JPH0530186U - 特殊嵩高編地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】表裏の編地の中間層における連結糸の形状、屈
曲角度、および中間層の厚さなどを特定することによ
り、層間の耐剥離性が強く、厚さ方向の外力に対する変
形度が小さく、しかも極めて軽量で嵩高な特殊嵩高編地
を提供する。 【構成】緯編組織で構成した表面と裏面の編地１，２、
およびこの表裏両面の編地１，２を連結糸５，６で連結
した厚さ10ミリメートル以上の中間層を有する多層構造
編地であって、前記中間層の横断面において、連結糸
５，６で形成する三角形の頂角θが35度以下である特殊
嵩高編地。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、多層立体構造を有し、軽量・嵩高で一般衣料やスポーツ衣料として はもちろん、各種機能性樹脂などを含浸して得られる複合材料の基布に好適な特 殊嵩高編地に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、一般衣料やスポーツ衣料あるいは繊維強化複合材料に向けられる立体調 編物が多数提案されている。ところが、このような立体調編物は、厚みが小さく 、形状的にも機能的にも平面的構造であるため、必要に応じて厚み方向に積層し て使用されている。従って、これらは厚み方向に繊維でつながっていないため層 間が剥離しやすく、また積層に必要なバインダーが含まれるので軽量化が充分に 果せず、伸縮機能も低下したものとなる。また、通常の二重編地における表裏連 結糸は、アコーディオン状に屈曲しており、その屈曲度が概ね90度に近いため、 厚さ方向に外力が加わると屈曲度が変化しやすく、編地の内部構造が容易に変形 するなどの欠点を有している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本考案は、表裏の編地の中間層における連結糸の形状、屈曲角度、お よび中間層の厚さなどを特定することにより、層間の耐剥離性が強く、厚さ方向 の外力に対する変形度が小さく、しかも極めて軽量で嵩高な特殊嵩高編地を提供 することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この課題を解決するために本考案は、緯編組織で構成した表面と裏面の編地、 およびこの表裏両面の編地を糸条で連結した厚さ10ミリメートル以上の中間層を 有する多層構造編地であって、前記中間層の横断面において、連結糸で形成する 三角形の頂角θが35度以下であることを要旨とするものである。

【０００５】 以下、本考案を図面に基づいて説明する。 図１は本考案の一例に係る特殊嵩高編地の模式的横断面図、図２は図１に示す 特殊嵩高編地の組織図である。

【０００６】 図１において、表編地１と裏編地２は各々シリンダーループ３ａ、３ｂとダイ ヤルループ４ａ、４ｂによって構成されており、これら表裏両面編地１、２は組 織、密度、糸条などが同じでも異なっていても良い。また、連結糸５および６に より表編地１と裏編地２の間隔を一定の厚さ（ｔ）に保って連結している。この ２本の連結糸５、６は、シリンダーループ３ａ、３ｂおよびダイヤルループ４ａ 、４ｂと連結する部分で屈曲し、ほぼ二等辺三角形を連続に形成し、全体として 一種のトラス状構造となっている。ここでトラス構造とは、平面状部材との接合 点で折り返して連結し、三角形の集合形式に組み立てた構造体のことである。

【０００７】 本考案の特殊嵩高編地は、連結糸５、６で形成された上記ほぼ二等辺三角形の 頂角θが35度以下であることを必須要件としている。この頂角θが35度を超える と、連結糸５、６が、編地面に向かって傾き過ぎるため、厚さ方向に対する形態 安定性が悪くなる。すなわち、連結糸が水平方向に向かって傾くことによって厚 さ方向の反撥力が弱くなるため、編地の圧縮弾性や嵩高性の持続力が低下し、厚 さ方向の伸長変形が大きくなる。従って、衣料に用いる場合はもちろん、マトリ ックス樹脂を含浸させて複合材料として使用する場合にも形態維持性や物理的性 能に劣るものとなる。さらに、表編地１と裏編地２の間に存在する中間層の厚さ （ｔ）が10ミリメートル以上でなければならない。厚さ（ｔ）が10ミリメートル 未満の場合には嵩高性が充分でなく、中間層の空隙が少ないため軽量化が望めず 、その用途も限られたものとなり、本考案の特殊嵩高編地とはならない。

【０００８】 次に、本考案に係る編地の製造例について説明する。図２において、Ｄ１はダ イヤル長針、Ｄ２はダイヤル短針、Ｃ１はシリンダー長針、Ｃ２はシリンダー短 針である。図２において、第１給糸口ではシリンダー長針Ｃ１とダイヤル長針Ｄ １によってシリンダーループ３ａとダイヤルループ４ａを形成し、同時にシリン ダー、ダイヤル両ループ３ａ、４ａ間を連結する連結糸５も形成される。次に、 第２給糸口ではシリンダー短針Ｃ２とダイヤル短針Ｄ２によってシリンダールー プ３ｂとダイヤルループ４ｂおよび連結糸６を形成する。ここで、中間層の厚さ を10ミリメートル以上とするためにはダイヤルニードルベッドとシリンダーニー ドルベッドの間隙を少なくとも10ミリメートル以上に設定しなければならない。 従って、ダイヤル針やシリンダー針、あるいはニッティングカム類の形状やサイ ズなどについても適宜変更する必要がある。

【０００９】 なお、図３は編針３段配置の編機による例を示し、Ｄ１〜Ｄ３はダイヤル針、 Ｃ１〜Ｃ３はシリンダー針である。また、図４は編針４段配置の編機による例を 示し、Ｄ１〜Ｄ４はダイヤル針、Ｃ１〜Ｃ４はシリンダー針である。これら図３ および図４に示す組織図の特殊嵩高編地も本考案の範囲内である。

【００１０】

【作用】

上記構成において、表裏両面の編地間を糸条により特定の頂角を持った三角形 が連なったトラス構造で連結しており、連結糸自体が編地面に対し垂直に近くな るので、厚さ方向の応力に対し強い抵抗力を発揮する。さらに、表裏両面編地の 中間層は厚さが10ミリメートル以上を有するので、空隙量が増大し、嵩高で軽量 なものとなる。また、複合材料用としてマトリックス樹脂を含浸する際に余分な 樹脂が中間層の空隙を通過しながら排出されるため、樹脂塊が生成しない。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例について説明する。 まず、編機ゲージ12ニードル／インチ、給糸口数48口、シリンダー釜径30イン チの編機を使用して図２〜図４に示す編組織により表１に示す実施例３点と比較 例３点を製編した。

【００１２】

【表１】

【００１３】 かかる実施例３点の編地は何れも軽量、嵩高で、良好な圧縮弾性を有し、暖房 効果や緩衝効果の優れたものである。また、市販のエポキシ樹脂を含浸させたと ころ、何れの編地も中間層へ均一に樹脂を含浸でき、不要な樹脂の塊は生じるこ となく、得られた複合材料は何れも非常に軽量であって厚さ方向の形態安定性に 優れ、しかも表裏両面の編地間の引裂強力が極めて強大なものである。一方、比 較例１は、圧縮弾性や形態安定性に優れるものの、厚さが小さく中間層の空隙量 も少ないため軽量感や嵩高感に乏しいものとなった。また、比較例２および比較 例３は連結糸の頂角が大きいため圧縮応力に対し変形しやすく、しかも厚さ方向 の弾性力も弱く、複合強化材料には不適当であった。

【００１４】

【考案の効果】

以上のように本考案に係る特殊嵩高編地は、厚さ10ミリメートル以上の中間層 を有し、この中間層の横断面において連結糸で形成する三角形の頂角が35度以下 であるので、中間層の空隙が大きく、嵩高性と軽量感に富み、厚さ方向の応力に 対する形態維持性に優れた性能を有するものである。また、中間層に複合材料用 としてマトリックス樹脂などを含浸する場合、中間層は大きな空隙と厚さ方向に 強い弾性力を有しているから、均一に樹脂を含浸でき、良好な樹脂成形性を発揮 する。しかも、得られた複合材料は極めて軽量で、強力な耐圧性と層間の耐剥離 性に優れたものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一例に係る特殊嵩高編地の模式的横断
面図である。

【図２】同特殊嵩高編地の組織図である。

【図３】本考案の他の態様例の組織図である。

【図４】本考案のさらに他の態様例の組織図である。

【符号の説明】

１ 表編地 ２ 裏編地 ３ａ、３ｂ シリンダーループ ４ａ、４ｂ ダイヤルループ ５、６ 連結糸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 緯編組織で構成した表面と裏面の編地、
   およびこの表裏両面の編地を糸条で連結した厚さ10ミリ
   メートル以上の中間層を有する多層構造編地であって、
   前記中間層の横断面において、連結糸で形成する三角形
   の頂角θが35度以下であることを特徴とする特殊嵩高編
   地。