JPH05306583A - シート状物連結部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 エアドームやテントなどを組み立てるような
場合で、シート１の端部同士を互いに連結するときや、
シート１の端部を骨組み構造材などに連結するときに、
大きな連結力と気密性が得られ、かつ、現場施工による
連結作業が容易なシート連結部材を提供する。 【構成】 シート１の端部に設けた断面膨出形の係止部
２が挿入される挿入溝４と、この挿入溝４の入口部４１
を狭めて奥部４２に挿入された係止部２が入口部４１か
ら離脱するのを阻止する着脱可能なストッパ部材５とを
備え、挿入溝４の形状を、ストッパ部材５の装着状態
で、奥部４２がストッパ部材５から離れるように、入口
部４１から奥部４２にかけて断面Ｌ字形とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえばエアドームや
テントなどのシ−ト状物（以下、単にシ−トと呼ぶ）を
組み立てるような場合で、シートの端部同士を互いに連
結するときや、シートの端部を骨組み構造材などに連結
するときに使用されるシート連結部材に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、テントなどを組み立てるような場
合で、シートの端部を連結するときには、各シートの端
部を接着剤などを用いて接合一体化したり、ハトメ孔を
設けてひも止めしたり、又は、図１４で示したように、
２枚のシートＡ，Ｂの各端部を互いに重合させ、これら
各シートＡ，Ｂの重合した上下部分にそれぞれ当て板
Ｃ，Ｄを対向状に当てがって、この各当て板Ｃ，Ｄを固
定金具Ｅで結合することにより、上記各シートＡ，Ｂの
端部を互いに連結するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、以上のよう
な従来のシート連結手段では、接着剤などを用いる場合
は勿論のこと、上記各当て板Ｃ，Ｄと固定金具Ｅとを用
いて各シートＡ，Ｂの端部を連結する場合にも、大きな
連結力が得られなかったり、組立や解体など現場施工を
行うときに、施工作業が困難であったり、手間取ったり
する等の問題があった。

【０００４】本発明は、以上のような問題に鑑みてなさ
れたもので、その目的は、エアドームやテントなどのシ
−トを組み立てるような場合で、シートの端部同士を互
いに連結するときや、シートの端部を骨組み構造材など
に連結するときに、大きな連結力を得ることができ、ま
た、現場施工を行うときに施工作業が行い易く、しか
も、シートの交換作業も簡単に行うことが可能であり、
その上、シート連結部の気密性をも得ることができるシ
ート連結部材を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明にかかるシート連結部材は、本体に形成され
て、シートの端部に設けられた断面膨出形の係止部が入
口部から奥部へと挿入される挿入溝と、上記本体に着脱
可能に装着されて上記挿入溝の入口部を狭めることによ
り、上記奥部に挿入された上記係止部が入口部から離脱
するのを阻止する着脱可能なストッパ部材とを備え、上
記挿入溝を、上記ストッパ部材を装着した状態で、奥部
が上記ストッパ部材から離れるように、入口部から奥部
にかけて断面Ｌ字形に形成したものである。

【０００６】

【作用】以上のシート連結部材によれば、上記シートの
端部に設けられた係止部を上記挿入溝の入口部から奥部
へと挿入させ、上記ストッパ部材を挿入溝の入口部側に
装着することにより、この入口部が上記ストッパ部材で
狭められて、上記係止部の入口部からの抜け止めが行わ
れ、上記シートが連結部材側に確実かつ強固に連結され
て大きな連結力が得られる。

【０００７】上記挿入溝は、その入口部から奥部にかけ
て断面Ｌ字形に形成されていることから、連結されたシ
ートに引張力がかかっても、この引張力の大部分は本体
側で受け止められて、上記ストッパ部材を脱落させる方
向に作用する力は極めて少なくなる。従って、このスト
ッパ部材が容易には脱落することなく、上記シートの確
実な連結が保障される。

【０００８】また、上記シートの連結部材への連結時に
は、上記係止部を挿入溝に挿入して上記ストッパ部材を
装着するだけの簡単な作業により、上記挿入溝に対する
シートの連結が行われるので、現場における連結作業が
容易になる。さらに、上記ストッパ部材を着脱すること
により、上記シートの交換作業も簡単に行うことができ
る。

【０００９】上記連結部材は、シ−トの端部に沿って連
続的に、又は適当な間隔で配置されるものであるが、テ
ントなどのシ−ト間の連結、又は骨組み構造材に取付け
てシートを骨組み構造材に支持するためだけに使用され
るのではなく、上記連結部材を直線状又は曲線状に長く
形成してテントなどの骨組み構造材として兼用すること
もできる。しかも、構造が簡単で小形化も容易である。

【００１０】また、上記連結部材にシートを連結したと
き、このシートにかかる引張力により、上記挿入溝の入
口部近くに位置するシート端縁部分が入口部近くに圧接
されるため、連結部材をシ−ト端部に沿って連続的に取
り付けて、シートの室内側を気密状態に保持する機能を
付与することもできる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明にかかるシート連結部材の一例を示
す。同図において、１はシートであって、その端部に断
面膨出形状とされた係止部２を設けている。この係止部
２は、上記シート１の端部を折り返して、折り返し端部
１ａを接合、粘着、超音波融着、高周波融着、縫合、あ
るいは、面ファスナ−、スライドファスナ−など他の係
止手段などで結合１１することにより袋形状となし、そ
の内部に芯材２１を挿入して形成されている。

【００１２】ここで、上記シート１の折り返し端部にお
ける重ね接触部が滑らない場合や、シート１と連結部材
本体３との圧接部が滑りにくい場合は、シート結合１１
を適宜省いてもよい。

【００１３】上記連結部材本体３は、ユニット品や、長
尺物からカットした短尺物を適当なピッチで用いても良
いが、通常は、長尺物として用いる。この本体３は、中
心線Ｃを挾んで左右対称形であり、長さ方向に沿って延
びる２つの挿入溝４を有している。この挿入溝４は、上
記膨出形の係止部２が挿入可能な大きさとされ、上記本
体３の上部側に開放された入口部４１と、入口部４１か
ら上記本体３の幅方向一側方に直交方向に向けて連続状
に延びる奥部４２とから形成されている。

【００１４】また、上記本体３には、上記挿入溝４の上
部側で中央寄りに、上記入口部４１と連続状に後述する
ストッパ部材を取付けるための段部３１を形成してお
り、挿入溝４は、上記ストッパ部材が装着された状態で
断面Ｌ字形状を呈するように形成されている。

【００１５】５は断面Ｌ形状とされたストッパ部材であ
って、このストッパ部材５は、上記本体３の段部３１に
取付けられる取付部５１と、この取付部５１の上記段部
３１への取付時に上記挿入溝４の入口部４１内に介入さ
れる介入部５２とを備え、上記取付部５１を段部３１に
ボルトのような固定具６で取付けたとき、上記介入部５
２を入口部４１内に介入させて、この入口部４１の間隔
を狭めることにより、上記奥部４２に挿入された上記係
止部２が入口部４１から外部側に離脱するのを阻止する
ようにしている。

【００１６】上記介入部５２によって入口部４１の間隔
は通常狭められるが、挿入溝４への異物侵入を防ぎ、又
はシール効果を高めるために、隙間を狭くしたり、二点
鎖線で示すように、市販のシ−ル部材に用いられるよう
な耳状や突起状のシ−ル片８を付加したり、シーリング
剤を塗布したり、あるいは介入部５２をシート１に圧接
（適当に）させてもよい。

【００１７】以上のように使用されるシート１は、屈曲
可能な面状体であれば、革、布状物、ござ、テ−プ状
物、ベルト状物、帆布状物、フィルム状物、網状物、金
属フィルムほか、何んでも用いることができる。例え
ば、テントシートやキャラバンシートなどが用いられる
場合、上記シート１としては、好ましくは厚み０．１〜
５ｍｍ程度のものが使用される。シート１の材料は特に
限定されず、金属、非金属のシ−ト状物やネット状物な
ども用いられるが、通常は、ポリビニルアルコール、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリオレフィン、エバ−ル
（ＥＶＯＨ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ナイロン（Ｎ
ｙ）、天然繊維など、種々の樹脂シ−ト、発砲シ−ト、
不織布状物、紙、布、網、貼合材又は複合体などであ
り、シ−リング剤を塗付又は注入付与したり、パッキン
シートや滑り止めシートと重ね合わせて用いてもよい。

【００１８】また、上記シート１の端部に設ける係止部
２の構成素材である芯材２１としては、金属や合成樹脂
などで形成される連続的な棒体、ひも・ロ−プ状物のほ
か、パイプまたはゴムホースなどの中空円形もしくはそ
れに近い形状のものが使用される。これらの芯材２１
は、より好ましくは、少なくとも若干の屈曲性を有し、
上記シート１の厚みに対し３〜５０倍程度で、３〜５０
ｍｍ程度の径のものが用いられる。通常、係止部２は、
シ−ト１の端部に沿って連続的なものを用いることによ
り、本体３に固定される上記端部の補強を兼ね、さらに
は、係止部２としてロ−プ状物を用いると、このロ−プ
状物を引っ張ることにより、連結部材の長手方向に沿っ
たシ−ト１の張り付けも行うことができる。ただし、係
止部２は、短尺として部分的に適当な間隔で取り付けて
用いることもできる。

【００１９】さらに、上記連結部材本体３としては、溝
を形成し得る素材・加工方法であれば何でもよく、樹脂
製の板曲げ加工品、板金加工したレール状のもの、又は
射出成形、モ−ルド成形などのユニット品、短尺品など
を用いることもできるが、好ましくは、Ａｌ、ＰＶＣ、
ポリオレフィン、ＰＥＴ、ＰＥＳ、ＰＢＴ、ＡＢＳ、Ｎ
ｙ、ＰＵ、又はゴムからなるもので、特に、異形押出成
形手段で形成される樹脂製の成形品やアルミニウムの押
出成形品、熱硬化樹脂の引抜成形品などが好適である。

【００２０】また、上記ストッパ部材５は、本体３と同
様、各種の金属又は樹脂などで形成される。このストッ
パ部材５は、長手方向（紙面に直交する方向）に連続的
な長寸に形成し使用してもよいし、短寸に形成して、長
手方向に連続的又は適当なピッチで配置してもよい。

【００２１】上記係止部２、本体３およびストッパ部材
５について、その長尺物と短尺物の組合せを図１３（平
面図）に示す。図１３（Ａ）では、係止部２、本体３お
よびストッパ部材５がすべて、シ−ト１の端部（左端
部）に沿って延びた長尺物である。図１３（Ｂ）では、
係止部２と本体３が長尺物で、ストッパ部材５が短尺物
である。図１３（Ｃ）では、係止部２が長尺物で、本体
３とストッパ部材５が短尺物である。図１３（Ｄ）で
は、すべての部材２，３，５が短尺物である。なお、シ
ート１における一対の端部の連結については、本発明の
連結部材によってもよいし、接着剤、固定金具を用いた
従来の方法によってもよい。

【００２２】つぎに、以上の構成としたシート連結部材
の作用について説明する。図１においてシート１を上記
本体３に連結するときには、例えば、先ず、同図の実線
で示したように、上記シート１の端部に設けた係止部２
を、上記本体３に設けた挿入溝４の入口部４１から奥部
４２へと挿入し、同時に、上記ストッパ部材５を上記本
体３に設けた段部３１に固定具６を介して取付けること
により、あるいはストッパ部材５で係止部２を挿入溝４
に押し込みながら取り付けることにより、上記シート１
の本体３側への連結作業を終了する。本体３の挿入溝
４、係止部２、又はストッパ部材５の表面の摩擦力が大
きく、係止部２の挿入作業が容易でない場合は、滑り剤
など用いるとよい。

【００２３】そして、以上のようにして、上記シート１
の連結部材本体３側への連結作業を終了した後には、上
記シート１にかかる引張力Ｆにより係止部２が、同図の
仮想線で示したように、上記挿入溝４の入口部４１側に
移動されるが、この入口部４１には上記ストッパ部材５
の介入部５２が介入され、この介入部５２で上記入口部
４１が狭められているために、上記係止部２の入口部４
１からの抜け止めが行われ、上記シート１が本体３に確
実かつ強固に連結される。

【００２４】また、以上のようにして、上記シート１の
係止部２を挿入溝４に挿入し、ストッパ部材５を本体３
に装着するだけの簡単な作業によってシート１の連結が
行われるため、現場における連結作業が容易になる。

【００２５】また、上記本体３に設けた挿入溝４は、そ
の入口部４１から奥部４２にかけて断面Ｌ字形に形成さ
れていることから、上記シート１にかかる引張力Ｆの大
部分は、上記挿入溝４を形成する上壁７に作用する押上
力Ｆ１と、上壁７の先端面７１との摩擦力Ｆ２と、スト
ッパ部材５の側壁面５３に作用する押付力Ｆ３とにより
分担されて受け止められ、上記側壁面５３の摩擦力Ｆ
４、すなわち、上記ストッパ部材５を抜け方向に押し出
す抜出し力Ｆ４はわずかである。従って、このストッパ
部材５を固定するための力はわずかでよいから、固定具
６は簡易で小さなもので済む。

【００２６】さらに、連結部材の構造は簡単であるか
ら、容易に高強度が得られ、生産性に優れており、小型
化も容易である。

【００２７】また、上記ストッパ部材５は、上記固定具
６を介して挿入溝４に対し着脱可能とされていることか
ら、上記ストッパ部材５を着脱することにより、上記シ
ート１の取付や交換作業を簡単に行うことができる。

【００２８】さらに、上記本体３に上記シート１を連結
したときには、このシート１にかかる引張力Ｆにより、
シート１が上壁７の先端面７１に圧接されるので、図１
３（Ａ）、（Ｂ）に示したように、本体３を連続的な長
尺物としたときには、上記シート１の室内側ＩＮと室外
側ＯＵＴとの間を気密に保持することもできる。従っ
て、特にエアドームのような気密性や防水性の要求され
るシート構成物の組み立て時に使用するときに、より好
都合となる。さらに気密性を向上させるため、パッキン
グ部に他のシール部材をはさみ込んだり、ストッパ部材
５をシ−ルド構造としたり、シート面に塗布剤を使用し
ても良い。

【００２９】上記本体３は、エアドーム、テント、工事
用架構、建築物、各種膜体、フェンス、シ−トハウスな
どの骨組み構造材に取付けてもよいし、本体３を直線状
又は曲線状に長く形成して、各種の骨組み構造材として
兼用してもよい。

【００３０】さらに、上記シート１を折り返して袋状に
係止部２を形成する際のシ−ト端の折り返しの向きは、
連結構造や組立作業の都合により任意に決められるが、
この実施例のように、シート１の折り返した端部側（短
片側）１ａが下方になるように重合させて結合１１する
と、上記シート１に引張力Ｆがかかったとき、下方側に
位置する上記端部側１ａが上方側のシート１の本体１ｂ
と上壁７との間に挟まれて、これらシート端部側１ａと
シート本体１ｂとの間にも摩擦力が作用し、この摩擦力
が上記引張力に抗する力の一部となるので、シート１の
結合部１１にかかる力がそれだけ小さくなって、結合部
１１の係止効果、気密効果および破損防止効果が大きく
なる。従って、上記縫合した結合部１１に代えて、粘着
剤、滑り止め材、面ファスナーなど簡便なものを使用で
きる。

【００３１】図２は第２実施例を示し、同図において、
連結部材本体３における奥部４２とは反対側の面に係合
凹部３２を形成するとともに、ストッパ部材５に、上記
凹部３２に係止する係止凸部５３を設けて、この凸部５
３を上記凹部３２に係止させた状態で、簡易な固定具６
により上記ストッパ部材を本体３に固定している。こう
すると、上記ストッパ部材５が挿入溝４に確実に係止さ
れ、図１の抜出し力Ｆ４はこの凹凸部で全て受けること
になる。従って、上記固定具６は、単にストッパ部材５
自体の脱落防止のためでよく、図のような小さなネジの
ほか、粘着止め、面ファスナ−止め、マグネット止め、
着脱容易なファスニング部材など簡便なものを用いて
も、充分に対応できる。

【００３２】図３は、第３実施例を示し、同図におい
て、連結部材本体３の中央部の突起３３の左右両側に、
板状のストッパ部材５，５を配設して、これら各ストッ
パ部材５で上記各挿入溝４の入口部４１を狭めて、これ
ら各挿入溝４の奥部４２に挿入された各シート１の係止
部２が上記各入口部４１から外方に抜け出るのを阻止し
ている。上記突起３３の上部側には、各ストッパ部材５
が外部側に抜け出るのを阻止する当て板８を、ネジなど
の固定具６で取付けるようにしている。

【００３３】上記本体３に上記各シート１の端部を連結
するときには、各シート１の端部に設けた係止部２を、
上記本体３に設けた挿入溝４の入口部４１から奥部４２
へと挿入し、この後、上記各ストッパ部材５を上記突起
３３の左右両側に配設して、この突起３３の上部側に上
記当て板８を当てがって固定具６で固定する。これによ
り、上記当て板８で上記ストッパ部材５の抜け止めが行
われ、また、これらストッパ部材５で上記挿入溝４に挿
入された係止部２の抜け止めが行われる。

【００３４】図４は第４実施例を示しており、同図にお
いて、連結部材本体３の中央部に、本体中間の突起及び
左右両方のストッパ−を兼ねて、ストッパ部材５をネジ
などの固定具６で固定し、このストッパ部材５で２つの
挿入溝４，４の入口部４１を狭めて、各挿入溝４の奥部
４２に挿入された上記各シート１の係止部２が上記入口
部４１から外方に抜け出るのを阻止している。

【００３５】図５は第５実施例を示すもので、連結部材
本体３の中央部に突起３３を突設して、この突起３３の
左右側面にそれぞれ抜け止め斜面をもつ凹凸部３４を形
成するとともに、上記突起３３の両側面に配設される各
ストッパ部材５に、上記凹凸部３４に係合される凹凸部
５４を設けて、これら凹凸部３４，５４を繰り返し使用
可能なマグネットや軽粘着剤などを用いて互いに係合さ
せることにより、図３の第３実施例における当て板８や
固定具６を使用することなく、各ストッパ部材５を本体
３に取付けるようにしている。

【００３６】図１の実施例では、シート１の端部側１ａ
を折り返えして接合１１したが、これとは異なり、図６
（Ａ）の第６実施例では、シート１の先端部に、入口部
４１のすきま寸法よりも大きな幅を持つ膨頭部１２に形
成することにより、シート１の連結部材本体３からの抜
け止めを行っている。これにより、上記折り返し接合１
１が省略されるとともに、上記膨頭部１２がストッパ部
材５の肩部に接触することにより、シート１の室内側Ｉ
Ｎと室外側ＯＵＴとの間のシール効果も向上する。上記
膨頭部１２を形成する方法としては、ロープのような芯
材１２の外周にシート１の先端部を巻き付けてもよい
し、図６（Ｂ）に示すように、シート１の先端部に断面
が膨頭形状の端部材１３を接着のような接合手段で接合
してもよい。また、図６（Ｃ）に示すように、ストッパ
部材５の肩部を切欠することにより、膨頭部１２の受入
れ溝１４を設けてもよい。なお、膨頭部１２の断面形状
は、円形のほか、Ｔ字形、四角形、三角形など種々の形
状を選択できる。

【００３７】図７の第７実施例では、図７（Ａ）に示す
ように、連結部材本体３の中央部に設けた突起３３の左
右両側に１つの係止段部３８を設け、また、断面コ字形
状とされたストッパ部材５を用いて、このストッパ部材
５の両脚内面に、上記係止段部３８に係止される係合部
５６をそれぞれ形成し、この係合部５６を上記係止段部
３８に係合させている。なお、この場合も、上記各スト
ッパ部材５を本体３側にワンタッチ装着・取外しできる
ように、上記ストッパ部材５の上部連結部は柔軟に形成
することが好ましい。また、本体３にストッパ部材５が
セットされた状態での両者３，５の縦ずれや、ストッパ
部材５が短尺品である場合に本体３からの脱落を防止す
る必要がある場合には、図７（Ｂ）に示すように、本体
３の長手方向Ｌに沿った適宜箇所で、突起３３に切欠き
７１を設け、ストッパ部材５の対応する箇所に係合凸部
７２を設けて、両者７１，７２を係合させればよい。

【００３８】図８は、第８実施例を示すもので、２つの
挿入溝４の入口部４１を本体３の上方ではなく、左右に
開口させている。すなわち、上記連結部材本体３の中央
の仕切壁３６の左側に、左方に入口部４１を有する挿入
溝４が形成され、右側に、右方に入口部４１を有する挿
入溝４が形成されている。また、左側の挿入溝４は下方
に凹入した奥部４２を有するＬ字形を呈し、右側の挿入
溝４は上方に凹入した奥部４２を有するＬ字形を呈して
いる。

【００３９】上記各入口部４１の左右外方側から上記各
奥部４２内に各シート１の端部に設けられた係止部２を
挿入し、上記各入口部４１にそれぞれストッパ部材５を
挿入して簡易な固定具６で固定することにより、奥部４
２に挿入された各シート１の係止部２が入口部４１から
外方側に抜け出ないように係止される。

【００４０】図９の第９実施例では、上記連結部材本体
３の左右両側に仕切壁３７で画成された２つの挿入溝
４，４を、その各入口部４１側が上下に逆サイドとなる
ように形成している。上記各入口部４１の上下外方側か
ら奥部４２内に、各シート１の端部に設けられた係止部
２を挿入し、上記各入口部４１にそれぞれストッパ部材
５を挿入して、これに設けられたクッション固定具６１
と凹凸５７の段止めとで固定することにより、奥部４２
に挿入された各シート１の係止部２が入口部４１から外
方側に抜け出るのを阻止するとともに、異物の浸入も防
止している。

【００４１】ところで、上記各実施例のシート連結部材
は、２つのシート同志を連結するのに使用されるもので
あるが、これとは異なり、シ−ト連結部材をテント等の
骨組み構造体に取り付けることにより、２つのシ−トを
骨組み構造体に連結させてもよい。また、１つのシート
を骨組み構造材に連結させるための連結部材において
は、当然のことながら、挿入溝は１つでよい。その場
合、例えば第１実施例を変形した図１０の第１０実施例
におけるように、連結部材は、挿入溝２つタイプの片側
半分だけの形状とすればよい。

【００４２】本発明のシ−ト連結部材は、３つ以上のシ
−ト同志の連結又は３つ以上のシ−トの骨組み構造体へ
の連結にも適用できる。図１１に、第１１実施例とし
て、４つのシ−ト用の連結部材を示す。挿入溝４は左右
・上下対称に４つ設けられている。シ−ト１の延出方向
は範囲Ａ内のどの方向でもよい。これによれば、２重膜
構造を持つ左右２つのシ−ト１，１の連結も可能にな
る。

【００４３】さらに、図１０に二点鎖線で示すように、
１つの挿入溝４を設けた本体３に取付フランジ９を設
け、この取付フランジ９にシ−ト１の一端を取り付け、
シ−ト１の他端に係止部２を形成して、この係止部２を
別の本体３の挿入溝４に係止させて、シ−ト同志の連結
を行ってもよい。

【００４４】また、上記シート１の端部に設ける係止部
２は、図１２で示したように、屈曲可能な平板状の耳部
材２２の一側端部に膨頭部２３を設けたものを使用し、
この平板状耳部材２２の膨頭部２３とは反対側部分を、
上記シート１の端部に接着などの手段で結合１１Ａさせ
るようにしてもよい。

【００４５】また、本発明の連結部材は、他のシ−ト連
結方法と合わせて用いてもよい。例えば、シ−トの両端
または片端を本発明の連結部材で係止し、中間部同志、
又は他の片端と他のシ−トとを、ハトメ孔に通したひも
で連結することにより、ひもの締め具合の加減によるシ
−トの張り調整も可能となる。

【００４６】さらに、本連結部材は、各種の膜構造物
（テント、シ−トハウス、工事用シ−トネット、シ−ト
屋根、ブラインド、展示膜、幌など）に用いられるほか
に、カ−テン止、農業用の保温又は遮光材として用いら
れる寒冷沙止め、漁網止、フェンス止め、ベルト止め、
各種吊り具、止め具などとして用いることもできる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかるシ
ート連結部材によれば、エアドームやテントなどを組み
立てるような場合で、各種シートの端部同士を互いに連
結するときや、各種シートの端部を骨組み構造材などに
連結するときに、上記シートを連結部材側に確実かつ強
固に連結できて、大きな連結力を得ることができ、しか
も、現場における連結作業が容易になる。

【００４８】また、上記挿入溝をその入口部から奥部に
かけて断面Ｌ字形に形成したことにより、この奥部に上
記シートの端部に設けた係止部を挿入し、上記入口部側
にストッパ部材を装着して、上記シートの連結を行った
とき、このシートに引張力がかかっても、この引張力の
大部分を本体側で受け止めて、着脱可能な上記ストッパ
部材に付与される力を少なくできるから、簡単な構造で
このストッパ部材の脱落をなくして、上記シートの確実
な連結を行うことができる。

【００４９】さらに、上記ストッパ部材を、上記挿入溝
に対し着脱可能としたことにより、上記シートの交換作
業も簡単に行うことができる。また、上記連結部材は、
テントなどの骨組み構造材に取付けて、シートを支持す
るのに使用されるほか、上記連結部材を直線状又は曲線
状に長く形成することによりテントなどの骨組み構造材
として兼用することもできる。

【００５０】しかも、シート連結部材は構造が簡単であ
るから、生産性に優れ、小型化も容易である。

【００５１】また、上記連結部材にシートを連結したと
き、このシートにかかる引張力により、上記入口部近く
に位置するシート端縁部分が入口部近くに圧接されるた
め、シートの連結部の気密性を高めることもでき、特に
エアドームなどを組み立てる場合に、極めて好都合とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例にかかるシート連結部材を
示す縦断面図である。

【図２】第２実施例を示す一部断面図である。

【図３】第３実施例を示す縦断面図である。

【図４】第４実施例を示す一部断面図である。

【図５】第５実施例を示す断面図である。

【図６】第６実施例を示す断面図である。

【図７】第７実施例を示す縦断面図である。

【図８】第８実施例を示す縦断面図である。

【図９】第９実施例を示す縦断面図である。

【図１０】第１０実施例を示す縦断面図である。

【図１１】第１１実施例を示す縦断面図である

【図１２】シート端部に設ける係止部の他の例を示す斜
断面図である。

【図１３】シ−トとシ−ト連結部材の長さとの関係を示
す平面図である。

【図１４】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１…シート、２…係止部、３…本体、４…挿入溝、４１
…入口部、４２…奥部、５…ストッパ部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体に形成されて、シート状物の端部に
   設けられた断面膨出形の係止部が入口部から奥部へと挿
   入される挿入溝と、 上記本体に着脱可能に装着されて上記挿入溝の入口部を
   狭めることにより上記奥部に挿入された上記係止部が入
   口部から離脱するのを阻止するストッパ部材とを備え、
   上記挿入溝は、上記ストッパ部材が装着された状態
   で、奥部が上記ストッパ部材から離れるように、入口部
   から奥部にかけて断面Ｌ字形を呈していることを特徴と
   するシート状物連結部材。