JPH05306572A - 建物の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 工場等で別工程で施工したパイプシャフトを
自身を上下方向に分割した形態のパイプユニットを接続
して施工することにより、施工精度及び施工能率が向上
する建物の施工方法を提供する。 【構成】 ユニット本体２とスラブ３と前記パイプを形
成するサブパイプ４とで建物の一階分のパイプシャフト
Ａを形成するパイプユニット１を構築しておき、前記完
成したパイプユニット１を前記パイプシャフトＡの位置
に据え付け、据え付けの完了したパイプユニット１の上
部に新たなパイプユニット１を据え付けた後、上下双方
のパイプユニット１のパイプを互いに接続してパイプシ
ャフトＡを施工する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷暖房や給排水等のパ
イプが垂直方向に布設されるパイプシャフトを有する建
物の施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物の冷暖房や給排水等のパイプ
が垂直方向に布設されるパイプシャフトの部分は、床、
壁、天井を鉄筋コンクリート、軽量気泡コンクリート板
等を施工位置に据え付けた後、点検扉等の工事を行って
施工する。そして構築の完了したパイプシャフト内に前
記パイプの配管を行い、スラブ部分の防火区画を施工す
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ようなパイプシャフトの構築方法の場合、前記施工現場
における配管は、狭隘なパイプシャフト内での作業であ
る上、多数のパイプを前記パイプシャフトの構成部材を
介して配管する必要があるから、作業性に不満があり、
建物の施工能率の低下の原因となっていた。

【０００４】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、工場等で別工程で施工したパイプシャフトを自身
を上下方向に分割した形態のパイプユニットを接続して
施工することにより、施工精度及び施工能率が向上する
建物の施工方法を提供することを目的とするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の建物の施工方法
では、ユニット本体とスラブと前記パイプを形成するサ
ブパイプとで建物の一階分のパイプシャフトを形成する
パイプユニットを構築しておき、前記完成したパイプユ
ニットを前記スラブを建物の床の位置として前記パイプ
シャフトの位置に据え付け、据え付けの完了したパイプ
ユニットの上部に新たなパイプユニットを据え付けた
後、上下双方のパイプユニットのパイプを互いに接続し
てパイプシャフトを施工することを前記課題の解決手段
とした。

【０００６】

【作用】本発明の建物の施工方法によれば、積層した各
パイプユニットのパイプを現場で接続することによりパ
イプシャフトに布設すべき目的の管路を形成できるか
ら、現場での配管作業を不要とする。また、各パイプユ
ニットを一定の形状として設計すれば、工場等における
パイプユニットの構築の能率が向上する。

【０００７】

【実施例】以下本発明の一実施例を、図１ないし図３を
参照して説明する。図中符号Ａは本実施例の建物の施工
方法で施工すべき建物のパイプシャフト、１は建物のパ
イプシャフトＡの施工位置において複数を上下方向に積
層状態に据え付けることによりパイプシャフトＡを形成
するパイプユニットであって、２はユニット本体、３は
建物の床の位置に据え付けされるスラブ、４は施工すべ
き建物のパイプシャフトＡに上下方向に布設されるパイ
プの一階分を形成するサブパイプである。

【０００８】図１及び図２に示すように、前記パイプユ
ニット１は、平面視長方形の概略各筒状であって、前記
ユニット本体２と、このユニット本体２下部に固定され
てユニット本体２とともにパイプユニット１の同一の側
面を形成するスラブ３と、ユニット本体２及びスラブ３
内に上下方向に立設状態として固定されたサブパイプ４
とで構成されている。

【０００９】図２に示すように、ユニット本体２は、ユ
ニット本体２の外形を形成するサブフレーム５と、この
サブフレーム５の外側面に固定された外装プレート６
と、外装プレート６の前面（図２手前）に取り付けられ
た点検用扉７とで構成されている。サブフレーム５は、
パイプユニット１の各辺を形成する鋼製の枠状の部材で
あって、各辺の間に架設したサブパイプ固定金具８を介
してサブパイプ４を支持している。図３に示すように、
サブフレーム５の上部には、平面視４隅のそれぞれに、
セットアップ吊りフック９が取り付けられている。セッ
トアップ吊りフック９は、概略円錐形の金属製の部材で
あって、パイプユニット１の上部に全体が突出する形態
で固定されている。また、セットアップ吊りフック９の
中央部には、パイプユニット１の据え付けの際にワイヤ
を引っ掛けるためのワイヤ引っ掛け穴９ａが水平方向に
貫通している。

【００１０】スラブ３は、鉄筋コンクリートで平面視前
記ユニット本体２と等しい形状の版状に形成され、上部
に前記サブフレーム５の下端部が固定されている。スラ
ブ３の下端部には、平面視４隅のそれぞれに前記ワイヤ
引っ掛け穴９ａを受けるセットアップ吊りフック受け金
具１０が埋設されている。図３に示すように、各セット
アップ吊りフック受け金具１０は、先行して据え付けら
れたパイプユニット１の直上部に新たにパイプユニット
１を据え付ける際に、下方に位置するパイプユニット１
の前記ワイヤ引っ掛け穴９ａの直上部に位置するように
各パイプユニット１に固定されている。そして各セット
アップ吊りフック受け金具１０は、概略無底中空円錐台
状であって、中央部にワイヤ引っ掛け穴９ａの上部が開
口する下端部から嵌入可能なセットアップ吊りフック嵌
入孔１０ａが形成されている。

【００１１】サブパイプ４は、パイプシャフトＡに布設
すべきパイプの概略一階分の長さに形成され、上端部を
パイプユニット１の中央部に位置させかつ下端部をスラ
ブ３の下方に突出する状態として前記サブパイプ固定金
具８に固定されて、サブフレーム５に支持されている。
サブパイプ４の下部は、スラブ３内に貫通状態で埋設さ
れている。

【００１２】尚、前記セットアップ吊りフック９、セッ
トアップ吊りフック受け金具１０は、互いに嵌合可能な
形態であれば、他の形態に形成してもよい。

【００１３】以下、本実施例の建物の施工方法による前
記パイプユニット１を用いた施工すべき建物のパイプシ
ャフトＡの施工方法を説明する。本実施例の建物の施工
方法によりパイプシャフトＡを施工するには、工場等で
前記パイプユニット１を前述の形態に構築しておき、完
成したパイプユニット１を施工すべき建物のパイプシャ
フトＡの施工位置に据え付けする。図１に示すように、
前記パイプユニット１のパイプシャフトＡへの据え付け
は、各セットアップ吊りフック９の前記ワイヤ引っ掛け
穴９ａにワイヤ１１を挿通し、各ワイヤ１１の上部を図
示しないクレーン等の揚重機器で揚重することにより、
パイプユニット１を吊り上げる。そして、前記揚重機器
の操作でパイプユニット１を、パイプシャフトＡの施工
位置に吊り込む。

【００１４】パイプシャフトＡへ最初に吊り込むパイプ
ユニット１は、スラブ３を建物の床と等しい高さとなる
ようにした上で目的の位置に据え付ける。前記最初のパ
イプユニット１の据え付けが完了したら、このパイプユ
ニット１の上部に新たにパイプユニット１を同様にして
吊り込む。この際、上下に積層状態となるパイプユニッ
ト１、１は、下方に位置するパイプユニット１のセット
アップ吊りフック９が上方に位置するパイプユニット１
のセットアップ吊りフック受け金具１０ａに嵌入状した
状態とする。以下、同様にして、据え付けの完了したパ
イプユニット１の上部に新たにパイプユニット１を据え
付けすることにより、施工すべき建物のパイプシャフト
Ａの概略を完成する。

【００１５】前記パイプユニット１の据え付けが全て完
了したら、前記点検用扉７を開けてこのパイプユニット
１のサブパイプ４の上端部とこのパイプユニット１の上
方に位置するパイプユニット１のサブパイプ４の下端部
とを伸縮可撓管や捩込み継手等で接続してパイプシャフ
トＡを完成する。この際、サブパイプ４は、点検用扉７
の開放時にパイプユニット１の中央部に位置しているか
ら、上方に位置するパイプユニット１のスラブ３等と干
渉すること無く、サブパイプ４同士の接続位置が作業者
による接続作業に適切な高さとなる。なお、サブパイプ
４の防火区画処理は、サブパイプ４がスラブ３内に打ち
込まれているから、パイプユニット１をパイプシャフト
Ａの施工位置に据え付けした後に施工する必要は無い。

【００１６】したがって、本実施例の建物の施工方法に
よれば、工場等で別工程に構築されたパイプユニット１
をパイプシャフトＡの施工位置に吊り込んで積層状態と
し、上下で隣り合うパイプユニット１、１のサブパイプ
４、４を互いに接続することによりパイプシャフトＡを
施工するから、施工現場におけるパイプシャフトＡの施
工作業がサブパイプ４、４の接続のみとなって、パイプ
シャフトＡの施工作業を建物の他の部分の施工工程に左
右されることなく進めることが出き、パイプシャフトＡ
の施工性が向上する。また、施工位置への据え付けの完
了したパイプユニット１の上部に新たにパイプユニット
１を載せれば、下方のパイプユニット１の上方を上方に
位置するパイプユニット１のスラブ３が覆うから、下方
に位置するパイプユニット１における作業の安全性が確
保される。

【００１７】さらに、本実施例の建物の施工方法は、パ
イプユニット１を工場等で別工程で施工するから、パイ
プユニット１を正確に施工することができてパイプシャ
フトＡの施工精度が向上して施工すべき建物の品質が向
上するほか、パイプユニット１の施工を作業スペースの
確保が容易でかつパイプユニット１の施工と建物のパイ
プシャフトＡ以外の施工を並行するして進めることがで
き、建物の施工能率が大幅に向上して建物の工期を大幅
に短縮することができる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の建物の施
工方法によれば、ユニット本体とスラブと前記パイプを
形成するサブパイプとで建物の一階分のパイプシャフト
を形成するパイプユニットを構築しておき、前記完成し
たパイプユニットを前記スラブを建物の床の位置として
前記パイプシャフトの位置に据え付け、据え付けの完了
したパイプユニットの上部に新たなパイプユニットを据
え付けた後、上下双方のパイプユニットのパイプを互い
に接続してパイプシャフトを施工することを特徴とする
から、施工現場におけるパイプシャフトの施工作業が上
下に隣り合うパイプユニットのサブパイプの接続のみと
なって、パイプシャフトの施工作業を建物の他の部分の
施工工程に左右されることなく進めることが出き、パイ
プシャフトの施工性が向上する。また、施工位置への据
え付けの完了したパイプユニットの上部に新たにパイプ
ユニットを載せれば、下方のパイプユニットの上方を上
方に位置するパイプユニットのスラブが覆うから、下方
に位置するパイプユニットにおける作業の安全性が確保
される。

【００１９】さらに、本実施例の建物の施工方法は、パ
イプユニットを工場等で別工程で施工するから、パイプ
ユニットを正確に施工することができてパイプシャフト
の施工精度が向上して施工すべき建物の品質が向上する
ほか、パイプユニットの施工を作業スペースの確保が容
易でかつパイプユニットの施工と建物のパイプシャフト
以外の施工を並行するして進めることができ、建物の施
工能率が大幅に向上して建物の工期を大幅に短縮するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。

【図２】パイプユニットを示す全体斜視図である。

【図３】前記パイプユニットの内部を示す全体斜視図で
ある。

【図４】セットアップ吊りフックとセットアップ吊りフ
ック受け金具を示す図である。

【符号の説明】

１ パイプユニット ２ ユニット ３ スラブ ４ サブパイプ Ａ パイプシャフト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村瀬 幸男 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 舛田 悟 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 中島 健 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷暖房や給排水等のパイプが垂直方向に
   布設されるパイプシャフトを有する建物の施工方法であ
   って、ユニット本体とスラブと前記パイプを形成するサ
   ブパイプとで建物の一階分のパイプシャフトを形成する
   パイプユニットを構築しておき、前記完成したパイプユ
   ニットを前記スラブを建物の床の位置として前記パイプ
   シャフトの位置に据え付け、据え付けの完了したパイプ
   ユニットの上部に新たなパイプユニットを据え付けた
   後、上下双方のパイプユニットのパイプを互いに接続し
   てパイプシャフトを施工することを特徴とする建物の施
   工方法。