JPH053021A - 誘導コイルの形成方法 - Google Patents
誘導コイルの形成方法Info
- Publication number
- JPH053021A JPH053021A JP13870691A JP13870691A JPH053021A JP H053021 A JPH053021 A JP H053021A JP 13870691 A JP13870691 A JP 13870691A JP 13870691 A JP13870691 A JP 13870691A JP H053021 A JPH053021 A JP H053021A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- melting point
- coating
- induction coil
- layer
- coating film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 13
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002500 effect on skin Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 無電極放電ランプの外周壁に近接して巻回さ
れる誘導コイルが型崩れしないようにする。 【構成】 コイル用導線の芯線１０は、融点温度が異な
る２層の電気絶縁性被膜１１，１２で被われており、第
２層の被膜１２は第１層の被膜１１に比べて融点が低
く、高温での流動性が高い材料によって構成されてい
る。このコイル用導線を予め設定された巻き数、巻き径
及び巻き形状に成型加工し、外部から適当な加熱手段に
よって、第２層の被膜１２の融点温度程度で加熱する。
加熱により第２層被膜１２のみが溶融し、相隣る第２層
被膜１２，１２間が融着し、予め成型加工したコイル形
状のまま固定される。
れる誘導コイルが型崩れしないようにする。 【構成】 コイル用導線の芯線１０は、融点温度が異な
る２層の電気絶縁性被膜１１，１２で被われており、第
２層の被膜１２は第１層の被膜１１に比べて融点が低
く、高温での流動性が高い材料によって構成されてい
る。このコイル用導線を予め設定された巻き数、巻き径
及び巻き形状に成型加工し、外部から適当な加熱手段に
よって、第２層の被膜１２の融点温度程度で加熱する。
加熱により第２層被膜１２のみが溶融し、相隣る第２層
被膜１２，１２間が融着し、予め成型加工したコイル形
状のまま固定される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、無電極放電ランプの外
周壁に近接してに巻回する誘導コイルの形成方法に関す
る。
周壁に近接してに巻回する誘導コイルの形成方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より実用化されている各種放電灯
は、ランプ内部に電極を有するものが一般的であった。
は、ランプ内部に電極を有するものが一般的であった。
【０００３】一方、近年、これらとは原理的に全く異な
る、いわゆる無電極放電灯が実用化されつつある。その
一例を図３に示す。
る、いわゆる無電極放電灯が実用化されつつある。その
一例を図３に示す。
【０００４】図中、１はガラスバルブからなる透光性の
気密容器で、その内部には所定量の水銀蒸気および希ガ
スが封入されている。２はバルブ１の内面に塗布された
蛍光体である。３はバルブ１の外面に近接して巻かれた
誘導コイルであり、その両端は高周波電源４に接続され
ている。
気密容器で、その内部には所定量の水銀蒸気および希ガ
スが封入されている。２はバルブ１の内面に塗布された
蛍光体である。３はバルブ１の外面に近接して巻かれた
誘導コイルであり、その両端は高周波電源４に接続され
ている。
【０００５】かかる無電極放電灯において、誘導コイル
３に高周波電流を流すことにより、コイル３の周辺に高
周波磁界が発生し、そのエネルギ−によってバルブ１内
の放電ガスが励起され、放電、発光する。
３に高周波電流を流すことにより、コイル３の周辺に高
周波磁界が発生し、そのエネルギ−によってバルブ１内
の放電ガスが励起され、放電、発光する。
【０００６】このような無電極放電灯では、文字通り電
極が無いことにより、従来の有電極放電灯と比べ、長寿
命、小型・高出力、調光・点滅容易、形状自由等多くの
特長を有する。
極が無いことにより、従来の有電極放電灯と比べ、長寿
命、小型・高出力、調光・点滅容易、形状自由等多くの
特長を有する。
【０００７】図４は上述の如き無電極放電灯を用いた照
明装置の一例で、バルブ１は装置本体５に装着され、誘
導コイル３は装置本体５の内部に配設された点灯装置６
に接続されている。また、バルブ１および誘導コイル３
は、放射ノイズ防止用の金属メッシュ７で被われてい
る。
明装置の一例で、バルブ１は装置本体５に装着され、誘
導コイル３は装置本体５の内部に配設された点灯装置６
に接続されている。また、バルブ１および誘導コイル３
は、放射ノイズ防止用の金属メッシュ７で被われてい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、誘導コイル
３は通常、数ターン（上記従来例では３ターン）巻かれ
ており、所要のインダクタンスに設定され、ランプ・イ
ンピーダンスとの整合が取られている。
３は通常、数ターン（上記従来例では３ターン）巻かれ
ており、所要のインダクタンスに設定され、ランプ・イ
ンピーダンスとの整合が取られている。
【０００９】しかしながら、上述のように数ターン巻か
れた誘導コイル３が、機械的外圧によって変形し、形状
や寸法に変化が生じると、コイル３のインダクタンスが
変化し、ランプ・インピーダンスとの整合が崩れ、正常
な点灯ができなくなるという問題があった。
れた誘導コイル３が、機械的外圧によって変形し、形状
や寸法に変化が生じると、コイル３のインダクタンスが
変化し、ランプ・インピーダンスとの整合が崩れ、正常
な点灯ができなくなるという問題があった。
【００１０】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、無電極放電ランプの外周
に巻回した誘導コイルが型崩れしない誘導コイルの形成
方法を提供することにある。
で、その目的とするところは、無電極放電ランプの外周
に巻回した誘導コイルが型崩れしない誘導コイルの形成
方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、無電極放電ランプの外周壁に近接してに
巻回する誘導コイルの形成方法であって、前記誘導コイ
ルに導電材よりなる芯線が融点温度が異なる２層の電気
絶縁性被膜で被われ、且つ、第２層の被膜の融点温度が
芯線側の第１層の被膜の融点温度よりも低い導線を用
い、該導線を予め所定の巻き数、巻き径及び巻き形状に
成型加工した後、第２層被膜の融点温度程度に加熱し、
相隣る第２層被膜間を熱融着して固定したことを特徴と
するものである。
決するために、無電極放電ランプの外周壁に近接してに
巻回する誘導コイルの形成方法であって、前記誘導コイ
ルに導電材よりなる芯線が融点温度が異なる２層の電気
絶縁性被膜で被われ、且つ、第２層の被膜の融点温度が
芯線側の第１層の被膜の融点温度よりも低い導線を用
い、該導線を予め所定の巻き数、巻き径及び巻き形状に
成型加工した後、第２層被膜の融点温度程度に加熱し、
相隣る第２層被膜間を熱融着して固定したことを特徴と
するものである。
【００１２】
【実施例】図２は本発明に用いるコイル用導線を示す断
面斜視図で、芯線１０は融点温度が異なる２層の電気絶
縁性被膜１１，１２で被われており、第２層の被膜１２
は第１層の被膜１１に比べて融点が低く、高温での流動
性が高い材料によって構成されている。
面斜視図で、芯線１０は融点温度が異なる２層の電気絶
縁性被膜１１，１２で被われており、第２層の被膜１２
は第１層の被膜１１に比べて融点が低く、高温での流動
性が高い材料によって構成されている。
【００１３】次に、かかるコイル用導線を、予め設定さ
れた巻き数、巻き径及び巻き形状に成型加工する（図１
（ａ）参照）。この状態で、外部から適当な加熱手段
（例えば電熱）によって、第２層の被膜１２の融点温度
程度で加熱すると、図１（ｂ）に示すように、第２層の
被膜１２のみが溶融し、相隣る第２層被膜１２，１２間
が融着する。このとき、第１層の被膜１１は元の状態を
維持しているので、結果的に、予め所定の巻き数、巻き
径及び巻き形状に成型加工したコイル形状がそのままの
形状で固定される。なお、導線間の絶縁は、第１層の被
膜１１によって維持される。
れた巻き数、巻き径及び巻き形状に成型加工する（図１
（ａ）参照）。この状態で、外部から適当な加熱手段
（例えば電熱）によって、第２層の被膜１２の融点温度
程度で加熱すると、図１（ｂ）に示すように、第２層の
被膜１２のみが溶融し、相隣る第２層被膜１２，１２間
が融着する。このとき、第１層の被膜１１は元の状態を
維持しているので、結果的に、予め所定の巻き数、巻き
径及び巻き形状に成型加工したコイル形状がそのままの
形状で固定される。なお、導線間の絶縁は、第１層の被
膜１１によって維持される。
【００１４】以下、コイル用導線の具体例を示す。ま
ず、芯線１０が軟銅線、第１層の被膜１１がＰＥＥＫ
（ポリエーテルエーテルケトン）、第２層の被膜１２が
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなる導線を
用いた場合、融点は表１に示すように、第２層の被膜１
２の方が低く、第２層の被膜１２での熱融着が可能であ
る。
ず、芯線１０が軟銅線、第１層の被膜１１がＰＥＥＫ
（ポリエーテルエーテルケトン）、第２層の被膜１２が
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなる導線を
用いた場合、融点は表１に示すように、第２層の被膜１
２の方が低く、第２層の被膜１２での熱融着が可能であ
る。
【００１５】
【表１】 次に、芯線１０が軟銅線、第１層の被膜１１がＰＴＦ
Ｅ（ポリ四フッ化エチレン）、第２層の被膜１２がＦＥ
Ｐ（四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合体）
からなる導線を用いた場合でも、融点は表２に示すよう
に、第２層の被膜１２の融点温度が低く、熱融着が実現
できる。なお、この具体例の方が、耐熱性が優れてお
り、高ワットタイプの使用には有利である。
Ｅ（ポリ四フッ化エチレン）、第２層の被膜１２がＦＥ
Ｐ（四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合体）
からなる導線を用いた場合でも、融点は表２に示すよう
に、第２層の被膜１２の融点温度が低く、熱融着が実現
できる。なお、この具体例の方が、耐熱性が優れてお
り、高ワットタイプの使用には有利である。
【００１６】
【表２】 なお、本発明に用いる誘導コイルには高周波電流を通
ずる関係上、表皮効果を考慮して、軟銅線からなる芯線
１０の表面上には、予め導電性の優れた銀メッキ等を施
しておくことが好ましい。また、ランプ発光時のコイル
による光のロスを少なくするため、第２層の被膜１２は
可視光に対する反射率の高い白色とすることが望まし
い。
ずる関係上、表皮効果を考慮して、軟銅線からなる芯線
１０の表面上には、予め導電性の優れた銀メッキ等を施
しておくことが好ましい。また、ランプ発光時のコイル
による光のロスを少なくするため、第２層の被膜１２は
可視光に対する反射率の高い白色とすることが望まし
い。
【００１７】
【発明の効果】本発明は上記のように、導線を予め所定
の巻き数、巻き径及び巻き形状に成型加工した後、第２
層被膜の融点温度程度に加熱し、相隣る第２層被膜間を
熱融着して固定したことにより、その後の装置の組立工
程や使用時の外的圧力、あるいはコイル通電による熱的
応力によるコイルの型崩れがなくなり、コイルの精度も
向上し、設計値通りの特性が得られる。従って、本発明
により形成された誘導コイルを無電極放電灯に用いれ
ば、安定した点灯が可能となる。
の巻き数、巻き径及び巻き形状に成型加工した後、第２
層被膜の融点温度程度に加熱し、相隣る第２層被膜間を
熱融着して固定したことにより、その後の装置の組立工
程や使用時の外的圧力、あるいはコイル通電による熱的
応力によるコイルの型崩れがなくなり、コイルの精度も
向上し、設計値通りの特性が得られる。従って、本発明
により形成された誘導コイルを無電極放電灯に用いれ
ば、安定した点灯が可能となる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面斜視図である。
【図２】上記実施例に用いる導線の断面斜視図である。
【図３】無電極放電灯の原理を説明する簡略図である。
【図４】従来例の無電極放電灯装置を示す簡略図であ
る。
る。
１０ 芯線 １１ 第１層の被膜 １２ 第２層の被膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松尾 茂樹 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 無電極放電ランプの外周壁に近接してに
巻回する誘導コイルの形成方法であって、前記誘導コイ
ルに導電材よりなる芯線が融点温度が異なる２層の電気
絶縁性被膜で被われ、且つ、第２層の被膜の融点温度が
芯線側の第１層の被膜の融点温度よりも低い導線を用
い、該導線を予め所定の巻き数、巻き径及び巻き形状に
成型加工した後、第２層被膜の融点温度程度に加熱し、
相隣る第２層被膜間を熱融着して固定したことを特徴と
する誘導コイルの形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3138706A JP2684870B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 誘導コイルの形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3138706A JP2684870B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 誘導コイルの形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053021A true JPH053021A (ja) | 1993-01-08 |
| JP2684870B2 JP2684870B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=15228227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3138706A Expired - Lifetime JP2684870B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 誘導コイルの形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2684870B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08102424A (ja) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Totoku Electric Co Ltd | コイルの製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4513220Y1 (ja) * | 1967-02-13 | 1970-06-08 | ||
| JPS4935211A (ja) * | 1972-08-05 | 1974-04-01 | ||
| JPH0317952A (ja) * | 1989-06-15 | 1991-01-25 | Matsushita Electric Works Ltd | 無電極放電ランプ |
-
1991
- 1991-06-11 JP JP3138706A patent/JP2684870B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4513220Y1 (ja) * | 1967-02-13 | 1970-06-08 | ||
| JPS4935211A (ja) * | 1972-08-05 | 1974-04-01 | ||
| JPH0317952A (ja) * | 1989-06-15 | 1991-01-25 | Matsushita Electric Works Ltd | 無電極放電ランプ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08102424A (ja) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Totoku Electric Co Ltd | コイルの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2684870B2 (ja) | 1997-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4298828A (en) | High frequency electrodeless lamp having a gapped magnetic core and method | |
| US6288490B1 (en) | Ferrite-free electrodeless fluorescent lamp | |
| EP0198523B1 (en) | Electrodeless low-pressure discharge lamp | |
| EP0074690B1 (en) | Electrodeless gas discharge lamp | |
| GB2174238A (en) | Electrodeless low-pressure discharge lamp | |
| US4266166A (en) | Compact fluorescent light source having metallized electrodes | |
| JPH06251753A (ja) | 無電極高圧放電ランプ | |
| HU222169B1 (hu) | Elektród nélküli villamos lámpaegység a transzformátormag és az amalgám közötti hőhíddal, valamint eljárás ennek a lámpaegységnek az üzemeltetésére | |
| US4728867A (en) | Electrodeless low-pressure discharge lamp | |
| US4661746A (en) | Electrodeless low-pressure discharge lamp | |
| JP2002260591A (ja) | 外部電極形蛍光ランプ | |
| JP2684870B2 (ja) | 誘導コイルの形成方法 | |
| US5343126A (en) | Excitation coil for an electrodeless fluorescent lamp | |
| JP2009540491A (ja) | 点弧能力が改善された高圧放電ランプならびに高電圧パルス発生器 | |
| JP4489334B2 (ja) | セラミックメタルハライド電極用断熱リード線 | |
| US4871946A (en) | Electrodeless high intensity discharge lamp | |
| JP2009540492A (ja) | 点弧能力が改善された高圧放電ランプならびに高電圧パルス発生器 | |
| JP2001143663A (ja) | 無電極蛍光ランプ | |
| JP3680741B2 (ja) | 無電極蛍光ランプ | |
| JP4527302B2 (ja) | 希ガス放電灯及びその製造方法 | |
| JP2009540490A (ja) | 点弧能力が改善された高圧放電ランプならびに高電圧パルス発生器 | |
| JP2731684B2 (ja) | 無電極放電灯装置 | |
| US20100102725A1 (en) | High-voltage pulse generator and high-pressure discharge lamp comprising such a generator | |
| JP2002231472A (ja) | 放電ランプ | |
| JPH04277436A (ja) | 放電灯用電極の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070815 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080815 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090815 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090815 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090815 Year of fee payment: 12 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090815 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100815 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110815 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |