JPH05305693A - 金属箔を用いたエンボス化粧シート - Google Patents
金属箔を用いたエンボス化粧シートInfo
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- JPH05305693A JPH05305693A JP4111486A JP11148692A JPH05305693A JP H05305693 A JPH05305693 A JP H05305693A JP 4111486 A JP4111486 A JP 4111486A JP 11148692 A JP11148692 A JP 11148692A JP H05305693 A JPH05305693 A JP H05305693A
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- Japan
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- metal foil
- embossed
- decorative sheet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】薄紙化粧シートの積層構成層の金属箔層によっ
て木質の照り感を付与した微細な凹凸エンボスを施した
エンボス化粧シートであって、自然な木質の照り感を得
ることにある。 【構成】薄葉紙など基材層１上にホットメルト型接着剤
層２と金属箔層３とがこの順に積層され、該金属箔層３
表面より加熱エンボス加工にて凹凸形状のエンボス部４
が施され、該金属箔層３表面には該エンボス部４の凹部
４ａを埋設するように透明な合成樹脂層によるエンボス
形状保持層５が被覆されていることを特徴とする金属箔
を用いたエンボス化粧シート。
て木質の照り感を付与した微細な凹凸エンボスを施した
エンボス化粧シートであって、自然な木質の照り感を得
ることにある。 【構成】薄葉紙など基材層１上にホットメルト型接着剤
層２と金属箔層３とがこの順に積層され、該金属箔層３
表面より加熱エンボス加工にて凹凸形状のエンボス部４
が施され、該金属箔層３表面には該エンボス部４の凹部
４ａを埋設するように透明な合成樹脂層によるエンボス
形状保持層５が被覆されていることを特徴とする金属箔
を用いたエンボス化粧シート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シート表面に金属箔に
よって光沢感や照り感を付与した金属箔を用いたエンボ
ス化粧シートに関する。
よって光沢感や照り感を付与した金属箔を用いたエンボ
ス化粧シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のエンボス化粧シート、特に薄紙化
粧シートは、コート紙など薄紙を基材に用いて製造さ
れ、化粧シートに施される印刷木目柄表面の木質の照り
感を表現するために、雲母、アルミニウム等の金属細
片、金属粉末、パウダー等の着色剤を混練したパール調
の印刷インキ（パールインキ）、塗料を用いることが知
られている。
粧シートは、コート紙など薄紙を基材に用いて製造さ
れ、化粧シートに施される印刷木目柄表面の木質の照り
感を表現するために、雲母、アルミニウム等の金属細
片、金属粉末、パウダー等の着色剤を混練したパール調
の印刷インキ（パールインキ）、塗料を用いることが知
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらパールイ
ンキで表現される照り感はいかにも人工的であり、自然
な木質の照り感としては意匠的に不満がある。
ンキで表現される照り感はいかにも人工的であり、自然
な木質の照り感としては意匠的に不満がある。
【０００４】また、木目柄の印刷方式が凹版セルを用い
たグラビア印刷が主流であるため、パールインキの細片
状、粒状の着色剤の大きさは、凹版の版深とセル径によ
って制約を受けるものであり、印刷条件等による輝度感
の安定性にも問題がある。
たグラビア印刷が主流であるため、パールインキの細片
状、粒状の着色剤の大きさは、凹版の版深とセル径によ
って制約を受けるものであり、印刷条件等による輝度感
の安定性にも問題がある。
【０００５】又、化粧シートの基材ベース側に金属箔、
銀インキなどを用いて光反射層を設け、該光反射層の表
面に微細な凹凸エンボスを施し、その上に印刷木目柄を
施して、光反射層に施された微細な凹凸エンボスによっ
て木質の照り感を表現することが考えられているが、従
来の技術における製造コストに見合うエンボス方法によ
っては、木質の照り感を醸し出すに十分な微細な凹凸エ
ンボスが得られないといった問題点があった。
銀インキなどを用いて光反射層を設け、該光反射層の表
面に微細な凹凸エンボスを施し、その上に印刷木目柄を
施して、光反射層に施された微細な凹凸エンボスによっ
て木質の照り感を表現することが考えられているが、従
来の技術における製造コストに見合うエンボス方法によ
っては、木質の照り感を醸し出すに十分な微細な凹凸エ
ンボスが得られないといった問題点があった。
【０００６】本発明は、化粧シートの積層構成層に用い
た金属箔層に、自然な木質の照り感を付与するに十分な
微細なエンボスを施すことができるようにすることにあ
る。
た金属箔層に、自然な木質の照り感を付与するに十分な
微細なエンボスを施すことができるようにすることにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、薄葉紙など基
材層１上にホットメルト型接着剤層２と金属箔層３とが
この順に積層され、該金属箔層３表面より加熱エンボス
加工にて凹凸形状のエンボス部４が施され、該金属箔層
３表面には該エンボス部４の凹部４ａを埋設するように
透明な合成樹脂層によるエンボス形状保持層５が被覆さ
れていることを特徴とする金属箔を用いたエンボス化粧
シートである。
材層１上にホットメルト型接着剤層２と金属箔層３とが
この順に積層され、該金属箔層３表面より加熱エンボス
加工にて凹凸形状のエンボス部４が施され、該金属箔層
３表面には該エンボス部４の凹部４ａを埋設するように
透明な合成樹脂層によるエンボス形状保持層５が被覆さ
れていることを特徴とする金属箔を用いたエンボス化粧
シートである。
【０００８】
【実施例】本発明の金属箔を用いたエンボス化粧シート
を実施例に従って以下に詳細に説明する。図１はその一
実施例であり、基材１は、薄葉紙（例えば、ＨＰ−５
０，ＴＰ−３０、天間特殊製紙（株）製）が用いられ
る。この薄葉紙は、例えば厚さ３０μｍ〜７０μｍ、単
位重量（米坪量）としては、２０ｇ／ｍ2 〜８０ｇ／ｍ
2 程度の適宜なものが使用でき、紙質内に顔料分が添加
されていないので樹脂に対する浸透性はきわめて少な
く、又、紙質内にポリアクリルアマイドなどの合成樹脂
を混入して紗紙にて固めた層間剥離強度のある薄紙であ
り、又、積層樹脂との接着性が良好な性質を備えている
ものである。
を実施例に従って以下に詳細に説明する。図１はその一
実施例であり、基材１は、薄葉紙（例えば、ＨＰ−５
０，ＴＰ−３０、天間特殊製紙（株）製）が用いられ
る。この薄葉紙は、例えば厚さ３０μｍ〜７０μｍ、単
位重量（米坪量）としては、２０ｇ／ｍ2 〜８０ｇ／ｍ
2 程度の適宜なものが使用でき、紙質内に顔料分が添加
されていないので樹脂に対する浸透性はきわめて少な
く、又、紙質内にポリアクリルアマイドなどの合成樹脂
を混入して紗紙にて固めた層間剥離強度のある薄紙であ
り、又、積層樹脂との接着性が良好な性質を備えている
ものである。
【０００９】ホットメルト型接着剤層２は、加熱成形性
の十分ある合成樹脂が選定され、通常の熱可塑性合成樹
脂よりも加熱溶融性（加熱流動性）の高いホットメルト
型の合成樹脂を用いるものであり、例えば、ＥＶＡ系ホ
ットメルト型合成樹脂を、例えば厚さ７０μｍ〜２００
μｍ程度積層して用いる。該ホットメルト型接着剤層２
上に積層される金属箔層３は、光反射特性の良好な銀色
調を呈する金属箔を使用し、例えば厚さ５μｍ〜３０μ
ｍ程度の厚さのアルミ箔が用いられる。
の十分ある合成樹脂が選定され、通常の熱可塑性合成樹
脂よりも加熱溶融性（加熱流動性）の高いホットメルト
型の合成樹脂を用いるものであり、例えば、ＥＶＡ系ホ
ットメルト型合成樹脂を、例えば厚さ７０μｍ〜２００
μｍ程度積層して用いる。該ホットメルト型接着剤層２
上に積層される金属箔層３は、光反射特性の良好な銀色
調を呈する金属箔を使用し、例えば厚さ５μｍ〜３０μ
ｍ程度の厚さのアルミ箔が用いられる。
【００１０】積層された基材１と金属箔層３表面には、
凹凸形状のエンボス版（プレス金型）を用いて、加熱、
加圧により成形した微細な凹凸形状のエンボス部４が施
されている。エンボス部４の断面凹凸形状は、例えば緩
やかな傾斜の波型状、あるいは急な傾斜の波型状であ
り、該凹凸形状の凸部先端部と凹部の谷部は、平坦乃至
丸味のある形状又は鋭角な形状であり、エンボス部４の
平面外観は細線状の平行線群を呈している。
凹凸形状のエンボス版（プレス金型）を用いて、加熱、
加圧により成形した微細な凹凸形状のエンボス部４が施
されている。エンボス部４の断面凹凸形状は、例えば緩
やかな傾斜の波型状、あるいは急な傾斜の波型状であ
り、該凹凸形状の凸部先端部と凹部の谷部は、平坦乃至
丸味のある形状又は鋭角な形状であり、エンボス部４の
平面外観は細線状の平行線群を呈している。
【００１１】平面外観におけるエンボス部４の微細な凹
凸エンボスパターンは、単一平行線群、又は、該単一平
行線群を１単位とする多単位の平行線群を互いに所定の
角度条件若しくはランダムにて配置して構成されるエン
ボスパターンであり、凹凸エンボス形状ピッチは、単一
平行線群の凹凸１ピッチが、５０μｍ〜２００μｍ程度
が適当である。
凸エンボスパターンは、単一平行線群、又は、該単一平
行線群を１単位とする多単位の平行線群を互いに所定の
角度条件若しくはランダムにて配置して構成されるエン
ボスパターンであり、凹凸エンボス形状ピッチは、単一
平行線群の凹凸１ピッチが、５０μｍ〜２００μｍ程度
が適当である。
【００１２】エンボス部４のエンボス凹部４ａ内には、
そのエンボス部４の凹凸を埋設するように、エンボス形
状保持用の透明な合成樹脂が、アルミなどの金属箔層３
表面全体に亘って塗布され、エンボス形状保持層５が被
覆されている。エンボス形状保持層５は、金属箔層３が
隠蔽されない程度の透明性を備え、ポリ塩化ビニル、ア
クリルなどの熱可塑性合成樹脂を有機溶媒による溶液状
態、若しくは加熱溶融樹脂液の状態にて塗布することに
よって得られ、又は、電子線硬化型樹脂液、光重合硬化
型樹脂液、熱重合硬化性樹脂液を塗布することによって
得られる。
そのエンボス部４の凹凸を埋設するように、エンボス形
状保持用の透明な合成樹脂が、アルミなどの金属箔層３
表面全体に亘って塗布され、エンボス形状保持層５が被
覆されている。エンボス形状保持層５は、金属箔層３が
隠蔽されない程度の透明性を備え、ポリ塩化ビニル、ア
クリルなどの熱可塑性合成樹脂を有機溶媒による溶液状
態、若しくは加熱溶融樹脂液の状態にて塗布することに
よって得られ、又は、電子線硬化型樹脂液、光重合硬化
型樹脂液、熱重合硬化性樹脂液を塗布することによって
得られる。
【００１３】なお、エンボス形状保持層５は、アルミ箔
表面のエンボス形状を外圧や衝撃から保護するためのも
のであるとともに、その表面に適宜印刷ができるよう
に、印刷インキに対する接着適性や保持適性のある樹脂
を使用することが望ましい。
表面のエンボス形状を外圧や衝撃から保護するためのも
のであるとともに、その表面に適宜印刷ができるよう
に、印刷インキに対する接着適性や保持適性のある樹脂
を使用することが望ましい。
【００１４】図２は、本発明の金属箔を用いたエンボス
化粧シートの他の実施例であり、図１に示した本発明の
一実施例における化粧シートＡ表面の合成樹脂層５上
に、適宜に透明、乃至不透明な印刷インキを用いた柄印
刷層１１（例えば木目柄印刷層）を施すことができる。
化粧シートの他の実施例であり、図１に示した本発明の
一実施例における化粧シートＡ表面の合成樹脂層５上
に、適宜に透明、乃至不透明な印刷インキを用いた柄印
刷層１１（例えば木目柄印刷層）を施すことができる。
【００１５】又、図２に示すように、柄印刷層１１上よ
り透明感のある光沢性（表面反射性）樹脂層１２を設け
るようにしてもよく、その場合は低光沢性樹脂層１２ａ
と、その上に柄状に部分的に設けた高光沢性樹脂層１２
ｂを積層して光沢性樹脂層１２としてもよい。なお、こ
こで云う低光沢性と高光沢性とは、単に一方が他方より
も光沢性が低いか高いかの相違を示すものである。
り透明感のある光沢性（表面反射性）樹脂層１２を設け
るようにしてもよく、その場合は低光沢性樹脂層１２ａ
と、その上に柄状に部分的に設けた高光沢性樹脂層１２
ｂを積層して光沢性樹脂層１２としてもよい。なお、こ
こで云う低光沢性と高光沢性とは、単に一方が他方より
も光沢性が低いか高いかの相違を示すものである。
【００１６】又、図２に示すように、高光沢性樹脂層１
２ｂの施されていない低光沢性樹脂層１２ａ上には、前
記木目柄印刷層１１におけるインキ層１１ａ上側など
に、導管部柄１３を印刷するようにしてもよい。
２ｂの施されていない低光沢性樹脂層１２ａ上には、前
記木目柄印刷層１１におけるインキ層１１ａ上側など
に、導管部柄１３を印刷するようにしてもよい。
【００１７】＜実施例１＞接着剤塗布装置を用いて、長
尺状の薄葉紙（ＨＰ−５０，厚さ５０μｍ、ＴＰ−３
０，厚さ３０μｍ、天間特殊製紙（株）製）の表面に、
ＥＶＡ系ホットメルト接着剤（１００μｍ）を塗布し
た。次に、前記接着剤を塗布した薄葉紙と長尺状のアル
ミ箔（厚さ１０μｍ）とを前記塗布した接着剤を介して
重ね合わせながら、エンボス加工用プレス機の凹凸エン
ボスロール（凹凸１ピッチが、例えば７０μｍの単一平
行線群、又は、該単一平行線群を１単位とする多単位の
平行線群を、互いに所定の角度条件若しくはランダムに
配置して構成される微細な凹凸エンボスが刻設されたエ
ンボス用金型ロール）とプレスロール（ゴムロール）と
の間に導入し、加熱加圧しながら凹凸エンボスロールと
プレスロール（ゴムロール）との間で薄葉紙とアルミ箔
とをラミネートするとともに、凹凸エンボスロールによ
ってアルミ箔側に微細な凹凸形状のエンボス部を施し
た。次に、微細な凹凸エンボスを施したアルミ箔表面
に、透明なポリ塩化ビニル樹脂系又はアクリル樹脂系合
成樹脂溶液（有機溶剤、モノマーなどの溶媒による樹脂
溶液、又は加熱溶融樹脂液（例えばアルミックNo.3Ｍ
ｅ, 大日精化工業（株）製）を、ロールコーティング方
式、エクストルーダーコーティング方式にて塗布し、ア
ルミ箔表面の微細な凹凸形状エンボス部を埋設しなが
ら、その塗布表面を平坦にした後、適宜乾燥固化してエ
ンボス形状保持層を形成して、アルミ箔表面の微細エン
ボス形状の保持を行なった。その後、該エンボス形状保
持層の表面に適宜木目柄の印刷を施したところ、比較的
に自然な天然木に近い照り表現のある木目柄を備えた金
属箔を用いたエンボス化粧シートが得られた。
尺状の薄葉紙（ＨＰ−５０，厚さ５０μｍ、ＴＰ−３
０，厚さ３０μｍ、天間特殊製紙（株）製）の表面に、
ＥＶＡ系ホットメルト接着剤（１００μｍ）を塗布し
た。次に、前記接着剤を塗布した薄葉紙と長尺状のアル
ミ箔（厚さ１０μｍ）とを前記塗布した接着剤を介して
重ね合わせながら、エンボス加工用プレス機の凹凸エン
ボスロール（凹凸１ピッチが、例えば７０μｍの単一平
行線群、又は、該単一平行線群を１単位とする多単位の
平行線群を、互いに所定の角度条件若しくはランダムに
配置して構成される微細な凹凸エンボスが刻設されたエ
ンボス用金型ロール）とプレスロール（ゴムロール）と
の間に導入し、加熱加圧しながら凹凸エンボスロールと
プレスロール（ゴムロール）との間で薄葉紙とアルミ箔
とをラミネートするとともに、凹凸エンボスロールによ
ってアルミ箔側に微細な凹凸形状のエンボス部を施し
た。次に、微細な凹凸エンボスを施したアルミ箔表面
に、透明なポリ塩化ビニル樹脂系又はアクリル樹脂系合
成樹脂溶液（有機溶剤、モノマーなどの溶媒による樹脂
溶液、又は加熱溶融樹脂液（例えばアルミックNo.3Ｍ
ｅ, 大日精化工業（株）製）を、ロールコーティング方
式、エクストルーダーコーティング方式にて塗布し、ア
ルミ箔表面の微細な凹凸形状エンボス部を埋設しなが
ら、その塗布表面を平坦にした後、適宜乾燥固化してエ
ンボス形状保持層を形成して、アルミ箔表面の微細エン
ボス形状の保持を行なった。その後、該エンボス形状保
持層の表面に適宜木目柄の印刷を施したところ、比較的
に自然な天然木に近い照り表現のある木目柄を備えた金
属箔を用いたエンボス化粧シートが得られた。
【００１８】
【作用】本発明の金属箔を用いたエンボス化粧シート
は、薄葉紙など基材層１上にホットメルト型接着剤層２
と金属箔層３とがこの順に積層され、該金属箔層３表面
より加熱エンボス加工にて凹凸形状のエンボス部４が施
され、該金属箔層３表面には該エンボス部４の凹部４ａ
を埋設するように透明な合成樹脂によるエンボス形状保
持層５が被覆されている化粧シートであり、特に基材１
と金属箔層３との間に、加熱流動性の高いホットメルト
型接着剤層２を適度の厚さに塗布積層してあるので、微
細凹凸エンボス版を用いる加熱加圧エンボス時において
は、加熱要因による該金属箔層３直下にあるホットメル
ト型接着剤層２のエンボス成形が前記加熱流動性の高さ
のために容易に得られ、そのため自ずと加圧要因による
金属箔層３の微細凹凸エンボス変形が良好に得られるも
のであり、よって本発明の化粧シートは、微細なエンボ
ス金型パターンに対する比較的忠実なパターンのエンボ
ス部４を備えている。
は、薄葉紙など基材層１上にホットメルト型接着剤層２
と金属箔層３とがこの順に積層され、該金属箔層３表面
より加熱エンボス加工にて凹凸形状のエンボス部４が施
され、該金属箔層３表面には該エンボス部４の凹部４ａ
を埋設するように透明な合成樹脂によるエンボス形状保
持層５が被覆されている化粧シートであり、特に基材１
と金属箔層３との間に、加熱流動性の高いホットメルト
型接着剤層２を適度の厚さに塗布積層してあるので、微
細凹凸エンボス版を用いる加熱加圧エンボス時において
は、加熱要因による該金属箔層３直下にあるホットメル
ト型接着剤層２のエンボス成形が前記加熱流動性の高さ
のために容易に得られ、そのため自ずと加圧要因による
金属箔層３の微細凹凸エンボス変形が良好に得られるも
のであり、よって本発明の化粧シートは、微細なエンボ
ス金型パターンに対する比較的忠実なパターンのエンボ
ス部４を備えている。
【００１９】又、エンボス部４の表面にはエンボス形状
を保持するための透明な合成樹脂製のエンボス形状保持
層５を備えており、又その保持層５は適宜印刷適性を備
えているので、金属箔のエンボス成形表面の形状を保持
できるとともに、木目柄などの印刷が可能である。
を保持するための透明な合成樹脂製のエンボス形状保持
層５を備えており、又その保持層５は適宜印刷適性を備
えているので、金属箔のエンボス成形表面の形状を保持
できるとともに、木目柄などの印刷が可能である。
【００２０】
【発明の効果】本発明の金属箔を用いたエンボス化粧シ
ートは、微細な凹凸エンボス部によって、従来のような
パールインキで表現される照り感とは相違する自然な木
質の照り感を備えていること、パールインキを使用しな
いため、パールインキの印刷条件等による輝度感の不安
定が解消できること、製造コストに見合うエンボス加工
によって製造できるなどの効果がある。
ートは、微細な凹凸エンボス部によって、従来のような
パールインキで表現される照り感とは相違する自然な木
質の照り感を備えていること、パールインキを使用しな
いため、パールインキの印刷条件等による輝度感の不安
定が解消できること、製造コストに見合うエンボス加工
によって製造できるなどの効果がある。
【図１】本発明の金属箔を用いたエンボス化粧シートの
一実施例における側断面図である。
一実施例における側断面図である。
【図２】本発明の金属箔を用いたエンボス化粧シートの
他の実施例における側断面図である。
他の実施例における側断面図である。
Ａ…エンボス化粧シート １…基材 ２…ホットメルト
型接着剤層 ３…金属箔層 ４…エンボス部 ４ａ…エンボス凹部
５…エンボス形状保持層 １１…柄印刷層 １１ａ…インキ層 １２…光沢性（表
面反射性）樹脂層 １２ａ…低光沢性樹脂層１２ｂ…高光沢性樹脂層 １３
…導管部柄
型接着剤層 ３…金属箔層 ４…エンボス部 ４ａ…エンボス凹部
５…エンボス形状保持層 １１…柄印刷層 １１ａ…インキ層 １２…光沢性（表
面反射性）樹脂層 １２ａ…低光沢性樹脂層１２ｂ…高光沢性樹脂層 １３
…導管部柄
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沼田 隆一 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】薄葉紙など基材層１上にホットメルト型接
着剤層２と金属箔層３とがこの順に積層され、該金属箔
層３表面より加熱エンボス加工にて凹凸形状のエンボス
部４が施され、該金属箔層３表面には該エンボス部４の
凹部４ａを埋設するように透明な合成樹脂層によるエン
ボス形状保持層５が被覆されていることを特徴とする金
属箔を用いたエンボス化粧シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4111486A JPH05305693A (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 金属箔を用いたエンボス化粧シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4111486A JPH05305693A (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 金属箔を用いたエンボス化粧シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05305693A true JPH05305693A (ja) | 1993-11-19 |
Family
ID=14562494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4111486A Pending JPH05305693A (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 金属箔を用いたエンボス化粧シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05305693A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2918924A1 (fr) * | 2007-07-19 | 2009-01-23 | Georgia Pacific France Soc Par | Feuille composite, rouleau d'une telle feuille, paquet de feuilles, et procede de fabrication |
| JP2009220337A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Hiroshi Kawabata | 印刷用金属箔シート |
| JP2012081616A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Daejin Dsp Co Ltd | エンボスパターンを有する装飾用ステンレス鋼ロールシートおよびその製造方法 |
-
1992
- 1992-04-30 JP JP4111486A patent/JPH05305693A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2918924A1 (fr) * | 2007-07-19 | 2009-01-23 | Georgia Pacific France Soc Par | Feuille composite, rouleau d'une telle feuille, paquet de feuilles, et procede de fabrication |
| WO2009030825A3 (fr) * | 2007-07-19 | 2009-05-14 | Georgia Pacific France | Feuille composite, rouleau d'une telle feuille, paquet de feuilles, et procédé de fabrication |
| US20100151174A1 (en) * | 2007-07-19 | 2010-06-17 | Georgia-Pacific France | Absorbent composite sheet, roll of such a sheet, packet of sheets, and manufacturing process |
| US9688055B2 (en) | 2007-07-19 | 2017-06-27 | Sa Tissue France | Absorbent composite sheet, roll of such a sheet, packet of sheets, and manufacturing process |
| JP2009220337A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Hiroshi Kawabata | 印刷用金属箔シート |
| JP2012081616A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Daejin Dsp Co Ltd | エンボスパターンを有する装飾用ステンレス鋼ロールシートおよびその製造方法 |
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