JPH05301661A - 紙通し装置の制御システム - Google Patents
紙通し装置の制御システムInfo
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- JPH05301661A JPH05301661A JP4110028A JP11002892A JPH05301661A JP H05301661 A JPH05301661 A JP H05301661A JP 4110028 A JP4110028 A JP 4110028A JP 11002892 A JP11002892 A JP 11002892A JP H05301661 A JPH05301661 A JP H05301661A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、紙通し時における紙の破れ又はロ
ーラ等への巻込みを防止した紙通し装置を提供すること
を目的とする。 【構成】 一対のフレームの内側にそれぞれ設けられ閉
通路を走行する紙通しチェーンは、両端が取付けられた
紙通しバーで紙通しを行う輪転機の紙通し装置におい
て、紙通しチェーンの走行路に設けられたスプロケット
の回転を近接スイッチでカウントして紙通しバーの移動
位置を算出し、算出された紙通しバーの各移動位置に応
じて紙通し速度を調整する紙通し装置の制御システム。
ーラ等への巻込みを防止した紙通し装置を提供すること
を目的とする。 【構成】 一対のフレームの内側にそれぞれ設けられ閉
通路を走行する紙通しチェーンは、両端が取付けられた
紙通しバーで紙通しを行う輪転機の紙通し装置におい
て、紙通しチェーンの走行路に設けられたスプロケット
の回転を近接スイッチでカウントして紙通しバーの移動
位置を算出し、算出された紙通しバーの各移動位置に応
じて紙通し速度を調整する紙通し装置の制御システム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一対の紙通しチェーン
によって搬送される紙通しバーにより紙通しを行う輪転
機の紙通し装置において、紙通しバーの移動位置を算出
し、この算出された位置における速度調整を行う制御シ
ステムに関する。
によって搬送される紙通しバーにより紙通しを行う輪転
機の紙通し装置において、紙通しバーの移動位置を算出
し、この算出された位置における速度調整を行う制御シ
ステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に紙通しに一対の紙通しチェーンに
よって搬送される紙通しバーを使用するブランケット対
ブランケット型オフセット輪転機を示す。この輪転機
は、給紙部１、インフィード部２、４基の印刷ユニット
が設けられている印刷部３、乾燥部４、冷却部５、ウェ
ブパス部６および折部７より構成されている。紙通し
は、前記各部１〜７の一対のフレームあるいはこれに準
ずる部材の内側に設けられ閉通路を形成するチェーン８
（図５）に取付けられたアタッチメント９のコの字形溝
９ａに嵌り込む突起１１を両端に設けた紙通しバー（図
６）により行われ、給紙部１に装着された巻取紙の先端
の全幅が貼付された紙通しバー１０が、給紙部１より、
給紙部１とインフィード部２の各種ローラＧ、印刷部３
の表裏のブランケット胴Ｂの間及び乾燥部４を経て、更
に冷却部５のクーリングシリンダＣおよびウェブパス部
６の各種ローラＧを経て、折部７の三角板上方のドラグ
ローラ１２まで紙を紙経路に沿って運ぶ。
よって搬送される紙通しバーを使用するブランケット対
ブランケット型オフセット輪転機を示す。この輪転機
は、給紙部１、インフィード部２、４基の印刷ユニット
が設けられている印刷部３、乾燥部４、冷却部５、ウェ
ブパス部６および折部７より構成されている。紙通し
は、前記各部１〜７の一対のフレームあるいはこれに準
ずる部材の内側に設けられ閉通路を形成するチェーン８
（図５）に取付けられたアタッチメント９のコの字形溝
９ａに嵌り込む突起１１を両端に設けた紙通しバー（図
６）により行われ、給紙部１に装着された巻取紙の先端
の全幅が貼付された紙通しバー１０が、給紙部１より、
給紙部１とインフィード部２の各種ローラＧ、印刷部３
の表裏のブランケット胴Ｂの間及び乾燥部４を経て、更
に冷却部５のクーリングシリンダＣおよびウェブパス部
６の各種ローラＧを経て、折部７の三角板上方のドラグ
ローラ１２まで紙を紙経路に沿って運ぶ。
【０００３】しかし各種ローラＧの中に、移動又は搖動
するローラ、張力検出装置等の特種装置を設けたロー
ラ、エッジガイド又はシリコンコーテング装置等の特種
装置のローラが含まれているので、紙通しバー１０は必
ずしも上記紙経路と同一経路を通らない。説明の都合
上、各種ローラのうちその両端にスプロケットＳを回転
自在に設けたローラＧＳ、設けないローラをＧ、フレー
ムに固設された軸に回転自在に支えられたスプロケット
をＳＳおよびチェーン８のリターンの経路に設けられた
スプロケットをＲＳとする（図１ないし図１０参照）。
次に図８及び図９に示すように、チェーン８の駆動は、
インフィード部２および冷却部５にそれぞれ設けられた
モータＭＦおよびＭＲにより行われる。
するローラ、張力検出装置等の特種装置を設けたロー
ラ、エッジガイド又はシリコンコーテング装置等の特種
装置のローラが含まれているので、紙通しバー１０は必
ずしも上記紙経路と同一経路を通らない。説明の都合
上、各種ローラのうちその両端にスプロケットＳを回転
自在に設けたローラＧＳ、設けないローラをＧ、フレー
ムに固設された軸に回転自在に支えられたスプロケット
をＳＳおよびチェーン８のリターンの経路に設けられた
スプロケットをＲＳとする（図１ないし図１０参照）。
次に図８及び図９に示すように、チェーン８の駆動は、
インフィード部２および冷却部５にそれぞれ設けられた
モータＭＦおよびＭＲにより行われる。
【０００４】紙通し開始時、これら両モータＭＦ，ＭＲ
が始動し、紙通しバー１０がチェーン８により搬運され
ると同時に、図７と図８に示すように、一対のアーム１
５に回転し得るように支えられている左右一対の紙送り
ローラ１４が、給紙部１のペースタアーム１３のローラ
ＧＳ1 に当接し、巻取紙より紙を紙通しバー１０の搬送
速度と同一速度にて繰出す。
が始動し、紙通しバー１０がチェーン８により搬運され
ると同時に、図７と図８に示すように、一対のアーム１
５に回転し得るように支えられている左右一対の紙送り
ローラ１４が、給紙部１のペースタアーム１３のローラ
ＧＳ1 に当接し、巻取紙より紙を紙通しバー１０の搬送
速度と同一速度にて繰出す。
【０００５】アーム１５は給紙部１のフレームに固設さ
れた軸１６のまわりにエアシリンダ１８にて回動し、軸
１６およびアーム１５に固設された偏心軸１７には、そ
れぞれスプロケットＳＳ1 とスプロケット１９およびス
プロケット２０が回転自在に取付けられていて、紙送り
ローラ１４に固設されたスプロケット２１を回転させ
る。よってスプロケットＳＳ1 はモータＭＦにて駆動さ
れているので、紙送りローラ１４も駆動される。
れた軸１６のまわりにエアシリンダ１８にて回動し、軸
１６およびアーム１５に固設された偏心軸１７には、そ
れぞれスプロケットＳＳ1 とスプロケット１９およびス
プロケット２０が回転自在に取付けられていて、紙送り
ローラ１４に固設されたスプロケット２１を回転させ
る。よってスプロケットＳＳ1 はモータＭＦにて駆動さ
れているので、紙送りローラ１４も駆動される。
【０００６】上述のような紙通しチェーン８と、紙通し
バー１０と、紙送りローラ１５とを設けた紙通し装置に
よる紙通しは、図８で従来は紙通しバー１０をチェーン
８にローラＧＳ1 の入口前の位置にて取付け、巻取紙の
紙端を貼付けた後、自動紙通しの押釦を押すと、チェー
ン８が紙通しバー１０を搬送し始め、設定された位置Ａ
ほか数個所で、紙送りローラ１４がローラＧＳ1 に当接
し、巻取紙より紙を引き出す。給紙部１、インフィード
部２、冷却部５およびウェブパス部６における紙の経路
と紙通しバー１０の経路を、それぞれ図８，図９および
図１０に示す。
バー１０と、紙送りローラ１５とを設けた紙通し装置に
よる紙通しは、図８で従来は紙通しバー１０をチェーン
８にローラＧＳ1 の入口前の位置にて取付け、巻取紙の
紙端を貼付けた後、自動紙通しの押釦を押すと、チェー
ン８が紙通しバー１０を搬送し始め、設定された位置Ａ
ほか数個所で、紙送りローラ１４がローラＧＳ1 に当接
し、巻取紙より紙を引き出す。給紙部１、インフィード
部２、冷却部５およびウェブパス部６における紙の経路
と紙通しバー１０の経路を、それぞれ図８，図９および
図１０に示す。
【０００７】次に各部における紙通し動作を説明する。 （１）給紙部１とインフィード部２（図８） 紙経路：ＧＳ1 →Ｇ1 →ＧＳ2 →Ｇ2 →ＧＳ3 →ＧＳ4
→ＧＳ5 →Ｇ3 →Ｇ4→ＧＳ6 →Ｇ5 →ＧＳ7 →ＧＳ8
→Ｇ6 →Ｇ7 →ＧＳ9 →ＧＳ10→印刷部３へ。紙通しバ
ー経路：ＧＳ1 →ＳＳ1 →ＳＳ2 →ＳＳ3 →ＧＳ2 →Ｓ
Ｓ4 →ＧＳ3→ＧＳ4 →ＧＳ5 →ＳＳ5 →ＳＳ6 →ＳＳ
7 →ＳＧ6 →ＳＳ8 →ＳＳ9 →ＧＳ7→ＧＳ8 →ＳＳ10
→ＳＳ11→ＳＳ11→ＳＳ12→ＧＳ9 →ＧＳ10→印刷部３
へ。
→ＧＳ5 →Ｇ3 →Ｇ4→ＧＳ6 →Ｇ5 →ＧＳ7 →ＧＳ8
→Ｇ6 →Ｇ7 →ＧＳ9 →ＧＳ10→印刷部３へ。紙通しバ
ー経路：ＧＳ1 →ＳＳ1 →ＳＳ2 →ＳＳ3 →ＧＳ2 →Ｓ
Ｓ4 →ＧＳ3→ＧＳ4 →ＧＳ5 →ＳＳ5 →ＳＳ6 →ＳＳ
7 →ＳＧ6 →ＳＳ8 →ＳＳ9 →ＧＳ7→ＧＳ8 →ＳＳ10
→ＳＳ11→ＳＳ11→ＳＳ12→ＧＳ9 →ＧＳ10→印刷部３
へ。
【０００８】尚、図８，図９，図１０における実線は紙
経路、一点鎖線は紙通しバー１０の経路を示す。 （２）冷却部５とウェブパス部６（図９と図１０） 紙経路：乾燥部４より→Ｃ1 →Ｃ2 →Ｃ3 →Ｃ4 →Ｇ8
→ＳＧ11→Ｇ9 →Ｇ10→Ｇ11→Ｇ12→ＳＧ12→ＳＧ13→
ＳＧ14→ＳＧ15→ＳＧ16→Ｇ13→ＳＧ17→ＳＧ 18→Ｇ13
ターンバに、又はＧ14直通経路に。
経路、一点鎖線は紙通しバー１０の経路を示す。 （２）冷却部５とウェブパス部６（図９と図１０） 紙経路：乾燥部４より→Ｃ1 →Ｃ2 →Ｃ3 →Ｃ4 →Ｇ8
→ＳＧ11→Ｇ9 →Ｇ10→Ｇ11→Ｇ12→ＳＧ12→ＳＧ13→
ＳＧ14→ＳＧ15→ＳＧ16→Ｇ13→ＳＧ17→ＳＧ 18→Ｇ13
ターンバに、又はＧ14直通経路に。
【０００９】紙通しバー経路：乾燥部４より→ＳＳ13〜
ＳＳ25→Ｓ26→ＳＧ11→ＳＳ27〜ＳＳ30→ＳＧ12→ＳＧ
13→ＳＧ14→ＳＧ15→ＳＧ16→ＳＳ31→ＳＳ32→ＳＧ17
→ＳＧ18→直通経路に（→ＳＳ33→ＳＳ34→）。 （３）リターン経路は、ドラグローラ２１のスプロケッ
トより図示しないＲＳ1〜ＲＳ4 を経てＲＳ5 〜ＲＳ8
（ウェブパス部６）→ＲＳ9 〜ＲＳ15（冷却部５）→Ｒ
Ｓ16〜ＲＳ22（インフィード部２と給紙部１）→ＧＳ1
尚、ＲＳ13はモータＭＲにて駆動されている。
ＳＳ25→Ｓ26→ＳＧ11→ＳＳ27〜ＳＳ30→ＳＧ12→ＳＧ
13→ＳＧ14→ＳＧ15→ＳＧ16→ＳＳ31→ＳＳ32→ＳＧ17
→ＳＧ18→直通経路に（→ＳＳ33→ＳＳ34→）。 （３）リターン経路は、ドラグローラ２１のスプロケッ
トより図示しないＲＳ1〜ＲＳ4 を経てＲＳ5 〜ＲＳ8
（ウェブパス部６）→ＲＳ9 〜ＲＳ15（冷却部５）→Ｒ
Ｓ16〜ＲＳ22（インフィード部２と給紙部１）→ＧＳ1
尚、ＲＳ13はモータＭＲにて駆動されている。
【００１０】上述の経路のように、紙の経路と紙通しバ
ー１０の経路が異なるので、両経路長に差を生ずる。特
に冷却部５で、乾燥部の出口よりＳＧ11までの紙の経路
長より紙通しバー１０の経路長が長いので、スプロケッ
トＳＳ13のチェーンの出口Ｋにリミットスイッチ２２を
設け、スプロケットＳＳ25のチェーンの入口Ｌにリミッ
トスイッチ２３を設け、リミットスイッチ２２を紙通し
バー１０が押すとチェーン８の速度が紙送り速度より速
くなり、リミットスイッチ２３を押すと同じ速度に戻る
ようにしてある。上述の経路ＫＬ間以外は、チェーン８
の速度と紙送り速度は同一となっている。
ー１０の経路が異なるので、両経路長に差を生ずる。特
に冷却部５で、乾燥部の出口よりＳＧ11までの紙の経路
長より紙通しバー１０の経路長が長いので、スプロケッ
トＳＳ13のチェーンの出口Ｋにリミットスイッチ２２を
設け、スプロケットＳＳ25のチェーンの入口Ｌにリミッ
トスイッチ２３を設け、リミットスイッチ２２を紙通し
バー１０が押すとチェーン８の速度が紙送り速度より速
くなり、リミットスイッチ２３を押すと同じ速度に戻る
ようにしてある。上述の経路ＫＬ間以外は、チェーン８
の速度と紙送り速度は同一となっている。
【００１１】なお図８，図９および図１０の斜線を施し
たスプロケットは、給紙部１とインフィード部２、ある
いは冷却部５とウェブパス部６に、それぞれ単独で紙通
しを行う時のチェーン８の閉通路を構成するために、設
けられたものである。
たスプロケットは、給紙部１とインフィード部２、ある
いは冷却部５とウェブパス部６に、それぞれ単独で紙通
しを行う時のチェーン８の閉通路を構成するために、設
けられたものである。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術には次
のような問題点がある。紙通しチェーンの速度と紙送り
速度が同一であるので、紙通しバーを搬送する紙通しバ
ーの経路長と紙の経路長とが異なる区間では、紙通しバ
ーの経路長が短かいと紙が張りすぎ、長いと紙がたる
み、張りすぎによる紙切れや、たるんで紙がローラ等に
巻き込まれる等の不具合を生ずる。
のような問題点がある。紙通しチェーンの速度と紙送り
速度が同一であるので、紙通しバーを搬送する紙通しバ
ーの経路長と紙の経路長とが異なる区間では、紙通しバ
ーの経路長が短かいと紙が張りすぎ、長いと紙がたる
み、張りすぎによる紙切れや、たるんで紙がローラ等に
巻き込まれる等の不具合を生ずる。
【００１３】本発明は、紙通し時における紙の破れ又は
ローラ等への巻込みを防止した紙通し装置を提供するこ
とを目的とするものである。
ローラ等への巻込みを防止した紙通し装置を提供するこ
とを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】紙通し中に起る紙張りや
たるみを防止するため、 （１）チェーン走行経路に設けられたスプロケットの軸
に近接スイッチを設け、この近接スイッチより発信され
るパルス数により、紙通しバーの移動位置を算出し、こ
の移動位置に応じて紙通し速度を調整する。 （２）更に、必要により、紙通しバーの各移動位置に応
じて設定された速度を自動的にティーチングする。
たるみを防止するため、 （１）チェーン走行経路に設けられたスプロケットの軸
に近接スイッチを設け、この近接スイッチより発信され
るパルス数により、紙通しバーの移動位置を算出し、こ
の移動位置に応じて紙通し速度を調整する。 （２）更に、必要により、紙通しバーの各移動位置に応
じて設定された速度を自動的にティーチングする。
【００１５】
（１）スプロケットの軸に設けた近接スイッチより発信
が開始された時の位置から移動した紙通しバーの移動位
置を、この近接スイッチより発信されたパルス数をカウ
ントして算出し、この算出された位置又はこの位置を含
む区間の紙通しバーの速度を、紙通し用操作パネルの増
速又は減速押釦にて調整し、紙の張りやたるみがないよ
うにする。 （２）上述のようにして得られた紙通しバーの各移動位
置における紙通し速度をシーケンサーに教えると、次回
からは自動的にこの速度にて紙通しバーが搬送される。
が開始された時の位置から移動した紙通しバーの移動位
置を、この近接スイッチより発信されたパルス数をカウ
ントして算出し、この算出された位置又はこの位置を含
む区間の紙通しバーの速度を、紙通し用操作パネルの増
速又は減速押釦にて調整し、紙の張りやたるみがないよ
うにする。 （２）上述のようにして得られた紙通しバーの各移動位
置における紙通し速度をシーケンサーに教えると、次回
からは自動的にこの速度にて紙通しバーが搬送される。
【００１６】
【実施例】図４に示したブランケット対ブランケット型
オフセット輪転印刷機における本発明「紙通し装置の制
御システム」の実施例を図１乃至図１０について説明す
る。図において、１は給紙部、２はインフィード部、３
は印刷部、４は乾燥部、５は冷却部、６はウェブパス
部、８はチェーン、１０は紙通しバー、１４は紙送りロ
ーラ、３２，３３，３４，３５はリミットスイッチ、３
６は電磁ソレノイド、３７ａ，３７ｂは近接片、３８
ａ，３８ｂは近接片、４０はシーケンサ、４１は設定パ
ネル、４２は操作パネル、ＧＳはスプロケット付きロー
ラ、Ｇはスプロケケットのないローラ、ＳＳは軸に取付
けられたスプロケット、ＲＳはチェーンリターン回路の
スプロケット、ＭＦ，ＭＲはモータである。制御システ
ム３１は、給紙部１の入口Ｐおよびインフィード部２の
出口Ｑに設けられた紙通し開始および終了位置を検出す
るリミットスイッチ３２および３３、冷却部５の入口Ｒ
およびウェブパス部６の出口Ｓに設けられたリミットス
イッチ３４および３５、給紙部１に設けられ紙送りロー
ラ１４をローラＧＳ1 に着脱されるエアシリンダ１８
（図７参照）の作動を制御する電磁ソレノイド３６、紙
通しバー１０の位置を検出する給紙部１のスプロケット
ＳＳ3 および冷却部５のスプロケットＳＳ13のそれぞれ
に取付けられた近接片３７ａおよび３７ｂ、近接片３７
ａおよび３７ｂのそれぞれと連動しーフレームに固設さ
れた近接スイッチ３８ａおよび３８ｂ、紙通しモータＭ
Ｆ（給紙部１）とＭＲ（冷却部５）、これらモータＭＦ
とＭＲ用インバータ３９、シーケンサ４０設定パネル４
１および紙通し用各種押釦を取付けた操作パネル４２よ
りなる。また操作パネル４２には、自動，正転，逆転，
停止，増速および減速の押釦が取付けられている。
オフセット輪転印刷機における本発明「紙通し装置の制
御システム」の実施例を図１乃至図１０について説明す
る。図において、１は給紙部、２はインフィード部、３
は印刷部、４は乾燥部、５は冷却部、６はウェブパス
部、８はチェーン、１０は紙通しバー、１４は紙送りロ
ーラ、３２，３３，３４，３５はリミットスイッチ、３
６は電磁ソレノイド、３７ａ，３７ｂは近接片、３８
ａ，３８ｂは近接片、４０はシーケンサ、４１は設定パ
ネル、４２は操作パネル、ＧＳはスプロケット付きロー
ラ、Ｇはスプロケケットのないローラ、ＳＳは軸に取付
けられたスプロケット、ＲＳはチェーンリターン回路の
スプロケット、ＭＦ，ＭＲはモータである。制御システ
ム３１は、給紙部１の入口Ｐおよびインフィード部２の
出口Ｑに設けられた紙通し開始および終了位置を検出す
るリミットスイッチ３２および３３、冷却部５の入口Ｒ
およびウェブパス部６の出口Ｓに設けられたリミットス
イッチ３４および３５、給紙部１に設けられ紙送りロー
ラ１４をローラＧＳ1 に着脱されるエアシリンダ１８
（図７参照）の作動を制御する電磁ソレノイド３６、紙
通しバー１０の位置を検出する給紙部１のスプロケット
ＳＳ3 および冷却部５のスプロケットＳＳ13のそれぞれ
に取付けられた近接片３７ａおよび３７ｂ、近接片３７
ａおよび３７ｂのそれぞれと連動しーフレームに固設さ
れた近接スイッチ３８ａおよび３８ｂ、紙通しモータＭ
Ｆ（給紙部１）とＭＲ（冷却部５）、これらモータＭＦ
とＭＲ用インバータ３９、シーケンサ４０設定パネル４
１および紙通し用各種押釦を取付けた操作パネル４２よ
りなる。また操作パネル４２には、自動，正転，逆転，
停止，増速および減速の押釦が取付けられている。
【００１７】次に上記システムによる紙通しについて説
明する。 Ａ．給紙部１とインフィード部２での紙通し： （１）操作パネル４２の正転および逆転の押釦を操作し
て、紙通し開始リミットスイッチ３２が作動する位置、
あるいはこの作動する位置の若干手前の位置に、チェー
ン８のアタッチメント９のコの字型溝９ａに紙通しバー
１０の突起１１を嵌め込み、チェーン８にセットする
（図５，図６参照）。 （２）紙通しバー１０に、巻取紙より繰出された紙端を
接着する。次に輪転機のメインパネル（図示せず）の用
意の押釦を押し、輪転機の用意回路成立後、操作パネル
４２の自動押釦を押すと、ランプが点灯して輪転機が緩
動速度で回転すると同時に、紙通しチェーン８が、紙通
し速度にて回転するモータＭＦ（図８参照）により、紙
通しバー１０を連続して搬送し始める。なお輪転機の緩
動速度と紙通しバー１０の搬送速度が同一になるように
設定されているが、下記（４）項のように、搬送速度は
紙経路長と紙通しバー１０の経路長との間に差がある時
には、変化する。 （３）設定パネル４１にて設定された位置、例えば給紙
部１の入口Ｐ位置で、電磁ソレノイド３６（電磁弁）が
作動し、紙送りローラ１４がローラＧＳ1 に当接して巻
取紙より紙通しバー１０の搬送速度（紙通し速度）にて
紙を送り出す（図８参照）。この紙送りローラ１４の着
脱は、Ｐ点以外の位置でも行い得る。 （４）チェーン８が紙通しバー１０を連続して搬出して
いる間に、増速および減速の押釦を押すことによって、
搬送速度（チェーン速度）を増減することができる。こ
の増減速は、紙経路長と紙通しバー１０の経路長が異な
る区間で行う。この時、区間毎に設定した搬送速度が次
回の紙通し速度となる。この区間内にある紙通しバー１
０の位置は、回転する近接片３７ａ（３７ｂ）により、
近接スイッチ３８ａ（３８ｂ）から発生するパルス数を
シーケンサ４０にて計算して求められ、この計算された
値は、パルス発生開始時に位置している所より紙通しバ
ー１０が移動した距離を示す。
明する。 Ａ．給紙部１とインフィード部２での紙通し： （１）操作パネル４２の正転および逆転の押釦を操作し
て、紙通し開始リミットスイッチ３２が作動する位置、
あるいはこの作動する位置の若干手前の位置に、チェー
ン８のアタッチメント９のコの字型溝９ａに紙通しバー
１０の突起１１を嵌め込み、チェーン８にセットする
（図５，図６参照）。 （２）紙通しバー１０に、巻取紙より繰出された紙端を
接着する。次に輪転機のメインパネル（図示せず）の用
意の押釦を押し、輪転機の用意回路成立後、操作パネル
４２の自動押釦を押すと、ランプが点灯して輪転機が緩
動速度で回転すると同時に、紙通しチェーン８が、紙通
し速度にて回転するモータＭＦ（図８参照）により、紙
通しバー１０を連続して搬送し始める。なお輪転機の緩
動速度と紙通しバー１０の搬送速度が同一になるように
設定されているが、下記（４）項のように、搬送速度は
紙経路長と紙通しバー１０の経路長との間に差がある時
には、変化する。 （３）設定パネル４１にて設定された位置、例えば給紙
部１の入口Ｐ位置で、電磁ソレノイド３６（電磁弁）が
作動し、紙送りローラ１４がローラＧＳ1 に当接して巻
取紙より紙通しバー１０の搬送速度（紙通し速度）にて
紙を送り出す（図８参照）。この紙送りローラ１４の着
脱は、Ｐ点以外の位置でも行い得る。 （４）チェーン８が紙通しバー１０を連続して搬出して
いる間に、増速および減速の押釦を押すことによって、
搬送速度（チェーン速度）を増減することができる。こ
の増減速は、紙経路長と紙通しバー１０の経路長が異な
る区間で行う。この時、区間毎に設定した搬送速度が次
回の紙通し速度となる。この区間内にある紙通しバー１
０の位置は、回転する近接片３７ａ（３７ｂ）により、
近接スイッチ３８ａ（３８ｂ）から発生するパルス数を
シーケンサ４０にて計算して求められ、この計算された
値は、パルス発生開始時に位置している所より紙通しバ
ー１０が移動した距離を示す。
【００１８】紙通し経路は複数（最大１０経路）に分割
され、分割された各区間のスタートポイントの位置が設
定パネル４１にて予め設定されている。よって紙通しバ
ー１０の位置により定まる区間における紙通しバー１０
の搬送速度を増減し設定することが出来る。なお、リミ
ットスイッチ３２による紙通し開始タイミングと近接ス
イッチ３７ａによるパルス発生開始するタイミングとを
出来るだけ一致させ、カウントの距離誤差を少くするた
め、図２のように、リミットスイッチ３２のＯＮと発生
パルスの立上った部分をラップさせ、出来るだけ距離Ｄ
を短くなるようにしてある。 （５）インフィード部２の出口Ｑに設けられた紙通し終
了位置にあるリミットスイッチ３３が作動するとチェー
ン８が停止する。引続いて印刷部３，乾燥部４に紙通し
する時には、このリミットスイッチ３３は作動しないよ
うにしておく。なお従来使用していたリミットスイッチ
２２と２３は取外してある。一般に、印刷部３，乾燥部
４の紙経路は単一直線経路なので、出口Ｑで紙を紙通し
バー１０より外して手で通し、次に述べるように冷却部
５の入口Ｒより再度紙通しバー１０にて紙通しを行う場
合がある。
され、分割された各区間のスタートポイントの位置が設
定パネル４１にて予め設定されている。よって紙通しバ
ー１０の位置により定まる区間における紙通しバー１０
の搬送速度を増減し設定することが出来る。なお、リミ
ットスイッチ３２による紙通し開始タイミングと近接ス
イッチ３７ａによるパルス発生開始するタイミングとを
出来るだけ一致させ、カウントの距離誤差を少くするた
め、図２のように、リミットスイッチ３２のＯＮと発生
パルスの立上った部分をラップさせ、出来るだけ距離Ｄ
を短くなるようにしてある。 （５）インフィード部２の出口Ｑに設けられた紙通し終
了位置にあるリミットスイッチ３３が作動するとチェー
ン８が停止する。引続いて印刷部３，乾燥部４に紙通し
する時には、このリミットスイッチ３３は作動しないよ
うにしておく。なお従来使用していたリミットスイッチ
２２と２３は取外してある。一般に、印刷部３，乾燥部
４の紙経路は単一直線経路なので、出口Ｑで紙を紙通し
バー１０より外して手で通し、次に述べるように冷却部
５の入口Ｒより再度紙通しバー１０にて紙通しを行う場
合がある。
【００１９】Ｂ．冷却部５とウェブパス６での紙通し： （６）前記（１）項と同じようにして、紙通しバー１０
をチェーン８にセットする。 （７）前記（２）項と同じようにして、紙通しバー１０
は紙通し速度（搬送速度）また輪転機が緩動速度にて回
転し始める。なお給紙部１よりインフィード部２、印刷
部３、乾燥部４と連続して紙通しを行った時は、給紙部
１にてチェーン８にセットされた紙通しバー１０が冷却
部５の入口Ｒに搬送される（図９参照）。 （８）前記（４）項と同じように紙通しバー１０の速度
を増減する。紙の経路長と紙通しバー１０の経路長とが
異なる区間が、特に冷却部５に数区間もあるので、冷却
部５とウェブパス部６の全紙通し経路を複数の区間に分
割し各区間における紙通しバー１０の搬送速度を変えて
いる。各区間のスタートポイントは最大１０点設けるこ
とができる（図３参照）。 （９）前記（５）項と同じように、ウェブパス６の出口
Ｓに設けられ紙通し終了位置を検出するリミットスイッ
チ３５が紙通しバー１０に押されると（図１０参照）、
チェーン８が停止する。ＳＧ18はスリッタ付ドラクロー
ラで、紙はスリッタにて半幅に分割されてそれぞれの経
路に走行、あるいはスリッテングを行わず全幅にて直行
する等の各種経路に分かれるので、リミットスイッチ３
５で紙通しバー１０を停止させ、前記各種経路の紙通し
バーに紙を移しかえる。但し直行のときは、紙通しバー
１０はそのまま走行する。上述のように各紙通し経路区
間における速度を一度設定すると、この設定された速度
がシーケンサ４０に自動的に教え込まれ（ティーチン
グ）、次回からの紙通しはこのティーチングされた速度
にて紙通しされる。
をチェーン８にセットする。 （７）前記（２）項と同じようにして、紙通しバー１０
は紙通し速度（搬送速度）また輪転機が緩動速度にて回
転し始める。なお給紙部１よりインフィード部２、印刷
部３、乾燥部４と連続して紙通しを行った時は、給紙部
１にてチェーン８にセットされた紙通しバー１０が冷却
部５の入口Ｒに搬送される（図９参照）。 （８）前記（４）項と同じように紙通しバー１０の速度
を増減する。紙の経路長と紙通しバー１０の経路長とが
異なる区間が、特に冷却部５に数区間もあるので、冷却
部５とウェブパス部６の全紙通し経路を複数の区間に分
割し各区間における紙通しバー１０の搬送速度を変えて
いる。各区間のスタートポイントは最大１０点設けるこ
とができる（図３参照）。 （９）前記（５）項と同じように、ウェブパス６の出口
Ｓに設けられ紙通し終了位置を検出するリミットスイッ
チ３５が紙通しバー１０に押されると（図１０参照）、
チェーン８が停止する。ＳＧ18はスリッタ付ドラクロー
ラで、紙はスリッタにて半幅に分割されてそれぞれの経
路に走行、あるいはスリッテングを行わず全幅にて直行
する等の各種経路に分かれるので、リミットスイッチ３
５で紙通しバー１０を停止させ、前記各種経路の紙通し
バーに紙を移しかえる。但し直行のときは、紙通しバー
１０はそのまま走行する。上述のように各紙通し経路区
間における速度を一度設定すると、この設定された速度
がシーケンサ４０に自動的に教え込まれ（ティーチン
グ）、次回からの紙通しはこのティーチングされた速度
にて紙通しされる。
【００２０】次に設定パネル４１には、設定入切スイッ
チ４２、紙送りローラ位置と加減速位置とに切換える切
換スイッチ４３および設定押ボタン４４が設けられてい
る。設定データをクリヤおよび入力は次にようにして行
う。紙送りローラ１４の入，切のポイント又は加減速ポ
ンイント（紙通し経路の分割された区間のスターテング
ポイント）のクリヤは、設定入切スイッチ４２を“切”
とし、切換スイッチ４３を紙送りローラ位置又は加減速
位置とし設定押ボタン４を押して行う。紙送りローラ１
４の入・切のポイント又は加減速ポイントの入力は、設
定入切スイッチ４２を“入”として切換スイッチ４３を
紙送りローラ位置又は加減速位置とし、カウント開始前
に紙通しバー１０をチェーン８にセットし、チェーン８
を走行させ、紙送りローラ１４が作動（入，切）ポイン
トに来た時あるいは変更されたスターテングポイントに
来た時、設定押ボタン４４を押して行う。
チ４２、紙送りローラ位置と加減速位置とに切換える切
換スイッチ４３および設定押ボタン４４が設けられてい
る。設定データをクリヤおよび入力は次にようにして行
う。紙送りローラ１４の入，切のポイント又は加減速ポ
ンイント（紙通し経路の分割された区間のスターテング
ポイント）のクリヤは、設定入切スイッチ４２を“切”
とし、切換スイッチ４３を紙送りローラ位置又は加減速
位置とし設定押ボタン４を押して行う。紙送りローラ１
４の入・切のポイント又は加減速ポイントの入力は、設
定入切スイッチ４２を“入”として切換スイッチ４３を
紙送りローラ位置又は加減速位置とし、カウント開始前
に紙通しバー１０をチェーン８にセットし、チェーン８
を走行させ、紙送りローラ１４が作動（入，切）ポイン
トに来た時あるいは変更されたスターテングポイントに
来た時、設定押ボタン４４を押して行う。
【００２１】
【発明の効果】本発明による紙通し装置の制御システム
は、一対のフレームの内側にそれぞれ設けられ閉通路を
走行する紙通しチェーンに両端が取付けられた紙通しバ
ーにより紙通しを行う輪転機の紙通し装置において、前
記紙通しチェーン走行路に設けられたスプロケットの回
転を近接スイッチでカウントして前記紙通しレバーの移
動位置を算出し、算出された前記紙通しバーの各移動位
置に応じて紙通し速度を調整することにより、次の効果
を有する。
は、一対のフレームの内側にそれぞれ設けられ閉通路を
走行する紙通しチェーンに両端が取付けられた紙通しバ
ーにより紙通しを行う輪転機の紙通し装置において、前
記紙通しチェーン走行路に設けられたスプロケットの回
転を近接スイッチでカウントして前記紙通しレバーの移
動位置を算出し、算出された前記紙通しバーの各移動位
置に応じて紙通し速度を調整することにより、次の効果
を有する。
【００２２】紙経路長と紙通しバー経路長との間に差の
ある区間では、紙通しバーの搬送速度を増減し、紙通し
時の紙の張り，たるみをなくし、紙切れ，紙巻き込み等
を防止することが出来る。また自動ティーチング機能を
設けることにより、一度各区間毎に紙通しバーの速度が
設定されると、次回よりの紙通しは、ティーチングされ
た速度で紙通しを自動的に行うようにすることが出来
る。
ある区間では、紙通しバーの搬送速度を増減し、紙通し
時の紙の張り，たるみをなくし、紙切れ，紙巻き込み等
を防止することが出来る。また自動ティーチング機能を
設けることにより、一度各区間毎に紙通しバーの速度が
設定されると、次回よりの紙通しは、ティーチングされ
た速度で紙通しを自動的に行うようにすることが出来
る。
【図１】本発明の実施例の作動系統図である。
【図２】図１における紙通し開始タイミングとパルス発
生タイミングとの関係図である。
生タイミングとの関係図である。
【図３】分割された紙通し経路の区間毎における紙通し
バー搬送速度の変化を示す線図である。
バー搬送速度の変化を示す線図である。
【図４】ブランケット対ブランケット型オフセット輪転
機のレイアウトの側面図である。
機のレイアウトの側面図である。
【図５】紙通しチェーンの平面図である。
【図６】紙通しバーの側面図である。
【図７】紙送りローラおよびその駆動系統図である。
【図８】給紙部およびインフィード部の紙および紙通し
バー（チェーン）の経路図である。
バー（チェーン）の経路図である。
【図９】冷却部の紙および紙通しバー（チェーン）の経
路図である。
路図である。
【図１０】ウェブパス部の紙および紙通しバー（チェー
ン）の経路図である。
ン）の経路図である。
３２ リミットスイッチ ３３ リミットスイッチ ３４ リミットスイッチ ３５ リミットスイッチ ３６ 電磁ソレノイド ３７ 近接スイッチ ３８ 近接スイッチ ４０ シーケンサ ４１ 設定パネル ４２ 操作パネル
Claims (1)
- 【請求項１】 一対のフレームの内側にそれぞれ設けら
れ閉通路を走行する紙通しチェーンに両端が取付けられ
た紙通しバーにより紙通しを行う輪転機の紙通し装置に
おいて、前記紙通しチェーン走行路に設けられたスプロ
ケットの回転を近接スイッチでカウントして前記紙通し
レバーの移動位置を算出し、算出された前記紙通しバー
の各移動位置に応じて紙通し速度を調整することを特徴
とした紙通し装置の制御システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4110028A JPH05301661A (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 紙通し装置の制御システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4110028A JPH05301661A (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 紙通し装置の制御システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05301661A true JPH05301661A (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=14525286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4110028A Withdrawn JPH05301661A (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 紙通し装置の制御システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05301661A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008056390A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Komori Corp | 帯状体通し方法及びその装置 |
| JP2013209199A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 印刷装置 |
-
1992
- 1992-04-28 JP JP4110028A patent/JPH05301661A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008056390A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Komori Corp | 帯状体通し方法及びその装置 |
| JP2013209199A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 印刷装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990706 |