JPH05301009A

JPH05301009A - 集塵装置

Info

Publication number: JPH05301009A
Application number: JP4131832A
Authority: JP
Inventors: Masao Kani; 真夫蟹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-04-23
Filing date: 1992-04-23
Publication date: 1993-11-16

Abstract

(57)【要約】【目的】装置の小型化やエアーコンプレッサの容量低
減を図るとともに、高いダスト補集効果を得る。【構成】袋口を上端に有しかつ含塵流体を通すことに
よってその表面にダストを分離補集する偏平タイプの複
数のバッグフイルタ４が並設されてなる集塵フイルタ３
を備える。さらに、集塵フイルタ３の袋口部に略テーパ
ー状をした管路１０を形成するテーパー管９がその小径
側を濾過方向上流にまたその大径側を濾過方向下流に位
置させた状態で設けられ、かつ前記管路１０を通してバ
ッグフイルタ４内に吹き込むことによりダストを払い落
とすためのエアーを噴射するエアーノズル１２が設けら
れてなるダスト払い落とし装置７とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、含塵ガスあるいは廃水
などの含塵流体を浄化する集塵装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、このような集塵装置には、円筒タ
イプのバッグフイルタをもち、このバッグフイルタに含
塵流体を通すことによってそのフイルタの表面にダスト
を分離補集する集塵フイルタと、前記含塵流体の濾過方
向と逆方向から前記バッグフイルタ内にエアーを吹き込
んで前記ダストを払い落とすダスト払い落とし装置とを
備えたものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の集塵装置で
は、集塵フイルタのバッグフイルタには、ダスト補集効
果を大きくとるためにフイルタ面積の大きいものが採用
される。このため、装置の大型化を余儀無くされるとと
もに、前記バッグフイルタのバッグ内体積が大きくなる
ために、付着ダストの払い落とし時のエアーが多量に必
要となり、このためエアーコンプレッサに大容量のもの
を必要とし、コスト面に不満があった。また、反対にバ
ッグフイルタをフイルタ面積の小さいものとすれば、装
置の小型化、エアーコンプレッサの小容量化が可能には
なるが、充分なダスト補集効果が得られなくなる。

【０００４】そこで本発明は、前記した問題点を解決す
るためになされたものであり、その目的は装置の小型化
やエアーコンプレッサの容量低減を図るとともに、高い
ダスト補集効果を得ることのできる集塵装置を提供する
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明の集塵装置は、袋口を上端に有しかつ含塵流体を通す
ことによってその表面にダストを分離補集する偏平タイ
プの複数のバッグフイルタが並設されてなる集塵フイル
タと、前記集塵フイルタの袋口部に略テーパー状をした
管路を形成するテーパー管がその小径側を濾過方向上流
にまたその大径側を濾過方向下流に位置させた状態で設
けられ、かつ前記管路を通して前記バッグフイルタ内に
吹き込むことにより前記ダストを払い落とすためのエア
ーを噴射するエアーノズルが設けられてなるダスト払い
落とし装置と、を備えている。

【０００６】

【作用】前記手段によれば、集塵フイルタが偏平タイプ
の複数のバッグフイルタを並設してなることにより、フ
イルタ面積を大きくとりながらバッグ内体積を小さくす
ることができる。また、ダスト払い落とし時には、ダス
ト払い落とし装置のエアーノズルから噴射されたエアー
がテーパー管内に入るときにその周囲のエアーを連れ込
みかつその管路を通過することでその流速が高められた
のち、バッグフイルタ内に吹き込まれる。

【０００７】

【実施例】本発明の実施例を図面にしたがって説明す
る。〔実施例１〕集塵装置を側断面図で示した図２、及びそ
の正断面図を示した図３において、角筒形状の含塵ガス
通路２を形成しているダクト１は、その下方に例えばサ
イクロン式集塵機（図示しない）のエア出口が連通さ
れ、またその上方に前記集塵機の吸引ファン（図示しな
い）を備える清浄ガス出口が連通されている。従って、
集塵機の運転によってその集塵機からの含塵ガスＧは、
ダクト１内の含塵ガス通路２を図示下方から上方へと濾
過方向に沿って流れる。

【０００８】前記ダクト１内には、含塵ガスＧをバッグ
フイルタ４に通すことによってそのフイルタの表面に含
塵ガスＧ中のダストを分離補集する集塵フイルタ３が設
けられている。集塵フイルタ３は、ダクト１の内壁に突
出されたフランジ１ａに支持されている矩形状の支持枠
５と、この支持枠５に吊下された濾布製バッグフイルタ
４と、そのバッグフイルタ４内に挿入された金網製保持
骨枠６とを備えている。バッグフイルタ４は、その上端
に袋口４ａ（図１参照）を有し、かつ底深でかつ左右方
向に幅広で前後方向に薄い偏平タイプのもので、前記支
持枠５に対し前後方向に複数（図は６袋を示す）並設さ
れている。また保持骨枠６は、バッグフイルタ４を所定
の袋形状に保持している。

【０００９】前記支持枠５には、その上面を覆うように
してダスト払い落とし装置７が設置されている。ダスト
払い落とし装置７についてその拡大図を示した図３を参
照して詳述する。前記支持枠５上には、集塵フイルタ３
の袋口部（全バッグフイルタ４の袋口４ａを全部含めた
部分を指す）を覆うようにフードプレート８が取り付け
られている。フードプレート８の上面には適数個（本例
では３個）の開口孔（符号省略）が開けられている。各
開口孔には、それぞれ略テーパー状をした管路１０を形
成するテーパー管９の下端部、すなわち小径側端部が嵌
め付けられている。さらにテーパー管９には、ブラケッ
ト１１を介してエアーノズル１２が設けられている。エ
アーノズル１２の先端ノズルは、テーパー管９の上方に
隣接してその管のほぼ軸線上において前記テーパー管９
路内にエアーを噴射するように指向されている。このエ
アーノズル１２には、エアーコンプレッサ１３の吐出チ
ューブ１４が連通されている。

【００１０】前記集塵装置において、集塵フイルタ３
は、集塵機の運転によってダクト１内の含塵ガス通路２
を流れる含塵ガスＧがバッグフイルタ４を通ることによ
って、その表面に含塵ガスＧ中のダストを分離補集す
る。そして、バッグフイルタ４を透過した清浄ガスは、
そのフイルタ４の袋口４ａからダスト払い落とし装置７
のテーパー管９の管路１０を通ってダスト下流へと流れ
る。そして、バッグフイルタ４に集塵されたダスト層が
厚くなり、圧力損失が大きくなると、エアーコンプレッ
サ１３がらエアーがエアーノズル１２から噴射されるこ
とによって、バッグフイルタ４に付着したダストが払い
落とされる。

【００１１】前記集塵装置によると、集塵フイルタ３が
偏平タイプの複数のバッグフイルタ４を並設してなるこ
とにより、フイルタ面積を大きくとりながらバッグ内体
積を小さくすることができる。従って、高いダスト補集
効果を得ながらも、装置の小型化が可能となる。またバ
ッグ内体積が小さくなることより、ダスト払い落とし時
のエアーが少ない量でバッグフイルタ４のフイルタ面全
体に行きわたるため、エアーコンプレッサを小容量化す
ることができる。

【００１２】また、ダスト払い落とし時には、ダスト払
い落とし装置７のエアーノズル１２から噴射されたエア
ー（一次エアー）がテーパー管９内に入るときにその周
囲のエアー（二次エアー）を連れ込みかつその管路１０
を通過することで流速が高められたのち、バッグフイル
タ４内に吹き込まれる。このため、バッグフイルタ４に
吹き込まれるエアーの増加及びそのエアーの高速化が果
たされることになり、これまた小容量のエアーコンプレ
ッサ１３によっても充分なダスト払い落とし効果を得る
ことができる。なお、前記エアーノズル１２からのエア
ーの噴射時間は約１秒程度で良く、その噴射は集塵機の
一定の運転時間ごとに行うことが望ましい。

【００１３】〔実施例２〕実施例２について集塵装置を
側断面図で示した図４、及びその正断面図を示した図５
を参照して説明する。なお本例は、実施例１の一部を変
更したものであるからその変更部分について詳述し、実
施例１と同一もしくは均等構成と考えられる部分には図
面に同一符号を付して重複する説明は省略する。また次
以降の実施例についても同様の考えで重複する説明は省
略する。本例のダスト払い落とし装置７は、エアーノズ
ル１２を取り付けたテーパー管９をフードプレート８に
対し横向きにして２組並設させたものである。本例によ
ると、実施例１に比べてダスト払い落とし装置７の高さ
を小さく設定し、その装置のコンパクト化が図れる。

【００１４】〔実施例３〕実施例３について集塵装置を
側断面図で示した図６を参照して説明する。本例では、
実施例１のダスト払い落とし装置７を設けた集塵フイル
タ３をダクト１内に前後２組並設したものである。なお
集塵フイルタ３の相互間には、仕切り板１５が設けられ
ている。本例によると、各ダスト払い落とし装置７によ
り各集塵フイルタ３のダストを交互に払い落とすことが
できる。また仕切り板１５は、一方の集塵フイルタ３か
ら払い落とされたダストが他方の集塵フイルタ３に吸着
されることを防いでいる。

【００１５】なお前記各実施例では、サイクロン式集塵
機に設けた集塵装置を示したが、その他の集塵機に設け
る集塵装置、あるいは集塵機をもたない集塵装置として
も前記実施例と同様にして適用することができる。また
本発明の集塵装置は、実施例の含塵ガスの浄化の他、廃
水及び廃液等の含塵流体の浄化にも適用することが可能
である。

【００１６】

【発明の効果】本発明によれば、集塵フイルタが偏平タ
イプの複数のバッグフイルタを並設してなることによ
り、フイルタ面積を大きくとりながらバッグ内体積を小
さくすることができ、これによって高いダスト補集効果
を得ながらも装置の小型化が可能であり、またダスト払
い落とし時のエアーが少ない量でバッグフイルタのフイ
ルタ面全体に行きわたるため、エアーコンプレッサの小
容量化を図ることができる。また、ダスト払い落とし時
には、ダスト払い落とし装置のエアーノズルから噴射さ
れるエアーがテーパー管の管路を通過することによっ
て、バッグフイルタに吹き込まれるエアーの増加及びそ
のエアーの高速化が果たされるので、これまたエアーコ
ンプレッサの小容量化に有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の要部を示す側断面図である。

【図２】集塵装置を示す側断面図である。

【図３】同正断面図である。

【図４】実施例２を示す側断面図である。

【図５】同正断面図である。

【図６】実施例３を示す側断面図である。

【符号の説明】

３集塵フイルタ４バッグフイルタ９テーパー管１０管路１２エアーノズル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】袋口を上端に有しかつ含塵流体を通すこ
とによってその表面にダストを分離補集する偏平タイプ
の複数のバッグフイルタが並設されてなる集塵フイルタ
と、前記集塵フイルタの袋口部に略テーパー状をした管路を
形成するテーパー管がその小径側を濾過方向上流にまた
その大径側を濾過方向下流に位置させた状態で設けら
れ、かつ前記管路を通して前記バッグフイルタ内に吹き
込むことにより前記ダストを払い落とすためのエアーを
噴射するエアーノズルが設けられてなるダスト払い落と
し装置と、を備えた集塵装置。