JPH05306981A - 貫通硬さ試験器 - Google Patents
貫通硬さ試験器Info
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- JPH05306981A JPH05306981A JP2407345A JP40734590A JPH05306981A JP H05306981 A JPH05306981 A JP H05306981A JP 2407345 A JP2407345 A JP 2407345A JP 40734590 A JP40734590 A JP 40734590A JP H05306981 A JPH05306981 A JP H05306981A
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
- G01N3/42—Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under a steady load by indentors, e.g. sphere, pyramid
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0098—Tests specified by its name, e.g. Charpy, Brinnel, Mullen
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- G01—MEASURING; TESTING
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- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
- G01N2203/0641—Indicating or recording means; Sensing means using optical, X-ray, ultraviolet, infrared or similar detectors
- G01N2203/0647—Image analysis
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- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 貫通体の実際の負荷を固定しかつ現在／予想
値を介して負荷を駆動装置によって連続的に変更するこ
とを可能とする。 【構成】 貫通体１が支持枠に可動に取り付けられ、と
くに真っ直ぐに案内される支持体２に配置され、該貫通
体１への負荷の伝達のために該貫通体１の支持体２に係
合するレバー装置が設けられる貫通硬さ試験器であっ
て、前記レバー装置に作用する力を電気的大きさに変換
する力変換器３が組み込まれ、該力変換器３が予め付与
された選択可能な予想値を有する力変換器３に発生され
た電気的大きさの比較のために比較回路４と電気的に接
続されそして好ましくはモータ６および高い、とくに
１：９００の減速する歯車装置７を有する駆動装置５が
負荷を前記貫通体１に伝達するレバー装置を制御する。 【効果】 貫通体の実際の負荷を測定しかつ現在／予想
値の負荷を駆動装置を介してレバー装置を制御するの
で、予想値が予め付与された精度に達成されるまで連続
的に変更することができる。
値を介して負荷を駆動装置によって連続的に変更するこ
とを可能とする。 【構成】 貫通体１が支持枠に可動に取り付けられ、と
くに真っ直ぐに案内される支持体２に配置され、該貫通
体１への負荷の伝達のために該貫通体１の支持体２に係
合するレバー装置が設けられる貫通硬さ試験器であっ
て、前記レバー装置に作用する力を電気的大きさに変換
する力変換器３が組み込まれ、該力変換器３が予め付与
された選択可能な予想値を有する力変換器３に発生され
た電気的大きさの比較のために比較回路４と電気的に接
続されそして好ましくはモータ６および高い、とくに
１：９００の減速する歯車装置７を有する駆動装置５が
負荷を前記貫通体１に伝達するレバー装置を制御する。 【効果】 貫通体の実際の負荷を測定しかつ現在／予想
値の負荷を駆動装置を介してレバー装置を制御するの
で、予想値が予め付与された精度に達成されるまで連続
的に変更することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、貫通体が支持枠に可動
に取り付けられ、とくに真っ直ぐに案内される支持体に
配置され、そのさい貫通体への負荷の伝達のために該貫
通体の支持体に係合するレバー装置が設けられる貫通硬
さ試験に関する。貫通硬さ試験器は予備力とともにかつ
それなしで実施することができる。貫通体として試験方
法の種類に応じて円錐、ピラミツドかつまた２重円錐
（グロドツインスキ、ブツフホルツ）を利用する。
に取り付けられ、とくに真っ直ぐに案内される支持体に
配置され、そのさい貫通体への負荷の伝達のために該貫
通体の支持体に係合するレバー装置が設けられる貫通硬
さ試験に関する。貫通硬さ試験器は予備力とともにかつ
それなしで実施することができる。貫通体として試験方
法の種類に応じて円錐、ピラミツドかつまた２重円錐
（グロドツインスキ、ブツフホルツ）を利用する。
【０００２】
【従来の技術】公知の貫通硬さ試験装置は、とくに追加
の重量の使用の予備負荷硬さ試験方法に際して、重量に
ついての負荷供給、ならびにオイルブレーキによる運動
の減衰に関する膨大な取り扱いを必要とする。
の重量の使用の予備負荷硬さ試験方法に際して、重量に
ついての負荷供給、ならびにオイルブレーキによる運動
の減衰に関する膨大な取り扱いを必要とする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述した公知の装置に
おける重量についての負荷供給、ならびにオイルブレー
キによる運動の減衰に関する膨大な取り扱いは負荷を連
続的に変更させることは困難である。
おける重量についての負荷供給、ならびにオイルブレー
キによる運動の減衰に関する膨大な取り扱いは負荷を連
続的に変更させることは困難である。
【０００４】本発明は、とくに追加の重量の使用の予備
負荷硬さ試験方法に際しての重量についての負荷供給、
ならびにオイルブレーキによる運動の減衰に関する膨大
な取り扱いを必要とせず、貫通体の実際の負荷を固定し
かつ現在／予想値を介して負荷を駆動装置によって連続
的に変更することを可能にした貫通硬さ試験器を提供す
ることを目的とするものである。
負荷硬さ試験方法に際しての重量についての負荷供給、
ならびにオイルブレーキによる運動の減衰に関する膨大
な取り扱いを必要とせず、貫通体の実際の負荷を固定し
かつ現在／予想値を介して負荷を駆動装置によって連続
的に変更することを可能にした貫通硬さ試験器を提供す
ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、貫通体が支持枠に可動に取り付けられ、
とくに真っ直ぐに案内される支持体に配置され、そのさ
い貫通体への負荷の伝達のために該貫通体の支持体に係
合するレバー装置が設けられる貫通硬さ試験器におい
て、前記レバー装置に作用する力を電気的大きさに変換
する力変換器が組み込まれ、該力変換器が予め付与され
た選択可能な予想値を有する力変換器に発生された電気
的大きさの比較のために比較回路と電気的に接続されそ
して好ましくはモータおよび高い、とくに１：９００に
減速する歯車装置を有する駆動装置が負荷を前記貫通体
に伝達するレバー装置を制御するようにしたものであ
る。前記レバー装置内に一体的に設けられた力変換器に
より、貫通体の実際の負荷を測定しかつ現在／予想値を
介して負荷を駆動装置を介して、予想値が予め付与され
た精度に達成されるまで、連続的に変更することができ
る。本発明により構成された装置は商品入力制御、製造
制御、実験室、検査、焼き入れ店、鋳物工場、鍛造工場
または職業訓練所等に向けることができる。試験方法は
ビッカース、ロックウエル、ブリネルならびにドイツ工
業規格５１２２４、５１２２５、５０１３３、５０３５
１および５３４５６による合成物質に関して実施するこ
とができる。
に、本発明は、貫通体が支持枠に可動に取り付けられ、
とくに真っ直ぐに案内される支持体に配置され、そのさ
い貫通体への負荷の伝達のために該貫通体の支持体に係
合するレバー装置が設けられる貫通硬さ試験器におい
て、前記レバー装置に作用する力を電気的大きさに変換
する力変換器が組み込まれ、該力変換器が予め付与され
た選択可能な予想値を有する力変換器に発生された電気
的大きさの比較のために比較回路と電気的に接続されそ
して好ましくはモータおよび高い、とくに１：９００に
減速する歯車装置を有する駆動装置が負荷を前記貫通体
に伝達するレバー装置を制御するようにしたものであ
る。前記レバー装置内に一体的に設けられた力変換器に
より、貫通体の実際の負荷を測定しかつ現在／予想値を
介して負荷を駆動装置を介して、予想値が予め付与され
た精度に達成されるまで、連続的に変更することができ
る。本発明により構成された装置は商品入力制御、製造
制御、実験室、検査、焼き入れ店、鋳物工場、鍛造工場
または職業訓練所等に向けることができる。試験方法は
ビッカース、ロックウエル、ブリネルならびにドイツ工
業規格５１２２４、５１２２５、５０１３３、５０３５
１および５３４５６による合成物質に関して実施するこ
とができる。
【０００６】レバー装置が貫通体の支持体に係合する、
貫通硬さ試験器の支持枠内で揺動可能に取り付けられた
レバーを有する貫通硬さ試験器において、本発明は、支
持枠内に揺動可能に取り付けられたレバーに、力変換器
が固定され、それによりとくにクランクまたは偏心子を
介して駆動装置のモータによって駆動可能である連結レ
バーが揺動可能に接続されることにより実現する。支持
枠内に揺動可能に取り付けられたレバーは連結レバーお
よび偏心子とともに継ぎ手四角形を形成する。実際には
継ぎ手の配置は連結レバーがほぼ垂直に横たわるように
行われる。運転に際して連結レバーは貫通体の支持体用
の負荷レバーの蝶着点のまわりに振り子運動をする。と
くに構造的に簡単な構成は、本発明の対象物のさらに他
の構成において、支持枠内に揺動可能に取り付けられた
レバーが分割され、そのさい貫通体の支持体を取り囲む
前記レバーのフオーク部分に２個のローラ等の駆動体が
とくに互いに対向して配置され、これらのローラは、前
記貫通体の前記支持体に、とくに該支持体上に搭載され
た駆動鐘状体に配置されかつ周部溝として形成される凹
所に係合することによって示される。貫通体の貫通深さ
を決定するために、測定試験器を備えかつ一方で貫通体
の支持体でそして他方で基体で支持するのが目的に合っ
ている。
貫通硬さ試験器の支持枠内で揺動可能に取り付けられた
レバーを有する貫通硬さ試験器において、本発明は、支
持枠内に揺動可能に取り付けられたレバーに、力変換器
が固定され、それによりとくにクランクまたは偏心子を
介して駆動装置のモータによって駆動可能である連結レ
バーが揺動可能に接続されることにより実現する。支持
枠内に揺動可能に取り付けられたレバーは連結レバーお
よび偏心子とともに継ぎ手四角形を形成する。実際には
継ぎ手の配置は連結レバーがほぼ垂直に横たわるように
行われる。運転に際して連結レバーは貫通体の支持体用
の負荷レバーの蝶着点のまわりに振り子運動をする。と
くに構造的に簡単な構成は、本発明の対象物のさらに他
の構成において、支持枠内に揺動可能に取り付けられた
レバーが分割され、そのさい貫通体の支持体を取り囲む
前記レバーのフオーク部分に２個のローラ等の駆動体が
とくに互いに対向して配置され、これらのローラは、前
記貫通体の前記支持体に、とくに該支持体上に搭載され
た駆動鐘状体に配置されかつ周部溝として形成される凹
所に係合することによって示される。貫通体の貫通深さ
を決定するために、測定試験器を備えかつ一方で貫通体
の支持体でそして他方で基体で支持するのが目的に合っ
ている。
【０００７】
【実施例】貫通硬さ試験器の貫通体は図に符合１で示さ
れる。貫通体１は支持体２に好ましくは交換可能に取り
付けられ、支持体２は支持枠に可動に取り付けられる。
好ましくは貫通体１の支持体２は支持枠内に真っ直ぐに
案内される。貫通体１への負荷の伝達のために貫通体１
の支持体２に係合するレバー装置が設けられる。レバー
装置にはそれ自体公知の力変換器３が組み込まれる。力
変換器としてはダルムシユタットの会社ホッテインガー
・バルトヴイン・メステニック・エムベーハーの力変換
器を利用することができる。力変換器において、高焼き
入れ引き伸ばし鋼からなる測定要素の上にワイヤーひず
みゲージが配置される。ワイヤーひずみゲージは特殊鋼
からなる半田付けされたほろにより外部の影響に対して
保護される測定体は表面がニッケルメッキされかつその
自由端に測定すべき引っ張りまたは圧縮負荷が導入され
る片持ち２重屈曲支持からなる。力変換器に作用する負
荷はアナログ電気信号に変換される。力変換器の目盛り
付け重力加速度を考慮にいれてロードセルに関しては質
量単位「キログラム」においてまたは力変換器に関して
は力単位「ニュートン」において行われる。
れる。貫通体１は支持体２に好ましくは交換可能に取り
付けられ、支持体２は支持枠に可動に取り付けられる。
好ましくは貫通体１の支持体２は支持枠内に真っ直ぐに
案内される。貫通体１への負荷の伝達のために貫通体１
の支持体２に係合するレバー装置が設けられる。レバー
装置にはそれ自体公知の力変換器３が組み込まれる。力
変換器としてはダルムシユタットの会社ホッテインガー
・バルトヴイン・メステニック・エムベーハーの力変換
器を利用することができる。力変換器において、高焼き
入れ引き伸ばし鋼からなる測定要素の上にワイヤーひず
みゲージが配置される。ワイヤーひずみゲージは特殊鋼
からなる半田付けされたほろにより外部の影響に対して
保護される測定体は表面がニッケルメッキされかつその
自由端に測定すべき引っ張りまたは圧縮負荷が導入され
る片持ち２重屈曲支持からなる。力変換器に作用する負
荷はアナログ電気信号に変換される。力変換器の目盛り
付け重力加速度を考慮にいれてロードセルに関しては質
量単位「キログラム」においてまたは力変換器に関して
は力単位「ニュートン」において行われる。
【０００８】力変換器３は比較回路４と電気的に接続さ
れる。この回路４は力変換器３に発生された電気的大き
さを予め付与された選択的な予想値と比較する。比較回
路４の出力はレバー装置用の駆動装置５を制御し、その
さい好ましくはＤＣモータ６および高い歯車比、例えば
１：９００を備えた歯車装置７を有している。また、駆
動装置として油圧式ピストン／シリンダ装置を利用する
ことができる。図示実施例において、レバー装置は貫通
体１の支持体２に係合する、貫通硬さ試験器の支持枠に
揺動可能に取り付けられるレバー８を有しており、この
レバー８には力変換器３が固定される。力変換器３と連
結レバー９が揺動可能に接続され、該連結レバー９はと
くにクランクまたは偏心子１０を介して駆動装置５のモ
ータ６により駆動可能である。図２から明らかなよう
に、連結レバー９の接続は力変化器３において円錐点軸
受を介して行われ、この軸受は連結レバー９のフオーク
に配置されそしてその円錐角度が好ましくは９０°とな
るソケット１６を有し、このソケット１６において円錐
体が円錐ソケット１６に対して小さい角度、例えば６０
°で係合する。円錐点軸受の力変換器３と堅固に接続さ
れる円錐体１７はフオークにおいて円錐点の平面に正確
に支持される２つの引っ張りばね１８によってソケット
１６内に押圧される。揺動レバー８、連結レバー９およ
び偏心子１０またはそれに代わるクランクは継ぎ手四角
形を形成する。駆動モータ６としてパルス発生器（５０
０パルス／Ｕ）を有する４ワットＤＣモータが設けられ
る。歯車装置７から偏心子１０またはクランクへの駆動
の伝達は好ましくは同期ベルト駆動装置によって行われ
る。同期駆動ベルト駆動装置は１：１０の減速を許容す
る。
れる。この回路４は力変換器３に発生された電気的大き
さを予め付与された選択的な予想値と比較する。比較回
路４の出力はレバー装置用の駆動装置５を制御し、その
さい好ましくはＤＣモータ６および高い歯車比、例えば
１：９００を備えた歯車装置７を有している。また、駆
動装置として油圧式ピストン／シリンダ装置を利用する
ことができる。図示実施例において、レバー装置は貫通
体１の支持体２に係合する、貫通硬さ試験器の支持枠に
揺動可能に取り付けられるレバー８を有しており、この
レバー８には力変換器３が固定される。力変換器３と連
結レバー９が揺動可能に接続され、該連結レバー９はと
くにクランクまたは偏心子１０を介して駆動装置５のモ
ータ６により駆動可能である。図２から明らかなよう
に、連結レバー９の接続は力変化器３において円錐点軸
受を介して行われ、この軸受は連結レバー９のフオーク
に配置されそしてその円錐角度が好ましくは９０°とな
るソケット１６を有し、このソケット１６において円錐
体が円錐ソケット１６に対して小さい角度、例えば６０
°で係合する。円錐点軸受の力変換器３と堅固に接続さ
れる円錐体１７はフオークにおいて円錐点の平面に正確
に支持される２つの引っ張りばね１８によってソケット
１６内に押圧される。揺動レバー８、連結レバー９およ
び偏心子１０またはそれに代わるクランクは継ぎ手四角
形を形成する。駆動モータ６としてパルス発生器（５０
０パルス／Ｕ）を有する４ワットＤＣモータが設けられ
る。歯車装置７から偏心子１０またはクランクへの駆動
の伝達は好ましくは同期ベルト駆動装置によって行われ
る。同期駆動ベルト駆動装置は１：１０の減速を許容す
る。
【０００９】図２から明らかなように、支持枠内に揺動
可能に取り付けられたレバー８が分割して形成され、該
レバー８は貫通体１の支持体２を負荷する。フオーク部
分１１は貫通体１の支持体２を取り込みかつ支持体２を
取り囲んでいるフオーク部分１１内に２個のローラ１２
等の駆動体が配置してある。駆動体としてそのさいもち
ろんまたローラ１２に代わるピンを配置することができ
るが、もちろんローラ１２が僅かな摩擦のために好まし
い。ローラ１２はフオーク部分１１内に互いに対向して
配置されかつ貫通体１の支持体２に配置される凹所に係
合する。凹所は好ましくは周部溝１４によって形成さ
れ、該周部溝１４は貫通体１の支持体２上に搭載かつ固
定可能である駆動鐘状体１３内に配置される。レバー８
の揺動軸受は図に符合２０で示される。レバー８での連
結レバー９の作動位置はレバーの揺動軸受２０から好ま
しくは６単位離れており、そして貫通体１の支持体での
駆動体の作動位置はレバー８の揺動軸受から１単位離れ
ている。レバー８における伝達比はしたがって６：１と
なる。
可能に取り付けられたレバー８が分割して形成され、該
レバー８は貫通体１の支持体２を負荷する。フオーク部
分１１は貫通体１の支持体２を取り込みかつ支持体２を
取り囲んでいるフオーク部分１１内に２個のローラ１２
等の駆動体が配置してある。駆動体としてそのさいもち
ろんまたローラ１２に代わるピンを配置することができ
るが、もちろんローラ１２が僅かな摩擦のために好まし
い。ローラ１２はフオーク部分１１内に互いに対向して
配置されかつ貫通体１の支持体２に配置される凹所に係
合する。凹所は好ましくは周部溝１４によって形成さ
れ、該周部溝１４は貫通体１の支持体２上に搭載かつ固
定可能である駆動鐘状体１３内に配置される。レバー８
の揺動軸受は図に符合２０で示される。レバー８での連
結レバー９の作動位置はレバーの揺動軸受２０から好ま
しくは６単位離れており、そして貫通体１の支持体での
駆動体の作動位置はレバー８の揺動軸受から１単位離れ
ている。レバー８における伝達比はしたがって６：１と
なる。
【００１０】貫通体１の貫通深さの決定のための測定試
験器１５は貫通体１の支持体２において基体３２上に支
持される。貫通体１の支持体２での測定試験器１５の支
持は駆動鐘状体１３に固着されるフランジ２１によって
行われる。支持体２上には案内スリーブ２２が取り付け
られ、該案内スリーブ２２は貫通体１に向けるれた端部
においてフランジ２３を備え、該フランジ２３は支持体
２の軸線に対して平行に配置されたピン２４を支持し、
該ピン２４は支持枠内に案内されかつ支持体２の揺動は
その直線案内において阻止される。支持体２は回転子２
５を備え、該回転子２５は貫通体１をかつ該貫通体１に
対して角度的にずらして顕微鏡対物レンズ２６を支持す
る。回転子２５は支持体２の揺動軸受２７内に取り付け
られる。
験器１５は貫通体１の支持体２において基体３２上に支
持される。貫通体１の支持体２での測定試験器１５の支
持は駆動鐘状体１３に固着されるフランジ２１によって
行われる。支持体２上には案内スリーブ２２が取り付け
られ、該案内スリーブ２２は貫通体１に向けるれた端部
においてフランジ２３を備え、該フランジ２３は支持体
２の軸線に対して平行に配置されたピン２４を支持し、
該ピン２４は支持枠内に案内されかつ支持体２の揺動は
その直線案内において阻止される。支持体２は回転子２
５を備え、該回転子２５は貫通体１をかつ該貫通体１に
対して角度的にずらして顕微鏡対物レンズ２６を支持す
る。回転子２５は支持体２の揺動軸受２７内に取り付け
られる。
【００１１】支持枠と堅固に接続されるのはプローブ２
８であり、該プローブ２８は貫通体１および顕微鏡対物
レンズ２６を保護する。プローブ２８の下には試験テー
ブル２９があり、該テーブル２９の上には試験すべき加
工片３０を載置することができる。照明のために貫通硬
さ試験器の支持枠内にはハロゲンランプ３１が設けられ
る。顕微鏡対物レンズ２６は貫通体１と全く同様に回転
子２５に交換可能に固定することができる。試験テーブ
ル２９は高さにおいて、すなわちその位置において無段
階に貫通体１に対して調整することができる。加工片３
０において対物レンズ２６により供給される侵入像は場
合によってはミラー３４による方向転換後、例えば１５
０mmの直径を有する光沢のない画面上に２０、４０、９
５、１９０ならびに３７０倍の倍率において示すことが
できる。試験過程の自動化に際して１０００試験／ｈま
で実施することができる。
８であり、該プローブ２８は貫通体１および顕微鏡対物
レンズ２６を保護する。プローブ２８の下には試験テー
ブル２９があり、該テーブル２９の上には試験すべき加
工片３０を載置することができる。照明のために貫通硬
さ試験器の支持枠内にはハロゲンランプ３１が設けられ
る。顕微鏡対物レンズ２６は貫通体１と全く同様に回転
子２５に交換可能に固定することができる。試験テーブ
ル２９は高さにおいて、すなわちその位置において無段
階に貫通体１に対して調整することができる。加工片３
０において対物レンズ２６により供給される侵入像は場
合によってはミラー３４による方向転換後、例えば１５
０mmの直径を有する光沢のない画面上に２０、４０、９
５、１９０ならびに３７０倍の倍率において示すことが
できる。試験過程の自動化に際して１０００試験／ｈま
で実施することができる。
【００１２】試験の実施に際しては、加工片３０ととも
に試験テーブル２９がプローブ２８に対して上方に走行
する。貫通体１はその休止位置においてプローブ面の後
方約０．３mmにあり、その結果プローブ面の達成後０．
５mmの経路により貫通体１が加工片３０上に現れる。試
験テーブル２９はその運動において停止され、それによ
り貫通深さ測定装置を開始するパルスが放出される。加
工片３０上への貫通体１の出現により力変換器３内に負
荷が引き起こされる。力変換器３の信号の増幅のために
いわゆる「直流電圧測定増幅器カード」が利用される。
かかるカードは静的な大きさの測定に対してもまた交番
的な大きさの測定に際しても向けられ、そのさい周波数
は１０ｋＨｚまで変化することができる。直流電圧測定
増幅器カードの調整範囲は０から１０Ｖまで及ぶ。値
「ゼロ」はそのさい０kgの定格負荷に対応する。０およ
び１０Ｖとの間の範囲を超える直線性誤差はそのさい
０．０１％のみとなる。考慮することは、レバー８が
１：６の歯車比を付与しそして予想電圧１０＝５０kgと
なるということである。そこで、貫通体１において３０
０kgの最大力が達成されることができる。より小さい負
荷が望まれるならば、これは他の試験方法、例えば５Ｖ
の値に対応するＨＲＣ＝１５０kgに際して制御エレクト
ロニクスを介して選ばれることができる。
に試験テーブル２９がプローブ２８に対して上方に走行
する。貫通体１はその休止位置においてプローブ面の後
方約０．３mmにあり、その結果プローブ面の達成後０．
５mmの経路により貫通体１が加工片３０上に現れる。試
験テーブル２９はその運動において停止され、それによ
り貫通深さ測定装置を開始するパルスが放出される。加
工片３０上への貫通体１の出現により力変換器３内に負
荷が引き起こされる。力変換器３の信号の増幅のために
いわゆる「直流電圧測定増幅器カード」が利用される。
かかるカードは静的な大きさの測定に対してもまた交番
的な大きさの測定に際しても向けられ、そのさい周波数
は１０ｋＨｚまで変化することができる。直流電圧測定
増幅器カードの調整範囲は０から１０Ｖまで及ぶ。値
「ゼロ」はそのさい０kgの定格負荷に対応する。０およ
び１０Ｖとの間の範囲を超える直線性誤差はそのさい
０．０１％のみとなる。考慮することは、レバー８が
１：６の歯車比を付与しそして予想電圧１０＝５０kgと
なるということである。そこで、貫通体１において３０
０kgの最大力が達成されることができる。より小さい負
荷が望まれるならば、これは他の試験方法、例えば５Ｖ
の値に対応するＨＲＣ＝１５０kgに際して制御エレクト
ロニクスを介して選ばれることができる。
【００１３】作動方法を説明するために、試験方法ＨＶ
Ｔ１５、すなわち、１５kgの予想負荷を有するビッカー
ス貫通体が利用される。試験方法の選択（符合３６にお
いて、他のパラメータ、例えば統計、カウンタ、メモ
リ、ビームグラフイック、時間、許容誤差、再評価、較
生係数、作動条件等がキーコードの形において好適に入
力される）により、１５kgの予想負荷に対応する０．５
Ｖの予想電圧が付与される。プローブ２８と試験テーブ
ル２９との間に加工片３０が挟まれかつ試験テーブル２
９が停止されるとすぐに、モータ６の始動が行われる。
これは１：９００の減速を有する歯車装置７を介して同
期ベルトを駆動し、該同期ベルトは最後に１：１０の減
速により偏心子１０を時計回り方向に回転する。この偏
心子１０は連結レバー９を下方に動かしかつそれにより
レバー８の揺動によりまた貫通体の支持体２は貫通体１
を下方に直線的に動かす。加工片３０上への貫通体１の
出現により力変換器３はアナログ信号３８の形で測定増
幅器３５を介して０．５Ｖ以下である一定の電圧を信号
として送る。モータ６がパルス発生器とともに回転して
いる限り、１５kgの負荷に対応して０．５Ｖの電圧まで
達成される。ダイアモンド貫通体の圧力下の加工片３０
の材料の流れにより自由に選択可能な時間を介して永続
的な再調整があり、電圧の降下により、予想電圧に対し
て１５kgの負荷を保持することができることが必須であ
る。モータ６によって１ないし３００kgの間のそのよう
に正確な負荷が１％より少ない誤差において達成するこ
とができる。大きな硬さの材料に際して調整された予想
値は小さな硬さの材料におけるよりも実質上早く達成さ
れる。
Ｔ１５、すなわち、１５kgの予想負荷を有するビッカー
ス貫通体が利用される。試験方法の選択（符合３６にお
いて、他のパラメータ、例えば統計、カウンタ、メモ
リ、ビームグラフイック、時間、許容誤差、再評価、較
生係数、作動条件等がキーコードの形において好適に入
力される）により、１５kgの予想負荷に対応する０．５
Ｖの予想電圧が付与される。プローブ２８と試験テーブ
ル２９との間に加工片３０が挟まれかつ試験テーブル２
９が停止されるとすぐに、モータ６の始動が行われる。
これは１：９００の減速を有する歯車装置７を介して同
期ベルトを駆動し、該同期ベルトは最後に１：１０の減
速により偏心子１０を時計回り方向に回転する。この偏
心子１０は連結レバー９を下方に動かしかつそれにより
レバー８の揺動によりまた貫通体の支持体２は貫通体１
を下方に直線的に動かす。加工片３０上への貫通体１の
出現により力変換器３はアナログ信号３８の形で測定増
幅器３５を介して０．５Ｖ以下である一定の電圧を信号
として送る。モータ６がパルス発生器とともに回転して
いる限り、１５kgの負荷に対応して０．５Ｖの電圧まで
達成される。ダイアモンド貫通体の圧力下の加工片３０
の材料の流れにより自由に選択可能な時間を介して永続
的な再調整があり、電圧の降下により、予想電圧に対し
て１５kgの負荷を保持することができることが必須であ
る。モータ６によって１ないし３００kgの間のそのよう
に正確な負荷が１％より少ない誤差において達成するこ
とができる。大きな硬さの材料に際して調整された予想
値は小さな硬さの材料におけるよりも実質上早く達成さ
れる。
【００１４】偏心子１０の最大経路はそのさいこれが最
大予想値においてまた極度に柔らか材料において、力変
換器３（ロードセル）および測定増幅器を介して望まし
い予想値を生じるのに十分であるように決定される。そ
のさいプローブ２８の前方の貫通体の最大経路はおよそ
１．２mmとなる。またデジタル測定試験器３７として形
成されることができる測定試験器１５はパルス発生器を
示し、そして垂直方向に移動している装置においてまた
貫通体１の経路を±０．０５μｍに精密の測定するよう
な課題を有する。それは、ロックウエル試験に関してド
イツ工業規格５１２２４に規定されるような貫通深さ−
差測定方法に関して必要である。このさいまず例えば１
０kgの最初のしきい値で負荷され、この負荷は測定基礎
ゼロを示す。この１０kgの負荷後１４０kgの追加の負荷
がもたらされ、その結果貫通体１に作用する全体負荷は
１５０kgとなる。１５０kgの高さのこの負荷後１０kgの
しきい値に軽減される。第１および第２しきい値間の貫
通体１の貫通深さの差の量は、材料の硬さの質量として
検出されかつ本発明により構成された貫通硬さ試験器に
おいてデジタル（符合３６において）で示すことができ
る。望ましいデータ（検出された硬さ質量を含めて）を
示すために、エレクトロニクス４にはまたプリンタ３８
を接続することができる。さらにインターフエイス出力
Ｖ２４はパラメータ、機能および運動のためのソフトウ
エアーハンドシエイクを備えることができる。
大予想値においてまた極度に柔らか材料において、力変
換器３（ロードセル）および測定増幅器を介して望まし
い予想値を生じるのに十分であるように決定される。そ
のさいプローブ２８の前方の貫通体の最大経路はおよそ
１．２mmとなる。またデジタル測定試験器３７として形
成されることができる測定試験器１５はパルス発生器を
示し、そして垂直方向に移動している装置においてまた
貫通体１の経路を±０．０５μｍに精密の測定するよう
な課題を有する。それは、ロックウエル試験に関してド
イツ工業規格５１２２４に規定されるような貫通深さ−
差測定方法に関して必要である。このさいまず例えば１
０kgの最初のしきい値で負荷され、この負荷は測定基礎
ゼロを示す。この１０kgの負荷後１４０kgの追加の負荷
がもたらされ、その結果貫通体１に作用する全体負荷は
１５０kgとなる。１５０kgの高さのこの負荷後１０kgの
しきい値に軽減される。第１および第２しきい値間の貫
通体１の貫通深さの差の量は、材料の硬さの質量として
検出されかつ本発明により構成された貫通硬さ試験器に
おいてデジタル（符合３６において）で示すことができ
る。望ましいデータ（検出された硬さ質量を含めて）を
示すために、エレクトロニクス４にはまたプリンタ３８
を接続することができる。さらにインターフエイス出力
Ｖ２４はパラメータ、機能および運動のためのソフトウ
エアーハンドシエイクを備えることができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の貫通硬さ
試験器はレバー装置に作用する力を電気的大きさに変換
する力変換器が組み込まれ、該力変換器が予め付与され
た選択可能な予想値を有する力変換器に発生された電気
的大きさの比較のために比較回路と電気的に接続され、
そして好ましくはモータおよび高い、とくに１：９００
の減速する歯車装置を有する駆動装置が負荷を貫通体に
伝達するレバー装置を制御するので、貫通体の実際の負
荷を測定しかつ現在・予想値を介して負荷を駆動装置を
介して、予想値が予め付与された精度に達成されるま
で、連続的に変更することができる。
試験器はレバー装置に作用する力を電気的大きさに変換
する力変換器が組み込まれ、該力変換器が予め付与され
た選択可能な予想値を有する力変換器に発生された電気
的大きさの比較のために比較回路と電気的に接続され、
そして好ましくはモータおよび高い、とくに１：９００
の減速する歯車装置を有する駆動装置が負荷を貫通体に
伝達するレバー装置を制御するので、貫通体の実際の負
荷を測定しかつ現在・予想値を介して負荷を駆動装置を
介して、予想値が予め付与された精度に達成されるま
で、連続的に変更することができる。
【図１】本発明により構成された貫通硬さ試験器の構成
を示す概略図である。
を示す概略図である。
【図２】図１の詳細を示すための断面図である。
【図３】比較回路を示すブロック回路図である。
１ 貫通体 ２ 支持体 ３ 力変換器 ４ 比較回路 ５ 駆動装置 ６ モータ ７ 歯車装置 ８ レバー ９ 連結レバー １０ 偏心子 １１ フオーク部分 １２ ローラ １３ 駆動鐘状体 １４ 周部溝 １５ 測定試験器 ３２ 基体
Claims (4)
- 【請求項１】 貫通体が支持枠に可動に取り付けられ、
とくに真っ直ぐに案内される支持体に配置され、そのさ
い貫通体への負荷の伝達のために該貫通体の支持体に係
合するレバー装置が設けられる貫通硬さ試験器におい
て、前記レバー装置に作用する力を電気的大きさに変換
する力変換器３が組み込まれ、該力変換器３が予め付与
された選択可能な予想値を有する力変換器３に発生され
た電気的大きさの比較のために比較回路４と電気的に接
続されそして好ましくはモータ６および高い、とくに
１：９００に減速する歯車装置７を有する駆動装置５が
負荷を前記貫通体１に伝達するレバー装置を制御するこ
とを特徴とする貫通硬さ試験器。 - 【請求項２】 前記レバー装置が前記貫通体の前記支持
体に係合する、前記貫通硬さ試験器の支持枠内で揺動可
能に取り付けられたレバーを有するものにおいて、前記
支持枠内に揺動可能に取り付けられたレバー８に、前記
力変換器３が固定され、それによりとくにクランクまた
は偏心子１０を介して前記駆動装置５の前記モータ６に
よって駆動可能である連結レバー９が揺動可能に接続さ
れることを特徴とする請求項１記載の貫通硬さ試験器。 - 【請求項３】 前記支持枠内に揺動可能に取り付けられ
たレバー８が分割され、前記貫通体１の前記支持体２を
取り囲む前記レバー８のフオーク部分１１に２個のロー
ラ１２等の駆動体がとくに互いに配置され、これらのロ
ーラ１２は、前記貫通体１の前記支持体２に、とくに該
支持体２上に搭載された駆動鐘状体１３に配置されかつ
周部溝１４として形成される凹所に係合することを特徴
とする請求項１記載の貫通硬さ試験器。 - 【請求項４】 一方で前記貫通体１の前記支持体２でま
たは他方で基体３２で前記貫通体１の貫通硬さの決定の
ための測定試験器１５が支持されることを特徴とする請
求項１ないし３のいずれか記載の貫通硬さ試験器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0278689A AT398850B (de) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | Eindringhärteprüfer |
| AT2786/89 | 1989-12-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05306981A true JPH05306981A (ja) | 1993-11-19 |
Family
ID=3540272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2407345A Pending JPH05306981A (ja) | 1989-12-07 | 1990-12-06 | 貫通硬さ試験器 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5305633A (ja) |
| EP (1) | EP0432131B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05306981A (ja) |
| AT (2) | AT398850B (ja) |
| CA (1) | CA2031662A1 (ja) |
| DE (1) | DE59010557D1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6026677A (en) * | 1993-10-01 | 2000-02-22 | Hysitron, Incorporated | Apparatus for microindentation hardness testing and surface imaging incorporating a multi-plate capacitor system |
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