設け、この小径部から
下糸が繰り出される時のボビンの回転数から下糸の残量
を検知するようにしたので、この小径部から繰り出され
る時のボビンの回転数を予め決められた回転数とするこ
とができ、残量を正確に検知することができるという利
点がある。
【図１】従来のボビンの斜視図である。
【図２】図１のボビンの側面断面図である。
【図３】本発明のボビンの斜視図である。
【図４】図３のボビンの側面断面図である。
【図５】図１のボビンと図３のボビンの下糸残量と回転
数の関係を示した図である。
数の関係を示した図である。
【図６】本発明の水平釜の側面図である。
【図７】図６の水平釜の平面図である。
【図８】本発明の下糸残量検知装置のブロック図であ
る。
る。
【図９】図８の装置の動作を説明するフローチャートで
ある。
ある。
【図１０】本発明の他の実施例のボビンの側面断面図で
ある。
ある。
４ 下糸 ５ ボビン ６ つば ７ 軸 ８ 水平釜 ９ 回転検知窓 １０ 回転検知センサ １１ ＣＰＵ １２ ミシン
Claims (1)
- 【請求項１】 釜に設けた検知孔を通してボビンのつば
に設けた１個又は複数個の穴を回転検出装置で検出し
て、前記ボビンの回転数を検出するとともに、前記ボビ
ンの軸の一部に小径部を設け、前記ボビンの小径部から
糸が繰り出される時の前記ボビンの回転数より前記ボビ
ンの糸の残量を検知する下糸残量検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10972892A JPH05300990A (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 下糸残量検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10972892A JPH05300990A (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 下糸残量検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05300990A true JPH05300990A (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=14517732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10972892A Pending JPH05300990A (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 下糸残量検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05300990A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5651324A (en) * | 1995-03-24 | 1997-07-29 | G.M. Pfaff Aktiengesellschaft | Process and device for recognizing a residual amount of the hook thread in a sewing machine |
| CN110241529A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-17 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 一种监测缝纫机底线余量的系统及运用该系统的方法 |
-
1992
- 1992-04-28 JP JP10972892A patent/JPH05300990A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5651324A (en) * | 1995-03-24 | 1997-07-29 | G.M. Pfaff Aktiengesellschaft | Process and device for recognizing a residual amount of the hook thread in a sewing machine |
| CN110241529A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-17 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 一种监测缝纫机底线余量的系统及运用该系统的方法 |
| CN110241529B (zh) * | 2019-07-02 | 2021-07-27 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 一种运用监测缝纫机底线余量系统的方法 |
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