JPH05302578A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JPH05302578A JPH05302578A JP4303475A JP30347592A JPH05302578A JP H05302578 A JPH05302578 A JP H05302578A JP 4303475 A JP4303475 A JP 4303475A JP 30347592 A JP30347592 A JP 30347592A JP H05302578 A JPH05302578 A JP H05302578A
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- counterweight
- scroll
- bush
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- drive shaft
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/28—Counterweights, i.e. additional weights counterbalancing inertia forces induced by the reciprocating movement of masses in the system, e.g. of pistons attached to an engine crankshaft; Attaching or mounting same
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
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- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C29/0057—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
-
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- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/807—Balance weight, counterweight
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Acoustics & Sound (AREA)
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】カウンタウェイトを駆動軸及び駆動ブッシュと
は独立した構成部品とする圧縮機において、起動時及び
停止時における駆動ブッシュ及びカウンタウェイトと駆
動軸との間に伝達するトルクを安全に受承させる。 【構成・作用】駆動ブッシュ３６とカウンタウェイト３
４とを相対回転不能に結合し、カウンタウェイト３４に
は駆動軸３３の大径部内端３３ａと遊嵌する円形状の座
ぐり３５ｂを形成する。この座ぐり３５ｂは、カウンタ
ウェイト３５及び駆動ブッシュ３６に対して偏心ピン３
４回りの限られた調整回動を許容すべく遊嵌間隙が設定
されており、カウンタウェイト３５は駆動ブッシュ３６
とともに両渦巻体２３、４２の相対位置関係に生じる微
差を吸収する。圧縮機の起動、停止時には、伝達トルク
による衝突を伴う力は、座ぐり３５ａと大径部内端３３
ａとの円弧面接触により好適に受承される。
は独立した構成部品とする圧縮機において、起動時及び
停止時における駆動ブッシュ及びカウンタウェイトと駆
動軸との間に伝達するトルクを安全に受承させる。 【構成・作用】駆動ブッシュ３６とカウンタウェイト３
４とを相対回転不能に結合し、カウンタウェイト３４に
は駆動軸３３の大径部内端３３ａと遊嵌する円形状の座
ぐり３５ｂを形成する。この座ぐり３５ｂは、カウンタ
ウェイト３５及び駆動ブッシュ３６に対して偏心ピン３
４回りの限られた調整回動を許容すべく遊嵌間隙が設定
されており、カウンタウェイト３５は駆動ブッシュ３６
とともに両渦巻体２３、４２の相対位置関係に生じる微
差を吸収する。圧縮機の起動、停止時には、伝達トルク
による衝突を伴う力は、座ぐり３５ａと大径部内端３３
ａとの円弧面接触により好適に受承される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクロール型圧縮機に
関し、詳しくはカウンタウェイト、駆動ブッシュの改良
に関する。
関し、詳しくはカウンタウェイト、駆動ブッシュの改良
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機（以下、単に
圧縮機という。）として、例えば特開昭５７−８３２９
１号公報開示のものが知られている。この圧縮機では、
ハウジング内に固定側板及び固定渦巻体からなる固定ス
クロールが固定され、この固定スクロールには可動側板
及び可動渦巻体からなる可動スクロールが互いに１８０
°位相をずらして噛合されている。また、ハウジングに
は軸受を介して駆動軸が回転自在に支承されており、こ
の駆動軸の大径部内端には偏心ピンが植設されている。
偏心ピンには自転防止機構との協働により軸受を介して
可動スクロールを公転のみ可能に支承する駆動ブッシュ
が嵌合されており、大径部内端と駆動ブッシュとの間に
は同様にカウンタウェイトが嵌合されている。
圧縮機という。）として、例えば特開昭５７−８３２９
１号公報開示のものが知られている。この圧縮機では、
ハウジング内に固定側板及び固定渦巻体からなる固定ス
クロールが固定され、この固定スクロールには可動側板
及び可動渦巻体からなる可動スクロールが互いに１８０
°位相をずらして噛合されている。また、ハウジングに
は軸受を介して駆動軸が回転自在に支承されており、こ
の駆動軸の大径部内端には偏心ピンが植設されている。
偏心ピンには自転防止機構との協働により軸受を介して
可動スクロールを公転のみ可能に支承する駆動ブッシュ
が嵌合されており、大径部内端と駆動ブッシュとの間に
は同様にカウンタウェイトが嵌合されている。
【０００３】この種の圧縮機では、駆動軸の回転が駆動
ブッシュ及び自転防止機構により可動スクロールの公転
運動とされ、これによって固定スクロールと可動スクロ
ールとの噛合により形成される圧縮室が順次容積を縮小
させながら中心方向へ移動されるため、冷媒を流体吸入
口から圧縮室内に吸入し、圧縮室内の冷媒を順次圧縮し
て吐出室へ吐出する。このとき、カウンタウェイトは、
駆動ブッシュが可動スクロールから受ける偏心モーメン
トを相殺し、可動スクロールの動的不均衡を吸収する。
ブッシュ及び自転防止機構により可動スクロールの公転
運動とされ、これによって固定スクロールと可動スクロ
ールとの噛合により形成される圧縮室が順次容積を縮小
させながら中心方向へ移動されるため、冷媒を流体吸入
口から圧縮室内に吸入し、圧縮室内の冷媒を順次圧縮し
て吐出室へ吐出する。このとき、カウンタウェイトは、
駆動ブッシュが可動スクロールから受ける偏心モーメン
トを相殺し、可動スクロールの動的不均衡を吸収する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の圧
縮機では、カウンタウェイトが駆動ブッシュにリベット
結合され、このリベットの駆動軸側への突出部分が同駆
動軸に穿設された有底孔に遊嵌されている。したがっ
て、駆動ブッシュは同突出部分の遊動範囲に限られた偏
心ピン周りの調整回動を許容され、これにより両渦巻体
の相対位置関係に生じる微差が吸収される。ところが、
圧縮機の起動、停止時には、駆動ブッシュ及びカウンタ
ウェイトと駆動軸との間の伝達トルクによる有底孔と突
出部分との相対遊動に起因して、リベットに衝突を伴っ
た過大な剪断力が作用し、この繰返しがリベットの変形
のみにとどまらず、ときには破断にまで進展する虞れが
ある。かといって、駆動軸とカウンタウェイトとを一体
的に製造したり、カウンタウェイトと駆動ブッシュとを
一体的に製造したりするとすれば、製造・組付け工程が
複雑化する問題を生じる。
縮機では、カウンタウェイトが駆動ブッシュにリベット
結合され、このリベットの駆動軸側への突出部分が同駆
動軸に穿設された有底孔に遊嵌されている。したがっ
て、駆動ブッシュは同突出部分の遊動範囲に限られた偏
心ピン周りの調整回動を許容され、これにより両渦巻体
の相対位置関係に生じる微差が吸収される。ところが、
圧縮機の起動、停止時には、駆動ブッシュ及びカウンタ
ウェイトと駆動軸との間の伝達トルクによる有底孔と突
出部分との相対遊動に起因して、リベットに衝突を伴っ
た過大な剪断力が作用し、この繰返しがリベットの変形
のみにとどまらず、ときには破断にまで進展する虞れが
ある。かといって、駆動軸とカウンタウェイトとを一体
的に製造したり、カウンタウェイトと駆動ブッシュとを
一体的に製造したりするとすれば、製造・組付け工程が
複雑化する問題を生じる。
【０００５】本発明は、カウンタウェイトを駆動軸及び
駆動ブッシュとは独立した構成部品とする圧縮機におい
て、起動時及び停止時における駆動ブッシュ及びカウン
タウェイトと駆動軸との間に伝達するトルクを安全に受
承させることを解決すべき課題とする。
駆動ブッシュとは独立した構成部品とする圧縮機におい
て、起動時及び停止時における駆動ブッシュ及びカウン
タウェイトと駆動軸との間に伝達するトルクを安全に受
承させることを解決すべき課題とする。
【０００６】
（１）第１発明の圧縮機では、上記課題を解決するた
め、固定スクロールと、該固定スクロールと噛合するこ
とにより圧縮室を形成する可動スクロールと、軸受を介
して回転自在に支承され、大径部内端に偏心ピンが突設
された駆動軸と、該偏心ピンに嵌合され、自転防止機構
との協働により軸受を介して該可動スクロールを公転の
み可能に支承する駆動ブッシュと、該偏心ピン周りに配
設され、該可動スクロールの動的不均衡を吸収するカウ
ンタウェイトとを含み、該可動スクロールの公転運動に
よって該圧縮室が冷媒ガスを吸入するとともに該冷媒ガ
スの圧力を高めて吐出するスクロール型圧縮機におい
て、前記駆動ブッシュと前記カウンタウェイトとは相対
回転不能に結合されるとともに、該カウンタウェイトに
は前記駆動軸の大径部内端と調整回動を許容すべく遊嵌
する円形状の凹部が形成されているという新規な手段が
講じられている。
め、固定スクロールと、該固定スクロールと噛合するこ
とにより圧縮室を形成する可動スクロールと、軸受を介
して回転自在に支承され、大径部内端に偏心ピンが突設
された駆動軸と、該偏心ピンに嵌合され、自転防止機構
との協働により軸受を介して該可動スクロールを公転の
み可能に支承する駆動ブッシュと、該偏心ピン周りに配
設され、該可動スクロールの動的不均衡を吸収するカウ
ンタウェイトとを含み、該可動スクロールの公転運動に
よって該圧縮室が冷媒ガスを吸入するとともに該冷媒ガ
スの圧力を高めて吐出するスクロール型圧縮機におい
て、前記駆動ブッシュと前記カウンタウェイトとは相対
回転不能に結合されるとともに、該カウンタウェイトに
は前記駆動軸の大径部内端と調整回動を許容すべく遊嵌
する円形状の凹部が形成されているという新規な手段が
講じられている。
【０００７】（２）第１発明の圧縮機では、前記カウン
タウェイトを前記駆動軸の大径部内端と前記駆動ブッシ
ュとの間で前記偏心ピンに嵌合して設け、該駆動ブッシ
ュと該カウンタウェイトとの結合は、該偏心ピンに対し
て偏心形成された円形状凹凸部の嵌合により達成するこ
とができる。 （３）第２発明の圧縮機では、上記課題を解決するた
め、固定スクロールと、該固定スクロールと噛合するこ
とにより圧縮室を形成する可動スクロールと、軸受を介
して回転自在に支承され、大径部内端にスライドキーが
突設された駆動軸と、該駆動軸の回転方向とは逆に傾斜
した直線方向に摺動可能に該スライドキーに嵌合され、
自転防止機構との協働により軸受を介して該可動スクロ
ールを偏心して公転のみ可能に支承する駆動ブッシュ
と、該スライドキー周りに配設され、該可動スクロール
の動的不均衡を吸収するカウンタウェイトとを含み、該
可動スクロールの公転運動によって該圧縮室が冷媒ガス
を吸入するとともに該冷媒ガスの圧力を高めて吐出する
スクロール型圧縮機において、前記駆動ブッシュと前記
カウンタウェイトとは相対回転不能に結合されるととも
に、該カウンタウェイトには前記駆動軸の大径部内端と
調整直線摺動を許容すべく遊嵌する円形状の凹部が形成
されているという新規な手段が講じられている。
タウェイトを前記駆動軸の大径部内端と前記駆動ブッシ
ュとの間で前記偏心ピンに嵌合して設け、該駆動ブッシ
ュと該カウンタウェイトとの結合は、該偏心ピンに対し
て偏心形成された円形状凹凸部の嵌合により達成するこ
とができる。 （３）第２発明の圧縮機では、上記課題を解決するた
め、固定スクロールと、該固定スクロールと噛合するこ
とにより圧縮室を形成する可動スクロールと、軸受を介
して回転自在に支承され、大径部内端にスライドキーが
突設された駆動軸と、該駆動軸の回転方向とは逆に傾斜
した直線方向に摺動可能に該スライドキーに嵌合され、
自転防止機構との協働により軸受を介して該可動スクロ
ールを偏心して公転のみ可能に支承する駆動ブッシュ
と、該スライドキー周りに配設され、該可動スクロール
の動的不均衡を吸収するカウンタウェイトとを含み、該
可動スクロールの公転運動によって該圧縮室が冷媒ガス
を吸入するとともに該冷媒ガスの圧力を高めて吐出する
スクロール型圧縮機において、前記駆動ブッシュと前記
カウンタウェイトとは相対回転不能に結合されるととも
に、該カウンタウェイトには前記駆動軸の大径部内端と
調整直線摺動を許容すべく遊嵌する円形状の凹部が形成
されているという新規な手段が講じられている。
【０００８】（４）第２発明の圧縮機では、前記カウン
タウェイトを前記駆動軸の大径部内端と前記駆動ブッシ
ュとの間で前記スライドキーに嵌合して設け、該駆動ブ
ッシュと該カウンタウェイトとの結合は、該駆動ブッシ
ュの摺動方向と交差する方向に延びる凹凸部の嵌合によ
り達成するいることができる。
タウェイトを前記駆動軸の大径部内端と前記駆動ブッシ
ュとの間で前記スライドキーに嵌合して設け、該駆動ブ
ッシュと該カウンタウェイトとの結合は、該駆動ブッシ
ュの摺動方向と交差する方向に延びる凹凸部の嵌合によ
り達成するいることができる。
【０００９】
【作用】請求項１〜４の圧縮機では、駆動ブッシュとカ
ウンタウェイトとが相対回転不能に結合され、カウンタ
ウェイトに形成した凹部に駆動軸の大径部内端が遊嵌さ
れている。そして、請求項１、２発明の圧縮機では、こ
の凹部の遊嵌間隙によって、カウンタウェイト及び駆動
ブッシュに対して偏心ピン周りの限られた調整回動が許
容され、これによりカウンタウェイトは駆動ブッシュと
ともに両渦巻体の相対位置関係に生じる微差を吸収す
る。
ウンタウェイトとが相対回転不能に結合され、カウンタ
ウェイトに形成した凹部に駆動軸の大径部内端が遊嵌さ
れている。そして、請求項１、２発明の圧縮機では、こ
の凹部の遊嵌間隙によって、カウンタウェイト及び駆動
ブッシュに対して偏心ピン周りの限られた調整回動が許
容され、これによりカウンタウェイトは駆動ブッシュと
ともに両渦巻体の相対位置関係に生じる微差を吸収す
る。
【００１０】また、請求項３、４の圧縮機では、この凹
部の遊嵌間隙によって、カウンタウェイト及び駆動ブッ
シュに対してスライドキーによる限られた調整直線摺動
が許容され、これによりカウンタウェイトは駆動ブッシ
ュとともに両渦巻体の相対位置関係に生じる微差を吸収
する。これら請求項１〜４の圧縮機の起動、停止時に
は、駆動ブッシュ及びカウンタウェイトと駆動軸との間
の伝達トルクによる凹部と駆動軸の大径部内端との相対
遊動が生じるが、この際の衝突を伴う力は両者の円弧面
接触により好適に受承される。
部の遊嵌間隙によって、カウンタウェイト及び駆動ブッ
シュに対してスライドキーによる限られた調整直線摺動
が許容され、これによりカウンタウェイトは駆動ブッシ
ュとともに両渦巻体の相対位置関係に生じる微差を吸収
する。これら請求項１〜４の圧縮機の起動、停止時に
は、駆動ブッシュ及びカウンタウェイトと駆動軸との間
の伝達トルクによる凹部と駆動軸の大径部内端との相対
遊動が生じるが、この際の衝突を伴う力は両者の円弧面
接触により好適に受承される。
【００１１】また、請求項２、４の圧縮機では、カウン
タウェイトと駆動ブッシュとにそれぞれ予めリベット穴
を貫設する必要がなく、かつ従来採用していたリベット
等を部品として確保する必要もない。ここで、駆動ブッ
シュとカウンタウェイトとは、両者の円形状凹凸部の嵌
合が偏心ピンに対して偏心形成され、又は両者の凹凸部
の嵌合が駆動ブッシュの摺動方向と交差する方向に延び
ていることにより、実質的な相対遊動を生じることはな
く、カウンタウェイトが駆動ブッシュを介して可動スク
ロールから受ける偏心モーメントの相殺には支承を来さ
ない。
タウェイトと駆動ブッシュとにそれぞれ予めリベット穴
を貫設する必要がなく、かつ従来採用していたリベット
等を部品として確保する必要もない。ここで、駆動ブッ
シュとカウンタウェイトとは、両者の円形状凹凸部の嵌
合が偏心ピンに対して偏心形成され、又は両者の凹凸部
の嵌合が駆動ブッシュの摺動方向と交差する方向に延び
ていることにより、実質的な相対遊動を生じることはな
く、カウンタウェイトが駆動ブッシュを介して可動スク
ロールから受ける偏心モーメントの相殺には支承を来さ
ない。
【００１２】なお、請求項１〜４の圧縮機では、カウン
タウェイトが駆動軸及び駆動ブッシュとは独立した構成
部品であるため、複雑な形状の駆動軸及び駆動ブッシュ
を製造・組付けする場合と比較して、容易に製造・組付
けられる。
タウェイトが駆動軸及び駆動ブッシュとは独立した構成
部品であるため、複雑な形状の駆動軸及び駆動ブッシュ
を製造・組付けする場合と比較して、容易に製造・組付
けられる。
【００１３】
（実施例１）以下、請求項１の発明を具体化した実施例
１を図面を参照しつつ説明する。この圧縮機は、図１に
示すように、固定側板２１と、この固定側板２１と一体
に形成され外郭を形成するシェル部２２と、固定側板２
１の内側にインボリュート曲線等により形成された固定
渦巻体２３とからなる固定スクロール２が、可動側板４
１と、この可動側板４１の内側にインボリュート曲線等
により形成された可動渦巻体４２とからなる可動スクロ
ール４と噛合することにより、圧縮室３９を形成してい
る。
１を図面を参照しつつ説明する。この圧縮機は、図１に
示すように、固定側板２１と、この固定側板２１と一体
に形成され外郭を形成するシェル部２２と、固定側板２
１の内側にインボリュート曲線等により形成された固定
渦巻体２３とからなる固定スクロール２が、可動側板４
１と、この可動側板４１の内側にインボリュート曲線等
により形成された可動渦巻体４２とからなる可動スクロ
ール４と噛合することにより、圧縮室３９を形成してい
る。
【００１４】固定スクロール２のシェル部２２と締結手
段により結合されたフロントハウジング３０内には、軸
封装置３１及び主軸受３２を介し、図２に示すように、
駆動軸３３がＯ線を軸心として回転自在に支承されてお
り、駆動軸３３の大径部内端にはＰ線を中心線とする円
柱状の偏心ピン３４が偏心して突設されている。この偏
心ピン３４を挿入する偏心穴３６ａが貫設された駆動ブ
ッシュ３６は、Ｑ線を中心線とする円柱状に形成され、
偏心ピン３４にサークリップ５１を介して嵌合されてい
る。駆動ブッシュ３６は、自転防止機構３７との協働に
より、軸受３８を介して可動スクロール４を距離Ｒだけ
偏心して公転のみ可能に支承している。
段により結合されたフロントハウジング３０内には、軸
封装置３１及び主軸受３２を介し、図２に示すように、
駆動軸３３がＯ線を軸心として回転自在に支承されてお
り、駆動軸３３の大径部内端にはＰ線を中心線とする円
柱状の偏心ピン３４が偏心して突設されている。この偏
心ピン３４を挿入する偏心穴３６ａが貫設された駆動ブ
ッシュ３６は、Ｑ線を中心線とする円柱状に形成され、
偏心ピン３４にサークリップ５１を介して嵌合されてい
る。駆動ブッシュ３６は、自転防止機構３７との協働に
より、軸受３８を介して可動スクロール４を距離Ｒだけ
偏心して公転のみ可能に支承している。
【００１５】駆動ブッシュ３６には、駆動軸３３の大径
部側にピン（ねじでも可）３６ｂが植設されており、こ
のピン３６ｂによってカウンタウェイト３５が駆動ブッ
シュ３６に相対回転不能に結合されている。なお、ピン
３６ｂは駆動軸３３側には突出されていない。カウンタ
ウェイト３５には、偏心ピン３４を挿入する偏心穴３５
ａが貫設されているとともに、偏心ピン３４の中心線Ｐ
とは異なる中心線（ほぼＯ）の円形状の凹部としての座
ぐり３５ｂが形成されている。この座ぐり３５ｂは、そ
の略中心線Ｏが偏心ピン３４の中心線Ｐと異なってお
り、その遊嵌間隙はカウンタウェイト３５及び駆動ブッ
シュ３６に対して偏心ピン３４（中心線Ｐ）回りの限ら
れた調整回動を許容すべく設定されている。こうして、
この座ぐり３５ｂには駆動軸３３の大径部内端３３ａが
遊嵌されている。
部側にピン（ねじでも可）３６ｂが植設されており、こ
のピン３６ｂによってカウンタウェイト３５が駆動ブッ
シュ３６に相対回転不能に結合されている。なお、ピン
３６ｂは駆動軸３３側には突出されていない。カウンタ
ウェイト３５には、偏心ピン３４を挿入する偏心穴３５
ａが貫設されているとともに、偏心ピン３４の中心線Ｐ
とは異なる中心線（ほぼＯ）の円形状の凹部としての座
ぐり３５ｂが形成されている。この座ぐり３５ｂは、そ
の略中心線Ｏが偏心ピン３４の中心線Ｐと異なってお
り、その遊嵌間隙はカウンタウェイト３５及び駆動ブッ
シュ３６に対して偏心ピン３４（中心線Ｐ）回りの限ら
れた調整回動を許容すべく設定されている。こうして、
この座ぐり３５ｂには駆動軸３３の大径部内端３３ａが
遊嵌されている。
【００１６】また、図１に示すように、フロントハウジ
ング３０にはカウンタウェイト３５の周面と対向して冷
凍回路と通じる冷媒吸入口８が貫設されている。この冷
媒吸入口８には、フロントハウジング３０及び自転防止
機構３７の一部を貫通することにより、カウンタウェイ
ト３５を回避して圧縮室３９と直接通じる吸入路９が連
通している。また、固定スクロール２の固定側板２１の
中央部分には吐出段階の圧縮室３９と連通する吐出口１
１が貫設されている。固定スクロール２にはリアハウジ
ング１０が固定されており、吐出口１１は逆止弁１２を
介してリアハウジング１０の内部に形成された吐出室１
３と連通し、吐出室１３は図示しない冷媒吐出口で冷凍
回路と連通している。
ング３０にはカウンタウェイト３５の周面と対向して冷
凍回路と通じる冷媒吸入口８が貫設されている。この冷
媒吸入口８には、フロントハウジング３０及び自転防止
機構３７の一部を貫通することにより、カウンタウェイ
ト３５を回避して圧縮室３９と直接通じる吸入路９が連
通している。また、固定スクロール２の固定側板２１の
中央部分には吐出段階の圧縮室３９と連通する吐出口１
１が貫設されている。固定スクロール２にはリアハウジ
ング１０が固定されており、吐出口１１は逆止弁１２を
介してリアハウジング１０の内部に形成された吐出室１
３と連通し、吐出室１３は図示しない冷媒吐出口で冷凍
回路と連通している。
【００１７】この圧縮機では、駆動軸３３が電磁クラッ
チ等を介して回転される。これにより、図２に示す偏心
ピン３４が軸心Ｏを中心として回転駆動され、駆動ブッ
シュ３６が自転防止機構３７との協働により可動スクロ
ール４を軸心Ｏを中心として偏心量Ｒで公転させる。そ
して、図１に示す固定側板２１、固定渦巻体２３、可動
側板４１及び可動渦巻体４２により形成される圧縮室３
９は順次容積を縮小させながら中心方向へ移動されるた
め、冷凍回路より冷媒が冷媒吸入口８から吸入路９を経
て圧縮室３９に吸入される。その後、圧縮室３９の移動
によって圧縮された冷媒は、逆止弁１２を押し開いて吐
出口１１から吐出室１３へ吐出される。このとき、カウ
ンタウェイト３５は、駆動ブッシュ３６が可動スクロー
ル４から受ける偏心モーメントを相殺し、可動スクロー
ル４の動的不均衡を吸収する。
チ等を介して回転される。これにより、図２に示す偏心
ピン３４が軸心Ｏを中心として回転駆動され、駆動ブッ
シュ３６が自転防止機構３７との協働により可動スクロ
ール４を軸心Ｏを中心として偏心量Ｒで公転させる。そ
して、図１に示す固定側板２１、固定渦巻体２３、可動
側板４１及び可動渦巻体４２により形成される圧縮室３
９は順次容積を縮小させながら中心方向へ移動されるた
め、冷凍回路より冷媒が冷媒吸入口８から吸入路９を経
て圧縮室３９に吸入される。その後、圧縮室３９の移動
によって圧縮された冷媒は、逆止弁１２を押し開いて吐
出口１１から吐出室１３へ吐出される。このとき、カウ
ンタウェイト３５は、駆動ブッシュ３６が可動スクロー
ル４から受ける偏心モーメントを相殺し、可動スクロー
ル４の動的不均衡を吸収する。
【００１８】ここで、この圧縮機では、カウンタウェイ
ト３５に形成した座ぐり３５ｂの遊嵌間隙によって、カ
ウンタウェイト３５及び駆動ブッシュ３６に対して偏心
ピン３４（中心線Ｐ）回りの限られた調整回動が許容さ
れているため、偏心量Ｒを微小に変更しながらカウンタ
ウェイト３５は駆動ブッシュ３６とともに両渦巻体２
３、４２の相対位置関係に生じる微差を吸収する。
ト３５に形成した座ぐり３５ｂの遊嵌間隙によって、カ
ウンタウェイト３５及び駆動ブッシュ３６に対して偏心
ピン３４（中心線Ｐ）回りの限られた調整回動が許容さ
れているため、偏心量Ｒを微小に変更しながらカウンタ
ウェイト３５は駆動ブッシュ３６とともに両渦巻体２
３、４２の相対位置関係に生じる微差を吸収する。
【００１９】圧縮機の起動、停止時には、図３及び図４
に示すように、駆動ブッシュ３６及びカウンタウェイト
３５と駆動軸３３との間の伝達トルクによる座ぐり３５
ｂと駆動軸３３の大径部内端３３ａとの相対遊動が生じ
るが、この際の衝突を伴う力は両者の大面積の円弧面接
触により好適に受承される。したがって、この圧縮機で
は、従来の変形等の恐れのあるリベット等を採用せずに
起動時及び停止時における駆動ブッシュ３６及びカウン
タウェイト３５と駆動軸３３との間に伝達するトルクを
安全に受承することができるため、優れた耐久性を発揮
することができる。
に示すように、駆動ブッシュ３６及びカウンタウェイト
３５と駆動軸３３との間の伝達トルクによる座ぐり３５
ｂと駆動軸３３の大径部内端３３ａとの相対遊動が生じ
るが、この際の衝突を伴う力は両者の大面積の円弧面接
触により好適に受承される。したがって、この圧縮機で
は、従来の変形等の恐れのあるリベット等を採用せずに
起動時及び停止時における駆動ブッシュ３６及びカウン
タウェイト３５と駆動軸３３との間に伝達するトルクを
安全に受承することができるため、優れた耐久性を発揮
することができる。
【００２０】なお、この圧縮機では、カウンタウェイト
３５が駆動軸３３及び駆動ブッシュ３６とは独立した構
成部品であるため、複雑な形状の駆動軸及び駆動ブッシ
ュを製造・組付けする場合と比較して、容易に製造・組
付けを行なうことができる。 （実施例２）次に、請求項２の発明を具体化した実施例
２を図面を参照しつつ説明する。
３５が駆動軸３３及び駆動ブッシュ３６とは独立した構
成部品であるため、複雑な形状の駆動軸及び駆動ブッシ
ュを製造・組付けする場合と比較して、容易に製造・組
付けを行なうことができる。 （実施例２）次に、請求項２の発明を具体化した実施例
２を図面を参照しつつ説明する。
【００２１】この圧縮機では、図５に示すように、駆動
ブッシュ５２とカウンタウェイト５３との結合が偏心ピ
ン３４に対して偏心形成された円形状凹凸部５２ｂ、５
３ｃの嵌合により達成されている。凹部５２ｂ、凸部５
３ｃは、駆動ブッシュ５２の外形をなすＱ線を中心線と
して形成されている。また、カウンタウェイト５３の背
面には、実施例１と同様に、駆動軸３３の大径部内端３
３ａと遊嵌する円形状の座ぐり５３ｂが形成されてい
る。他の構成は実施例１と同一であるため、同一の構成
については同一符号を付し、説明を省略する。
ブッシュ５２とカウンタウェイト５３との結合が偏心ピ
ン３４に対して偏心形成された円形状凹凸部５２ｂ、５
３ｃの嵌合により達成されている。凹部５２ｂ、凸部５
３ｃは、駆動ブッシュ５２の外形をなすＱ線を中心線と
して形成されている。また、カウンタウェイト５３の背
面には、実施例１と同様に、駆動軸３３の大径部内端３
３ａと遊嵌する円形状の座ぐり５３ｂが形成されてい
る。他の構成は実施例１と同一であるため、同一の構成
については同一符号を付し、説明を省略する。
【００２２】この圧縮機では、駆動ブッシュ５２に凹部
５２ｂ及び凸部５３ｃを介してカウンタウェイト５３が
相対回転不能に結合され、駆動ブッシュ５２とカウンタ
ウェイト５３との結合に際して実施例１のようなピン３
６ｂを介在させていない。このため、カウンタウェイト
５３と駆動ブッシュ５２とにそれぞれ予めリベット穴を
貫設する必要がなく、かつ従来採用していたピン３６ｂ
等を部品として確保する必要もない。ここで、駆動ブッ
シュ５２とカウンタウェイト５３とは、凹部５２ｂ及び
凸部５３ｃの中心線Ｑが偏心ピン３４の中心線Ｐと異な
ることにより、実質的な相対遊動を生じることはなく、
カウンタウェイト５３が駆動ブッシュ５２を介して可動
スクロール４から受ける偏心モーメントの相殺には支承
を来さない。
５２ｂ及び凸部５３ｃを介してカウンタウェイト５３が
相対回転不能に結合され、駆動ブッシュ５２とカウンタ
ウェイト５３との結合に際して実施例１のようなピン３
６ｂを介在させていない。このため、カウンタウェイト
５３と駆動ブッシュ５２とにそれぞれ予めリベット穴を
貫設する必要がなく、かつ従来採用していたピン３６ｂ
等を部品として確保する必要もない。ここで、駆動ブッ
シュ５２とカウンタウェイト５３とは、凹部５２ｂ及び
凸部５３ｃの中心線Ｑが偏心ピン３４の中心線Ｐと異な
ることにより、実質的な相対遊動を生じることはなく、
カウンタウェイト５３が駆動ブッシュ５２を介して可動
スクロール４から受ける偏心モーメントの相殺には支承
を来さない。
【００２３】したがって、この圧縮機では、実施例１の
作用及び効果を発揮することができるとともに、ピン３
６ｂ等の削減から、加工工程及び部品点数の削減を実現
し、ひいては製造コストの低廉化を図ることができる。 （実施例３）次に、請求項３、４の発明を具体化した実
施例３を図面を参照しつつ説明する。
作用及び効果を発揮することができるとともに、ピン３
６ｂ等の削減から、加工工程及び部品点数の削減を実現
し、ひいては製造コストの低廉化を図ることができる。 （実施例３）次に、請求項３、４の発明を具体化した実
施例３を図面を参照しつつ説明する。
【００２４】この圧縮機では、図６及び図７に示すよう
に、駆動軸３３の大径部内端には円柱凸部から二面幅を
設けることによりスライドキー６１が形成され、駆動ブ
ッシュ６２にはこのスライドキー６１を挿入するスライ
ド穴６２ａが貫設されている。また、カウンタウェイト
６３には、スライドキー６１を挿入するスライド穴６３
ａが貫設されている。スライドキー６１はスライド孔６
２ａ、６３ａに挿入され、突出端にサークリップ６４が
係止されることにより、駆動ブッシュ６２がスライドキ
ー６１に対して調整直線摺動可能に係留されている。か
かる駆動ブッシュ６２がスライドキー６１により摺動す
る方向Ｓは、駆動軸３３の回転方向とは逆に傾斜した直
線方向である。
に、駆動軸３３の大径部内端には円柱凸部から二面幅を
設けることによりスライドキー６１が形成され、駆動ブ
ッシュ６２にはこのスライドキー６１を挿入するスライ
ド穴６２ａが貫設されている。また、カウンタウェイト
６３には、スライドキー６１を挿入するスライド穴６３
ａが貫設されている。スライドキー６１はスライド孔６
２ａ、６３ａに挿入され、突出端にサークリップ６４が
係止されることにより、駆動ブッシュ６２がスライドキ
ー６１に対して調整直線摺動可能に係留されている。か
かる駆動ブッシュ６２がスライドキー６１により摺動す
る方向Ｓは、駆動軸３３の回転方向とは逆に傾斜した直
線方向である。
【００２５】また、駆動ブッシュ６２とカウンタウェイ
ト６３との結合は、駆動ブッシュ６２の摺動方向Ｓと交
差する円形状凹凸部６２ｂ、６３ｃの嵌合により達成さ
れている。凹部６２ｂ、凸部６３ｃは、実施例２と同様
に、駆動ブッシュ６２の外形をなすＱ線を中心線として
形成されている。また、カウンタウェイト６３の背面に
は、実施例１、２と同様に、駆動軸３３の大径部内端３
３ａと調整直線摺動を許容すべく遊嵌する円形状の座ぐ
り６３ｂが形成されている。他の構成は実施例２と同一
であるため、同一の構成については同一符号を付し、説
明を省略する。
ト６３との結合は、駆動ブッシュ６２の摺動方向Ｓと交
差する円形状凹凸部６２ｂ、６３ｃの嵌合により達成さ
れている。凹部６２ｂ、凸部６３ｃは、実施例２と同様
に、駆動ブッシュ６２の外形をなすＱ線を中心線として
形成されている。また、カウンタウェイト６３の背面に
は、実施例１、２と同様に、駆動軸３３の大径部内端３
３ａと調整直線摺動を許容すべく遊嵌する円形状の座ぐ
り６３ｂが形成されている。他の構成は実施例２と同一
であるため、同一の構成については同一符号を付し、説
明を省略する。
【００２６】この圧縮機では、駆動軸３３の回転がスラ
イドキー６１を介して駆動ブッシュ６２及び自転防止機
構３７により可動スクロール４の公転運動とされ、実施
例１と同様に、圧縮室３９により冷媒の吸入・圧縮・吐
出を行なう。ここで、この圧縮機では、駆動軸３３の駆
動力によって駆動ブッシュ６２がスライドキー６１に対
して摺動方向Ｓに所定距離だけ摺動可能であり、カウン
タウェイト６３に形成した座ぐり６３ｂの遊嵌間隙によ
ってカウンタウェイト６３及び駆動ブッシュ６２に対し
てスライドキー６１による限られた調整直線摺動が許容
されるため、カウンタウェイト６３は駆動ブッシュ６２
とともに両渦巻体２３、４２の相対位置関係に生じる微
差を吸収する。
イドキー６１を介して駆動ブッシュ６２及び自転防止機
構３７により可動スクロール４の公転運動とされ、実施
例１と同様に、圧縮室３９により冷媒の吸入・圧縮・吐
出を行なう。ここで、この圧縮機では、駆動軸３３の駆
動力によって駆動ブッシュ６２がスライドキー６１に対
して摺動方向Ｓに所定距離だけ摺動可能であり、カウン
タウェイト６３に形成した座ぐり６３ｂの遊嵌間隙によ
ってカウンタウェイト６３及び駆動ブッシュ６２に対し
てスライドキー６１による限られた調整直線摺動が許容
されるため、カウンタウェイト６３は駆動ブッシュ６２
とともに両渦巻体２３、４２の相対位置関係に生じる微
差を吸収する。
【００２７】また、この圧縮機では、駆動ブッシュ６２
とカウンタウェイト６３とは、両者の円形状凹凸部６２
ｂ、６３ｃの嵌合が駆動ブッシュ６２の摺動方向Ｓと交
差する方向に延びていることにより、実質的な相対遊動
を生じることはなく、カウンタウェイト６３が駆動ブッ
シュ６２を介して可動スクロール４から受ける偏心モー
メントの相殺には支承を来さない。
とカウンタウェイト６３とは、両者の円形状凹凸部６２
ｂ、６３ｃの嵌合が駆動ブッシュ６２の摺動方向Ｓと交
差する方向に延びていることにより、実質的な相対遊動
を生じることはなく、カウンタウェイト６３が駆動ブッ
シュ６２を介して可動スクロール４から受ける偏心モー
メントの相殺には支承を来さない。
【００２８】したがって、この圧縮機においても、実施
例２と同一の作用及び効果を発揮することができる。 （実施例４）また、請求項３、４の発明を具体化した実
施例４を図面を参照しつつ説明する。
例２と同一の作用及び効果を発揮することができる。 （実施例４）また、請求項３、４の発明を具体化した実
施例４を図面を参照しつつ説明する。
【００２９】この圧縮機では、図８及び図９に示すよう
に、駆動ブッシュ６２とカウンタウェイト６３との結合
は、駆動ブッシュ６２の摺動方向Ｓと直交する凹凸部６
２ｃ、６３ｄの嵌合により達成されている。また、スラ
イドキー６１の平行摺動面には突出端から大径部内端３
３ａまで延びるクロス状の油溝６１ａが刻設されてい
る。他の構成は実施例３と同一であるため、同一の構成
については同一符号を付し、説明を省略する。
に、駆動ブッシュ６２とカウンタウェイト６３との結合
は、駆動ブッシュ６２の摺動方向Ｓと直交する凹凸部６
２ｃ、６３ｄの嵌合により達成されている。また、スラ
イドキー６１の平行摺動面には突出端から大径部内端３
３ａまで延びるクロス状の油溝６１ａが刻設されてい
る。他の構成は実施例３と同一であるため、同一の構成
については同一符号を付し、説明を省略する。
【００３０】この圧縮機においては、凹凸部６２ｃ、６
３ｄが直線状に形成されるため、製作が容易であるにも
かかわらず、実施例３と同一の作用を発揮することがで
きる。また、この圧縮機では、油溝６１ａがスライドキ
ー６１の平行摺動面に刻設するものであるため極めて製
作が容易であるにもかかわらず、この油溝６１ａにより
駆動ブッシュ６２がスライドキー６１を好適に摺動でき
るため、カウンタウェイト６３及び駆動ブッシュ６２に
おける両渦巻体２３、４２の微差を一層好適に吸収する
ことができる。
３ｄが直線状に形成されるため、製作が容易であるにも
かかわらず、実施例３と同一の作用を発揮することがで
きる。また、この圧縮機では、油溝６１ａがスライドキ
ー６１の平行摺動面に刻設するものであるため極めて製
作が容易であるにもかかわらず、この油溝６１ａにより
駆動ブッシュ６２がスライドキー６１を好適に摺動でき
るため、カウンタウェイト６３及び駆動ブッシュ６２に
おける両渦巻体２３、４２の微差を一層好適に吸収する
ことができる。
【００３１】したがって、この圧縮機では、製造コスト
のさらなる低廉化を実現しつつさらに優れた耐久性を発
揮することができる。なお、上記実施例３、４では、ス
ライド穴６３ａ、６２ａとスライドキー６１との間隙及
び駆動軸３３の大径部内端３３ａと座ぐり６３ｂとの間
隙を一致させることにより、カンウタウェイト６３及び
駆動ブッシュ６２の摺動範囲を規制したが、スライド穴
６３ａ、６２ａとスライドキー６１との間隙及び駆動軸
３３の大径部内端３３ａと座ぐり６３ｂとの間隙の一方
により摺動範囲を規制することもできる。
のさらなる低廉化を実現しつつさらに優れた耐久性を発
揮することができる。なお、上記実施例３、４では、ス
ライド穴６３ａ、６２ａとスライドキー６１との間隙及
び駆動軸３３の大径部内端３３ａと座ぐり６３ｂとの間
隙を一致させることにより、カンウタウェイト６３及び
駆動ブッシュ６２の摺動範囲を規制したが、スライド穴
６３ａ、６２ａとスライドキー６１との間隙及び駆動軸
３３の大径部内端３３ａと座ぐり６３ｂとの間隙の一方
により摺動範囲を規制することもできる。
【００３２】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１〜４の圧
縮機では、駆動ブッシュとカウンタウェイトとが相対回
転不能に結合されるとともに、カウンタウェイトには駆
動軸の大径部内端と遊嵌する円形状の凹部が形成されて
いるため、起動時及び停止時における駆動ブッシュ及び
カウンタウェイトと駆動軸との間に伝達するトルクを安
全に受承することができる。
縮機では、駆動ブッシュとカウンタウェイトとが相対回
転不能に結合されるとともに、カウンタウェイトには駆
動軸の大径部内端と遊嵌する円形状の凹部が形成されて
いるため、起動時及び停止時における駆動ブッシュ及び
カウンタウェイトと駆動軸との間に伝達するトルクを安
全に受承することができる。
【００３３】したがって、請求項１〜４の圧縮機では、
従来の変形等の恐れのあるリベット等を採用しないこと
から、優れた耐久性を発揮することができる。また、請
求項２、４の圧縮機では、駆動ブッシュとカウンタウェ
イトとを嵌合するリベット等の削減から、加工工程及び
部品点数の削減を実現することができる。
従来の変形等の恐れのあるリベット等を採用しないこと
から、優れた耐久性を発揮することができる。また、請
求項２、４の圧縮機では、駆動ブッシュとカウンタウェ
イトとを嵌合するリベット等の削減から、加工工程及び
部品点数の削減を実現することができる。
【００３４】したがって、請求項２、４の圧縮機では、
製造コストの低廉化を図ることができる。なお、請求項
１〜５の圧縮機では、カウンタウェイトが駆動軸及び駆
動ブッシュとは独立した構成部品であるため、複雑な形
状の駆動軸及び駆動ブッシュを製造・組付けする場合と
比較して、容易に製造・組付けられる。
製造コストの低廉化を図ることができる。なお、請求項
１〜５の圧縮機では、カウンタウェイトが駆動軸及び駆
動ブッシュとは独立した構成部品であるため、複雑な形
状の駆動軸及び駆動ブッシュを製造・組付けする場合と
比較して、容易に製造・組付けられる。
【図１】実施例１の圧縮機の縦断面図である。
【図２】実施例１の圧縮機における要部断面図である。
【図３】実施例１の圧縮機における要部に係り、図２の
Ａ−Ａ矢視断面図である。
Ａ−Ａ矢視断面図である。
【図４】実施例１の圧縮機における要部に係り、図３の
状態から駆動軸が小角度回転した状態を示す図３と同様
の断面図である。
状態から駆動軸が小角度回転した状態を示す図３と同様
の断面図である。
【図５】実施例２の圧縮機における要部断面図である。
【図６】実施例３の圧縮機における要部断面図である。
【図７】実施例３の圧縮機における要部に係り、図６の
Ｂ−Ｂ矢視断面図である。
Ｂ−Ｂ矢視断面図である。
【図８】実施例４の圧縮機における要部断面図である。
【図９】実施例４の圧縮機における要部に係り、図８の
Ｃ−Ｃ矢視断面図である。
Ｃ−Ｃ矢視断面図である。
２…固定スクロール ４…可動スクロール ３９…
圧縮室 ３２…主軸受 ３４…偏心ピン ３３…
駆動軸 ３３ａ…大径部内端 ３７…自転防止機構 ３６、５２、６２…駆動ブッシュ ３５、５３、６３
…カウンタウェイト ３５ｂ、５３ｂ、６３ｂ…座ぐり（凹部） ５２ｂ、５３ｃ、６２ｂ、６３ｃ、６２ｃ、６３ｄ…凹
凸部 ６１…スライドキー Ｓ…摺動方向
圧縮室 ３２…主軸受 ３４…偏心ピン ３３…
駆動軸 ３３ａ…大径部内端 ３７…自転防止機構 ３６、５２、６２…駆動ブッシュ ３５、５３、６３
…カウンタウェイト ３５ｂ、５３ｂ、６３ｂ…座ぐり（凹部） ５２ｂ、５３ｃ、６２ｂ、６３ｃ、６２ｃ、６３ｄ…凹
凸部 ６１…スライドキー Ｓ…摺動方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 哲夫 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 山本 真也 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 井口 雅夫 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 山田 清宏 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 後藤 邦文 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 山口 哲也 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内
Claims (4)
- 【請求項１】固定スクロールと、該固定スクロールと噛
合することにより圧縮室を形成する可動スクロールと、
軸受を介して回転自在に支承され、大径部内端に偏心ピ
ンが突設された駆動軸と、該偏心ピンに嵌合され、自転
防止機構との協働により軸受を介して該可動スクロール
を偏心して公転のみ可能に支承する駆動ブッシュと、該
偏心ピン周りに配設され、該可動スクロールの動的不均
衡を吸収するカウンタウェイトとを含み、該可動スクロ
ールの公転運動によって該圧縮室が冷媒ガスを吸入する
とともに該冷媒ガスの圧力を高めて吐出するスクロール
型圧縮機において、 前記駆動ブッシュと前記カウンタウェイトとは相対回転
不能に結合されるとともに、該カウンタウェイトには前
記駆動軸の大径部内端と調整回動を許容すべく遊嵌する
円形状の凹部が形成されていることを特徴とするスクロ
ール型圧縮機。 - 【請求項２】前記カウンタウェイトを前記駆動軸の大径
部内端と前記駆動ブッシュとの間で前記偏心ピンに嵌合
して設け、該駆動ブッシュと該カウンタウェイトとの結
合は、該偏心ピンに対して偏心形成された円形状凹凸部
の嵌合により達成されていることを特徴とする請求項１
記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項３】固定スクロールと、該固定スクロールと噛
合することにより圧縮室を形成する可動スクロールと、
軸受を介して回転自在に支承され、大径部内端にスライ
ドキーが突設された駆動軸と、該駆動軸の回転方向とは
逆に傾斜した直線方向に摺動可能に該スライドキーに嵌
合され、自転防止機構との協働により軸受を介して該可
動スクロールを偏心して公転のみ可能に支承する駆動ブ
ッシュと、該スライドキー周りに配設され、該可動スク
ロールの動的不均衡を吸収するカウンタウェイトとを含
み、該可動スクロールの公転運動によって該圧縮室が冷
媒ガスを吸入するとともに該冷媒ガスの圧力を高めて吐
出するスクロール型圧縮機において、 前記駆動ブッシュと前記カウンタウェイトとは相対回転
不能に結合されるとともに、該カウンタウェイトには前
記駆動軸の大径部内端と調整直線摺動を許容すべく遊嵌
する円形状の凹部が形成されていることを特徴とするス
クロール型圧縮機。 - 【請求項４】前記カウンタウェイトを前記駆動軸の大径
部内端と前記駆動ブッシュとの間で前記スライドキーに
嵌合して設け、該駆動ブッシュと該カウンタウェイトと
の結合は、該駆動ブッシュの摺動方向と交差する方向に
延びる凹凸部の嵌合により達成されていることを特徴と
する請求項３記載のスクロール型圧縮機。
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|---|---|---|---|
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| JP4362192 | 1992-02-28 |
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