JPH05307449A

JPH05307449A - プリント・システム

Info

Publication number: JPH05307449A
Application number: JP4111870A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Matsuki; 信幸松木; Koichi Miyazaki; 康一宮崎; Takayuki Tanabe; 隆之田辺; Shinichi Ikemoto; 信一池本; Kazuhiko Yamazaki; 一彦山崎; Katsuyuki Asai; 克之浅井; Masahiro Obata; 雅裕小畑; Hiroshi Ota; 寛太田
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1992-04-30
Filing date: 1992-04-30
Publication date: 1993-11-19

Abstract

(57)【要約】【目的】ホスト側を特に変更することなく各種のプリ
ンタに対応できるようにする。【構成】第１〜第Ｎのパソコン１１₁〜１１_Nは、そ
れぞれ対応する第１〜第Ｎのパネル・コントローラ部１
２₁〜１２_Nにプリントのためのデータを送出する。第
１〜第Ｎのパネル・コントローラ部１２₁〜１２_Nには
対応させて第１〜第Ｎのパネル操作部１７₁〜１７_Nが
接続されており、プリンタ・コントローラ本体１３がプ
リンタ・エンジン１５を制御する際に必要な追加情報を
入力できるようになっている。プリンタ・コントローラ
本体１３内には、それぞれのパソコン１１₁〜１１_Nに
対応させてプログラムやフォント等が用意されており、
要求に応じて選択できるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリンタに複数のパーソ
ナルコンピュータ等のホストが接続されたプリント・シ
ステムに係わり、特に各種のホストがプリントを支障な
く実行することのできるプリント・システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、高画質化と低騒音化の要請からゼ
ログラフィの技術を使用したノンインパクト・タイプの
プリンタが広く使用されるようになってきている。この
ようなプリンタでは、予め均一に帯電した感光体ドラム
等の感光体上に例えばレーザビームを選択的に照射し、
印字する画像に対応した静電潜像を形成するようになっ
ている。静電潜像はトナーで現像され、用紙に転写され
定着されて記録画が得られる。

【０００３】このような静電記録方式のプリンタは、毎
分４枚から１３０枚程度の記録速度で画像の記録を行う
ことができる。このうち毎分４枚から２０枚程度の比較
的低速度のプリンタについては、特に低価格化が強く要
請されている。低価格で高度の性能を確保するために、
この種のプリンタにはポスト・スクリプト（Post Scrip
t ）に代表されるＰＤＬ（Page Description Language:
ソフトウェア・プリンティング記述言語）等の言語が開
発されており、１台のプリンタを複数の印字データ供給
源としてのホストに共用することも行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、プリンタに
印字データを供給するホストについては、ＰＤＬに対応
できるものが未だ多くなく、ワイヤドット・プリンタを
対象としたものが大部分を占めている。ワイヤドット・
プリンタのプリント制御コマンドは、ワイヤドット・プ
リンタを１対１でホストと直結させることを前提とした
ものであり、プリンタを複数台のホストで共用するよう
に工夫されたものではない。このため、例えばセントロ
ニクス社の提案した並列インターフェイス（以下、単に
セントロニクスという。）の切り替えだけでこれらのホ
ストに対応させると種々の不具合が発生することにな
る。

【０００５】例えば外字登録した文字を印字しようとし
て、その外字登録した文字コードをプリンタ側に与えて
も、プリンタ側ではそのホストに対応する外字パターン
の選択が行われておらず、その文字コードで異なった文
字が印字されたり、あるいはその箇所が空白として印字
されるといった不具合が発生した。また、縮小文字を印
字使用としてもプリンタ側では拡大文字を印字する状態
に置かれていて、その文字を拡大文字として印字すると
いった不具合も発生した。更に、ページ・プリンタ用の
拡張されたプリンタ・コマンドで指定された印刷枚数、
用紙サイズ等の情報が異なった情報として解釈され、予
期しない印刷内容で印刷が行われる場合も発生した。

【０００６】しかも、従来のプリント・システムでは、
ワイヤ・ドット系およびその拡張として追加された制御
コマンドがシーケンシャルに解釈され、かつ次の同様な
コマンドが到来しない限り先の解釈内容に固定されるこ
とになっている。例えばあるホストがプリンタに対して
Ａ４判サイズの用紙を印字のために指定したとし、次に
他のホストがＢ４判サイズの用紙を印字のために所望し
たとする。このような場合には、後者のホストが用紙サ
イズの変更をプリンタに対して新たに要求できなけれ
ば、Ａ４判サイズの用紙が印刷用紙として継続的に使用
され、印字データの一部が印字できなくなるといった問
題を発生させた。

【０００７】ＰＤＬと同様に、１ページ分のプリント・
データと共にすべてのプリント条件や外字パターン等に
ついてホストからプリンタ側に送出されるようにすれ
ば、印字に問題は発生しない。しかしながら、ホストに
は多くの種類があり、また、最新のソフトウェアに対応
することのできないホストも存在する。したがって、例
えばプリミティブなプリンタに対応させるために用意さ
れたホストを、高度な機能を持ったプリンタに対応させ
そのプリンタの機能を十分発揮させるようにすることは
困難な場合が多い。

【０００８】そこで本発明の目的は、ホスト側を特に変
更することなく各種のプリンタに対応させるようにした
プリント・システムを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、（イ）パーソナルコンピュータ等の複数の印字デー
タ供給源と、（ロ）印字を行う機構を備えたプリンタ本
体と、（ハ）このプリンタ本体の制御を行うプリンタ・
コントローラと、（ニ）印字データ供給源とそれぞれ１
対１に配置され、印字データ供給源から供給されたデー
タを受信してプリンタ・コントローラに送出するパネル
・コントローラ部と、（ホ）パネル・コントローラ部に
それぞれ接続され、印字データ供給源から送られてくる
情報に追加してプリンタ・コントローラに送出するため
の追加情報を入力する追加情報入力手段を備えたパネル
操作部とをプリント・システムに具備させる。

【００１０】すなわち請求項１記載の発明では、それぞ
れの印字データ供給源に対応して用意したパネル・コン
トローラ部に更にパネル操作部を接続し、このパネル操
作部からプリンタ本体のプリント制御に必要な追加的な
情報を入力できるようにしたものである。

【００１１】請求項２記載の発明では、（イ）パーソナ
ルコンピュータ等の複数の印字データ供給源と、（ロ）
印字を行う機構を備えたプリンタ本体と、（ハ）このプ
リンタ本体の制御を行うプリンタ・コントローラと、
（ニ）印字データ供給源とそれぞれ１対１に配置される
と共にこれらが互いに直列に接続され、対応する印字デ
ータ供給源から供給されたデータを受信すると共に、プ
リント時にはこの受信したデータをプリンタ・コントロ
ーラに排他的に送出するパネル・コントローラ部と、
（ホ）パネル・コントローラ部にそれぞれ接続され、印
字データ供給源から送られてくる情報に追加してプリン
タ・コントローラに送出するための追加情報を入力する
追加情報入力手段を備えたパネル操作部とをプリント・
システムに具備させる。

【００１２】すなわち請求項２記載の発明では、それぞ
れの印字データ供給源に対応して用意したパネル・コン
トローラ部を互いに直列に接続すると共に、プリント時
にはこのうちの１つのパネル・コントローラ部がプリン
タ・コントローラと排他的に接続されてプリント・デー
タや追加情報の送信を行うようにしている。

【００１３】請求項３記載の発明では、（イ）パーソナ
ルコンピュータ等の複数の印字データ供給源と、（ロ）
印字を行う機構を備えたプリンタ本体と、（ハ）印字デ
ータ供給源の近傍にそれぞれ１対１で配置され、印字デ
ータ供給源から送られてくる情報に追加する追加情報を
入力する追加情報入力手段と、印字データ供給源を識別
させるためのＩＤ情報を発生させるＩＤ情報発生手段
と、印字データ供給源から送られてくる情報に追加情報
を加えてＩＤ情報と共に出力する出力手段とを備えたパ
ネル・コントローラ部と、（ニ）これらパネル・コント
ローラ部にそれぞれ接続され、追加情報を入力する追加
情報入力手段を備えたパネル操作部と、（ホ）印字デー
タ供給源の識別のためのＩＤ情報にそれぞれ対応させて
プリントのための固有の情報を格納した情報格納手段
と、パネル・コントローラ部の出力手段からＩＤ情報に
対応する固有の情報を情報格納手段から読み出す読出手
段と、読み出された固有の情報およびパネル・コントロ
ーラ部から供給された追加情報を用いてプリンタ本体の
制御を行う制御手段とを備えたプリンタ・コントローラ
とをプリント・システムに具備させる。

【００１４】すなわち請求項３記載の発明では、それぞ
れの印字データ供給源を識別するためのＩＤ情報を用
い、プリンタ・コントローラでは対応する固有の情報を
情報格納手段から読み出してプリント時の制御を行うよ
うにしている。

【００１５】

【実施例】以下実施例につき本発明を詳細に説明する。

【００１６】プリント・システムの概要

【００１７】図１は本実施例のプリント・システムの概
要を表わしたものである。このプリント・システムで
は、ホストとして第１〜第Ｎのパソコン（パーソナルコ
ンピュータ）部１１₁〜１１_Nが用意されている。ただ
し図では第１および第Ｎのパソコン部１１₁、１１_Nの
みを例示している。これらのパソコン部１１₁〜１１_N
はそれぞれ対応する第１〜第Ｎのパネル・コントローラ
部１２₁〜１２_Nに接続されている。それぞれのパネル
・コントローラ部１２₁〜１２_Nは適宜の数だけ直列に
接続されて、プリンタ・コントローラ本体１３接続され
ている。パネル・コントローラ部１２₁〜１２_Nの数が
多かったり、これらを接続するケーブル１４の敷設され
る方向がいくつかに分かれる場合、ケーブル１４はプリ
ンタ・コントローラ本体１３に複数本収容できるように
なっている。本実施例では図示のようにケーブル１４を
４本敷設することができる。

【００１８】プリンタ・コントローラ本体１３にはプリ
ンタ・エンジン１５が載置されており、印字データと印
字のための制御データの供給を受けるようになってい
る。また、各パネル・コントローラ部１２₁〜１２_Nに
はそれぞれ専用ケーブル１６₁〜１６_Nを介してパネル
操作部１７₁〜１７_Nが配置されている。専用ケーブル
１６₁〜１６_Nの長さは本実施例で２ｍ（メートル）と
なっている。また、各パソコン部１１₁〜１１_Nとそれ
らに１対１に対応するパネル・コントローラ部１２₁〜
１２_Nを結ぶケーブル１８₁〜１８_Nも本実施例では２
ｍの長さとなっている。これらのケーブル１８₁〜１８
_Nは、例えばセントロニクスあるいはコンピュータと各
端末装置を接続する他のインターフェイスの規格として
のＲＳ２３２Ｃによる仕様（以下、単にＲＳ２３２Ｃと
いう。）でデータの転送を行うようになっている。

【００１９】このように、本実施例のプリント・システ
ムでは、それぞれ別々の机上に配置されたパソコン部１
１₁〜１１_Nの机の後ろ側あるいは机の下に１つずつパ
ネル・コントローラ部１２₁〜１２_Nが配置されてい
る。パネル・コントローラ部１２₁〜１２_Nは、パソコ
ン部１１₁〜１１_Nの図示しないキーボードやマウス
（ポインティング・デバイス）と同様に机上の操作しや
すい位置に配置されている。

【００２０】パネル操作部

【００２１】図２は本実施例で使用されるパネル操作部
を上から見たものである。パネル操作部１７の上面奥側
には、液晶ディスプレイ２１とプリントが可能な状態を
示すプリント可ランプ２２およびプリント中であること
を示すプリント中ランプ２３が配置されている。また、
パネル上面のその他の部分には、後に説明するように各
種のキーからなるキーマトリックス２４が配置されてい
る。更にパネル操作部１７の本体側部には液晶ディスプ
レイ２１のコントラストを調整するためのボリューム２
５と、このパネル操作部１７の回路動作を強制的にリセ
ットするためのリセットボタン２６、並びにキーマトリ
ックス２４の操作によるキー入力の受け付けを禁止した
り許可するための設定ロックスイッチ２７が配置されて
いる。

【００２２】この図２における液晶ディスプレイ２１に
現在表示されている情報のうち“２０１Ｈ”とは、プリ
ンタ・エンジン１５に対してプリントを実行させようと
するパネル操作部１７側が設定したモードを表わしてい
る。キーマトリックス２４内のプリンタ・モードという
キーを順に押下していくことによって、自己のパソコン
部１１_Xに合ったプリンタ・モードを設定することがで
きる。液晶ディスプレイ２１内で“２０１Ｈ”の上側に
表示されている“０１”という情報はプリントの行われ
る枚数（コピー枚数）を表示している。枚数を設定でき
ないプリント・モードの場合には、ここに数値は表示さ
れない。

【００２３】その右に表示された“１トレイ”とは、記
録用紙として第１のトレイが使用されることを表わして
いる。更にその右に表示された“Ａ３→Ａ４”とは、Ａ
３判の原稿からＡ４判のプリントを行うことを表わして
いる。その下の“タテ”とは、用紙方向を表わし、“チ
ュウオウ”とは記録用紙の位置を表わしている。“１０
０／１００％”とは、縮倍率を表わしている。これら
は、それぞれ対応するキーを操作することによって設定
することができる。

【００２４】このように、本実施例のプリント・システ
ムでは、例えば第１のパソコン部１１₁で作成したプリ
ント・データをプリンタ・エンジン１５でプリントアウ
トするような場合に、プリンタ・エンジン１５に対して
第１のパソコン部１１₁で予め設定することのできない
ようなプリント条件を第１のパネル操作部１７₁で追加
的に入力することができる。例えば、第１のパソコン部
１１₁がプリントアウトされる用紙をソーティングさせ
ることを前提としていない場合や、縮小してプリントア
ウトできることを予期していないような場合であって
も、プリンタ・エンジン１５あるいはこれとプリンタ・
コントローラ本体１３に備えられた機能を活用してこれ
らの条件を追加したり、要求される条件に適合させるこ
とができる。

【００２５】各部の回路構成

【００２６】図３は、パネル操作部とパネル・コントロ
ーラ部およびプリンタ・コントローラ本体の間での信号
の伝達の様子を表わしたものである。プリンタ・コント
ローラ本体１３は図示しない電源部から３６Ｖ（ボル
ト）の電源をパネル・コントローラ部１２のチョッパ電
源３１に供給している。チョッパ電源３１は、パネル・
コントローラ部１２とプリンタ・コントローラ本体１３
の間の距離が長くなってもパネル・コントローラ部１２
側の電圧変動が生ぜず、＋５Ｖの電源が安定して得られ
るようにするために設けられている。チョッパ電源３１
によって得られた＋５Ｖの電源は、パネル・コントロー
ラ部１２の各部の回路動作に用いられる。また、この＋
５Ｖの電源はパネル・コントローラ部１２からパネル操
作部１７に送られるようになっており、パネル操作部１
７の回路動作もこれによって行われるようになってい
る。

【００２７】パネル操作部１７はパネル・コントローラ
部１２から簡易に取り外しができる構造となっている。
パネル操作部１７の内部には、各種制御のために、１チ
ップＣＰＵ３３が配置されている。。１チップＣＰＵ３
３は、パネル操作部１７において中枢的な機能をもつＣ
ＰＵ（中央処理装置）の他に、制御用のプログラムを格
納したＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）や各種データ
を一時的に格納するＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモ
リ）あるいは入出力ポート（Ｉ／Ｏ）およびシリアルの
インターフェース・コントローラ（ＵＡＲＴ）から構成
されている。１チップＣＰＵ３３は、液晶ディスプレイ
２１、ＬＥＤ（発光ダイオード）から構成されたプリン
ト可ランプ２２およびプリント中ランプ２３ならびにキ
ーマトリックス２４と接続されている。

【００２８】なお、図２に示した設定ロックスイッチ２
７は、キーの受け付けを禁止したり許可するためのスイ
ッチである。１チップＣＰＵ３３はこのスイッチの操作
による入力レベルを判定し、この判定結果に応じてキー
マトリックス２４から得られたキー情報をパネル・コン
トローラ部１２に対して送るかどうかの制御を行うよう
になっている。

【００２９】パネル・コントローラ部１２は、独自にＣ
ＰＵ４１を備えており、データバス等のバス４２を介し
てＲＯＭ４３、電池４４によってバックアップされたＲ
ＡＭ４５による不揮発性メモリ、作業用メモリとしての
ＲＡＭ４６、第１および第２のシリアル・インターフェ
ース・コントローラ４７、４８、ＤＭＡ（ダイレクト・
メモリ・アクセス）コントローラ４９、セントロニクス
・ＲＳ２３２Ｃ用伝送制御回路５１および入出力ポート
５２と接続されている。

【００３０】入出力ポート５２には、ライン・ビジィ制
御回路５３が接続されている。ライン・ビジィ制御回路
５３は、プリンタ・コントローラ本体１３との間に接続
されたライン・ビジィ制御線５４を伝送されるライン・
ビジィ信号の処理を行い、各パネル・コントローラ部１
２₁〜１２_Nから出力される信号が衝突しないように配
慮している。このために、プリンタ・コントローラ本体
１３内に引き込まれたライン・ビジィ制御線５４は、プ
ルアップ抵抗を介して３６Ｖのライン・ビジィ用電源と
接続されている。プリンタ・コントローラ本体１３に対
してコマンドを送信する際には、このラインがハイ（HI
GH）であることを確認してロー（LOW ）にドライブする
ことになる。

【００３１】また、このプリント・システムでは複数個
のパネル・コントローラ部１２₁〜１２_Nが使用される
ので、これらのいずれかが同時にアクセスを行う可能性
も皆無ではない。このような同時アクセスを回避するた
めに、本実施例では後続のLine Busy ３６Ｖラインを＋
３６Ｖにドライブするようになっている。これについて
は、後で詳細に説明する。

【００３２】第１のシリアル・インターフェース・コン
トローラ４７はプリンタ・コントローラ本体１３との間
で４組のライン５５₁〜５５₄によって接続されてい
る。これらのライン５５₁〜５５₄には、クロック信
号、コマンド信号、ビジィ信号およびステータス信号が
伝送されるようになっている。第２のシリアル・インタ
ーフェース・コントローラ４８は、１チップＣＰＵ３３
と接続されている。シリアルな表示データがパネル・コ
ントローラ部１２から１チップＣＰＵ３３側に送られる
ことで、プリント可ランプ２２およびプリント中ランプ
２３の点灯制御と液晶ディスプレイ２１の表示制御が行
われる。また、キーマトリックス２４のそれぞれのキー
が押下されると、押下されたキーの番号を表わしたシリ
アルなデータが１チップＣＰＵ３３から第２のシリアル
・インターフェース・コントローラ４８に対して送出さ
れる。

【００３３】図４はプリンタ・コントローラ本体の回路
構成を表わしたものである。プリンタ・コントローラ本
体１３は、１６ＭＨｚ（メガヘルツ）で作動する３２ビ
ット用のマスタＣＰＵ６１を備えている。マスタＣＰＵ
６１は、データバス６２やアドレスバス６３を通じて各
種の回路と接続されている。このうちブート用ＲＯＭ６
４は２５６ＫＢ（キロバイト）の容量を持っており、こ
のプリンタ・コントローラ本体１３の制御を行うための
プログラムを格納している。ページ・バッファ６５は、
１ページ分の印字データを展開するためのメモリであ
り、ライン描画機能やＤＲＡＭコントロール機能等を備
えたゲートアレイ（ＡＳＩＣ）で制御されている。ＤＲ
ＡＭ６６はフォントのキャッシュ用とプログラムの格納
用およびその他のデータの一時的格納用として用いられ
るメモリである。ＤＭＡコントローラ６７はページ・バ
ッファ６５等のメモリのアクセスを直接行うための回路
である。

【００３４】インターフェース（Ｉ／Ｆ）コントローラ
６８は、図１に示したパネル・コントローラ部１２₁〜
１２_Nと４本のケーブル１４によって接続されており、
その制御を行うようになっている。ディスク制御装置７
２は、４０ＭＢの記憶容量をもったハードディスク（Ｈ
Ｄ）７３に対する読み書きの制御を行うようになってい
る。ハードディスク７３内には、それぞれのパソコン部
１１₁〜１１_N（図１参照）から送られてきた印字デー
タを処理するためのプログラム等が格納されている。ハ
ードディスク７３は、ＤＭＡコントローラ６７によって
データ転送の制御が行われるようになっている。

【００３５】スレーブＣＰＵ７５は、第１のインターフ
ェース・コントローラ７６₁を介してプリンタ・エンジ
ン１５と接続されており、各種の制御情報の入出力を行
っている。このスレーブＣＰＵ７５は、デュアル・ポー
トＲＡＭを内蔵しており、マスタＣＰＵ６１とのインタ
ーフェイスをとり、プリンタ・エンジン１５とはシリア
ル通信を行う。なお、プリンタ・エンジン１５は第２の
インターフェース・コントローラ７６₂を介してＤＭＡ
コントローラ６７と接続されており、ビデオデータの取
り込みを行うようになっている。

【００３６】ライン・ビジィ制御

【００３７】図５は、パネル・コントローラ部内のライ
ン・ビジィ制御回路の詳細を表わしたものである。図１
にも示したように、パネル・コントローラ部１２₁〜１
２_Nはケーブル１４によってプリンタ・コントローラ本
体１３に対して直列に接続されており、シリアルの通信
ラインを共有して使用するようになっている。この図５
では、第１のパネル・コントローラ部１２₁のライン・
ビジィ制御回路５３と、プリンタ・コントローラ本体１
３におけるこれに関係する部分のみを示している。

【００３８】プリンタ・コントローラ本体１３からはス
テータス情報８１がライン５５₄から各パネル・コント
ローラ部１２₁〜１２_Nに対して送出され、これらのパ
ネル・コントローラ部１２₁〜１２_Nからは、ライン５
５₂を通じてコマンド８２がプリンタ・コントローラ本
体１３に送出される。ライン・ビジィ制御線５４は３６
Ｖの₃ライン・ビジィ制御信号８４の送出を制御するラ
インである。

【００３９】ところで、プリンタ・コントローラ本体１
３から送り出され受信回路８０によって受信されるステ
ータス情報８１は、単一の送出源からの信号送出なので
特に問題が生じることはないが、各パネル・コントロー
ラ部１２₁〜１２_Nから送り出されるコマンド８２につ
いては、これらの衝突を防止する対策が必要である。ラ
イン・ビジィ制御線５４およびライン・ビジィ制御信号
８３はこのために設けられている。ライン・ビジィ制御
線５４は、図５に示したようにプリンタ・コントローラ
本体１３側で例えば１０ＫΩの抵抗８５によってプルア
ップされている。各パネル・コントローラ部１２₁〜１
２_Nはプリンタ・コントローラ本体１３にコマンド８２
を送出する場合には、このライン・ビジィ制御線５４が
Ｈ（ハイ）レベルとなっていることを確認する。そし
て、これをＬ（ロー）レベルに落としてコマンド８２の
送信のためにライン５５₂が占有されたことを知らせる
ようにしている。

【００４０】しかしながら、パネル・コントローラ部１
２₁〜１２_Nの複数が同時にライン・ビジィ制御線５４
に対してアクセスする場合が可能性として存在する。こ
のような場合にコマンド８２が衝突することを回避する
ために、本実施例では次のような衝突回避のための手順
が採られている。

【００４１】図６は、コマンドを送出する際の衝突回避
のための手順を表わしたものである。この流れ図と共に
図５における回路動作を説明する。コマンド８２を送出
するためにアクセスを行ったパネル・コントローラ部
（ここでは詳細を示した第１のパネル・コントローラ部
１２₁がアクセスを行うものとする）は、コマンド送出
用のライン５５₂が専有されているかどうかをライン・
ビジィ制御線５４に接続されたライン・ビジィ判別回路
８６の信号状態でチェックする（ステップＳ１０１）。
すなわちライン・ビジィ制御線５４から＋３６Ｖが給電
されライン・ビジィ判別回路８６がＨレベルを検出すれ
ば、ライン５５₂はその時点まで占有されていない
（Ｎ）。ただし、前記したようにパネル・コントローラ
部１２₁〜１２ _Nの複数が同時にアクセスを行う場合が
あり、この判断ステップの結果のみによってコマンド８
２を送出すると、他のパネル・コントローラ部１２₂〜
１２_Nのいずれかから送出されるコマンドとの間で衝突
が起こるおそれがある。

【００４２】そこで、第１のパネル・コントローラ部１
２₁は第１および第２のラインリクエスト回路８７₁、
８７₂をドライブする（ステップＳ１０２）。第１のラ
インリクエスト回路８７₁はスイッチングトランジスタ
によって構成されており、そのコレクタ・エミッタ間が
導通してライン・ビジィ制御線５４の信号状態はＬレベ
ルに落ちる。

【００４３】第２のラインリクエスト回路８７₂はエミ
ッタを＋３６Ｖの電源に接続したスイッチング用のトラ
ンジスタ８７_2Tと、このトランジスタ８７_2Tのコレクタ
をアノードに接続しカソードをライン・ビジィ制御線５
４に接続したダイオード８７ _2Dとで構成されている。ラ
イン・ビジィ制御線５４におけるこのダイオード８７ _2D
のカソード側と第１のラインリクエスト回路８７₁の間
には、逆流防止用のダイオード８８が接続されている。

【００４４】したがって、ステップＳ１０２において第
２のラインリクエスト回路８７₂がドライブされると、
パネル・コントローラ部１２₁のダイオード８８以降に
おけるライン・ビジィ制御線５４がＨレベルに変化する
ことになる。

【００４５】そこで、第１のパネル・コントローラ部１
２₁は１０ｍＳ経過した時点で（ステップＳ１０３；
Ｙ）、ライン・ビジィ判別回路８６の論理反転された出
力をチェックして、この結果、コマンド送出用のライン
５５₂が専有されているかどうかをチェックする（ステ
ップＳ１０４）。ライン・ビジィ判別回路８６の出力が
Ｌレベルであれば（Ｙ）、ライン５５₂が占有されてい
ることになるので、コマンド送出回路８９をイネーブル
（ＥＮＢ）状態にして、コマンド８２をライン５５₂に
送出することになる（エンド）。第１のパネル・コント
ローラ部１２₁による第１および第２のラインリクエス
ト回路８７₁、８７₂のドライブは、コマンドの送出が
終了するまで行われる。

【００４６】次に、第１のパネル・コントローラ部１２
₁と第２のパネル・コントローラ部１２₂が同時にコマ
ンド送出のためのアクセスを行ったと仮定して説明を続
ける。第２のパネル・コントローラ部１２₂も図６に示
したと同様の制御を行っている。この第２のパネル・コ
ントローラ部１２₂では、第１のパネル・コントローラ
部１２₁の第２のラインリクエスト回路８７₂のドライ
ブ（ステップＳ１０２）によってライン・ビジィ制御線
５４に＋３６Ｖが供給される結果、そのライン・ビジィ
判別回路８６がＨレベルを検知する。

【００４７】そこで、この第２のパネル・コントローラ
部１２₂でも１０ｍＳの時間が経過した時点で（ステッ
プＳ１０３）、そのライン・ビジィ判別回路８６の判別
結果をチェックする。ところが、この場合には＋３６Ｖ
の電源がプルアップ抵抗を介さずにダイオード８７_2Dか
ら直接供給されているので、第２のパネル・コントロー
ラ部１２₂の第１のラインリクエスト回路８７₁がドラ
イブされてもライン・ビジィ制御線５４はＬレベルにま
で低下しない。

【００４８】すなわち、この状況では第２のパネル・コ
ントローラ部１２₂はライン５５₂が自己に占有されて
いないものと判別する（ステップＳ１０４；Ｎ）。そこ
で第２のパネル・コントローラ部１２₂は自己の第１お
よび第２のラインリクエスト回路８７₁、８７₂をオフ
にする（ステップＳ１０５）。そして、ステップＳ１０
１に戻り、ステップＳ１０４の段階でライン・ビジィ制
御線５４の信号レベルがＬレベルに落ちるまで、すなわ
ち第１のパネル・コントローラ部１２₁の専有が解除さ
れるので、アクセスを待機することになる。

【００４９】このようにパネル・コントローラ部１２₁
〜１２_Nは、プリンタ・コントローラ本体１３により近
い側がより高い優先順位を持ちながら、コマンド送出の
ための衝突回避のための制御が行われることになる。

【００５０】プリント動作の説明

【００５１】図７は、このような本実施例のプリント・
システムにおける各コンポーネント間のハンドシェイク
の様子を表わしたものである。図６で説明した手順によ
って第１のパネル・コントローラ部１２₁がコマンド送
出用のライン５５₂を専有できたものとする。この場合
には、これに先立って第１のパソコン１１₁からプリン
ト指示が行われている（ステップＳ２０１）。第１のパ
ソコン１１₁は、これに基づいてプリント・データを第
１のパネル・コントローラ部１２₁に送出する（ステッ
プＳ２０２）。この状態で第１のパネル・コントローラ
部１２₁はコマンド送出用のライン５５₂の獲得に成功
し、プリンタ・コントローラ本体１３に対してプリント
要求を送出することになる（ステップＳ２０３）。

【００５２】プリンタ・コントローラ本体１３がプリン
ト可能な状態であるとすると、プリンタ・コントローラ
本体１３はこのコマンドに対してＡＣＫ（アクノリッ
ジ）を返送する（ステップＳ２０４）。第１のパネル・
コントローラ部１２₁は、これを受けてコンパネ（コン
トロール・パネル）設定情報をプリンタ・コントローラ
本体１３に対して送出する（ステップＳ２０５）。コン
パネ設定情報は、図３に示したＲＡＭ４５（不揮発性メ
モリ）に予め格納されていたものである。

【００５３】図８は、このようなコンパネ設定情報を表
わしたものである。本実施例では“０”から“１７”ま
での１８項目からなるコンパネ設定情報が送出され、こ
れによりプリンタ・エンジン１５に対するプリントのた
めの各種初期状態が設定されることになる。すなわち、
プリンタ・コントローラ本体１３はコンパネＩＤを基に
して、ハードディスク７３（図４参照）内に格納されて
いるこれに対応するユーザ定義文字、フォーム情報、ペ
ージの概念がないワイヤ・ドットプリンタ系のプリンタ
で使用される仮想行桁（垂直・水平）位置、カレント文
字等の情報を読み出してプリントのために用意すると共
に、プリンタ・モード制御用のプログラムの読み出しを
行う。

【００５４】更に、第１のパネル・コントローラ部１２
₁に対してはコンパネ設定情報が受信されたことを示す
ＡＣＫを返送する（ステップＳ２０６）。第１のパネル
・コントローラ部１２₁は、これを基に１ページ目のプ
リント・データを所定単位量ずつプリンタ・コントロー
ラ本体１３に送出し（ステップＳ２０７）、ＡＣＫの返
送を受ける（ステップＳ２０８）。

【００５５】プリンタ・コントローラ本体１３では送ら
れてきた所定量のプリント・データを基にしてページ・
バッファ６５（図４）に印字データを順次展開してい
き、１ページ分の処理が終了するとプリンタ・エンジン
１５（図１）のスレーブＣＰＵ７５に対してページ出力
指示を行う（ステップＳ２０９）。この段階で第１のパ
ソコン１１₁はプリント終了をそのディスプレイに表示
する（ステップＳ２１０）。

【００５６】このようにしてプリント処理が行われる
が、この間においても図１に示した各パネル・コントロ
ーラ部１２₁〜１２_Nは独立して各パネル操作部１７₁
〜１７ _Nからメニューを受け付けたり、対応するパソコ
ン部１１₁〜１１_Nからプリント・データの受信を開始
することができる。

【００５７】また、プリンタ・コントローラ本体１３で
は各種プリンタに対応させたモードのプログラムをハー
ドディスク７３内に格納しておくことができるので、そ
れぞれのパネル・コントローラ部１２₁〜１２_Nから送
られてくる情報に応じてプログラムの切り替えを行うこ
とができる。従来のプリンタではプログラム等を個別に
格納したカードを幾つか用意しておき、これをプリンタ
の本体に用意したカード・コネクタに差し込むことでプ
ログラム等の切り替えを行っていた。このため、従来で
はカード・コネクタに予め差し込んだカードの間でしか
プログラム等の自動切り替えを行うことができなかった
が、本実施例では大容量のハードディスク７３を用意し
ているので、このような問題を生じさせない。

【００５８】ところで、本実施例のプリント・システム
ではパネル・コントローラ部１２内にＤＭＡコントロー
ラ４９を配置し、各パソコン部１１₁〜１１_Nから送ら
れてくるプリント・データの受信をハード的な処理で高
速で行うようにしている。これにより、例えばセントロ
ニクスを使用したような同期システムでは、データを受
信したプリンタ側がビジィ信号をホスト側に送出して次
のデータの送信の開始を待機させるような形態をとって
いるので、ソフトウェアでマスタＣＰＵ４１による割込
処理で同様のデータ処理を行う場合と比べて、データの
送信までの待機時間を極小にすることができる。

【００５９】この結果として、データの処理が高速化さ
れることになる。また、シリアル受信時には、ステータ
スとデータをセットして格納するようにしている。これ
により、ＤＭＡコントローラ６７を用いた高速の転送時
にもソフトウェアによる処理と異なりデータのオーバー
ランを発生させるおそれがない。

【００６０】図７に戻って説明を続ける。第１のパネル
・コントローラ部１２₁は第１のパソコン部１１₁から
のデータ送信のインターバルを監視している。そして、
例えばステップＳ２１１でプリント・データの受信があ
ってからインターバルＴが所定時間を越えても次のプリ
ント・データの受信がない場合には強制的にプリント終
了の指示をプリンタ・コントローラ本体１３に出力し、
強制プリントを行うようになっている。インターバルＴ
は、例えば１０秒から２５０秒で予め自由に設定してお
くことができる。また、強制プリントを行わずにプリン
ト・データを待機することも可能である。ただし、この
場合には待機時間が長くなると他のパソコン部１１₂〜
１１_Nの処理が遅延するという問題を生じさせる。

【００６１】本実施例の場合には、ステップＳ２１５で
プリント終了の指示が行われるので、プリンタ・コント
ローラ本体１３はスレーブＣＰＵ７５に対してページ出
力指示を行う（ステップＳ２１６）。そしてスレーブＣ
ＰＵ７５からプリンタ・コントローラ本体１３に対して
ページ出力完了のステータスが送られてきたら（ステッ
プＳ２１７）、プリント終了の指示に対してＡＣＫを返
して（ステップＳ第１のパネル・コントローラ部１２₁
とのプリント作業を終了させるようになっている。な
お、この図７でステップＳ２１７に先駆けて送出された
ステップＳ２１７のページ出力完了のステータスは、正
規の手順で全ページ分のプリントが終了したことを表わ
したものである。

【００６２】この図７では示していないが、プリントを
強制的に終了させるためにパソコン部１１₁〜１１_Nの
キーボード上の図示しないストップ・キーあるいはパネ
ル操作部１７₁〜１７_Nのキーマトリックス２４（図
３）におけるストップ・クリアキーを活用してもよい。
すなわち、例えばストップ・クリアキーが押されたらパ
ソコン部１１₁〜１１_Nからパネル・コントローラ部１
２₁〜１２_Nに送られてくるプリント・データの空読み
を行ってプリンタ・コントローラ本体１３への送信を中
止するようにしてもよい。空読みは、例えば３秒を越え
ない時間連続するようにする。これにより、ホスト側が
データ送信状態でレディ（Ready)あるいはノッツ・ビジ
ィ(Not Busy)を待ってハングアップ（停止）するような
事態を防止することができる。

【００６３】また、プリンタ・コントローラ本体１３へ
のプリント・データの送信によるプリント開始指示を、
パネル・コントローラ部１２₁〜１２_Nがパソコン部１
１₁〜１１_Nから受信するプリント・データのインター
バルが一定時間を越えたときに行ったり、バッファ量が
一定値を越えたときに行うようにしてもよい。これによ
り、プリンタ・コントローラ本体１３をより効率的に使
用することができ、より多くのパネル・コントローラ部
１２₁〜１２_Nを共用することが可能になる。

【００６４】パネル操作部とパネル・コントローラ部と
の通信

【００６５】次に、パネル操作部１７とパネル・コント
ローラ部１２の間の通信プロトコルについて説明する。
これらの間の通信は９６００ＢＰＳ（ビット／秒）で行
われ、調歩同期式が採用されている。データ長はそれぞ
れ８ビットであり、パリティはＯＤＤ（奇数）方式であ
り、ストップ・ビット長は１ビット、ＬＳＢが先頭とな
っている。

【００６６】図９は、パネル操作部からパネル・コント
ローラ部へ送信されるデータの様子を表わしたものであ
る。パネル操作部１７には図２に示したようにキーマト
リックス２４が配置されており、キーが押下されるたび
に対応するキーの番号を示したキー情報がパネル・コン
トローラ部１２に送出されるようになっている。

【００６７】図９に示したこの例では、まずキー“１”
情報９１が出力され、次にキー“２”情報９２が出力さ
れて、最後に情報の出力の終了を示すデリミタ９３が出
力されている。図９から判るように、デリミタ９３を用
いてデータの入力するタイミングを知ることができ、こ
れにより正しい値を液晶ディスプレイ２１に表示した
り、キーマトリックス２４からキー入力を行うことがで
きる。

【００６８】この図９でキー“１”情報９１およびキー
“２”情報９２についてはそれぞれ“００”がキーの押
下されていない状態を示している。また“１”から“７
ＦＨ”は押下されたキーのＩＤ番号を表わしている。な
お、この例でデリミタ９３は、例えば“０ＦＦｈ”とい
うようにキーのそれぞれのＩＤ番号とは区別することの
できるコード体系となっている。パネル操作部１７から
は、このような情報がシリアルにパネル・コントローラ
部１２へ送信されるようになっている。

【００６９】図１０はパネル・コントローラ部がパネル
操作部に送信するデータの形式を表わしている。パネル
・コントローラ部１２ではパネル操作部１７のプリント
可ランプ２２およびプリント中ランプ２３の点灯制御と
液晶ディスプレイ２１の表示制御のために、ＬＣＤ表示
情報９４とＬＥＤ表示情報９５を連結してシリアルに送
出し、１００ｍＳ±１０ｍＳの時間を置いて同様の送信
を繰り返している。すなわち、この送信形態では、１０
０ｍＳ±１０ｍＳの送信休止時間がデリミタとなってい
る。

【００７０】パネル・コントローラ部とプリンタ・コン
トローラ本体との通信

【００７１】図１１は、パネル・コントローラ部とプリ
ンタ・コントローラ本体の間で行われるシリアル通信の
様子を表わしたものである。パネル・コントローラ部１
２の第１のシリアル・インターフェース・コントローラ
４７とプリンタ・コントローラ本体１３のシリアル・イ
ンターフェース・コントローラ１０１の間には、図３に
おいても説明したように４組のライン５５₁〜５５₄が
配置されている。このうちのコマンドを送信するための
ライン５５₂では、１ＭＢＰＳ（メガ・ビット／秒）の
高速通信を実現している。

【００７２】このような高速処理を実現するために、コ
マンドクロックは別のライン５５₁から並列して送出す
るようになっている。また、プリンタ・コントローラ本
体１３のソフトウェア上の処理の遅れを許容する措置が
講じられている。すなわち、シリアル・インターフェー
ス・コントローラ１０１は受信バッファが満杯になると
“ＲＸＲＤＹ”信号を出力するようになっているが、こ
の信号はコマンド・ビジィ用のライン５５₃を送出され
て第１のシリアル・インターフェース・コントローラ４
７のＣＴＳ^*（クリア・ツー・センド）端子に入力され
るようになっている。これにより、受信バッファが満杯
になった時点でパネル・コントローラ部１２からの送信
がハード的に停止され、ソフトウェア上の処理が遅れて
もデータのオーバーランが防止される。なお、本明細書
および図面では、アスタリスク＊を負論理の表示に用い
ている。

【００７３】ライン５５₄によるステータスの受信につ
いては、データ量が少ないので、９６００ＢＰＳの非同
期通信が行われる。この通信の際には、パネル・コント
ローラ部１２のＣＰＵ４１（図３）への割り込みが行わ
れる。

【００７４】図１２は、図１１に示した２つのシリアル
・インターフェース・コントローラ間の通信のタイミン
グを表わしたものである。同図（ａ）はライン５５₂に
よってプリンタ・コントローラ本体１３側のシリアル・
インターフェース・コントローラ１０１へ送出されるデ
ータの様子を表わしている。スタート信号１０３とスト
ップ信号１０４の間に所定量のデータＤ₁、Ｄ₂……が
送出される。同図（ｂ）はライン５５₃の信号状態を表
わしたものであり、プリンタ・コントローラ本体１３側
の受信バッファが満杯になると“ＲＸＲＤＹ”信号１０
５がパネル・コントローラ部１２側に送出される。この
“ＲＸＲＤＹ”信号１０５の送出が停止した段階で、パ
ネル・コントローラ部１２は次のデータＤを送り出すこ
とになる。

【００７５】図１２（ｃ）は、プリンタ・コントローラ
本体１３側におけるステータス１０６とデータ１０７の
読み取りのタイミングを参考的に表わしたものである。

【００７６】プリンタ・コントローラ本体とプリンタ・
エンジンとの通信

【００７７】図１３は、プリンタ・コントローラ本体内
のスレーブＣＰＵとプリンタ・エンジンとの通信の様子
を説明するためのものである。プリンタ・コントローラ
本体１３内のスレーブＣＰＵ７５は、データバス６２と
アドレスバス６３を介してＤＭＡコントローラ６７と接
続されている。図１に示したプリンタ・エンジン１５か
ら出力されるページ同期信号１１１とライン同期信号１
１２およびビデオクロック１１３はそれぞれ対応する２
入力アンドゲート１１４、１１５、１１６の一方の入力
端子に供給されるようになっている。これらの２入力ア
ンドゲート１１４、１１５、１１６の他方の入力端子に
は、スレーブＣＰＵ７５から読出制御信号１１８が供給
されるようになっている。それぞれの２入力アンドゲー
ト１１４、１１５、１１６の出力端子から出力される信
号１２１〜１２３はＤＭＡコントローラ６７に入力され
るようになっている。

【００７８】このように、スレーブＣＰＵ７５とプリン
タ・エンジン１５は、シリアルにコマンドおよびステー
タスを送受信すると共に、ビデオデータ読出回路（図示
せず）のゲーティングも行うようになっている。すなわ
ち、スレーブＣＰＵ７５からＨレベル（“１”）の読出
制御信号１１８が出力されるとビデオデータの読み出し
が可能になり、Ｌレベル（“０”）の読出制御信号１１
８が出力されるとビデオデータの読み出しが禁止され
る。

【００７９】例えば、プリンタ・エンジン１５に記録用
紙の両面にプリントするための両面プリント機構が備え
られているものとする。片面のプリントが終了した後に
両面プリントを行うためにこの両面プリント機構に記録
用紙が収容され、その後、オペレータがストップボタン
を押す等によってその記録用紙の強制排出が指示された
とすると、スレーブＣＰＵ７５はＬレベル（“０”）の
読出制御信号１１８を出力する。これにより、各２入力
アンドゲート１１４、１１５、１１６が閉じるので、他
の面についてはビデオ出力がディスエーブルとなり、白
紙状態で記録用紙の排出が行われる。

【００８０】このように本実施例では白紙排出のために
わざわざページメモリを確保する必要がない。したがっ
て、次ページ以降の画像情報の展開処理をそれだけ早く
行うことができるようになる。

【００８１】コンパネ・コントローラと本体とプリンタ
・コントローラ本体との通信

【００８２】図１４は、パネル・コントロールとプリン
タ・コントローラ本体の間の通信フォーマットを表わし
たものてある。パネル・コントローラ部１２とプリンタ
・コントローラ本体１３の間では、まず送信開始を示す
データ１３１が送出され、続いてコマンドあるいはステ
ータスＩＤを表わした種別データ１３２が送出される。
この後、送信するデータのバイト数を表わした送信バイ
ト数データ１３３が送出され、最後にそのバイト数の送
信データ１３４が送出される。このように本実施例では
送信データ１３４の長短に対応して送出するデータ量を
自由に設定することができ、各種の信号形態をとること
ができるようになっている。

【００８３】プリント・システムの全体的な動作

【００８４】それでは、このプリント・システムの動作
を時間経過と共に説明する。

【００８５】ａ．パワー・オン

【００８６】システムに電源が投入されると、スレーブ
ＣＰＵ７５はプリンタ・エンジン１５のコンフィグレー
ション（構成）をコマンドの送信によって読み取る。読
み取ったコンフィグレーションは、内蔵のデュアル・ポ
ートＲＡＭを介してマスタＣＰＵ６１に知らせる。

【００８７】マスタＣＰＵ６１は、電源が投入されると
周辺のＩＣ（集積回路）を初期化した後、スレーブＣＰ
Ｕ７５およびハードディスク７３の内容に応じてプリン
タ・コンフィグレーションを作成する。

【００８８】図１５は、このようなプリンタ・コンフィ
グレーションの一例を表わしたものである。この例で
は、記録用紙をソートするソータの有無、両面プリント
を行う機能の有無、記録用紙を収容するカセットトレイ
の数、現在セットされているフォント種および現在セッ
トされているプログラム種が示されている。

【００８９】パネル・コントローラ部１２はプリンタ・
コントローラ本体１３との間でコマンドおよびステータ
スの送受信を行って、マスタＣＰＵ６１が作成したプリ
ンタ・コンフィグレーションの読み取りを行う。そし
て、その後はパネル操作部１７から独自にキー入力を受
け付ける。

【００９０】ｂ．プリント

【００９１】パネル・コントローラ部１２から、プリン
タ・モード等のコンパネ設定情報を先頭にしてプリント
・データがプリンタ・コントローラ本体１３に送られて
くる。データのフォーマットについては図１４に示した
通りである。プリンタ・コントローラ本体１３は、その
後はシリアル・インターフェース・コントローラ１０１
の１つのライン５５₂のみを受信可能にし、他のライン
の接続をステータスによって禁止する。

【００９２】プリンタ・コントローラ本体１３は、この
状態でプリンタ・モードおよびコンパネＩＤを基にして
必要とするプログラムやフォーム情報等をハードディス
ク７３から読み出し、ＤＲＡＭ６６にロードする。その
後、受信したプリント・データをページ・バッファ６５
に展開する。

【００９３】１ページの展開が完了したら、プリンタ・
コントローラ本体１３はスレーブＣＰＵ７５に対してコ
ピー枚数、使用するトレイの番号、ソータの使用あるい
は不使用等の情報を前記したデュアル・ポートＲＡＭを
介して引き渡す。そして、スレーブＣＰＵ７５に対する
割込処理によってプリンタ・エンジン１５を起動させ
る。スレーブＣＰＵ７５は、デュアル・ポートＲＡＭの
情報に従って、指定されたコピー枚数のプリントが完了
するまでプリンタ・エンジン１５の制御を行う。プリン
トが完了すると、スレーブＣＰＵ７５はマスタＣＰＵ６
１に割り込みでプリントが完了したことを知らせる。こ
れにより、マスタＣＰＵ６１は次のページの展開処理に
専念することになる。

【００９４】なお、本実施例のプリント・システムでは
プリンタ・エンジン１５へのページ・バッファ６５から
の読み出しの開始やアドレス等の設定はマスタＣＰＵ６
１が行うようになっている。スレーブＣＰＵ７５がこの
ような設定を行うような構成にすると、記録用紙の両面
にプリントを行う場合にジャム（紙詰まり）が発生した
ときに必要とされるジャム・リカバリ（Jam Recovery）
においても、マスタＣＰＵ６１の介在が必要ではなくな
る。

【００９５】すなわち、両面にプリントを行う際に記録
用紙の裏面でジャムが発生したときには、その記録用紙
は廃棄することになるので、もう一度、表面からページ
の読み出しを行う必要がある。この場合の制御について
もスレーブＣＰＵ７５が行うことになるので、マスタＣ
ＰＵ６１の介在が完全に不要になる。

【００９６】すべてのプリントが完了したら、パネル固
有の情報として、ユーザ定義文字フォーム情報、仮想行
桁（垂直・水平）位置、カレント文字等の情報をハード
ディスク７３に格納してプリント動作を完了させる。

【００９７】このように本実施例のプリント・システム
では、１台のプリンタ・コントローラ本体１３を多数の
ユーザ（パソコン部１１₁〜１１_N）が全く独立したモ
ードで共有することができる。特に単位ジョブごとのデ
ータが独立していないワイヤドット系のプリンタ・モー
ドでも、１台のプリンタを共有することによる問題が発
生しない。すなわち、一般にワイヤドット系のプリンタ
では、ジョブ単位で仮想行桁位置指定が行われないの
で、入力の切り換えによって単一のプリンタを共有する
と、意図しないプリント結果となる場合がある。本実施
例のプリント・システムでは、必要とするプログラムや
フォーム情報等がプリンタ・コントローラ本体１３のハ
ードディスク７３から読み出されてセットされるので、
このような問題を解決することができる。

【００９８】なお、以上説明した実施例ではホスト側の
データを受信するインターフェイスとしてセントロニク
スおよびＲＳ２３２Ｃについて説明したが、ＳＣＳＩあ
るいはＴＣＰ／ＩＰ等の他のインターフェイスを使用し
てもよいことはもちろんである。

【００９９】また、本実施例ではライン・ビジィ制御に
おいてプリンタ・コントローラ本体１３に近い側のパネ
ル・コントローラ部１２に優先的にコマンドの送出権を
与えたが、競合したときには他の論理を用いて優先権の
順位を決定するようにしてもよいことはもちろんであ
る。

【０１００】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
によれば、複数の印字データ供給源に１対１に対応させ
て配置したパネル・コントローラ部に、それぞれパネル
操作部を配置した。したがって、パネル操作部から追加
的な情報を入力することができるばかりでなく、パーソ
ナルコンピュータ等からなる印字データ供給源の補助的
な入力手段として文書の作成等に利用することができる
という効果がある。

【０１０１】また請求項２記載の発明によれば、パネル
・コントローラ部を互いに直列に接続したので、それぞ
れのパネル・コントローラ部をプリンタ・コントローラ
に直接接続する場合に比べて、プリンタ・コントローラ
との間に敷設されるケーブルの本数を減少させることが
できる。

【０１０２】更に請求項３記載の発明によれば、印字デ
ータ供給源それぞれを識別させるためのＩＤ情報を用
い、プリントを行う際にはこのＩＤ情報をプリンタ・コ
ントローラに送出することにした。また、プリンタ・コ
ントローラにはこれらのＩＤ情報に対応するプログラム
やフォント等の情報を情報格納手段に格納させることに
したので、ＩＤ情報を基にして的確な情報を選択してプ
リント制御を行うことができる。また、次のプリント時
にはプリンタ・コントローラ側に前回送られてきたＩＤ
情報と今回送られてきたＩＤ情報を比較し、これが一致
すれば、現在セットされている情報を用いて直ちにプリ
ントの制御を行うことができるという利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるプリント・システ
ムの概要を表わしたシステム構成図である。

【図２】本実施例で使用されるパネル操作部の平面図
である。

【図３】本実施例でパネル操作部とパネル・コントロ
ーラ部およびプリンタ・コントローラ本体の間での信号
の伝達の様子を説明するためのブロック図である。

【図４】本実施例でプリンタ・コントローラ本体の回
路構成を表わしたブロック図である。

【図５】本実施例でパネル・コントローラ部内のライ
ン・ビジィ制御回路の詳細を表わした回路図である。

【図６】本実施例でコマンドを送出する際の衝突回避
のための手順を表わした流れ図である。

【図７】本実施例で各コンポーネント間のハンドシェ
イクの様子を表わした説明図である。

【図８】本実施例で使用されるコンパネ設定情報の一
覧を表わした説明図である。

【図９】本実施例でパネル操作部からパネル・コント
ローラ部へ送信されるデータの様子を表わした説明図で
ある。

【図１０】本実施例でパネル・コントローラ部がパネ
ル操作部に送信するデータの形式を表わした説明図であ
る。

【図１１】本実施例でパネル・コントローラ部とプリ
ンタ・コントローラ本体の間で行われるシリアル通信の
様子を表わした回路図である。

【図１２】本実施例で図１１に示した２つのシリアル
・インターフェース・コントローラ間の通信のタイミン
グを表わしたタイミング図である。

【図１３】本実施例でプリンタ・コントローラ本体内
のスレーブＣＰＵとプリンタ・エンジンとの通信の様子
を説明するための回路図である。

【図１４】本実施例でパネル・コントロールとプリン
タ・コントローラ本体の間の通信フォーマットを表わし
た説明図である。

【図１５】本実施例でプリンタ・コンフィグレーショ
ンの一例を表わした説明図である。

【符号の説明】

１１₁〜１１_N…第１〜第Ｎのパソコン、１２₁〜１２
_N…第１〜第Ｎのパネル・コントローラ部、１３…プリ
ンタ・コントローラ本体、１４、１８₁〜１８ _N…ケー
ブル、１５…プリンタ・エンジン、１６₁〜１６_N…専
用ケーブル、１７₁〜１７_N…第１〜第Ｎのパネル操作
部、２１…液晶ディスプレイ、２４…キーマトリック
ス、３３…１チップＣＰＵ、４１…ＣＰＵ、４３…ＲＯ
Ｍ、４５…（電池によってバックアップされた）ＲＡ
Ｍ、４６…（作業用メモリとしての）ＲＡＭ、５３…ラ
イン・ビジィ制御回路、５４…ライン・ビジィ制御線、
５５₁〜５５₄…ライン、６１…マスタＣＰＵ、６４…
ブート用ＲＯＭ、６５…ページ・バッファ、６６…ＤＲ
ＡＭ、６７…ＤＲＡＭコントローラ、６８…インターフ
ェース・コントローラ、７３…ハードディスク、７５…
スレーブＣＰＵ、８６…ライン・ビジィ判別回路、８７
₁…第１のラインリクエスト回路、８７₂…第２のライ
ンリクエスト回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者池本信一神奈川県厚木市中町４−９−17 原田センタービル内 (72)発明者山崎一彦神奈川県厚木市中町４−９−17 原田センタービル内 (72)発明者浅井克之神奈川県厚木市中町４−９−17 原田センタービル内 (72)発明者小畑雅裕神奈川県厚木市中町４−９−17 原田センタービル内 (72)発明者太田寛神奈川県厚木市中町４−９−17 原田センタービル内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の印字データ供給源と、印字を行う機構を備えたプリンタ本体と、このプリンタ本体の制御を行うプリンタ・コントローラ
と、前記印字データ供給源とそれぞれ１対１に配置され、印
字データ供給源から供給されたデータを受信して前記プ
リンタ・コントローラに送出するパネル・コントローラ
部と、パネル・コントローラ部にそれぞれ接続され、前記印字
データ供給源から送られてくる情報に追加してプリンタ
・コントローラに送出するための追加情報を入力する追
加情報入力手段を備えたパネル操作部とを具備すること
を特徴とするプリント・システム。
【請求項２】複数の印字データ供給源と、印字を行う機構を備えたプリンタ本体と、このプリンタ本体の制御を行うプリンタ・コントローラ
と、前記印字データ供給源とそれぞれ１対１に配置されると
共にこれらが互いに直列に接続され、対応する印字デー
タ供給源から供給されたデータを受信すると共に、プリ
ント時にはこの受信したデータを前記プリンタ・コント
ローラに排他的に送出するパネル・コントローラ部と、パネル・コントローラ部にそれぞれ接続され、前記印字
データ供給源から送られてくる情報に追加してプリンタ
・コントローラに送出するための追加情報を入力する追
加情報入力手段を備えたパネル操作部とを具備すること
を特徴とするプリント・システム。
【請求項３】複数の印字データ供給源と、印字を行う機構を備えたプリンタ本体と、前記印字データ供給源の近傍にそれぞれ１対１で配置さ
れ、印字データ供給源から送られてくる情報に追加する
追加情報を入力する追加情報入力手段と、印字データ供
給源を識別させるためのＩＤ情報を発生させるＩＤ情報
発生手段と、印字データ供給源から送られてくる情報に
追加情報を加えてＩＤ情報と共に出力する出力手段とを
備えたパネル・コントローラ部と、これらパネル・コントローラ部にそれぞれ接続され、前
記追加情報を入力する追加情報入力手段を備えたパネル
操作部と、印字データ供給源の識別のためのＩＤ情報にそれぞれ対
応させてプリントのための固有の情報を格納した情報格
納手段と、前記パネル・コントローラ部の出力手段から
ＩＤ情報に対応する前記固有の情報を情報格納手段から
読み出す読出手段と、読み出された前記固有の情報およ
びパネル・コントローラ部から供給された追加情報を用
いてプリンタ本体の制御を行う制御手段とを備えたプリ
ンタ・コントローラとを具備することを特徴とするプリ
ント・システム。