JPH0530825Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、横型アプセツタに関する。

（従来の技術） この種、横型アプセツタとして、例えば、実開
昭58−9250号公報、特開昭58−167048号公報に記
載のものが公知である。

この従来のものは、横型アプセツタ本体の正面
側からダイセツトを交換するようにしたものであ
つた。

また、実公昭61−45945号公報、特開昭57−
1536号公報に記載のものでは、横型アプセツタ本
体の側面側からダイセツトを交換するものであつ
た。

（考案が解決しようとする課題） 前記従来のものでは、横型アプセツタの正面側
又はその側面側にダイセツト交換のための空間が
確保されていたため、ダイセツトの交換は容易で
あり、何ら問題はなかつた。

しかし、アプセツタ作業の自動化が進み、横型
アプセツタ本体の正面、左右両側面側に各種の装
置が設置されるようになり、ダイセツト交換のた
めのスペースを確保することが困難になつてき
た。

そこで、従来は、ダイセツト交換の際は、アプ
セツタ本体の正面、左右側面側に設置された装置
の何れかを撤去して、交換作業スペースを確保し
なければならなかつた。

前記交換作業スペースの確保は、極めて時間と
労力を必要とし、生産性を低下させていた。

そこで、本考案は、正面側、左右側面側に各種
の装置が配置されて、そのままでは交換作業がで
きない横型アプセツタにおいて、短時間で、か
つ、労力を必要とせずダイセツトを交換すること
ができる横型アプセツタを提供することを目的と
する。

（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するために、本考案は、次の手
段を講じた。即ち、本考案の特徴とするところ
は、正面、背面、及び、左右両側面を有する固定
ベツドと、該ベツドの背面側で枢支されて正面側
で上下動するグリツプトングと、該グリツプトン
グの揺動端部下面と該下面に対向する前記ベツド
の上面とに着脱自在に取りつけられた上ダイホル
ダと下ダイホルダとからなるダイセツトと、該ダ
イセツトに材料を供給すべく前記ベツドの一側面
側に設置された加熱材料供給装置と、同他側面側
に設置された製品受と、前記ベツドの正面側に設
置されて前記材料供給装置からの材料をダイセツ
トにセツトし、かつ、ダイセツトから前記製品受
に搬出する材料送り自動化装置と、前記ダイセツ
トを載置搬送すると共に該ダイセツトを前記ベツ
ド上に装入し、かつ、取り出すダイセツト交換装
置とを具備し、 前記製品受は、前記設置位置と該設置位置から
離れた第一退避位置とに移動可能なように第一レ
ール上に設けられており、 前記交換装置は、前記製品受が第一退避位置に
有るとき、前記設置位置に移動でき、かつ、前記
製品受が設置位置にあるとき第二退避位置に移動
できるよう第二レール上に設けられている点にあ
る。

（作用） 本考案において、アプセツト作業を行う場合、
第一レール上の製品受を、固定ベツドの側面側の
設置位置に移動させ、第二レール上のダイセツト
交換装置を、第二退避位置に移動させる。

この配置状態において、加熱材料供給装置に供
給された加熱材料は、自動化装置によりダイセツ
ト内に挿入され、グリツプトングの上下運動によ
り鍛造され、加工完了すると自動化装置により取
り出されて製品受に排出される。

ダイセツト交換作業に際しては、第一レール上
の製品受を、第一退避位置まで移動させ、第二レ
ール上の交換装置を製品受の設置位置まで移動さ
せる。

そして、固定ベツド上のダイセツトを交換装置
上に載置した後、交換装置を第二退避位置まで移
動させ、その位置で新旧ダイセツトを入替え、再
度、設置位置まで移動させ、新しいダイセツトを
ベツド上に移替える。

その後、交換装置を第二退避位置に移動させ、
代わりに製品受をベツド側面側の設置位置に移動
させることにより、ダイセツトの交換作業が終了
する。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。

第１〜４図において、横型アプセツタ本体１
は、正面、背面、及び、左右両側面を有する固定
ベツド２と、該ベツド２の背面側で枢支されて正
面側で上下動するグリツプトング３とを有する。
このグリツプトング３は、左右両側に設けられた
プルロツド４の揺動運動により上下動するよう構
成されている。

前記グリツプトング３の揺動端部下面と該下面
に対向する前記ベツド２の上面とに着脱自在に取
りつけられる上ダイホルダ５と下ダイホルダ６と
により、ダイセツト７が構成されている。

前記固定ベツド２のダイセツト取り付け部に
は、ダイセツト７の下面を支承して該ダイセツト
７を昇降させるリフトシリンダ８が内蔵されてい
る。

尚、第４図に符号９で示すものは、ダイセツト
７に挿脱可能とされるパンチである。

前記固定ベツド２の左右両側面の内の一方の側
面側に、ヒータ１０と加熱材料供給装置１１が配
置され、同他側面側に製品受１２が配置され、更
に、前記ベツド２の正面側に自動化装置１３が配
置されている。

前記加熱材料供給装置１１は、ヒータ１０によ
り加熱された材料を前記自動化装置１３に供給す
るものである。

前記自動化装置１３は、前記加熱材料供給装置
１１からの材料をダイセツト７の所定位置にセツ
トし、且つ、加工が完了した材料を取り出して、
前記製品受１２に排出するものである。

前記製品受１２は、固定ベツド２の側面近傍の
設置位置と該設置位置から離れた第一退避位置と
に移動可能なように第一レール１４上に設けられ
ている。この第一レール１４は、広軌のレールと
され、前記固定ベツド２の側面と直交状に敷設さ
れている。この第一レール１４の固定ベツド２側
が、製品受設置位置とされ、その反対側端部が第
一退避位置（第１図の仮想線で示す位置）とされ
ている。

更に、前記固定ベツド２の同側面側には、第二
レール１５が敷設されている。この第二レール１
５は、狭軌のレールとされ、固定ベツド２側にお
いて、前記第一レール１４と一部共用されてい
る。この第二レール１５は、前記第一レール１４
の中途部から固定ベツド２の側方に沿うように方
向変換し、第一レール１４から分岐している。こ
の第二レール１５の終端部が第二退避位置とされ
ている。

前記第二レール１５上にダイセツト交換装置１
６が移動自在に設けられている。この交換装置１
６は、ダイセツト７を前記固定ベツド２上に装入
し、かつ、固定ベツド２上のダイセツト７を取り
出すものであり、前記製品受設置位置と第二退避
位置との間を移動自在とされている。

第５〜８図に前記ダイセツト交換装置１６の詳
細が示されている。

ダイセツト交換装置１６は、前記第二レール１
５上を転動する車輪１７と、該車輪１７に支持さ
れた架台１８とを有する。前記車輪１７は、モー
タ１９により駆動されているが、手動で移動する
ものであつてもよい。

前記架台１８上には、左右一対のガイドローラ
保持部材２０が固定され、該保持部材２０に複数
個の移動用ガイドローラ２１が取りつけられてい
る。このガイドローラ２１の一部の上方には、押
さえローラ２２が配置されている。

前記ガイドローラ２１上には、左右一対の交換
ビーム２３が移動自在に載置され、該交換ビーム
２３は、前記押さえローラ２２によつて浮き上が
りが防止されている。この左右一対の交換ビーム
２３は複数の連結部２４によつて一体的に連結固
定されている。

前記架台１８上には、前記交換ビーム２３を移
動させるためのシリンダ２５が取り付けられてい
る。このシリンダ２５のピストンロツド２６が前
記連結部２４の一つに連結されている。

前記交換ビーム２３の先端部は、ダイセツト７
を載置する載置部２７とされており、該載置部２
７は、シリンダ２５を伸長させて交換ビーム２３
を前進させたとき、架台１８の前端面よりも前方
に突出するよう構成されている。

前記構成の本実施例によれば、アプセツト作業
を行う場合、第一レール１４上の製品受１２を、
固定ベツド２の側面側の設置位置に移動させ、第
二レール１５上のダイセツト交換装置１６を、第
二退避位置に移動させる。

この配置状態において、ヒータ１０により加熱
された材料が加熱材料供給装置１１に供給され、
該加熱材料は、自動化装置１３によりダイセツト
７内に挿入される。そして、グリツプトング３の
上下運動によりアプセツト鍛造され、該加工が完
了すると、製品は、自動化装置１３により取り出
されて製品受１２に排出される。

次に、ダイセツト交換作業に際しては、第一レ
ール１４上の製品受１２を、第一退避位置まで移
動させ、第二レール１５上の交換装置１６を製品
受１２の設置位置まで移動させる。

そして、グリツプトング３及び固定ベツド２か
ら分離されて、固定ベツド２上に載置されたダイ
セツト７をリフトシリンダ８により持ち上げ、持
ち上げられたダイセツト７の下面と固定ベツド２
の上面間に、交換ビーム２３を挿入し、リフトシ
リンダ８を下降させることにより、ダイセツト７
を交換ビーム２３の載置部２７に載置する。

そして、交換ビーム２３を後退させ、ダイセツ
ト７を架台１８上方に位置させ、その後、交換装
置１６を第二退避位置まで移動させ、その位置で
新旧ダイセツトを入替える。そして、新しいダイ
セツト７を載置した交換装置１６を、再度、設置
位置まで移動させ、交換ビーム２３を前進させ、
ダイセツト７を固定ベツド２上方に位置させる。
そして、リフトシリンダ８を上昇させて支持した
後、交換ビーム２３を後退させ、そして、リフト
シリンダ８を下降させてダイセツト７を固定ベツ
ド２上に載置する。その後、上ダイセツト５をグ
リツプトング３の下面に、下ダツセツト６を固定
ベツド２に固定する。

その後、交換装置１６を第二退避位置に移動さ
せ、代わりに製品受１２をベツド側面側の設置位
置に移動させて、交換作業を終了する。

尚、本考案は前記実施例に限定されるものでは
ない。

（考案の効果） 本考案によれば、正面側、左右側面側に各種の
装置が配置されて、そのままでは交換作業ができ
ない横型アプセツタにおいて、短時間で、かつ、
労力を必要とせずダイセツトを交換することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の横型アプセツタの平
面配置図、第２図は一部断面正面図、第３図は第
２図の−線断面図、第４図は第２図のＡ−Ｂ
−Ｃ−Ｄ−Ｅ−Ｆ線断面図、第５図はダイセツト
交換装置の平面図、第６図は同正面図、第７図は
第６図の−線断面図、第８図は交換ビームを
後退させた状態を示すダイセツト交換装置の正面
図である。 ２……固定ベツド、３……グリツプトング、５
……上ダイホルダ、６……下ダイホルダ、７……
ダイセツト、１１……加熱材料供給装置、１２…
…製品受、１３……自動化装置、１４……第一レ
ール、１５……第二レール、１６……ダイセツト
交換装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 正面、背面、及び、左右両側面を有する固定ベ
   ツド２と、該ベツド２の背面側で枢支されて正面
   側で上下動するグリツプトング３と、該グリツプ
   トング３の揺動端部下面と該下面に対向する前記
   ベツド２の上面とに着脱自在に取りつけられた上
   ダイホルダ５と下ダイホルダ６とからなるダイセ
   ツト７と、該ダイセツト７に材料を供給すべく前
   記ベツド２の一側面側に設置された加熱材料供給
   装置１１と、同他側面側に設置された製品受１２
   と、前記ベツド２の正面側に設置されて前記材料
   供給装置１１からの材料をダイセツト７にセツト
   し、かつ、ダイセツト７から前記製品受１２に搬
   出する材料送り自動化装置１３と、前記ダイセツ
   ト７を載置搬送すると共に該ダイセツト７を前記
   ベツド２上に装入し、かつ、取り出すダイセツト
   交換装置１６とを具備し、 前記製品受１２は、前記設置位置と該設置位置
   から離れた第一退避位置とに移動可能なように第
   一レール１４上に設けられており、 前記交換装置１６は、前記製品受１２が第一退
   避位置に有るとき、前記設置位置に移動でき、か
   つ、前記製品受１２が設置位置にあるとき第二退
   避位置に移動できるよう第二レール１５上に設け
   られていることを特徴とする横型アプセツタ。