JPH05306334A - 高速結晶性成形材料用ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂及びその製造方法 - Google Patents
高速結晶性成形材料用ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH05306334A JPH05306334A JP18834291A JP18834291A JPH05306334A JP H05306334 A JPH05306334 A JP H05306334A JP 18834291 A JP18834291 A JP 18834291A JP 18834291 A JP18834291 A JP 18834291A JP H05306334 A JPH05306334 A JP H05306334A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyethylene terephthalate
- molding material
- terephthalate resin
- resin
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- -1 Polyethylene terephthalate Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 title claims abstract description 27
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000012778 molding material Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 14
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- BYEAHWXPCBROCE-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,3,3,3-hexafluoropropan-2-ol Chemical compound FC(F)(F)C(O)C(F)(F)F BYEAHWXPCBROCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003484 crystal nucleating agent Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- 238000001226 reprecipitation Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N dichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)Cl JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical group [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- DYJIIMFHSZKBDY-UHFFFAOYSA-N (3-benzoyloxy-2,2-dimethylpropyl) benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCC(C)(C)COC(=O)C1=CC=CC=C1 DYJIIMFHSZKBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LINPIYWFGCPVIE-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trichlorophenol Chemical compound OC1=C(Cl)C=C(Cl)C=C1Cl LINPIYWFGCPVIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920009204 Methacrylate-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229960005215 dichloroacetic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229920005570 flexible polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】結晶化速度が速く、耐熱性の良い成形品を得る
ことのできる成形材料用ポリエチレンテレフタレ−ト樹
脂を提供する。 【構成】固有粘度〔η〕が0.5以上のポリエチレンテ
レフタレ−トであって、示差走査熱量計で測定した、ガ
ラス状態からの結晶化発熱ピ−ク温度Tc+がTc+≦1
8×〔η〕+135(℃)を満たし、且つ溶融状態から
の結晶化発熱ピ−ク温度Tc-がTc-≧−35×〔η〕
+210(℃)を満たす高速結晶性成形材料用ポリエチ
レンテレフタレ−ト樹脂。この樹脂は、ポリエチレンテ
レフタレ−トの溶剤溶液を、キャステイングするか、非
溶剤で再沈して製造する。
ことのできる成形材料用ポリエチレンテレフタレ−ト樹
脂を提供する。 【構成】固有粘度〔η〕が0.5以上のポリエチレンテ
レフタレ−トであって、示差走査熱量計で測定した、ガ
ラス状態からの結晶化発熱ピ−ク温度Tc+がTc+≦1
8×〔η〕+135(℃)を満たし、且つ溶融状態から
の結晶化発熱ピ−ク温度Tc-がTc-≧−35×〔η〕
+210(℃)を満たす高速結晶性成形材料用ポリエチ
レンテレフタレ−ト樹脂。この樹脂は、ポリエチレンテ
レフタレ−トの溶剤溶液を、キャステイングするか、非
溶剤で再沈して製造する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は耐熱性および強靱性に優
れた結晶性ポリエステル樹脂に関し、さらに詳しくは、
オ−ブナブルトレ−、熱器具及び電子部品等の耐熱性の
要求される各種の成形品の成形に適したポリエチレンテ
レフタレ−ト樹脂に関する。
れた結晶性ポリエステル樹脂に関し、さらに詳しくは、
オ−ブナブルトレ−、熱器具及び電子部品等の耐熱性の
要求される各種の成形品の成形に適したポリエチレンテ
レフタレ−ト樹脂に関する。
【0002】
【従来の技術】エチレンテレフタレ−トを主たる構成成
分とする結晶性ポリエステル樹脂は、繊維、フィルムあ
るいはエンジニアリング樹脂として広く使われている。
また、近年ではガスバリヤ−性、耐溶剤性等の優れた特
性を生かして、醤油瓶、炭酸飲料用瓶やアルコ−ル飲料
瓶等の食品包装用途に、また保香性や光沢を活かして化
粧品容器にと、その用途を拡大している。また複合材料
用ベ−スポリマ−として使用される例も増えてきてい
る。そして、ごく最近になって結晶性ポリエステル樹脂
の高融点を活かしてオ−ブナブルトレ−やエンジニアリ
ングプラスチックスとしての熱器具の外装、電気部品と
いった高温で使う成形品の用途、すなわち耐熱性が要求
される成形品の用途に向けようという動きが出てきてい
る。
分とする結晶性ポリエステル樹脂は、繊維、フィルムあ
るいはエンジニアリング樹脂として広く使われている。
また、近年ではガスバリヤ−性、耐溶剤性等の優れた特
性を生かして、醤油瓶、炭酸飲料用瓶やアルコ−ル飲料
瓶等の食品包装用途に、また保香性や光沢を活かして化
粧品容器にと、その用途を拡大している。また複合材料
用ベ−スポリマ−として使用される例も増えてきてい
る。そして、ごく最近になって結晶性ポリエステル樹脂
の高融点を活かしてオ−ブナブルトレ−やエンジニアリ
ングプラスチックスとしての熱器具の外装、電気部品と
いった高温で使う成形品の用途、すなわち耐熱性が要求
される成形品の用途に向けようという動きが出てきてい
る。
【0003】しかしながら、ポリエチレンテレフタレ−
トは結晶化速度が遅いため、成形サイクル中で成形品の
耐熱性向上に必要な高い結晶性を付与することが困難で
あった。そのため、従来から種々の工夫がなされてき
た。例えば特開昭54−150458号公報、特開昭5
5−60553号公報には、低分子量のポリエチレンオ
キサイドのような柔軟なポリマ−を共重合させ、融点を
あまり低下させないで低温側での結晶化速度を速めるこ
とが記載されている。しかし、これらの方法では、ガラ
ス転移点が低下し、ポリマ−の耐熱性が本質的には大巾
に低下する欠点がある。
トは結晶化速度が遅いため、成形サイクル中で成形品の
耐熱性向上に必要な高い結晶性を付与することが困難で
あった。そのため、従来から種々の工夫がなされてき
た。例えば特開昭54−150458号公報、特開昭5
5−60553号公報には、低分子量のポリエチレンオ
キサイドのような柔軟なポリマ−を共重合させ、融点を
あまり低下させないで低温側での結晶化速度を速めるこ
とが記載されている。しかし、これらの方法では、ガラ
ス転移点が低下し、ポリマ−の耐熱性が本質的には大巾
に低下する欠点がある。
【0004】特開昭54−158452号公報にはネオ
ペンチルグリコ−ルジベンゾエ−ト等の可塑剤を添加し
て低温での結晶化速度を速めることが記載されている
が、この場合もガラス転移点が低下し、付与できる耐熱
性に限度があること、また添加剤量が多くなり食品包装
用途には使えないこと等の欠点がある。米国特許第40
20126号にはポリエチレンテレフタレ−トにタ−ポ
リマ−、有機酸およびタルク等の結晶核剤を添加し、オ
−ブナブルトレ−用の組成物としているが、タ−ポリマ
−の耐熱性が悪く、高温での用途に限界があること、ま
た無機の核剤は低温耐衝撃性を低下させる等の欠点があ
る。
ペンチルグリコ−ルジベンゾエ−ト等の可塑剤を添加し
て低温での結晶化速度を速めることが記載されている
が、この場合もガラス転移点が低下し、付与できる耐熱
性に限度があること、また添加剤量が多くなり食品包装
用途には使えないこと等の欠点がある。米国特許第40
20126号にはポリエチレンテレフタレ−トにタ−ポ
リマ−、有機酸およびタルク等の結晶核剤を添加し、オ
−ブナブルトレ−用の組成物としているが、タ−ポリマ
−の耐熱性が悪く、高温での用途に限界があること、ま
た無機の核剤は低温耐衝撃性を低下させる等の欠点があ
る。
【0005】また、ポリエチレンテレフタレ−トの核形
成剤として多くのものが知られている(ヨ−ロッパ特許
第0025573号、米国特許第3761450号、米
国特許第3624041号、米国特許第3595818
号、米国特許第3516957号、英国特許第1505
599号、米国特許第3962368号、米国特許第3
575931号、米国特許第3553157号、特開昭
46−29917号公報等)が、ポリエチレンテレフタ
レ−トの分子量を低下させたり、食品包装用途に使えな
かったり、低温耐衝撃性が悪くなったりするなどの欠点
を派生することが多い。
成剤として多くのものが知られている(ヨ−ロッパ特許
第0025573号、米国特許第3761450号、米
国特許第3624041号、米国特許第3595818
号、米国特許第3516957号、英国特許第1505
599号、米国特許第3962368号、米国特許第3
575931号、米国特許第3553157号、特開昭
46−29917号公報等)が、ポリエチレンテレフタ
レ−トの分子量を低下させたり、食品包装用途に使えな
かったり、低温耐衝撃性が悪くなったりするなどの欠点
を派生することが多い。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、核形成剤、
可塑剤を添加しなくても充分に速い結晶化速度を有し、
耐熱性の良い成形品を得ることのできる成形材料用ポリ
エチレンテレフタレ−ト樹脂を提供することを目的とす
る。
可塑剤を添加しなくても充分に速い結晶化速度を有し、
耐熱性の良い成形品を得ることのできる成形材料用ポリ
エチレンテレフタレ−ト樹脂を提供することを目的とす
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、実質的
にエチレンテレフタレ−トよりなる固有粘度〔η〕が
0.5以上であって示差走査熱量計で10℃/分の昇降
温速度で測定したとき、ガラス状態からの結晶化発熱ピ
−ク温度Tc+と溶融状態からの結晶化発熱ピ−ク温度
Tc-が次の式1及び式2を満たす高速結晶性成形材料
用ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂である。
にエチレンテレフタレ−トよりなる固有粘度〔η〕が
0.5以上であって示差走査熱量計で10℃/分の昇降
温速度で測定したとき、ガラス状態からの結晶化発熱ピ
−ク温度Tc+と溶融状態からの結晶化発熱ピ−ク温度
Tc-が次の式1及び式2を満たす高速結晶性成形材料
用ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂である。
【0008】
【式1】Tc+≦18×〔η〕+135(℃)
【0009】
【式2】Tc-≧−35×〔η〕+210(℃)
【0010】本発明のポリエチレンテレフタレ−ト樹脂
は、結晶化速度が速いので、結晶核剤あるいは可塑剤等
を添加しなくても、成形時に短時間で結晶化度の高い状
態にでき、高度に結晶化した耐熱性の良い成形品を得る
ことができる。
は、結晶化速度が速いので、結晶核剤あるいは可塑剤等
を添加しなくても、成形時に短時間で結晶化度の高い状
態にでき、高度に結晶化した耐熱性の良い成形品を得る
ことができる。
【0011】本発明のポリエチレンテレフタレ−ト樹脂
は、実質的にエチレンテレフタレ−トよりなるポリマ−
を溶剤に溶解して溶剤溶液をつくり、この溶液をキャス
ティングしたり、あるいはこの溶液に非溶剤を添加して
沈澱させたりすることにより得ることができる。この
際、ポリマ−は分子量の低下やガラス転移点の低下をひ
きおこすことがなく、そして、高い結晶化速度を達成で
きる。
は、実質的にエチレンテレフタレ−トよりなるポリマ−
を溶剤に溶解して溶剤溶液をつくり、この溶液をキャス
ティングしたり、あるいはこの溶液に非溶剤を添加して
沈澱させたりすることにより得ることができる。この
際、ポリマ−は分子量の低下やガラス転移点の低下をひ
きおこすことがなく、そして、高い結晶化速度を達成で
きる。
【0012】本発明におけるポリエチレンテレフタレ−
ト樹脂は、単独重合体であることが好ましいが、ポリエ
チレンテレフタレ−トの特性が損なわれない範囲であれ
ば共重合体であってもよい。例えば重合時、副生するジ
エチレングリコ−ルを1ないし2%程度含有していても
よい。また、他の共重合成分、フタル酸、イソフタル
酸、アジピン酸やプロピレングリコ−ル、ネオペンチル
グリコ−ルを5重量%以下の範囲で含んでいてもよい。
ト樹脂は、単独重合体であることが好ましいが、ポリエ
チレンテレフタレ−トの特性が損なわれない範囲であれ
ば共重合体であってもよい。例えば重合時、副生するジ
エチレングリコ−ルを1ないし2%程度含有していても
よい。また、他の共重合成分、フタル酸、イソフタル
酸、アジピン酸やプロピレングリコ−ル、ネオペンチル
グリコ−ルを5重量%以下の範囲で含んでいてもよい。
【0013】本発明におけるポリエチレンテレフタレ−
ト樹脂は、その固有粘度〔η〕が0.5以上のものが好
ましい。固有粘度〔η〕が0.5以下ではポリマ−とし
ての実用的な物性を発現することができない。また、本
発明におけるポリエチレンテレフタレ−ト樹脂は、示差
熱量計で10℃/分の昇温速度で測定したときのTc+
(ガラス状態からの結晶化発熱ピ−ク温度)及びTc-
(溶融状態からの結晶化発熱ピ−ク温度)とが、それぞ
れ固有粘度〔η〕との間に式1及び式2を満足する範囲
にある。ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂のTc+及び
Tc-が式1及び式2の範囲外である場合には、本発明
の目的とする結晶化速度の速い樹脂は得られないもので
ある。
ト樹脂は、その固有粘度〔η〕が0.5以上のものが好
ましい。固有粘度〔η〕が0.5以下ではポリマ−とし
ての実用的な物性を発現することができない。また、本
発明におけるポリエチレンテレフタレ−ト樹脂は、示差
熱量計で10℃/分の昇温速度で測定したときのTc+
(ガラス状態からの結晶化発熱ピ−ク温度)及びTc-
(溶融状態からの結晶化発熱ピ−ク温度)とが、それぞ
れ固有粘度〔η〕との間に式1及び式2を満足する範囲
にある。ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂のTc+及び
Tc-が式1及び式2の範囲外である場合には、本発明
の目的とする結晶化速度の速い樹脂は得られないもので
ある。
【0014】本発明において、キャスティング操作及び
再沈操作に用いられる溶媒は、ポリエチレンテレフタレ
−トを溶解するものなら何でもよく、例えばフェノ−ル
/テトラクロロエタン(容量比で1:1)混合液、m−
クレゾ−ル、フェノ−ル/2,4,6−トリクロロフェ
ノ−ル(容量比で10:7)混合液、0−クロロフェノ
−ル、ジクロロ酢酸、ヘキサフルオロイソプロパノ−
ル、フェノ−ル/ジクロロエタン混合液、トリフルオロ
酢酸、ヘキサフルオロイソプロパノ−ル/クロロホルム
混合液、ヘキサフルオロイソプロパノ−ル/テトラクロ
ロエタン混合液等があげられる。
再沈操作に用いられる溶媒は、ポリエチレンテレフタレ
−トを溶解するものなら何でもよく、例えばフェノ−ル
/テトラクロロエタン(容量比で1:1)混合液、m−
クレゾ−ル、フェノ−ル/2,4,6−トリクロロフェ
ノ−ル(容量比で10:7)混合液、0−クロロフェノ
−ル、ジクロロ酢酸、ヘキサフルオロイソプロパノ−
ル、フェノ−ル/ジクロロエタン混合液、トリフルオロ
酢酸、ヘキサフルオロイソプロパノ−ル/クロロホルム
混合液、ヘキサフルオロイソプロパノ−ル/テトラクロ
ロエタン混合液等があげられる。
【0015】キャスティング操作は、ポリマ−溶液を流
延し、加熱脱溶媒して行う。また、再沈操作はポリマ−
の溶液に非溶剤を添加することにより行なう。その場合
の溶液のポリマ−濃度は適当でよいが、〔η〕1.0程
度のものは3%位、〔η〕0.7程度のものは5〜6%
程度が効率のよい再沈を行なう目安となる。非溶剤とし
てはアルコ−ル類、エ−テル類、ケトン類、ハイドロカ
−ボン類、塩素化ハイドロカ−ボン類、エステル類等、
具体的には例えばメタノ−ル、アセトン、クロロホル
ム、ジエチルエ−テル等が用いられる。非溶剤は溶液の
10倍程度の容積にするのが好ましい。上記のようにし
て得られたキャスティング物、再沈物は粉砕して成形材
料に供する。
延し、加熱脱溶媒して行う。また、再沈操作はポリマ−
の溶液に非溶剤を添加することにより行なう。その場合
の溶液のポリマ−濃度は適当でよいが、〔η〕1.0程
度のものは3%位、〔η〕0.7程度のものは5〜6%
程度が効率のよい再沈を行なう目安となる。非溶剤とし
てはアルコ−ル類、エ−テル類、ケトン類、ハイドロカ
−ボン類、塩素化ハイドロカ−ボン類、エステル類等、
具体的には例えばメタノ−ル、アセトン、クロロホル
ム、ジエチルエ−テル等が用いられる。非溶剤は溶液の
10倍程度の容積にするのが好ましい。上記のようにし
て得られたキャスティング物、再沈物は粉砕して成形材
料に供する。
【0016】本発明のポリエチレンテレフタレ−トを実
用に供する場合には必要に応じて耐衝撃性改質剤とし
て、ポリオレフィン、シリコンゴム、ABS、MBS等
を添加することができる。また高温での酸化劣化を防ぐ
ために酸化防止剤を加えることができる。本発明のポリ
エチレンテレフタレ−ト樹脂は、プラスチックスに適用
されるあらゆる加工法で成形することができる。例えば
射出成形、押出成形、真空成形、圧空成形、二軸延伸ブ
ロ−成形等をあげることができる。
用に供する場合には必要に応じて耐衝撃性改質剤とし
て、ポリオレフィン、シリコンゴム、ABS、MBS等
を添加することができる。また高温での酸化劣化を防ぐ
ために酸化防止剤を加えることができる。本発明のポリ
エチレンテレフタレ−ト樹脂は、プラスチックスに適用
されるあらゆる加工法で成形することができる。例えば
射出成形、押出成形、真空成形、圧空成形、二軸延伸ブ
ロ−成形等をあげることができる。
【0017】得られた成形品が高い耐熱性を有するため
には、成形品の結晶化度が20%程度以上になっている
ことが好ましく、このために一旦成形して得られた成形
品を再度加熱して結晶化させる手段も採られるが、通常
用いられる方法としては高い金型温度条件下で成形と加
熱処理とを同時に実施する方法が挙げられる。
には、成形品の結晶化度が20%程度以上になっている
ことが好ましく、このために一旦成形して得られた成形
品を再度加熱して結晶化させる手段も採られるが、通常
用いられる方法としては高い金型温度条件下で成形と加
熱処理とを同時に実施する方法が挙げられる。
【0018】
【実施例】以下実施例にて本発明を説明する。固有粘
度、示差走査熱量(DSC)の測定は次の方法によっ
た。固有粘度〔η〕の測定は、フェノ−ル/テトラクロ
ロエタン(重量比で50:50)の混合溶媒にポリマ−
を1%溶解し、25℃にて測定した。DSC測定は、ポ
リマ−を約10mg試料容器に封入し、130℃で1夜
真空乾燥した後、DSCセルの中で、窒素気流中にて2
90℃、3分溶融し、その後ドライアイス上で急冷し、
常温で真空乾燥して水分を除去し、その後室温から28
0℃まで10℃/分で昇降温し、途中280℃で5分、
ホ−ルドを入れて結晶化ピ−ク温度Tc+及びTc-を測
定した。測定は窒素中で行なった。
度、示差走査熱量(DSC)の測定は次の方法によっ
た。固有粘度〔η〕の測定は、フェノ−ル/テトラクロ
ロエタン(重量比で50:50)の混合溶媒にポリマ−
を1%溶解し、25℃にて測定した。DSC測定は、ポ
リマ−を約10mg試料容器に封入し、130℃で1夜
真空乾燥した後、DSCセルの中で、窒素気流中にて2
90℃、3分溶融し、その後ドライアイス上で急冷し、
常温で真空乾燥して水分を除去し、その後室温から28
0℃まで10℃/分で昇降温し、途中280℃で5分、
ホ−ルドを入れて結晶化ピ−ク温度Tc+及びTc-を測
定した。測定は窒素中で行なった。
【0019】〔η〕の異なる8種の試作及び市販のポリ
エチレンテレフタレ−トを、m−クレゾ−ルに濃度6重
量%に溶解し、この溶液0.1lにエタノ−ル2l加え
て再沈させた。再沈前及び再沈後のTc+及びTc-それ
ぞれを測定した。その結果を第1表に示した。また、前
記の式1及び式2で計算したTc+及びTc-も計算値と
して併記した。
エチレンテレフタレ−トを、m−クレゾ−ルに濃度6重
量%に溶解し、この溶液0.1lにエタノ−ル2l加え
て再沈させた。再沈前及び再沈後のTc+及びTc-それ
ぞれを測定した。その結果を第1表に示した。また、前
記の式1及び式2で計算したTc+及びTc-も計算値と
して併記した。
【0020】
【表1】
【0021】表1からわかるように再沈したポリマ−の
Tc+は著しく低下し、Tc-は著しく増加して結晶化速
度が速くなっていることがわかる。その結果、再沈した
ポリポリエチレンテレフタレ−ト樹脂を成形材料として
耐熱性の良い成形品を得ることができた。
Tc+は著しく低下し、Tc-は著しく増加して結晶化速
度が速くなっていることがわかる。その結果、再沈した
ポリポリエチレンテレフタレ−ト樹脂を成形材料として
耐熱性の良い成形品を得ることができた。
【0022】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のポリエチ
レンテレフタレ−ト樹脂は、結晶化速度が速いので、結
晶核剤あるいは可塑剤等を添加しなくても、高結晶化し
た耐熱性の良い成形品を得ることができる。したがっ
て、耐熱性の要求される熱器具、オ−ブナブルトレ−や
電子部品材料を成形するための成形材料として優れた効
果を発揮する。
レンテレフタレ−ト樹脂は、結晶化速度が速いので、結
晶核剤あるいは可塑剤等を添加しなくても、高結晶化し
た耐熱性の良い成形品を得ることができる。したがっ
て、耐熱性の要求される熱器具、オ−ブナブルトレ−や
電子部品材料を成形するための成形材料として優れた効
果を発揮する。
Claims (2)
- 【請求項1】実質的にエチレンテレフタレ−トよりなる
固有粘度〔η〕が0.5以上のポリエチレンテレフタレ
−トであって、示差走査熱量計で10℃/分の昇降速度
で測定したとき、ガラス状態からの結晶化発熱ピ−ク温
度Tc+及び溶融状態からの結晶化発熱ピ−ク温度Tc-
が次の式1及び式2を満たす高速結晶性成形材料用ポリ
エチレンテレフタレ−ト樹脂。 【式1】Tc+≦18×〔η〕+135(℃) 【式2】Tc-≧−35×〔η〕+210(℃) - 【請求項2】実質的にエチレンテレフタレ−トよりなる
固有粘度〔η〕が0.5以上のポリエチレンテレフタレ
−トの溶剤溶液を、キャステイングするか、非溶剤で再
沈することを特徴とする高速結晶性成形材料用ポリエチ
レンテレフタレ−ト樹脂の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18834291A JPH05306334A (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 高速結晶性成形材料用ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18834291A JPH05306334A (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 高速結晶性成形材料用ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05306334A true JPH05306334A (ja) | 1993-11-19 |
Family
ID=16221942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18834291A Pending JPH05306334A (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 高速結晶性成形材料用ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05306334A (ja) |
-
1991
- 1991-07-03 JP JP18834291A patent/JPH05306334A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2464635C (en) | Crystalline polyglycolic acid, polyglycolic acid composition and production process thereof | |
| JP3383311B2 (ja) | ポリエステルブレンドから得られる高耐衝撃性製品 | |
| EP0998512A1 (en) | Large polyester containers and method for making same | |
| EP1016693A4 (en) | AROMATIC POLYESTER COMPOSITIONS AND METHOD FOR PRODUCING MOLDED ITEMS AND BOTTLES MADE THEREOF | |
| US5405921A (en) | Polyester compositions having improved optical properties and heat stability | |
| CN105452375B (zh) | 用于制造具有高热变形温度的制品的可生物降解聚合物组合物 | |
| US20040026827A1 (en) | Method for the fabrication of crystallizable resins and articles therefrom | |
| JPH09118744A5 (ja) | ||
| JP6212008B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物及びそれからなるブロー成形品 | |
| JPH02182753A (ja) | 物理性状及び低温性状の著しい損失を伴わないポリアルキレンテレフタレートの熱的性質の改良 | |
| JPH05306334A (ja) | 高速結晶性成形材料用ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂及びその製造方法 | |
| JP3972615B2 (ja) | 耐衝撃性付与剤及び該剤を含むポリ乳酸組成物 | |
| JP2863570B2 (ja) | 共重合ポリエチレンテレフタレートおよびその用途 | |
| JPH059275A (ja) | 成形材料用高速結晶性共重合ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂及びその製造方法 | |
| EP0358499A2 (en) | Rapidly-crystallizing polyester compositions | |
| JP2016124966A (ja) | ポリエステルのペレットを含有する混合ペレット及び樹脂組成物 | |
| EP1518877B1 (en) | Large polyester containers and method for making same | |
| JPH0327584B2 (ja) | ||
| JPH02107660A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| KR940011773B1 (ko) | 폴리에틸렌 테레프탈레이트 공중합체 및 그의 제조방법 | |
| KR101849832B1 (ko) | 폴리카보네이트-폴리아미드 공중합체, 이의 제조방법 및 이로부터 형성된 성형품 | |
| KR940003872B1 (ko) | 코폴리에테르에스테르 | |
| JPS6356554A (ja) | ポリブチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 | |
| JP4567139B2 (ja) | 交互共重合ポリエステルの製造方法 | |
| JPS5845254A (ja) | 中空成形用ポリエチレンテレフタレ−ト配合物 |